CN220117659U - 一种纳米改性塑木地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种纳米改性塑木地板涉及是一种塑木地板，其由内部塑木结构层和外部纳米增强表面层构成，属于复合材料技术领域。一种纳米改性塑木地板由塑木左、中、右面板，左上、左下翼板，左、中一至中四、右侧板，右插板，左、中一至中四、右支座板，左、中、右底板，左、右连接板，圆柱形左内、中内、右内支撑板，左左、左中上、左中下、左右竖支撑板，左左、左右横支撑板，中左竖、中中上、中中下、中右竖支撑板，中左、中右横支撑板，右左、右中上、右中下、右右竖支撑板及右左、右右横支撑板构成。本实用新型防水、防虫蛀、可重复再生、表面刚性及耐磨性良好、生产效率高。

Description

一种纳米改性塑木地板

技术领域

本实用新型一种纳米改性塑木地板涉及是一种塑木地板，其由内部塑木结构层和外部纳米增强表面层构成，属于复合材料技术领域。

背景技术

以木粉、农作物秸秆粉、稻糠粉等低值生物质纤维为主原料，与塑料混合，经挤出、模压等工艺制作而成的塑木复合材料，具有原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化等诸多优点。随着塑木产品的优点越来越多地被人们认可，其应用范围正在快速扩大，所涉及的产品类型有地板、墙板、裙板、廊架、长城板、扶手、护栏、货架等。其中，地板是最重要的产品之一，在所有塑木产品中，占据着很大的应用市场份额。

传统的塑木地板材料一般由废旧塑料、木粉及其它少量添加剂复合而成，虽然具有防水防虫蛀、可再生等诸多优点，但其表面硬度一般较低，在使用过程中容易发生表面磨损等，从而影响塑木地板的使用周期。

纳米粒子是指粒径介于1-100纳米的粒子，由于其具有大的比表面积，从而显示出其特有的一些性能，比如对聚合物材料的补强作用等。因而，发明一种纳米改性塑木地板，充分发挥塑木材料优势的同时，还能进一步提升塑木地板的耐磨性和强度等机械性能，延长塑木地板的使用寿命，十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种纳米改性塑木地板，一种纳米改性塑木地板是采取以下方案实现的：

一种纳米改性塑木地板由塑木左面板、塑木中面板、塑木右面板、塑木左上翼板、塑木左下翼板、塑木左侧板、塑木中一侧板、塑木中二侧板、塑木中三侧板、塑木中四侧板、塑木右侧板、塑木右插板、塑木左支座板、塑木中一支座板、塑木中二支座板、塑木中三支座板、塑木中四支座板、塑木右支座板、塑木左底板、塑木中底板、塑木右底板、塑木左连接板、塑木右连接板、塑木圆柱形左内支撑板、塑木圆柱形中内支撑板、塑木圆柱形右内支撑板、塑木左左竖支撑板、塑木左中上竖支撑板、塑木左中下竖支撑板、塑木左右竖支撑板、塑木左左横支撑板、塑木左右横支撑板、塑木中左竖支撑板、塑木中中上竖支撑板、塑木中中下竖支撑板、塑木中右竖支撑板、塑木中左横支撑板、塑木中右横支撑板、塑木右左竖支撑板、塑木右中上竖支撑板、塑木右中下竖支撑板、塑木右右竖支撑板、塑木右左横支撑板及塑木右右横支撑板构成；

塑木左面板左端和塑木左侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸一弧边，右端和塑木中一侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸二弧边；塑木中面板左端和塑木中二侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸三弧边，右端和塑木中三侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸四弧边；塑木右面板左端和塑木中四侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸五弧边，右端和塑木右侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸六弧边；

塑木左底板左端和塑木左上翼板右端、塑木左下翼板右端、塑木左侧板下端及塑木左支座板上端相连形成整体结构，右端和塑木左连接板左端、塑木中一侧板下端及塑木中一支座板上端相连形成整体结构，下侧边与塑木左支座板右侧边之间形成内凹八弧边、与塑木中一支座板左侧边之间形成内凹九弧边；塑木中底板左端和塑木左连接板右端、塑木中二侧板下端及塑木中二支座板上端相连形成整体结构，右端和塑木右连接板左端、塑木中三侧板下端及塑木中三支座板上端相连形成整体结构，下侧边与塑木中二支座板右侧边之间形成内凹十二弧边、与塑木中三支座板左侧边之间形成内凹十三弧边；塑木右底板左端和塑木右连接板右端、塑木中四侧板下端及塑木中四支座板上端相连形成整体结构，右端和塑木右插板左端、塑木右侧板下端及塑木右支座板上端相连形成整体结构，下侧边与塑木中四支座板右侧边之间形成内凹十六弧边、与塑木右支座板左侧边之间形成内凹十七弧边；

