CN220120670U - 一种腐蚀性气体试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体试验装置技术领域，特别是涉及一种腐蚀性气体试验装置，将材料置于凹槽内，通过气缸推动顶座上移配合密封环，即可在缩小固定箱内空间的同时将空气推挤出固定箱，同时通过气箱内的抽真空装置对顶座的上部抽真空处理，然后通过第一进气管和第二进气管将不同的腐蚀性气体加入固定箱内，同时气缸带动顶座下移，在试验结束后，气缸再次推动顶座上移配合抽真空装置将腐蚀性气体排入气箱内，通过插杆配合螺套便于对顶盖进行固定；包括底座、底柱和固定箱；还包括密封机构、充排气机构、安装机构和升降机构，密封机构设置于固定箱的顶部，充排气机构设置于密封机构上，安装机构设置于充排气机构上，升降机构设置于固定箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体试验装置技术领域，特别是涉及一种腐蚀性气体试验装置。
背景技术
腐蚀性气体试验装置是一种用于腐蚀气体对材料影响试验中，形成一个密封的空间，便于进行试验，防止腐蚀气体泄漏的辅助装置，其在气体试验装置技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201721071400.7的腐蚀性气体试验箱的专利中公开了一种利用二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、二氧化氮、氨气等腐蚀性气体，在一定的温度环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度的试验箱；现有的腐蚀性气体试验装置一般为密闭的箱体，通过箱体内密封的空间进行腐蚀气体对材料影响的试验，但现有的试验装置的充排气过程较为繁琐，效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于快速稳定充排气的腐蚀性气体试验装置。
本实用新型的一种腐蚀性气体试验装置，包括底座、底柱和固定箱，底柱固定设置于底座的底部，固定箱固定设置于底座的顶部；还包括密封机构、充排气机构、安装机构和升降机构，密封机构设置于固定箱的顶部，充排气机构设置于密封机构上，安装机构设置于充排气机构上，升降机构设置于固定箱内；在使用腐蚀性气体试验装置时，将材料置于凹槽内，通过气缸推动顶座上移配合密封环，即可在缩小固定箱内空间的同时将空气推挤出固定箱，同时通过气箱内的抽真空装置对顶座的上部抽真空处理，然后通过第一进气管和第二进气管将不同的腐蚀性气体加入固定箱内，同时气缸带动顶座下移，在试验结束后，气缸再次推动顶座上移配合抽真空装置将腐蚀性气体排入气箱内，通过插杆配合螺套便于对顶盖进行固定，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
优选的，密封机构包括顶盖、托板、插杆和螺套，顶盖位于固定箱的顶部，托板固定设置于固定箱的上部，插杆固定设置于托板的顶部，插杆的上部设置有外螺纹，插杆的顶部向上穿过顶盖，螺套螺装于插杆的上部，螺套的底部与顶盖的顶部接触；通过插杆配合螺套可将顶盖快速安装固定在固定箱上。
优选的，充排气机构包括第一进气管、第二进气管、固定座、气箱和排气管，第一进气管设置于顶盖的顶部并向下穿过顶盖插入固定箱内，第二进气管的底部向下穿过顶盖插入固定箱内，固定座固定设置于顶盖的顶部，固定座的顶部设置有安装槽，气箱位于安装槽内，气箱内设置有抽真空装置，排气管设置于顶盖的顶部右端，排气管的顶部向左插入气箱内并与抽真空装置连接；通过抽真空装置对固定箱内进行抽真空处理，然后通过第一进气管和第二进气管将腐蚀性气体通入固定箱内，在试验结束后，通过抽真空装置将固定箱内的腐蚀性气体抽入气箱内。
优选的，安装机构包括螺管、螺杆和夹板，螺管转动设置于固定座的前部并向后插入安装槽内，螺杆的前部自螺管的后部插入并螺装于螺管内，夹板固定设置于螺杆的后部，夹板的后部与气箱的前部接触；转动螺管推动夹板对气箱进行夹紧固定。
优选的，升降机构包括底架、气缸、顶座和密封环，底架固定设置于底座的底部，气缸固定设置于底架的底部，气缸的顶部向上插入固定箱内，顶座固定设置于气缸的顶部，顶座位于固定箱内并可上下滑动，密封环固定设置于顶座的中部，密封环的端部与固定箱的内部接触，顶座的顶部设置有凹槽；通过气缸推动顶座上下移动，便于调整固定箱的内部空间大小，且便于将固定箱内的气体排出。
