CN220119998U - 一种钢筋间距检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钢筋间距检测装置,用以解决现有技术中采用测量尺进行测量并读数,操作较为繁琐,检测效率较低的问题。包括测量板,所述测量板的一端固定连接有固定板,所述测量板的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆上滑动套接有活动板,所述支撑杆表面位于固定板和活动板之间套接有弹簧,所述测量板的内部转动安装有与支撑杆相平行的螺杆,所述螺杆上螺纹连接有调节座,所述调节座靠近活动板的一侧固定安装有触碰感应开关,所述测量板的两侧均设有与触碰感应开关电连接的指示灯。本实用新型在检测过程中,工作人员只需观察指示灯,即可判断钢筋间距是否合格,操作比较方便,可提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑检测领域,特别是指一种钢筋间距检测装置。
背景技术
钢筋是混凝土结构中重要的组成部分之一,在混凝土构件中的抗拉、抗压、抗震、抗冲击性能方面起到了重要的作用,影响结构的坚固性、安全性和持久性等性能,增强建筑物的抗震性能。混凝土构件内的钢筋分布有严格的质量验收规范,钢筋之间的间距大小影响着构件的浇筑质量及安全性。
在钢筋构件搭接完成后,为了保证后续建筑施工的完全性和准确性,需要对钢筋构件中钢筋的间距进行检测,现有的检测方式为工人使用测量尺测量两钢筋之间的距离,然后与钢筋预定的标准值进行比对,以此来判断钢筋的间距是否合格,但是在使用过程中,还存在如下问题:在对钢筋量较多的建筑进行检测时,需要反复采用测量尺进行测量并读数,操作较为繁琐,检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出一种钢筋间距检测装置,解决了现有技术中采用测量尺进行测量并读数,操作较为繁琐,检测效率较低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种钢筋间距检测装置,包括测量板,所述测量板的一端固定连接有固定板,所述测量板的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆上滑动套接有活动板,所述支撑杆表面位于固定板和活动板之间套接有弹簧,所述测量板的内部转动安装有与支撑杆相平行的螺杆,所述螺杆上螺纹连接有调节座,所述调节座靠近活动板的一侧固定安装有触碰感应开关,所述测量板的两侧均设有与触碰感应开关电连接的指示灯。
优选地,所述活动板的一侧固定连接有推杆。
优选地,所述螺杆的一端固定安装有旋钮。
优选地,所述测量板内部位于螺杆的两侧均固定安装有导杆,所述调节座滑动套接在导杆上。
优选地,所述测量板的表面开设有滑槽,所述调节座滑动连接在滑槽内。
优选地,所述测量板位于滑槽的一侧设置有刻度线。
优选地,所述调节座的表面开设有与触碰感应开关相适配的安装槽,所述触碰感应开关通过螺栓固定安装在安装槽内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过测量板、固定板、支撑杆、活动板、弹簧、螺杆、调节座、触碰感应开关和指示灯的设置,在检测前,先使用旋钮转动螺杆,使螺杆带动调节座在测量板上滑动,将调节座调节至所测钢筋间距的标准值处,在检测时,只需手持测量板,将固定板抵接在其中一根钢筋上,利用弹簧推动活动板朝向远离固定板的方向运动,当活动板触碰到触碰感应开关时,指示灯亮起,此时活动板未接触到另一根钢筋,表明钢筋间距过大,若活动板触碰到另一根钢筋,而指示灯始终未亮,表明钢筋间距过小,也就是说,在检测过程中,工作人员只需观察指示灯,即可判断钢筋间距是否合格,操作比较方便,可提高检测效率;
2.本实用新型通过螺栓固定安装在安装槽内,通过安装槽和螺栓的设置,在触碰感应开关损坏后,可对触碰感应开关进行单独更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型背面的结构示意图;
图3为本实用新型测量板的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型调节座的结构示意图。
