CN220121107U - 点灯测试用调幅机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种点灯测试用调幅机构，包括至少三个定位台依次连接围成的支撑台。定位台包括定位台本体、与定位台本体固定连接的导轨以及固定设置在定位台本体一端的滑块；定位台本体包括位于上侧的用于支撑待检测产品的支撑板面以及位于下侧的导轨安装板面；所述导轨固定设置在导轨安装板面上，所述滑块上设置有轨道槽。支撑台中相邻的两个定位台，其中一个定位台的滑块的轨道槽与另外一个定位台的导轨相连；相邻的两个定位台的支撑板面所在平面共面。支撑台中的定位台能够沿着导轨移动从而改变支撑台的尺寸，以此适应不同产品，并且在过程中保持支撑板面间的共面，有助于防止点灯测试过程中漏光的现象发生。

Description

点灯测试用调幅机构

技术领域

本申请涉及液晶显示产品测试设备的领域，尤其是涉及一种点灯测试用调幅机构。

背景技术

为提高液晶显示面板产品的品质，需对面板产品进行系列测试，以此确保液晶显示面板产品在亮度、显色等方面达到预定等级。

点灯测试过程中，需使用支撑台对产品进行支撑，抓取待测试的面板放置于支撑台中部的产品检测工位中，使用光源照射面板，模拟面板的使用状态，此时位于支撑台外围的其它工位中的检测机构检测面板显示状态的良好性。

当面对不同批次产品，调整更换液晶面板型号时，往往需要更换治具。过程中对支撑台进行整体更换，在更换安装新支撑台后，需要重新调试校准（如位置校准、遮光效果调制等）。以此往复进行，不利于提升效率，并且对治具自身精度产生不良影响。

发明内容

为了更好的解决在更换测试的面板产品型号过程中治具的同步调整适应产品尺寸问题，本申请提供一种点灯测试用调幅机构。

本申请提供如下的技术方案：

一种点灯测试用调幅机构，包括支撑台；所述支撑台包括至少三个定位台，定位台依次连接围成支撑台。定位台包括定位台本体、与定位台本体固定连接的导轨以及固定设置在定位台本体一端的滑块；定位台本体包括用于支撑待检测产品的支撑板面以及导轨安装板面，所述支撑板面位于定位台本体的上侧，所述导轨安装板面位于定位台本体的下侧；所述导轨固定设置在导轨安装板面上，所述滑块上设置有轨道槽。支撑台中相邻的两个定位台，其中一个定位台的滑块的轨道槽与另外一个定位台的导轨相连；相邻的两个定位台的支撑板面所在平面共面。

优选的，定位台本体上固定设置有用于安装滑块的安装座，所述安装座具有滑块安装板面，滑块与所述滑块安装板面固定连接。滑块安装板面与支撑板面之间的垂直距离为H1,导轨安装板面与支撑板面之间的垂直距离为H2,滑块安装板面与导轨安装板面之间的垂直距离为H3。H3=H1-H2，H2＞0，H3＞0;两个相邻的定位台中，由滑块与对应导轨组配而成的滑动副将一个定位台的导轨安装板面自另一个定位台的滑块安装板面向支撑板面所在方向抬升的高度为H4，H4=H3。

优选的，支撑台为矩形支撑台；同一个定位台中，导轨在长度方向的轴线为L1，滑块的轨道槽在长度方向的轴线为L2，L2垂直于L1。

优选的，导轨安装板面的一侧固定设置有隔离板条，隔离板条位于定位台上远离产品工位的一侧；隔离板条沿着导轨长度方向延伸。

优选的，点灯测试用调幅机构还包括能够带动定位台沿着各自的导轨移动的调幅驱动机构，所述调幅驱动机构与支撑台相连的。

优选的，点灯测试用调幅机构还包括微调机构，所述微调机构包括设置在定位台上的对位驱动板。对位驱动板与定位台之间通过导轨副相连；对位驱动板上固定设置有多个能够转动的对位轮，所述对位轮位于对位驱动板上靠近产品工位的一侧。对位驱动板与能够带动对位驱动板沿着导轨副远离和靠近产品工位的对位驱动机构相连。当对待检测产品进行位置微调时，所述对位轮的侧壁与待检测产品的侧边相抵接。

