CN220120275U - 一种新型精度补偿热量表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型精度补偿热量表，包括热量表本体，所述热量表本体的左侧设有用于调节固定管道大小的调节组件，所述热量表本体的上表面设有用于清洁热量表本体表面产生污垢的清洁组件；所述调节组件包括固定在热量表本体左右两端的连接圈，左侧所述连接圈的左侧固定有密封圈，所述连接圈的上下两端均通过螺栓连接有移动杆，所述移动杆远离连接圈的一端固定有横板。该新型精度补偿热量表，通过设置移动杆、横板、螺纹杆、固定板、夹持板和伸缩柱的互相配合，利用螺纹杆的上下移动带动夹持板上下移动，并通过伸缩柱进行限位，能够调整两个夹持板之间的距离，进而能够夹持不同直径的管体，提升了实用性。

Description

一种新型精度补偿热量表

技术领域

本实用新型涉及热量表技术领域，具体为一种新型精度补偿热量表。

背景技术

热量表，是计算热量的仪表，将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上(流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同)，流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而计算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用计算公式算出热交换系统获得的热量。

通过检索发现中国专利公开号：CN 217403642 U公开了一种便于安装的大口径热量表，包括热量表本体和管道，所述热量表本体顶端设置有仪表盘，所述仪表盘底端设置有采样管，采样管一端与热量表本体相连，仪表盘外部设置有保护框架，所述热量表本体两端设置有连接板，所述管道一端设置有安装板，所述安装板一端设置有连接管，所述仪表盘通过采样管连接至热量表本体上，并固定安装有保护框架，提高对仪表盘的保护，在对热量表本体进行安装时，将管道一端通过安装板与连接板进行安装，所述连接管一端设置在导向管，然后固定块通过导向杆与导向管内的定位槽进行导向定位，方便管体进行连接，然后通过螺栓贯穿通孔与螺纹孔进行连接，提高热量表本体的安装便捷性，但是该实用新型在固定管道时，利用螺栓将管道与连接板进行固定，由于管道的种类有很多种，不同种类的管道直径也就不同，且该申请不能针对不同直径的管道进行有效的夹持,因此降低了该装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型精度补偿热量表，具备可以固定不同种类的管道等优点，解决了在固定管道时，利用螺栓将管道与连接板进行固定，由于管道的种类有很多种，不同种类的管道直径也就不同，因此降低了该装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精度补偿热量表，包括热量表本体，所述热量表本体的左侧设有用于调节固定管道大小的调节组件，所述热量表本体的上表面设有用于清洁热量表本体表面产生污垢的清洁组件；

所述调节组件包括固定在热量表本体左右两端的连接圈，左侧所述连接圈的左侧固定有密封圈，所述连接圈的上下两端均通过螺栓连接有移动杆，所述移动杆远离连接圈的一端固定有横板，上侧所述横板的上表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定有转把，所述螺纹杆的下表面贯穿横板并延伸至横板的下侧且通过轴承转动连接有固定板，所述固定板的下表面固定有夹持板，所述横板与夹持板相对的一侧之间固定有两个伸缩柱，所述夹持板远离密封圈的一端固定有定位块，两个所述夹持板相对的一侧之间固定有管体，所述管体的外表面固定有固定圈。

进一步，所述固定圈右侧的上下两端均开设有限位槽，所述固定圈的左侧通过螺钉与定位块的左侧连接。

进一步，所述移动杆的外表面开设有多个螺纹孔，两个所述伸缩柱对称分布于上侧夹持板上表面的左右两端。

进一步，所述夹持板的内表面固定有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

进一步，所述伸缩柱包括伸缩杆和伸缩套，伸缩套的上表面与上侧横板的下表面连接，伸缩套的下表面与上侧夹持板的上表面连接，所述伸缩杆在伸缩套内做线性直线运动，且互不分离。

进一步，所述清洁组件包括固定在热量表本体上表面的防护罩，所述防护罩内腔的左右两端均固定有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定有连接杆，所述连接杆的外表面通过滑动连接有活动套，所述活动套的正面固定有推拉杆，所述活动套的下表面固定有清洁刷。

