CN217019816U - 一种快捷打磨焊针用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快捷打磨焊针用装置，包括打磨基座、滑动架和固位架，所述滑动架设置于打磨基座上，所述固位架设置于滑动架上，本实用新型的快捷打磨焊针用装置，可通过底部限位梁限制滑动架的纵向滑动件纵向滑动，纵向滑动件滑动同时，横向滑动块通过上限位板和下限位板做横向限位滑动，便于固位架稳定运动，还具有固位架，通过固位架的焊针套可将多个焊针进行垂直固位，通过滑动压板将焊针同步下压，保证焊针在砂纸上打磨时可稳定滑动打磨，进而保证焊针端头部的的平整性，防止因焊针端头部不平整影响焊接质量，从而有效降低废品率，本装置可同时打磨多个焊针，可有效增快打磨效率，增强打磨效果。

Description

一种快捷打磨焊针用装置

技术领域

本实用新型属于电池生产焊接领域，具体涉及一种夹具，特别涉及一种快捷打磨焊针用装置。

背景技术

18650型圆柱锂离子电池生产中，点底焊接是极为重要的一个生产工序，该工序在整个生产制程中，特别关键，制程主要通过定期检验、固化焊接参数、焊针表面尺寸和外观的一致性等，确保焊接效果。

现有的行业内圆柱18650锂离子电池底部焊接普遍用的是头部横截面1.5-1.8mm的铜材质焊针，该类焊针在使用过程中经常磨损、易弯折、焊头易氧化，连续使用次数较多后，极易导致生产的电芯性能差或者报废, 所以在生产过程中，需要对焊针进行定期打磨，打磨焊针使用规定目数砂纸，进行人工打磨，打磨后，保证焊针端头部无异物，和焊针的平整、横截面的尺寸，人工打磨焊针效率较低，且打磨出后不能保证焊针端头部的平整性，焊针端头部不平整会影响焊接工序的焊接质量，造成电芯生产废品率较高，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种快捷打磨焊针用装置，可以有效解决现有技术中人工打磨焊针效率低、手动打磨不能保证焊针的平整性、焊针端头部不平整影响焊接质量、电芯生产废品率较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种快捷打磨焊针用装置，包括打磨基座、滑动架和固位架，所述滑动架设置于打磨基座上，所述固位架设置于滑动架上，所述打磨基座包括底板和底部限位梁，所述底部限位梁对称设置于底板上，所述滑动架设置于底部限位梁上。

进一步地，所述滑动架包括纵向滑动件、下限位板、上限位板、矩形端块和横向滑动件，所述纵向滑动件滑动设置于底部限位梁上，所述纵向滑动件之间通过下限位板连接，所述下限位板上方端部对称设置有矩形端块，所述下限位板通过矩形端块连接上限位板，所述横向滑动件滑动设置于上限位板上。

进一步地，所述固位架包括固位板、支杆、滑动压板和止位板，所述固位板固定设置于横向滑动件顶部，所述支杆设置于固位板顶部左侧，所述支杆上滑动设置有滑动压板，所述支杆顶部设置有止位板，所述止位板和滑动压板之间的支杆外部设置有压缩弹簧。

进一步地，所以底板上开有砂纸槽，所述砂纸槽内放置有砂纸，所述砂纸通过砂纸固位框固定于底板上的砂纸槽内。

进一步地，所述底部限位梁的两端设置有端板，所述端板通过螺栓连接底部限位梁。

进一步地，所述纵向滑动件内部设置有滚珠，所述矩形端块通过螺栓连接上限位板和下限位板。

进一步地，所述固位板通过螺栓设置于上限位板上，所述支杆上设有限位凸块，所述支杆上设有硅胶握套，所述滑动压板上设置有焊针套，所述焊针套内滑动设置有焊针。

本实用新型的一种快捷打磨焊针用装置的有益效果：

1．本实用新型的快捷打磨焊针用装置，具有打磨基座和滑动架，使用时可将砂纸安装于底板的砂纸槽内，通过砂纸固位框将砂纸固定，便于打磨，还可通过底部限位梁限制滑动架的纵向滑动件纵向滑动，纵向滑动件滑动同时，横向滑动块通过上限位板和下限位板做横向限位滑动，便于固位架稳定运动。

2．本实用新型的快捷打磨焊针用装置，还具有固位架，通过固位架的焊针套可将多个焊针进行垂直固位，通过滑动压板将焊针同步下压，保证焊针在砂纸上打磨时可稳定滑动打磨，进而保证焊针端头部的的平整性，防止因焊针端头部不平整影响焊接质量，从而有效降低废品率，本装置可同时打磨多个焊针，可有效增快打磨效率，增强打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种快捷打磨焊针用装置的正视结构剖视示意图；

图2是本实用新型的一种快捷打磨焊针用装置的侧视结构示意图。

图中：

1-打磨基座：101-底板，102-底部限位梁，103-砂纸，104-砂纸固位框；

2-滑动架：201-纵向滑动件，202-下限位板，203-上限位板，204-矩形端块，205-横向滑动件，206-滚珠；

3-固位架：301-固位板，302-支杆，303-滑动压板，304-止位板，305-压缩弹簧，306-限位凸块，307-硅胶握套，308-焊针套，309-焊针。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的一种快捷打磨焊针用装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2，一种快捷打磨焊针用装置，包括打磨基座1、滑动架2和固位架3，本实用新型的快捷打磨焊针用装置，具有打磨基座和滑动架，可通过打磨基座和滑动架限制固位架稳定滑动，便于固位架稳定运动，具有固位架，通过固位架可将多个焊针进行垂直固位，保证焊针在砂纸上打磨时可稳定滑动打磨，进而保证焊针端头部的的平整性，防止因焊针端头部不平整影响焊接质量，从而有效降低废品率，本装置可同时打磨多个焊针，可有效增快打磨效率，增强打磨效果所述滑动架2设置于打磨基座1上，所述固位架3设置于滑动架2上。

