CN220119676U - 一种深冷分离冷箱安全排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了深冷分离冷箱技术领域的一种深冷分离冷箱安全排放装置,包括箱体,箱体的顶部连通有排气管,排气管为L形管,其远离箱体的一端内壁焊接有支撑环,支撑环靠近端口的一侧粘结连接有密封圈,排气管的一端通过固定组件安装有过滤管,过滤管的一端延伸至排气管内部并与密封圈的一侧相接触,过滤管的内腔焊接有从左至右依次排列的一级滤网、二级滤网和三级滤网,本实用新型解决了对分离出的杂质气体进行排放时,其采用的滤板与管道的内壁之间采用螺栓固定的连接方式,使得滤板与管道内壁之间密封效果不好,容易造成部分有害气体泄漏,安全性能较为不佳,不利于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及深冷分离冷箱技术领域,具体是一种深冷分离冷箱安全排放装置。
背景技术
深度冷冻法分离空气是将空气液化后,再利用氧、氮的沸点不同将它们分离,即,造成气、液浓度的差异这一性质,来分离空气的一种方法,在进行深冷空分的时候,经常会使用到分蒸塔。
申请号为201921056151.3的中国实用新型专利公开了一种深冷空分防泄漏循环分蒸塔,包括塔体,塔体的内部地面中心处安装有蒸发器,塔体的顶部靠近蒸发器的顶部固定有加热板,塔体的两侧表壁沿竖直方向均等距焊接有多个U型长块,多个U型长块的内表壁均滑动嵌设有长滑板,长滑板的顶部和底部靠近前后两侧边缘处均开设有卡合孔,上述技术方案在对分离出的杂质气体进行排放时,其采用的滤板与管道的内壁之间采用螺栓固定的连接方式,使得滤板与管道内壁之间密封效果不好,容易造成部分有害气体泄漏,安全性能较为不佳,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种深冷分离冷箱安全排放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深冷分离冷箱安全排放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深冷分离冷箱安全排放装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有排气管,所述排气管为L形管,其远离箱体的一端内壁焊接有支撑环,所述支撑环靠近端口的一侧粘结连接有密封圈,排气管的一端通过固定组件安装有过滤管;
所述过滤管的一端延伸至排气管内部并与密封圈的一侧相接触,所述过滤管的内腔焊接有从左至右依次排列的一级滤网、二级滤网和三级滤网,所述一级滤网、二级滤网和三级滤网用于深冷分离冷箱排出气体的过滤。
优选的:所述过滤管由中部的处理管及两侧连通的连接管一体成型,所述一侧的连接管延伸至排气管的内部,一级滤网、二级滤网和三级滤网设于中部处理管的内部。
优选的:所述处理管的中部为径向剖面为圆形的桶状,处理管的两侧面为由中部向外边缘倾斜的斜面。
优选的:所述排气管远离箱体的一端外侧一体成型有第一安装盘,所述一端延伸至排气管内部的连接管表面焊接有第二安装盘,所述第一安装盘和第二安装盘的内部均开设有便于固定组件贯穿的安装孔。
优选的:所述固定组件包括螺栓、螺母和弹簧,所述弹簧置于第一安装盘和第二安装盘之间,螺栓从第二安装盘的一侧贯穿其内部的安装孔、弹簧的内部以及第一安装盘内部的通孔,所述螺母安装在螺栓表面并锁止在第一安装盘的一侧,此时弹簧的两端与第一安装盘的和第二安装盘的侧面均相抵触。
优选的:所述固定组件设有多组,且多组固定组件绕连接管的中轴承呈圆周等距排列。
优选的:远离所述排气管的连接管的端部可拆卸安装有出气管。
优选的:所述连接管与出气管,上述两者中的其一者端部的内壁设有内螺纹,另一者端部的外表面设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,一级滤网、二级滤网和三级滤网均与管道的内壁为焊接,使得滤网的侧边不存在泄漏的可能,在对排气管和过滤管进行连接安装时,排气管内壁设有的支撑环和密封圈有效的使其连接处密封紧实,且其连接处的尺寸远小于滤网的侧边尺寸,大大的降低了的废气泄漏的可能,提高了安全性。
2、本实用新型中,螺栓从第二安装盘的一侧贯穿其内部的安装孔、弹簧的内部以及第一安装盘内部的通孔,螺母安装在螺栓表面并锁止在第一安装盘的一侧,利用弹簧在第一安装盘和第二安装盘之间增加弹力,能够使螺母的锁止更换稳固,进一步增加连接安装处的密封效果,放置气体从连接处泄漏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构的剖视图;
图3为图2中A的结构放大图;
图4为图2中B的结构放大图。
图中:1、箱体;2、排气管;3、支撑环;4、密封圈;5、固定组件;51、螺栓;52、螺母;53、弹簧;6、过滤管;61、处理管;62、连接管;7、一级滤网;8、二级滤网;9、三级滤网;10、第一安装盘;11、第二安装盘;12、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种深冷分离冷箱安全排放装置,包括箱体1,箱体1的顶部连通有排气管2,排气管2为L形管,其远离箱体1的一端内壁焊接有支撑环3,支撑环3靠近端口的一侧粘结连接有密封圈4,排气管2的一端通过固定组件5安装有过滤管6,过滤管6的一端延伸至排气管2内部并与密封圈4的一侧相接触,过滤管6的内腔焊接有从左至右依次排列的一级滤网7、二级滤网8和三级滤网9,一级滤网7、二级滤网8和三级滤网9用于深冷分离冷箱排出气体的过滤,远离排气管2的连接管62的端部可拆卸安装有出气管12,出气管12方便对气体进行排放,便于调整排气方向,连接管62与出气管12,上述两者中的其一者端部的内壁设有内螺纹,另一者端部的外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹,同时可采用其它常见的固定安装方式。
