CN220119880U - 一种余热回收型岩棉炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于岩棉炉技术领域，且公开了一种余热回收型岩棉炉，包括：炉体，所述炉体包含炉体外壳和炉体内壳,所述炉体内壳内壁焊接有固定支架，所述固定支架固定连接有炉体内腔室，所述炉体内腔室内部上端固定连接有吸气管道，所述吸气管道的进气端固定连接有气泵，所述气泵的出气端固定连接有排气管道，所述排气管道的出气端延伸至炉体内腔室内部,本实用新型在使用燃烧岩棉的过程中而产生的有毒烟气，会被吸气口与排气口通过气泵这一装置在炉体内来进行循环吸收储存，可以有效的防止有毒烟气的排出污染环境和被人体吸入造成损伤，当空气与炉体内部的有害烟气相遇时，在火焰高温的作用下会进行二次燃烧，减少多余的热量通过烟气流失。

Description

一种余热回收型岩棉炉

技术领域

本实用新型属于岩棉炉技术领域，具体涉及一种余热回收型岩棉炉。

背景技术

岩棉炉是一种日常生活中以岩棉作为主要燃料的燃烧装置。市面上现有的老式岩棉炉并没有气体收集装置，燃烧时所产生的烟气最终会被排放至空气中，其中烟气里带有的部分热量会被流失掉，岩棉炉体也是单层的，这样会导致在工作时一部分热量通过铁壁传递到别处，从而造成资源的浪费且热量利用率并不是很高，同时岩棉炉在燃烧岩棉的过程中，所产生的烟气内含有二氧化硫和二氧化碳等有毒危害物质，会对环境造成污染，长期吸入会对人的身体产生极大的损伤，无法满足使用者对于岩棉炉的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收型岩棉炉，以解决上述背景技术中提出的炉体将热量传递到别处而造成的热量流失和岩棉炉在燃烧岩棉使用的过程中而产生的对人体有害的烟气问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收型岩棉炉，包括：炉体，所述炉体包含炉体外壳和炉体内壳,所述炉体内壳内壁焊接有固定支架，所述固定支架固定连接有炉体内腔室，所述炉体内腔室内部上端固定连接有吸气管道，所述吸气管道的进气端固定连接有气泵，所述气泵的出气端固定连接有排气管道，所述排气管道的出气端延伸至炉体内腔室内部。

优选的，：所述炉体内腔室侧端的进气口处固定连接有进风管道，所述进风管道的通道中安装有电热丝，且进风管道的通道末端安装有风扇。

优选的，所述炉体与炉体内腔室正面设有耐高温玻璃。

优选的，所述进风管道中在靠近炉体内腔室的进气端处设有气阀。

优选的，所述炉体与炉体内腔室上设有投料口，所述投料口的内部安装设有抽屉。

优选的，所述炉体上开设有点火孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在使用燃烧岩棉的过程中而产生的有毒烟气，会被吸气口与排气口通过气泵这一装置在炉体内来进行循环吸收储存，防止烟气的飘逸出来，从而可以有效的防止有毒烟气的排出污染环境和被人体吸入造成损伤的问题。

(2)本实用新型在使用过程中，产生的烟气通过气泵储存在炉体内部，当大量空气在风扇的推动下被进气口中被电热丝加热，被加热的空气与炉体内部的有害烟气相遇时，在炉体内腔室火焰高温的作用下会进行二次燃烧，可以极大的减少多余的热量通过烟气流失，炉体外壳和炉体内腔室之间的中空部分，也可以防止热量通过热传递而造成热量损失。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中：1、炉体；2、吸气管道；3、气泵；4、排气管道；5、耐高温玻璃；6、抽屉；7、管道阀门；8、进风管道；9、固定支架；10、炉体内腔室；11、电热丝；12、风扇；13、炉体内壳；14、炉体外壳；15、点火孔；16、投料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收型岩棉炉，包括炉体1，所述炉体1包含炉体外壳14和炉体内壳13,所述炉体内壳13内壁焊接有固定支架9，所述固定支架9固定连接有炉体内腔室10，所述炉体内腔室10内部上端固定连接有吸气管道2，所述吸气管道2的进气端固定连接有气泵3，所述气泵3的出气端固定连接有排气管道4，所述排气管道4的出气端延伸至炉体内腔室10内部，所述炉体内腔室10侧端的进气口处固定连接有进风管道8，所述进风管道8的通道中安装有电热丝11，且进风管道8的通道末端安装有风扇12。