其中:1、测量板;2、固定板;3、支撑杆;4、活动板;5、弹簧;6、螺杆;7、调节座;8、触碰感应开关;9、指示灯;10、推杆;11、旋钮;12、导杆;13、滑槽;14、刻度线;15、安装槽;16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种钢筋间距检测装置,包括测量板1,测量板1的一端固定连接有固定板2,测量板1的两侧均固定连接有支撑杆3,支撑杆3上滑动套接有活动板4,活动板4的一侧固定连接有推杆10,支撑杆3表面位于固定板2和活动板4之间套接有弹簧5,测量板1的内部转动安装有与支撑杆3相平行的螺杆6,螺杆6的一端固定安装有旋钮11,螺杆6上螺纹连接有调节座7,调节座7靠近活动板4的一侧固定安装有触碰感应开关8,测量板1的两侧均设有与触碰感应开关8电连接的指示灯9,通过测量板1、固定板2、支撑杆3、活动板4、弹簧5、螺杆6、调节座7、触碰感应开关8和指示灯9的设置,在检测前,先使用旋钮11转动螺杆6,使螺杆6带动调节座7在测量板1上滑动,将调节座7调节至所测钢筋间距的标准值处,在检测时,只需手持测量板1,将固定板2抵接在其中一根钢筋上,利用弹簧5推动活动板4朝向远离固定板2的方向运动,当活动板4触碰到触碰感应开关8时,指示灯9亮起,此时活动板4未接触到另一根钢筋,表明钢筋间距过大,若活动板4触碰到另一根钢筋,而指示灯9始终未亮,表明钢筋间距过小,也就是说,在检测过程中,工作人员只需观察指示灯9,即可判断钢筋间距是否合格,操作比较方便,可提高检测效率。
参照图1,测量板1位于滑槽13的一侧设置有刻度线14,通过刻度线14的设置,能够将调节座7对进行精确调节。
其中,测量板1内部位于螺杆6的两侧均固定安装有导杆12,调节座7滑动套接在导杆12上,测量板1的表面开设有滑槽13,调节座7滑动连接在滑槽13内,通过导杆12和滑槽13的设置,能够对调节座7起到导向作用,提高调节座7的稳定性。
参照图4,调节座7的表面开设有与触碰感应开关8相适配的安装槽15,触碰感应开关8,通过螺栓16固定安装在安装槽15内,通过安装槽15和螺栓16的设置,在触碰感应开关8损坏后,可对触碰感应开关8进行单独更换。
本申请的实施原理为:通过测量板1、固定板2、支撑杆3、活动板4、弹簧5、螺杆6、调节座7、触碰感应开关8和指示灯9的设置,在检测前,先使用旋钮11转动螺杆6,使螺杆6带动调节座7在测量板1上滑动,将调节座7调节至所测钢筋间距的标准值处,在检测时,只需手持测量板1,将固定板2抵接在其中一根钢筋上,利用弹簧5推动活动板4朝向远离固定板2的方向运动,当活动板4触碰到触碰感应开关8时,指示灯9亮起,此时活动板4未接触到另一根钢筋,表明钢筋间距过大,若活动板4触碰到另一根钢筋,而指示灯9始终未亮,表明钢筋间距过小,也就是说,在检测过程中,工作人员只需观察指示灯9,即可判断钢筋间距是否合格,操作比较方便,可提高检测效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢筋间距检测装置,包括测量板(1),其特征在于:所述测量板(1)的一端固定连接有固定板(2),所述测量板(1)的两侧均固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上滑动套接有活动板(4),所述支撑杆(3)表面位于固定板(2)和活动板(4)之间套接有弹簧(5),所述测量板(1)的内部转动安装有与支撑杆(3)相平行的螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹连接有调节座(7),所述调节座(7)靠近活动板(4)的一侧固定安装有触碰感应开关(8),所述测量板(1)的两侧均设有与触碰感应开关(8)电连接的指示灯(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋间距检测装置,其特征在于:所述活动板(4)的一侧固定连接有推杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋间距检测装置,其特征在于:所述螺杆(6)的一端固定安装有旋钮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋间距检测装置,其特征在于:所述测量板(1)内部位于螺杆(6)的两侧均固定安装有导杆(12),所述调节座(7)滑动套接在导杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋间距检测装置,其特征在于:所述测量板(1)的表面开设有滑槽(13),所述调节座(7)滑动连接在滑槽(13)内。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋间距检测装置,其特征在于:所述测量板(1)位于滑槽(13)的一侧设置有刻度线(14)。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋间距检测装置,其特征在于:所述调节座(7)的表面开设有与触碰感应开关(8)相适配的安装槽(15),所述触碰感应开关(8)通过螺栓(16)固定安装在安装槽(15)内。
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