优选的，定位台上分别设置有定位边条；所述定位边条可拆卸的固定在定位台上。定位边条固定设置在定位台上靠近产品工位的边沿。定位边条具有供待检测产品搭接的搭接板面。定位边条上设置有与对位轮相对应的多个对位槽，所述对位槽自下至上贯穿搭接板面；当对位驱动机构带动对位驱动板向产品工位方向移动时，对位轮能够进入对位槽。搭接板面包括用于防止光线自待检测产品的下板面与搭接板面之间透出的遮光部，所述遮光部为平直板面，当待检测产品的下板面搭接在搭接板面上时，待检测产品的下板面与遮光面相贴合；所述遮光部位于定位边条上靠近产品工位的一侧，所述对位槽位于定位边条上远离产品工位的一侧。

优选的，对位驱动板上固定设置有多个对位凸块，所述对位凸块相对于对位驱动板的边沿朝向对位槽所在方向凸出。对位凸块的位置与对位轮相对应，对位轮分别与对应位置的对位凸块固定连接。

优选的，调幅驱动机构包括调幅驱动电机、与调幅驱动电机相连的驱动丝杠以及与驱动丝杠相连的丝杠螺母；所述丝杠螺母与定位台或滑块固定连接。对位驱动机构包括与定位台固定连接的对位驱动气缸，对位驱动气缸的气缸杆与对位驱动板相连，定位台上固定设置有气缸支架，所述对位驱动气缸与气缸支架固定连接。

优选的，对位驱动板上固定设置有第一定位凸台，所述定位台上固定设置有第二定位凸台；当对位驱动板向定位边条所在方向移动时，第一定位凸台随之移动，第一定位凸台的移动轨迹为L3,所述第二定位凸台至少一部分位于所述移动轨迹L3的延长线上；第一定位凸台上设置有调节螺孔，调节螺栓与所述调节螺孔相连，调节螺栓的一端穿过所述调节螺孔，调节螺栓穿过调节螺孔的一端为b端；当对位驱动机构带动对位驱动板向产品工位所在方向移动时，调节螺栓的b端与第二定位凸台的距离不断减小，直至调节螺栓的b端与第二定位凸台相抵接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑台中的定位台能够沿着导轨移动从而改变支撑台的尺寸，以此适应不同产品，与此同时，在过程中保持支撑板面间的共面，有助于减少点灯测试过程中漏光的现象发生；

2.通过调幅驱动机构对定位台进行驱动，以此改变定位台的尺寸适应更多产品类型；

3.通过对位驱动板、对位轮以及定位边条配合，对待检测产品进行微调，进一步提高产品定位的便捷性；

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请一个实施例中一个支撑台上相邻的定位台之间的位置关系的结构示意图。