通过上述技术方案：当炉体1燃烧岩棉时而产生的有毒有害烟气，可经由气泵3通过吸气管道2与排气管道4，在炉体内腔室10的内部循环储存起来，防止烟气逸出，当大量的空气在风扇12的推动作用下，可以更快速更多的涌入进风管道8中，在进风通道8中被电热丝11所加热，当在炉体1下端的进风管道8中，所被加热的高温空气与炉体内腔室10中的有害烟气相遇时，在炉体内腔室10火焰的高温的环境下会被二次点燃，这样既可以防止有害烟气的流出污染环境损害人体，又可以通过气泵3把烟气中多余的热量回收利用起来，同时炉体外壳14和炉体内腔室10之间就通过固定支架9连接，炉体外壳14与炉体内腔室10之间有很大的中空部分，而这一中空部分可以极大的减少炉体内腔室10与外界的接触面积，可以有效的防止热量通过各处的传递而造成的流失。

进一步的，参阅图1所示，所述炉体1与炉体内腔室10正面设有耐高温玻璃5。

具体的，通过炉体1与炉体内腔室10上设置的耐高温玻璃5可以更清楚的观察炉体1内部的燃烧状况，较为方便。

进一步的，参阅图1所示，所述进风管道8中在靠近炉体内腔室10的进气端处设有气阀7。

具体的，当岩棉在炉体内腔室10燃烧中会产生大量有害烟气，为防止有害烟气通过进风管道8逸出到外界，在进风管道8设置有管道阀门7。

进一步的，参阅图1所示，所述炉体1与炉体内腔室10上设有投料口16，所述投料口16内部安装设有抽屉6。

具体的，岩棉燃料通过炉体1投料口16上的抽屉6放入炉体1与炉体内腔室10中。

进一步的，所述炉体1上开设有点火孔15。

具体的，当岩棉燃料被抽屉6拉入到炉体内腔室10时，通炉体1上的点火孔15点燃岩棉燃料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种余热回收型岩棉炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)包含炉体外壳(14)和炉体内壳(13),所述炉体内壳(13)内壁焊接有固定支架(9)，所述固定支架(9)固定连接有炉体内腔室(10)，所述炉体内腔室(10)内部上端固定连接有吸气管道(2)，所述吸气管道(2)的进气端固定连接有气泵(3)，所述气泵(3)的出气端固定连接有排气管道(4)，所述排气管道(4)的出气端延伸至炉体内腔室(10)内部。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收型岩棉炉，其特征在于：所述炉体内腔室(10)侧端的进气口处固定连接有进风管道(8)，所述进风管道(8)的通道中安装有电热丝(11)，且进风管道(8)的通道末端安装有风扇(12)。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收型岩棉炉，其特征在于：所述炉体(1)与炉体内腔室(10)正面设有耐高温玻璃(5)。

4.根据权利要求3所述的一种余热回收型岩棉炉，其特征在于：所述进风管道(8)中在靠近炉体内腔室(10)的进气端处设有气阀(7)。

5.根据权利要求4所述的一种余热回收型岩棉炉，其特征在于：所述炉体(1)与炉体内腔室(10)上设有投料口(16)，所述投料口(16)的内部安装设有抽屉(6)。

6.根据权利要求5所述的一种余热回收型岩棉炉，其特征在于：所述炉体(1)上开设有点火孔(15)。