优选的，还包括密封垫，密封垫固定设置于顶盖的底部，密封垫的底部与固定箱的顶部接触；通过上述设置加强顶盖的密封效果。
优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于底架的中部，定位杆固定设置于顶座的底部，定位杆的底部向下穿过底座插入定位管内。
优选的，还包括观察窗，观察窗设置于固定箱的前部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用腐蚀性气体试验装置时，将材料置于凹槽内，通过气缸推动顶座上移配合密封环，即可在缩小固定箱内空间的同时将空气推挤出固定箱，同时通过气箱内的抽真空装置对顶座的上部抽真空处理，然后通过第一进气管和第二进气管将不同的腐蚀性气体加入固定箱内，同时气缸带动顶座下移，在试验结束后，气缸再次推动顶座上移配合抽真空装置将腐蚀性气体排入气箱内，通过插杆配合螺套便于对顶盖进行固定，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴视结构示意图；
图2是本实用新型的前视结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是本实用新型的俯视结构示意图；
图5是本实用新型的第二轴视剖视结构示意图；
图6是本实用新型的第三轴视剖视结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定箱；4、顶盖；5、托板；6、插杆；7、螺套；8、第一进气管；9、第二进气管；10、固定座；11、气箱；12、排气管；13、螺管；14、螺杆；15、夹板；16、底架；17、气缸；18、顶座；19、密封环；20、密封垫；21、定位管；22、定位杆；23、观察窗。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种腐蚀性气体试验装置，包括底座1、底柱2和固定箱3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定箱3固定设置于底座1的顶部；还包括密封机构、充排气机构、安装机构和升降机构，密封机构设置于固定箱3的顶部，充排气机构设置于密封机构上，安装机构设置于充排气机构上，升降机构设置于固定箱3内，密封机构包括顶盖4、托板5、插杆6和螺套7，顶盖4位于固定箱3的顶部，托板5固定设置于固定箱3的上部，插杆6固定设置于托板5的顶部，插杆6的上部设置有外螺纹，插杆6的顶部向上穿过顶盖4，螺套7螺装于插杆6的上部，螺套7的底部与顶盖4的顶部接触，充排气机构包括第一进气管8、第二进气管9、固定座10、气箱11和排气管12，第一进气管8设置于顶盖4的顶部并向下穿过顶盖4插入固定箱3内，第二进气管9的底部向下穿过顶盖4插入固定箱3内，固定座10固定设置于顶盖4的顶部，固定座10的顶部设置有安装槽，气箱11位于安装槽内，气箱11内设置有抽真空装置，排气管12设置于顶盖4的顶部右端，排气管12的顶部向左插入气箱11内并与抽真空装置连接，安装机构包括螺管13、螺杆14和夹板15，螺管13转动设置于固定座10的前部并向后插入安装槽内，螺杆14的前部自螺管13的后部插入并螺装于螺管13内，夹板15固定设置于螺杆14的后部，夹板15的后部与气箱11的前部接触，密封垫20固定设置于顶盖4的底部，密封垫20的底部与固定箱3的顶部接触，定位管21固定设置于底架16的中部，定位杆22固定设置于顶座18的底部，定位杆22的底部向下穿过底座1插入定位管21内；通过抽真空装置对固定箱内进行抽真空处理，然后通过第一进气管和第二进气管将腐蚀性气体通入固定箱内，在试验结束后，通过抽真空装置将固定箱内的腐蚀性气体抽入气箱内。
实施例2
一种腐蚀性气体试验装置，包括底座1、底柱2和固定箱3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定箱3固定设置于底座1的顶部；还包括密封机构、充排气机构、安装机构和升降机构，密封机构设置于固定箱3的顶部，充排气机构设置于密封机构上，安装机构设置于充排气机构上，升降机构设置于固定箱3内，密封机构包括顶盖4、托板5、插杆6和螺套7，顶盖4位于固定箱3的顶部，托板5固定设置于固定箱3的上部，插杆6固定设置于托板5的顶部，插杆6的上部设置有外螺纹，插杆6的顶部向上穿过顶盖4，螺套7螺装于插杆6的上部，螺套7的底部与顶盖4的顶部接触，升降机构包括底架16、气缸17、顶座18和密封环19，底架16固定设置于底座1的底部，气缸17固定设置于底架16的底部，气缸17的顶部向上插入固定箱3内，顶座18固定设置于气缸17的顶部，顶座18位于固定箱3内并可上下滑动，密封环19固定设置于顶座18的中部，密封环19的端部与固定箱3的内部接触，顶座18的顶部设置有凹槽，观察窗23设置于固定箱3的前部；通过顶座上的凹槽对材料进行存放，通过气缸推动顶座上下移动，便于调整固定箱的内部空间大小，且便于将固定箱内的气体排出。