图3是本申请的同一个定位台中导轨长度方向上的轴线与滑块的轨道槽长度方向上的轴线的位置关系的结构示意图。

图4是本申请的一个实施例中隔离板条与定位台本体的位置关系的结构示意图。

图5是本申请的一个实施例中隔离板条与滑动副（由导轨与滑块组配而成）的位置关系的结构示意图。

图6是本申请的一个实施例中相邻的定位台间的连接关系的结构示意图。

图7是本申请的一个实施例中对位驱动板与定位台的位置关系的结构示意图。

图8是本申请的定位边条与定位台的位置关系的结构示意图。

图9是本申请的对位凸块和对位轮的结构示意图。

图10是本申请的搭接板面中的遮光面与对位槽位置关系的结构示意图。

图11是本申请的第一定位凸台的结构示意图。

图12是本申请的调节螺栓与第一定位台和第二定位台之间的位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑台；2、定位台；21、定位台本体；22、导轨；221、支撑板面；222、导轨安装板面；23、滑块；24、隔离板条；25、第二定位凸台；3、安装座；31、滑块安装板面；4、调幅驱动机构；41、调幅驱动电机；42、驱动丝杠；43、丝杠螺母；44、导向滑块；45、导向导轨；5、对位驱动板；51、导轨副；52、对位轮；53、定位边条；531、对位槽；532、搭接板面；533、对位凸块；534、遮光部；54、对位驱动气缸；55、气缸支架；56、第一定位凸台；561、b端；562、调节螺孔；6、产品工位。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

为了便于本领域技术人员的理解，本申请各实施例中以附图2所示意的产品使用时最常见的摆放方式为方位基准：上、下侧，以及定位台2长度方向上的两个端分别为端部。

具体地：

参照附图1和2所示，一种点灯测试用调幅机构，它包括支撑台1。该支撑台1包括至少三个定位台2，这些定位台2依次连接围成支撑台1。

定位台2包括定位台本体21、与定位台本体21固定连接的导轨22以及固定设置在定位台本体21一端的滑块23。定位台本体21包括用于支撑待检测产品的支撑板面221以及导轨安装板面222，所述支撑板面221位于定位台本体21的上侧，导轨安装板面222位于定位台本体21的下侧。导轨22固定设置在导轨安装板面222上，滑块23上设置有轨道槽。

支撑台1中相邻的两个定位台2，其中一个定位台2的滑块23的轨道槽与另外一个定位台2的导轨22相连。相邻的两个定位台2的支撑板面221所在平面共面。定位台2之间通过位于下侧的导轨22和一端的滑块23进行连接，即位于定位台本体21下侧的导轨22与位于相邻定位台2一端的滑块23相连，使得构成支撑台1的侧边的定位台2之间能够沿着各自的导轨22移动，从而改变支撑台1中部的产品工位的边长，即改变支撑台1中部产品工位的型号以此适应不同的面板产品。同时，相邻的支撑板面221所在的平面共面，有助于在待检测产品的放置以及外围其它机构的连接，在点灯测试过程中减少漏光的现象。

参照附图2所示，定位台本体21上固定设置有用于安装滑块23的安装座3，安装座3具有滑块安装板面31，滑块23与滑块安装板面31固定连接。

参照附图2，滑块安装板面31与支撑板面221之间的垂直距离为H1,导轨安装板面222与支撑板面221之间的垂直距离为H2,滑块安装板面31与导轨安装板面222之间的垂直距离为H3，且H3=H1-H2，H2＞0，H3＞0。参照附图2，两个相邻的定位台2中，由位于一端的滑块23与对应的位于下侧的导轨22组配而成的滑动副将一个定位台2的导轨安装板面222自另一个定位台2的滑块安装板面31向支撑板面221所在方向抬升的高度为H4，H4=H3。进一步地，参照附图2，滑块安装板面31位于导轨安装板面222下方，相邻的两个定位台2上的位于下侧的导轨22和位于一端的滑块23相连后，两个定位台2上的支撑板面221所在平面共面。

通过支撑板面221、导轨安装板面222以及滑块安装板面31之间的关系配合，使相邻的两个定位台2上的支撑板面221的所在平面共面，便于对待检测的面板产品进行支撑，减少点灯测试过程中的漏光。并且在调整支撑台1的边长时，推动定位台2，使定位台2能够沿着它的导轨22移动，以此调整支撑台1的大小型号。

参照附图1和3所示，在一些实施例中，支撑台1为矩形支撑台1。在同一个定位台2中，导轨22在长度方向的轴线为L1，滑块23的轨道槽在长度方向的轴线为L2，L2垂直于L1。这样一来，使得四个定位台2依次组配拼接后（相邻的定位台2之间通过轨道槽与导轨连接），形成矩形，与目前最常见的矩形面板产品整体轮廓相匹配。但在本申请的另外一些实施例中，为了适应一些相对小众的异形面板产品的检测，支撑台1为其它形状，如三角形、五边形，以正三角形支撑台1为例，那么在同一个定位台2中：L2与L1间的夹角为60度（参照附图3中夹角a）。