塑木左上翼板上侧边和塑木左侧板左侧边之间形成内凹一弧边，塑木左下翼板下侧边和塑木左支座板左侧边之间形成内凹七弧边；塑木左连接板上侧边和塑木中一侧板右侧边之间形成内凹二弧边、和塑木中二侧板左侧边之间形成内凹三弧边，下侧边和塑木中一支座板右侧边之间形成内凹十弧边、和塑木中二支座板左侧边之间形成内凹十一弧边；塑木右连接板上侧边和塑木中三侧板右侧边之间形成内凹四弧边、和塑木中四侧板左侧边之间形成内凹五弧边，下侧边和塑木中三支座板右侧边之间形成内凹十四弧边，和塑木中四支座板左侧边之间形成内凹十五弧边；塑木右插板上侧边和塑木右侧板右侧边之间形成内凹六弧边，下侧边和塑木右支座板右侧边之间形成内凹十八弧边；

塑木圆柱形左内支撑板位于塑木左面板、塑木左侧板、塑木中一侧板及塑木左底板形成的空腔内部，塑木左左横支撑板左端和塑木左侧板右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形左内支撑板左侧相连形成整体结构；塑木左右横支撑板右端和塑木中一侧板左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形左内支撑板右侧相连形成整体结构；塑木左左竖支撑板与塑木左左横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木左面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木左底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木左右竖支撑板和塑木左右横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木左面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木左底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木左中上竖支撑板和塑木左中下竖支撑板均位于塑木左左竖支撑板与塑木左右竖支撑板之间，塑木左中上竖支撑板上端和塑木左面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形左内支撑板上侧相连形成整体结构；塑木左中下竖支撑板下端和塑木左底板上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形左内支撑板下侧相连形成整体结构；

塑木圆柱形中内支撑板位于塑木中面板、塑木中二侧板、塑木中三侧板及塑木中底板形成的空腔内部，塑木中左横支撑板左端和塑木中二侧板右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形中内支撑板左侧相连形成整体结构；塑木中右横支撑板右端和塑木中三侧板左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形中内支撑板右侧相连形成整体结构；塑木中左竖支撑板与塑木中左横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木中面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木中底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木中右竖支撑板和塑木中右横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木中面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木中底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木中中上竖支撑板和塑木中中下竖支撑板均位于塑木中左竖支撑板与塑木中右竖支撑板之间，塑木中中上竖支撑板上端和塑木中面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形中内支撑板上侧相连形成整体结构；塑木中中下竖支撑板下端和塑木中底板上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形中内支撑板下侧相连形成整体结构；

塑木圆柱形右内支撑板位于塑木右面板、塑木中四侧板、塑木右侧板及塑木右底板形成的空腔内部，塑木右左横支撑板左端和塑木中四侧板右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形右内支撑板左侧相连形成整体结构；塑木右右横支撑板右端和塑木右侧板左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形右内支撑板右侧相连形成整体结构；塑木右左竖支撑板与塑木右左横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木右面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木右底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木右右竖支撑板和塑木右右横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木右面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木右底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木右中上竖支撑板和塑木右中下竖支撑板均位于塑木右左竖支撑板与塑木右右竖支撑板之间，塑木右中上竖支撑板上端和塑木右面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形右内支撑板上侧相连形成整体结构；塑木右中下竖支撑板下端和塑木右底板上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形右内支撑板下侧相连形成整体结构；

塑木左上翼板、塑木左下翼板、塑木左侧板、塑木左支座板及塑木左底板之间形成左开口卡槽；左开口卡槽的尺寸与塑木右插板的尺寸相同，即相邻两块纳米改性塑木地板并列安装时，第一块地板的塑木右插板可以完全插入到第二块地板的左开口卡槽中。

传统的塑木地板可以采用挤出工艺进行成型，纳米改性塑木地板，如果将纳米粒子与塑木原料简单混合然后挤出，虽能成型塑木地板，但由于需要使用较多量的纳米粒子，而纳米粒子成本较高，这样操作的结果将较大幅度提升塑木地板的成本。考虑到塑木地板的耐磨性主要发生在其表面，因而本实用新型采用内部塑木结构层和外部纳米增强表面层复合的方式成型塑木地板。

所述的塑木左面板、塑木中面板、塑木右面板、塑木左上翼板、塑木左下翼板、塑木左侧板、塑木中一侧板、塑木中二侧板、塑木中三侧板、塑木中四侧板、塑木右侧板、塑木左支座板、塑木中一支座板、塑木中二支座板、塑木中三支座板、塑木中四支座板、塑木右支座板、塑木左底板、塑木中底板、塑木右底板、塑木左连接板及塑木右连接板均由内部塑木结构层和外部纳米增强表面层构成，内部塑木结构层和外部纳米增强表面层通过共挤工艺成型成整体的结构。