如图1至图6所示，本实用新型的一种腐蚀性气体试验装置，在使用腐蚀性气体试验装置时，将材料置于凹槽内，通过气缸17推动顶座18上移配合密封环19，即可在缩小固定箱3内空间的同时将空气推挤出固定箱3，同时通过气箱11内的抽真空装置对顶座18的上部抽真空处理，然后通过第一进气管8和第二进气管9将不同的腐蚀性气体加入固定箱3内，同时气缸17带动顶座18下移，在试验结束后，气缸17再次推动顶座18上移配合抽真空装置将腐蚀性气体排入气箱11内，通过插杆6配合螺套7便于对顶盖4进行固定，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
本实用新型的一种腐蚀性气体试验装置的气缸、抽真空装置和气箱为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种腐蚀性气体试验装置，包括底座(1)、底柱(2)和固定箱(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定箱(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括密封机构、充排气机构、安装机构和升降机构，密封机构设置于固定箱(3)的顶部，充排气机构设置于密封机构上，安装机构设置于充排气机构上，升降机构设置于固定箱(3)内。
2.如权利要求1所述的一种腐蚀性气体试验装置，其特征在于，密封机构包括顶盖(4)、托板(5)、插杆(6)和螺套(7)，顶盖(4)位于固定箱(3)的顶部，托板(5)固定设置于固定箱(3)的上部，插杆(6)固定设置于托板(5)的顶部，插杆(6)的上部设置有外螺纹，插杆(6)的顶部向上穿过顶盖(4)，螺套(7)螺装于插杆(6)的上部，螺套(7)的底部与顶盖(4)的顶部接触。
3.如权利要求2所述的一种腐蚀性气体试验装置，其特征在于，充排气机构包括第一进气管(8)、第二进气管(9)、固定座(10)、气箱(11)和排气管(12)，第一进气管(8)设置于顶盖(4)的顶部并向下穿过顶盖(4)插入固定箱(3)内，第二进气管(9)的底部向下穿过顶盖(4)插入固定箱(3)内，固定座(10)固定设置于顶盖(4)的顶部，固定座(10)的顶部设置有安装槽，气箱(11)位于安装槽内，气箱(11)内设置有抽真空装置，排气管(12)设置于顶盖(4)的顶部右端，排气管(12)的顶部向左插入气箱(11)内并与抽真空装置连接。
4.如权利要求3所述的一种腐蚀性气体试验装置，其特征在于，安装机构包括螺管(13)、螺杆(14)和夹板(15)，螺管(13)转动设置于固定座(10)的前部并向后插入安装槽内，螺杆(14)的前部自螺管(13)的后部插入并螺装于螺管(13)内，夹板(15)固定设置于螺杆(14)的后部，夹板(15)的后部与气箱(11)的前部接触。
5.如权利要求1所述的一种腐蚀性气体试验装置，其特征在于，升降机构包括底架(16)、气缸(17)、顶座(18)和密封环(19)，底架(16)固定设置于底座(1)的底部，气缸(17)固定设置于底架(16)的底部，气缸(17)的顶部向上插入固定箱(3)内，顶座(18)固定设置于气缸(17)的顶部，顶座(18)位于固定箱(3)内并可上下滑动，密封环(19)固定设置于顶座(18)的中部，密封环(19)的端部与固定箱(3)的内部接触，顶座(18)的顶部设置有凹槽。
6.如权利要求2所述的一种腐蚀性气体试验装置，其特征在于，还包括密封垫(20)，密封垫(20)固定设置于顶盖(4)的底部，密封垫(20)的底部与固定箱(3)的顶部接触。
7.如权利要求5所述的一种腐蚀性气体试验装置，其特征在于，还包括定位管(21)和定位杆(22)，定位管(21)固定设置于底架(16)的中部，定位杆(22)固定设置于顶座(18)的底部，定位杆(22)的底部向下穿过底座(1)插入定位管(21)内。
8.如权利要求1所述的一种腐蚀性气体试验装置，其特征在于，还包括观察窗(23)，观察窗(23)设置于固定箱(3)的前部。
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