参照附图4和5，导轨安装板面222的一侧固定设置有隔离板条24，隔离板条24位于定位台2上远离产品工位6的一侧。隔离板条24沿着导轨22长度方向延伸。参照附图6所示，在滑块23沿着导轨运动过程中，隔离板条24从侧部对滑块23与导轨22进行遮挡，防止外部配线等柔性部件卷入滑块23与导轨22之间。

参照附图7，在本申请的一些实施例中，点灯测试用调幅机构还包括能够带动定位台2沿着各自的导轨22移动的调幅驱动机构4，调幅驱动机构4与支撑台1相连。在这些实施例中，通过调幅驱动机构4对支撑台1进行调整，以此适应不同型号的待检测面板产品。进一步地，调幅驱动机构4包括调幅驱动电机41、与调幅驱动电机41相连的驱动丝杠42以及与驱动丝杠42相连的丝杠螺母43。丝杠螺母43与定位台2固定连接。优选的，在本申请的一些实施例中，丝杠螺母43通过导向机构与定位台2固定连接，所述导向机构包括导向导轨45以及与导向导轨45相连的导向滑块44，导向滑块44与定位台2固定连接。导向导轨45与驱动丝杠42平行，驱动丝杠42与需要带动的定位台2的导轨22平行。在本申请的一些实施例中导向滑块44与定位台本体21固定连接，当驱动丝杠42带动丝杠螺母43运动时，导向滑块44随之移动，从而带动定位台本体21沿着自身的导轨22移动。在本申请的一些实施例中，丝杠螺母43与滑块23固定连接，通过丝杠螺母43带动滑块23，从而实现带动对应的定位台2移动。

参照附图7所示，在一些实施例中，点灯测试用调幅机构还带有微调机构，微调机构包括设置在定位台2上的对位驱动板5。对位驱动板5与定位台2之间通过导轨副51相连。对位驱动板5上固定设置有多个能够转动的对位轮52，对位轮52位于对位驱动板5上靠近产品工位6的一侧。对位驱动板5与能够带动对位驱动板5沿着导轨副远离和靠近产品工位6的对位驱动机构相连。在对待检测产品进行位置微调时，所述对位轮52的侧壁与待检测产品的侧边相抵接。对位驱动机构带动对位驱动板5移动，从而带动对位轮52移动，当待检测产品放置于支撑台1上方后，使对位驱动板5向产品工位6所在方向移动，直至对位轮52抵靠待检测产品的侧部，并推动待检测产品，支撑台1中各个定位台2的对位轮52共同抵靠待检测产品的侧部，对待检测产品的位置进行微调；并且在使用时面板位置微调完成后，同样也可以保持对位轮52持续的抵紧待测试的面板产品，减少面板过程中晃动。在各实施例中，具有微调机构的点灯测试用调幅机构，在向产品工位中放置待检测面板产品时，一般采用两步法，首先上到工序中的吸爪将面板初步放置于定位台上方，再进一步调整面板具体位置；不带有微调机构的点灯测试用调幅机构，在向产品工位中放置待检测面板产品时，一般采用一步法，直接使用上道工序中的吸爪将面板精确的放置于产品工位中（相对于两步法，它对电控部件的形成精准度要求较高）。

优选的，对位驱动机构包括与定位台2固定连接的对位驱动气缸54，对位驱动气缸54的气缸杆与对位驱动板5相连。定位台2上固定设置有气缸支架55，所述对位驱动气缸54与气缸支架55固定连接。