所述的塑木圆柱形左内支撑板、塑木圆柱形中内支撑板、塑木圆柱形右内支撑板均为中空圆柱形结构。

所述的塑木左面板、塑木中面板、塑木右面板的上侧边处于相同的水平面。

所述的塑木左支座板、塑木中一支座板、塑木中二支座板、塑木中三支座板、塑木中四支座板、塑木右支座板的下侧边处于相同的水平面。

所述的塑木左底板、塑木中底板、塑木右底板、塑木左连接板、塑木右连接板的下侧边处于相同的水平面。

所述的左开口卡槽的中心轴线与塑木右插板的中心轴线处于相同的水平面。

优选的，所述的塑木左面板、塑木中面板、塑木右面板、塑木左侧板、塑木中一侧板、塑木中二侧板、塑木中三侧板、塑木中四侧板、塑木右侧板、塑木左底板、塑木中底板、塑木右底板、塑木左连接板和塑木右连接板的内部塑木结构层的厚度均为4.4毫米，外部纳米增强表面层的厚度均为0.5毫米；

优选的，所述的塑木左上翼板、塑木左下翼板的内部塑木结构层的厚度均为1.5毫米，外部纳米增强表面层的厚度均为0.5毫米；

优选的，所述的塑木左面板、塑木中面板和塑木右面板的宽度，即塑木左侧板左侧边至塑木中一侧板右侧边之间、塑木中二侧板左侧边至塑木中三侧板右侧边之间及塑木中四侧板左侧边至塑木右侧板右侧边之间的距离均为36.5毫米；

优选的，所述的塑木左连接板和塑木右连接板的宽度，即塑木中一侧板右侧边至塑木中二侧板左侧边之间、塑木中三侧板右侧边至塑木中四侧板左侧边之间的距离均为13.5毫米；

优选的，所述的塑木圆柱形左内支撑板、塑木圆柱形中内支撑板、塑木圆柱形右内支撑板壁厚均为2.2毫米，内部的中空圆柱直径均为6毫米，塑木左左竖支撑板、塑木左中上竖支撑板、塑木左中下竖支撑板、塑木左右竖支撑板、塑木左左横支撑板、塑木左右横支撑板、塑木中左竖支撑板、塑木中中上竖支撑板、塑木中中下竖支撑板、塑木中右竖支撑板、塑木中左横支撑板、塑木中右横支撑板、塑木右左竖支撑板、塑木右中上竖支撑板、塑木右中下竖支撑板、塑木右右竖支撑板、塑木右左横支撑板和塑木右右横支撑板的厚度均为2.2毫米；

优选的，所述的左开口卡槽的厚度，即塑木左上翼板的下侧边至塑木左下翼板的上侧边之间的距离为3.5毫米；

优选的，所述的外凸一弧边、外凸二弧边、外凸三弧边、外凸四弧边、外凸五弧边和外凸六弧边的曲率半径均为2毫米；

优选的，所述的内凹一弧边、内凹二弧边、内凹三弧边、内凹四弧边、内凹五弧边和内凹六弧边的曲率半径均为2毫米；

优选的，所述的内凹七弧边、内凹八弧边、内凹九弧边、内凹十弧边、内凹十一弧边、内凹十二弧边、内凹十三弧边、内凹十四弧边、内凹十五弧边、内凹十六弧边、内凹十七弧边和内凹十八弧边的曲率半径均为1.5毫米。

优选的，所述的塑木左面板上侧边至塑木左底板下侧边的距离、塑木中面板上侧边至塑木中底板下侧边的距离及塑木右面板上侧边至塑木右底板下侧边的距离均为26毫米。

优选的，所述的塑木左支座板、塑木中一支座板、塑木中二支座板、塑木中三支座板、塑木中四支座板、塑木右支座板的外部纳米增强表面层的厚度均为0.5毫米，其宽度，即各个支座左、右侧边之间的距离均为4毫米；所述的塑木左支座板下侧边至塑木左底板下侧边的距离、塑木中一支座板下侧边至塑木左底板下侧边及塑木左连接板下侧边的距离、塑木中二支座板下侧边至塑木左连接板下侧边及塑木中底板下侧边的距离、塑木中三支座板下侧边至塑木中底板下侧边及塑木右连接板下侧边的距离、塑木中四支座板下侧边至塑木右连接板下侧边及塑木右底板下侧边的距离、塑木右支座板下侧边至塑木右底板下侧边距离均为3.5毫米。

优选的，所述的外部纳米增强表面层，使用的纳米粒子为具有高刚性的纳米二氧化硅粒子。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种纳米改性塑木地板采用内部塑木结构层和外部纳米增强表面层复合而成，内部塑木结构层作为主体结构，确保了本实用新型具备塑木材料所具有的各种优点，如防水、防虫蛀、可重复再生等；而外部纳米增强表面层的设计，使得塑木材料的表面刚性及耐磨性得以提升，同时塑木地板的整体强度也得以提升。