进一步，所述活动套在连接杆的外表面做水平直线运动，所述清洁刷的宽度大于热量表本体的宽度。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型精度补偿热量表，通过设置移动杆、横板、螺纹杆、固定板、夹持板和伸缩柱的互相配合，利用螺纹杆的上下移动带动夹持板上下移动，并通过伸缩柱进行限位，能够调整两个夹持板之间的距离，进而能够夹持不同直径的管体，提升了实用性。

2、该新型精度补偿热量表，通过设置手动控制推拉杆左右移动，使活动套在连接杆的外表面左右移动，并带动清洁刷左右移动，对热量表本体的表面进行清洁，避免产生污垢，对测量时产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节组件结构示意图；

图3为本实用新型清洁组件结构示意图。

图中：1热量表本体、2调节组件、201连接圈、202密封圈、203移动杆、204横板、205螺纹杆、206转把、207固定板、208夹持板、209伸缩柱、210定位块、211管体、212固定圈、213限位槽、3清洁组件、301防护罩、302固定块、303连接杆、304活动套、305推拉杆、306清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种新型精度补偿热量表，包括热量表本体1，热量表本体1的左侧设有用于调节固定管道大小的调节组件2，热量表本体1的上表面设有用于清洁热量表本体1表面产生污垢的清洁组件3。

请参阅图2，为了便于夹持不同直径的管体211，本实施例中的调节组件2包括固定在热量表本体1左右两端的连接圈201，左侧连接圈201的左侧固定有密封圈202，连接圈201的上下两端均通过螺栓连接有移动杆203，首先将连接圈201表面的螺钉拧开，将两个移动杆203调整至合适的位置后，将螺钉拧入螺纹孔内并固定好，然后将合适的密封圈202从管体211的右侧套入，使管体211与热量表本体1的左侧相贴合后，使用密封圈202密封连接处，移动杆203远离连接圈201的一端固定有横板204，上侧横板204的上表面通过螺纹连接有螺纹杆205，螺纹杆205的顶部固定有转把206，螺纹杆205的下表面贯穿横板204并延伸至横板204的下侧且通过轴承转动连接有固定板207，固定板207的下表面固定有夹持板208，横板204与夹持板208相对的一侧之间固定有两个伸缩柱209，夹持板208远离密封圈202的一端固定有定位块210，两个夹持板208相对的一侧之间固定有管体211，管体211的外表面固定有固定圈212，然后拧动转把206，带动螺纹杆205转动，并向管体211的一侧移动，使固定板207和夹持板208移动，此时，伸缩柱209伸长，随着螺纹杆205的移动，两个夹持板208将管体211固定。

其中，固定圈212右侧的上下两端均开设有限位槽213，固定圈212的左侧通过螺钉与定位块210的左侧连接，固定圈212右侧上下两端的限位槽213将定位块210包裹，然后使用螺钉将固定圈212与定位块210固定。

本实施例中的，移动杆203的外表面开设有多个螺纹孔，两个伸缩柱209对称分布于上侧夹持板208上表面的左右两端，夹持板208的内表面固定有防滑垫，防滑垫为橡胶垫，伸缩柱209包括伸缩杆和伸缩套，伸缩套的上表面与上侧横板204的下表面连接，伸缩套的下表面与上侧夹持板208的上表面连接，伸缩杆在伸缩套内做线性直线运动，且互不分离。

请参阅图3，为了便于清洁热量表本体1表面的污垢，本实施例中的清洁组件3包括固定在热量表本体1上表面的防护罩301，防护罩301内腔的左右两端均固定有固定块302，两个固定块302相对的一侧之间固定有连接杆303，连接杆303的外表面通过滑动连接有活动套304，活动套304的正面固定有推拉杆305，活动套304的下表面固定有清洁刷306，首先抓住推拉杆305向右移动，带动活动套304在连接杆303向右移动，使清洁刷306在热量表本体1的上表面进行移动并擦拭，使热量表本体1的上表面保持干净，在一定时间后，可对清洁刷306进行更换。