参照附图7和8所示，定位台2上分别设置有定位边条53。定位边条53固定设置在定位台2上靠近产品工位6的边沿。参照附图9，定位边条53具有供待检测产品搭接的搭接板面532。参照附图8和10，定位边条53上设置有与对位轮52相对应的多个对位槽531，所述对位槽531自下至上贯穿搭接板面532，这样一来，当待测试的面板产品搭接在搭接板面532上方时，待测试的面板产品的位于对位槽531所在位置的下板面悬空，使用微调机构推动待测试的面板时，能够减少待测试的面板的下板面与搭接板面532之间的摩擦。当对位驱动机构带动对位驱动板5向产品工位6方向移动时，对位轮52能够进入对位槽531。参照附图10，所述搭接板面532包括用于防止光线自待检测产品的下板面与搭接板面532之间透出的遮光部534，参照附图7和9所示，所述遮光部534位于定位边条53上靠近产品工位6的一侧，所述对位槽531位于定位边条53上远离产品工位6的一侧。所述遮光部534为平直板面，当待检测产品的下板面搭接在搭接板面532上时，待检测产品的下板面与遮光面相贴合。优选的，定位边条53通过锁紧螺钉与定位台2可拆卸的连接，在使用时，能够根据产品需求更换不同类型的定位边条53（如不同材质不同硬度的定位边条53）。

参照附图9和11，优选的，对位驱动板5上固定设置有多个对位凸块533，所述对位凸块533相对于对位驱动板5的边沿朝向对位槽531所在方向凸出。对位凸块533的位置与对位轮52相对应，对位轮52分别与对应位置的对位凸块533固定连接。

对位驱动板5带动对位轮52向待检测产品所在方向移动。对位轮52相对于对位驱动板5更靠近产品工位6，当对位驱动板5向待检测产品运动时，对位轮52进入对位槽531，抵靠待检测产品的边缘，推动待检测产品，以此对待检测产品位置微调，进一步提高定位的精准性。

参照附图11-12，优选的，为了进一步提高微调过程中的定位稳定性。对位驱动板5上固定设置有第一定位凸台56，所述定位台2上固定设置有第二定位凸台25;参照附图12，当对位驱动板5向定位边条53所在方向移动时，第一定位凸台56随之移动，第一定位凸台56的移动轨迹为L3,所述第二定位凸台25至少一部分位于所述移动轨迹L3的延长线上（即第二定位凸台25至少一部分与第一定位凸台56的位置相对应）；第一定位凸台56上设置有调节螺孔562，调节螺栓与所述调节螺孔562相连，调节螺栓的一端穿过所述调节螺孔562，调节螺栓穿过调节螺孔562的一端为b端561；当对位驱动机构带动对位驱动板5向产品工位6所在方向移动时，调节螺栓的b端561与第二定位凸台25的距离不断减小，直至调节螺栓的b端561与第二定位凸台25相抵接。参照附图11和12，通过第一定位凸台56和第二定位凸台25以及调节螺栓进行物理限位，旋转调节螺栓，从而调整调节螺栓一端伸出调节螺孔562的长度，对位驱动板5朝向产品工位6运动过程中调节螺栓的该端抵靠在第二定位凸台25上，限制其继续向产品工位6所在方向运动，从而限定对位驱动板5向产品工位6所在方向的移动距离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种点灯测试用调幅机构，其特征在于：包括支撑台；所述支撑台包括至少三个定位台，定位台依次连接围成支撑台；

所述定位台包括定位台本体、与定位台本体固定连接的导轨以及固定设置在定位台本体一端的滑块；定位台本体包括用于支撑待检测产品的支撑板面以及导轨安装板面，所述支撑板面位于定位台本体的上侧，所述导轨安装板面位于定位台本体的下侧；所述导轨固定设置在导轨安装板面上，所述滑块上设置有轨道槽；

支撑台中相邻的两个定位台，其中一个定位台的滑块的轨道槽与另外一个定位台的导轨相连；相邻的两个定位台的支撑板面所在平面共面。

2.根据权利要求1所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：所述定位台本体上固定设置有用于安装滑块的安装座，所述安装座具有滑块安装板面，滑块与所述滑块安装板面固定连接；