参见图1、图2，所述打磨基座1包括底板101和底部限位梁102，所述底部限位梁102对称设置于底板101上，底部限位梁用于限制纵向滑动快滑动，所述滑动架2设置于底部限位梁102上，所以底板101上开有砂纸槽，砂纸槽便于放置安装砂纸，所述砂纸槽内放置有砂纸103，所述砂纸103通过砂纸固位框104固定于底板101上的砂纸槽内，所述底部限位梁102的两端设置有端板105，端板用于限制纵向滑动件滑动位置，防止纵向滑动件滑动时滑出底部滑动梁，所述端板105通过螺栓连接底部限位梁102，便于拆卸。

参见图1、图2，所述滑动架2包括纵向滑动件201、下限位板202、上限位板203、矩形端块204和横向滑动件205，所述纵向滑动件201滑动设置于底部限位梁102上，纵向滑动件用于带动横向滑动件和固位架纵向滑动，所述纵向滑动件201之间通过下限位板202连接，所述下限位板202上方端部对称设置有矩形端块204，所述下限位板202通过矩形端块204连接上限位板203，矩形端块用于连接下限位板和上限位板，同时可限制横向滑动件的滑动位置，防止横向滑动件带动固位架滑动时焊针撞在纵向滑动件上，所述横向滑动件205滑动设置于上限位板203上，横向滑动件用于带动固位架横向滑动件，所述纵向滑动件201内部设置有滚珠206，滚珠用于降低纵向滑动件与底部限位梁之间的摩擦力，便于纵向滑动件滑动，所述矩形端块204通过螺栓连接上限位板203和下限位板202，便于拆卸。

参见图1、图2，所述固位架3包括固位板301、支杆302、滑动压板303和止位板304，所述固位板301固定设置于横向滑动件205顶部，固位板用于安装支杆和焊针套，所述支杆302设置于固位板301顶部左侧，所述支杆302上滑动设置有滑动压板303，滑动压板用于限制焊针，在焊针打磨时下压焊针防止焊针向上位移，滑动压板与焊针对应位置开有限位槽，通过限位槽和焊针套可对焊针同时限位，增强限位性，所述支杆302顶部设置有止位板304，止位板用于限制安装弹簧，所述止位板304和滑动压板303之间的支杆302外部设置有压缩弹簧305，压缩弹簧用于向滑动压板施加压力，从而使滑动压板压向焊针，所述固位板301通过螺栓设置于上限位板203上，所述支杆302上设有限位凸块306，限位凸块用于限制滑动压板滑动，防止滑动压板上下滑动时发生偏移，所述支杆302上设有硅胶握套307，硅胶用于工作人员手握，防止打滑，所述滑动压板303上设置有焊针套308，焊针套用于固定焊针，所述焊针套308内滑动设置有焊针309。

本装置的使用方法：本装置使用时手动将滑动压板向上滑动，将待打磨的焊针插入焊针套内，焊针插入后压缩弹簧向滑动压板施加压力，从而使滑动压板压向焊针，滑动压板与焊针对应位置开有限位槽，通过限位槽和焊针套对焊针同时限位，待滑动压板将焊针压紧后，手握硅胶握套即可开始打磨，打磨时可通过横向滑动件、上限位板和下限位板配合横向滑动件打磨，还可以通过底部限位梁与纵向滑动件配合纵向滑动打磨，打磨效果较好，效率较高，当需要更换砂纸时，将砂纸固位框拆下，将旧砂纸取出，新砂纸放置于砂纸槽内，在通过砂纸固位框将其固定即可，使用较为便捷。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快捷打磨焊针用装置，其特征在于：包括打磨基座、滑动架和固位架，所述滑动架设置于打磨基座上，所述固位架设置于滑动架上，所述打磨基座包括底板和底部限位梁，所述底部限位梁对称设置于底板上，所述滑动架设置于底部限位梁上。

2.根据权利要求1所述的快捷打磨焊针用装置，其特征在于：所述滑动架包括纵向滑动件、下限位板、上限位板、矩形端块和横向滑动件，所述纵向滑动件滑动设置于底部限位梁上，所述纵向滑动件之间通过下限位板连接，所述下限位板上方端部对称设置有矩形端块，所述下限位板通过矩形端块连接上限位板，所述横向滑动件滑动设置于上限位板上。

3.根据权利要求1所述的快捷打磨焊针用装置，其特征在于：所述固位架包括固位板、支杆、滑动压板和止位板，所述固位板固定设置于横向滑动件顶部，所述支杆设置于固位板顶部左侧，所述支杆上滑动设置有滑动压板，所述支杆顶部设置有止位板，所述止位板和滑动压板之间的支杆外部设置有压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的快捷打磨焊针用装置，其特征在于：所以底板上开有砂纸槽，所述砂纸槽内放置有砂纸，所述砂纸通过砂纸固位框固定于底板上的砂纸槽内。

5.根据权利要求1所述的快捷打磨焊针用装置，其特征在于：所述底部限位梁的两端设置有端板，所述端板通过螺栓连接底部限位梁。

6.根据权利要求2所述的快捷打磨焊针用装置，其特征在于：所述纵向滑动件内部设置有滚珠，所述矩形端块通过螺栓连接上限位板和下限位板。

7.根据权利要求3所述的快捷打磨焊针用装置，其特征在于：所述固位板通过螺栓设置于上限位板上，所述支杆上设有限位凸块，所述支杆上设有硅胶握套，所述滑动压板上设置有焊针套，所述焊针套内滑动设置有焊针。

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