其中，活动套304在连接杆303的外表面做水平直线运动，清洁刷306的宽度大于热量表本体1的宽度。

需要说明的是，清洁刷306与活动套304之间的连接方式为魔术贴结构，活动套304的下表面固定有母魔术贴，清洁刷306的上表面固定有子魔术贴。

上述实施例的工作原理为：

(1)在安装热量表时，首先将连接圈201表面的螺钉拧开，将两个移动杆203调整至合适的位置后，将螺钉拧入螺纹孔内并固定好，然后将合适的密封圈202从管体211的右侧套入，使管体211与热量表本体1的左侧相贴合后，使用密封圈202密封连接处，然后拧动转把206，带动螺纹杆205转动，并向管体211的一侧移动，使固定板207和夹持板208移动，此时，伸缩柱209伸长，随着螺纹杆205的移动，两个夹持板208将管体211固定，同时，固定圈212右侧上下两端的限位槽213将定位块210包裹，然后使用螺钉将固定圈212与定位块210固定即可。

(2)热量表本体1在使用的过程中会产生污垢，需要定时清洁，首先抓住推拉杆305向右移动，带动活动套304在连接杆303向右移动，使清洁刷306在热量表本体1的上表面进行移动并擦拭，使热量表本体1的上表面保持干净，在一定时间后，可对清洁刷306进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型精度补偿热量表，包括热量表本体(1)，其特征在于：所述热量表本体(1)的左侧设有用于调节固定管道大小的调节组件(2)，所述热量表本体(1)的上表面设有用于清洁热量表本体(1)表面产生污垢的清洁组件(3)；

所述调节组件(2)包括固定在热量表本体(1)左右两端的连接圈(201)，左侧所述连接圈(201)的左侧固定有密封圈(202)，所述连接圈(201)的上下两端均通过螺栓连接有移动杆(203)，所述移动杆(203)远离连接圈(201)的一端固定有横板(204)，上侧所述横板(204)的上表面通过螺纹连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的顶部固定有转把(206)，所述螺纹杆(205)的下表面贯穿横板(204)并延伸至横板(204)的下侧且通过轴承转动连接有固定板(207)，所述固定板(207)的下表面固定有夹持板(208)，所述横板(204)与夹持板(208)相对的一侧之间固定有两个伸缩柱(209)，所述夹持板(208)远离密封圈(202)的一端固定有定位块(210)，两个所述夹持板(208)相对的一侧之间固定有管体(211)，所述管体(211)的外表面固定有固定圈(212)。

2.根据权利要求1所述的一种新型精度补偿热量表，其特征在于：所述固定圈(212)右侧的上下两端均开设有限位槽(213)，所述固定圈(212)的左侧通过螺钉与定位块(210)的左侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型精度补偿热量表，其特征在于：所述移动杆(203)的外表面开设有多个螺纹孔，两个所述伸缩柱(209)对称分布于上侧夹持板(208)上表面的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种新型精度补偿热量表，其特征在于：所述夹持板(208)的内表面固定有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种新型精度补偿热量表，其特征在于：所述伸缩柱(209)包括伸缩杆和伸缩套，伸缩套的上表面与上侧横板(204)的下表面连接，伸缩套的下表面与上侧夹持板(208)的上表面连接，所述伸缩杆在伸缩套内做线性直线运动，且互不分离。

6.根据权利要求1所述的一种新型精度补偿热量表，其特征在于：所述清洁组件(3)包括固定在热量表本体(1)上表面的防护罩(301)，所述防护罩(301)内腔的左右两端均固定有固定块(302)，两个所述固定块(302)相对的一侧之间固定有连接杆(303)，所述连接杆(303)的外表面通过滑动连接有活动套(304)，所述活动套(304)的正面固定有推拉杆(305)，所述活动套(304)的下表面固定有清洁刷(306)。

7.根据权利要求6所述的一种新型精度补偿热量表，其特征在于：所述活动套(304)在连接杆(303)的外表面做水平直线运动，所述清洁刷(306)的宽度大于热量表本体(1)的宽度。