滑块安装板面与支撑板面之间的垂直距离为H1,导轨安装板面与支撑板面之间的垂直距离为H2,滑块安装板面与导轨安装板面之间的垂直距离为H3;

H3=H1-H2，H2＞0，H3＞0;

两个相邻的定位台中，由滑块与对应导轨组配而成的滑动副将一个定位台的导轨安装板面自另一个定位台的滑块安装板面向支撑板面所在方向抬升的高度为H4，H4=H3。

3.根据权利要求1所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：所述支撑台为矩形支撑台；

同一个定位台中，导轨在长度方向的轴线为L1，滑块的轨道槽在长度方向的轴线为L2，L2垂直于L1。

4.根据权利要求2所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：导轨安装板面的一侧固定设置有隔离板条，隔离板条位于定位台上远离产品工位的一侧；

隔离板条沿着导轨长度方向延伸。

5.根据权利要求1所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：还包括能够带动定位台沿着各自的导轨移动的调幅驱动机构，所述调幅驱动机构与支撑台相连的。

6.根据权利要求5所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：还包括微调机构，所述微调机构包括设置在定位台上的对位驱动板；

所述对位驱动板与定位台之间通过导轨副相连；对位驱动板上固定设置有多个能够转动的对位轮，所述对位轮位于对位驱动板上靠近产品工位的一侧；

对位驱动板与能够带动对位驱动板沿着导轨副远离和靠近产品工位的对位驱动机构相连；

当对待检测产品进行位置微调时，所述对位轮的侧壁与待检测产品的侧边相抵接。

7.根据权利要求6所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：定位台上分别设置有定位边条；所述定位边条可拆卸的固定在定位台上；

所述定位边条固定设置在定位台上靠近产品工位的边沿；

定位边条具有供待检测产品搭接的搭接板面；

定位边条上设置有与对位轮相对应的多个对位槽，所述对位槽自下至上贯穿搭接板面；当对位驱动机构带动对位驱动板向产品工位方向移动时，对位轮能够进入对位槽；

所述搭接板面包括用于防止光线自待检测产品的下板面与搭接板面之间透出的遮光部，所述遮光部为平直板面，当待检测产品的下板面搭接在搭接板面上时，待检测产品的下板面与遮光面相贴合；所述遮光部位于定位边条上靠近产品工位的一侧，所述对位槽位于定位边条上远离产品工位的一侧。

8.根据权利要求7所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：所述对位驱动板上固定设置有多个对位凸块，所述对位凸块相对于对位驱动板的边沿朝向对位槽所在方向凸出；

对位凸块的位置与对位轮相对应，对位轮分别与对应位置的对位凸块固定连接。

9.根据权利要求6所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：所述调幅驱动机构包括调幅驱动电机、与调幅驱动电机相连的驱动丝杠以及与驱动丝杠相连的丝杠螺母；所述丝杠螺母与定位台或滑块固定连接；

所述对位驱动机构包括与定位台固定连接的对位驱动气缸，对位驱动气缸的气缸杆与对位驱动板相连，定位台上固定设置有气缸支架，所述对位驱动气缸与气缸支架固定连接。

10.根据权利要求6所述的点灯测试用调幅机构，其特征在于：所述对位驱动板上固定设置有第一定位凸台，所述定位台上固定设置有第二定位凸台；当对位驱动板向定位边条所在方向移动时，第一定位凸台随之移动，第一定位凸台的移动轨迹为L3,所述第二定位凸台至少一部分位于所述移动轨迹L3的延长线上；

第一定位凸台上设置有调节螺孔，调节螺栓与所述调节螺孔相连，调节螺栓的一端穿过所述调节螺孔，调节螺栓穿过调节螺孔的一端为b端；当对位驱动机构带动对位驱动板向产品工位所在方向移动时，调节螺栓的b端与第二定位凸台的距离不断减小，直至调节螺栓的b端与第二定位凸台相抵接。