箱体1内部分离出的杂质气体可从排气管2流通至过滤管6的内部进行过滤,将杂质气体过滤完成后在进行排放,一级滤网7、二级滤网8和三级滤网9均与管道的内壁为焊接,使得滤网的侧边不存在泄漏的可能,在对排气管2和过滤管6进行连接安装时,排气管2内壁设有的支撑环3和密封圈4有效的使其连接处密封紧实,且其连接处的尺寸远小于滤网的侧边尺寸,大大的降低了的废气泄漏的可能。
过滤管6由中部的处理管61及两侧连通的连接管62一体成型,一侧的连接管62延伸至排气管2的内部,一级滤网7、二级滤网8和三级滤网9设于中部处理管61的内部,增大过滤面积,确保过滤效果,处理管61的中部为径向剖面为圆形的桶状,处理管61的两侧面为由中部向外边缘倾斜的斜面,在需要对滤网进行更换时,直接拆卸过滤管6进行更换。
排气管2远离箱体1的一端外侧一体成型有第一安装盘10,一端延伸至排气管2内部的连接管62表面焊接有第二安装盘11,第一安装盘10和第二安装盘11的内部均开设有便于固定组件5贯穿的安装孔,固定组件5包括螺栓51、螺母52和弹簧53,弹簧53置于第一安装盘10和第二安装盘11之间,螺栓51从第二安装盘11的一侧贯穿其内部的安装孔、弹簧53的内部以及第一安装盘10内部的通孔,且螺栓51也可从第二安装盘11的一侧先贯穿安装,螺母52安装在螺栓51表面并锁止在第一安装盘10的一侧,此时弹簧53的两端与第一安装盘10的和第二安装盘11的侧面均相抵触,利用弹簧53在第一安装盘10和第二安装盘11之间增加弹力,能够使螺母52的锁止更换稳固,固定组件5设有多组,且多组固定组件5绕连接管62的中轴承呈圆周等距排列。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种深冷分离冷箱安全排放装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部连通有排气管(2),其特征在于:所述排气管(2)为L形管,其远离箱体(1)的一端内壁焊接有支撑环(3),所述支撑环(3)靠近端口的一侧粘结连接有密封圈(4),排气管(2)的一端通过固定组件(5)安装有过滤管(6);
所述过滤管(6)的一端延伸至排气管(2)内部并与密封圈(4)的一侧相接触,所述过滤管(6)的内腔焊接有从左至右依次排列的一级滤网(7)、二级滤网(8)和三级滤网(9),所述一级滤网(7)、二级滤网(8)和三级滤网(9)用于深冷分离冷箱排出气体的过滤。
2.根据权利要求1所述的一种深冷分离冷箱安全排放装置,其特征在于:所述过滤管(6)由中部的处理管(61)及两侧连通的连接管(62)一体成型,所述一侧的连接管(62)延伸至排气管(2)的内部,一级滤网(7)、二级滤网(8)和三级滤网(9)设于中部处理管(61)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种深冷分离冷箱安全排放装置,其特征在于:所述处理管(61)的中部为径向剖面为圆形的桶状,处理管(61)的两侧面为由中部向外边缘倾斜的斜面。
4.根据权利要求3所述的一种深冷分离冷箱安全排放装置,其特征在于:所述排气管(2)远离箱体(1)的一端外侧一体成型有第一安装盘(10),所述一端延伸至排气管(2)内部的连接管(62)表面焊接有第二安装盘(11),所述第一安装盘(10)和第二安装盘(11)的内部均开设有便于固定组件(5)贯穿的安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种深冷分离冷箱安全排放装置,其特征在于:所述固定组件(5)包括螺栓(51)、螺母(52)和弹簧(53),所述弹簧(53)置于第一安装盘(10)和第二安装盘(11)之间,螺栓(51)从第二安装盘(11)的一侧贯穿其内部的安装孔、弹簧(53)的内部以及第一安装盘(10)内部的通孔,所述螺母(52)安装在螺栓(51)表面并锁止在第一安装盘(10)的一侧,此时弹簧(53)的两端与第一安装盘(10)的和第二安装盘(11)的侧面均相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种深冷分离冷箱安全排放装置,其特征在于:所述固定组件(5)设有多组,且多组固定组件(5)绕连接管(62)的中轴承呈圆周等距排列。
7.根据权利要求6所述的一种深冷分离冷箱安全排放装置,其特征在于:远离所述排气管(2)的连接管(62)的端部可拆卸安装有出气管(12)。
8.根据权利要求7所述的一种深冷分离冷箱安全排放装置,其特征在于:所述连接管(62)与出气管(12),上述两者中的其一者端部的内壁设有内螺纹,另一者端部的外表面设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
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