2、本实用新型一种纳米改性塑木地板主体结构由塑木材料制作而成，环保性能好，成本低，截面形状固定，生产时可以选择特定形状的口模，采用共挤工艺，即可实现本实用新型的快速、连续化生产，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是一种纳米改性塑木地板的结构示意图。

图2是图1中A-A截面的结构示意图。

1-塑木左面板，2-塑木中面板，3-塑木右面板，4-塑木左上翼板，5-塑木左下翼板，6-塑木左侧板，7-塑木中一侧板，8-塑木中二侧板，9-塑木中三侧板，10-塑木中四侧板，11-塑木右侧板，12-塑木右插板，13-塑木左支座板，14-塑木中一支座板，15-塑木中二支座板，16-塑木中三支座板，17-塑木中四支座板，18-塑木右支座板，19-塑木左底板，20-塑木中底板，21-塑木右底板，22-塑木左连接板，23-塑木右连接板，24-塑木圆柱形左内支撑板，25-塑木圆柱形中内支撑板，26-塑木圆柱形右内支撑板，27-塑木左左竖支撑板，28-塑木左中上竖支撑板，29-塑木左中下竖支撑板，30-塑木左右竖支撑板，31-塑木左左横支撑板，32-塑木左右横支撑板，33-塑木中左竖支撑板，34-塑木中中上竖支撑板，35-塑木中中下竖支撑板，36-塑木中右竖支撑板，37-塑木中左横支撑板，38-塑木中右横支撑板，39-塑木右左竖支撑板，40-塑木右中上竖支撑板，41-塑木右中下竖支撑板，42-塑木右右竖支撑板，43-塑木右左横支撑板，44-塑木右右横支撑板，45-外凸一弧边，46-外凸二弧边，47-外凸三弧边，48-外凸四弧边，49-外凸五弧边，50-外凸六弧边，51-内凹一弧边，52-内凹二弧边，53-内凹三弧边，54-内凹四弧边，55-内凹五弧边，56-内凹六弧边，57-内凹七弧边，58-内凹八弧边，59-内凹九弧边，60-内凹十弧边，61-内凹十一弧边，62-内凹十二弧边，63-内凹十三弧边，64-内凹十四弧边，65-内凹十五弧边，66-内凹十六弧边，67-内凹十七弧边，68-内凹十八弧边，69-左开口卡槽，70-内部塑木结构层，71-外部纳米增强表面层。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”及其它们之间的组合等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，术语“圆柱形”、“外凸”、“内凹”、“弧边”等指示基于附图所示的结构，仅是为了便于描述本实用新型和简化本实用新型，因此同样不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种纳米改性塑木地板由塑木左面板1、塑木中面板2、塑木右面板3、塑木左上翼板4、塑木左下翼板5、塑木左侧板6、塑木中一侧板7、塑木中二侧板8、塑木中三侧板9、塑木中四侧板10、塑木右侧板11、塑木右插板12、塑木左支座板13、塑木中一支座板14、塑木中二支座板15、塑木中三支座板16、塑木中四支座板17、塑木右支座板18、塑木左底板19、塑木中底板20、塑木右底板21、塑木左连接板22、塑木右连接板23、塑木圆柱形左内支撑板24、塑木圆柱形中内支撑板25、塑木圆柱形右内支撑板26、塑木左左竖支撑板27、塑木左中上竖支撑板28、塑木左中下竖支撑板29、塑木左右竖支撑板30、塑木左左横支撑板31、塑木左右横支撑板32、塑木中左竖支撑板33、塑木中中上竖支撑板34、塑木中中下竖支撑板35、塑木中右竖支撑板36、塑木中左横支撑板37、塑木中右横支撑板38、塑木右左竖支撑板39、塑木右中上竖支撑板40、塑木右中下竖支撑板41、塑木右右竖支撑板42、塑木右左横支撑板43及塑木右右横支撑板44构成；

塑木左面板1、塑木中面板2、塑木右面板3、塑木左上翼板4、塑木左下翼板5、塑木左侧板6、塑木中一侧板7、塑木中二侧板8、塑木中三侧板9、塑木中四侧板10、塑木右侧板11、塑木左支座板13、塑木中一支座板14、塑木中二支座板15、塑木中三支座板16、塑木中四支座板17、塑木右支座板18、塑木左底板19、塑木中底板20、塑木右底板21、塑木左连接板22及塑木右连接板23均由内部塑木结构层70和外部纳米二氧化硅增强表面层71构成，其中，塑木左面板1、塑木中面板2、塑木右面板3、塑木左侧板6、塑木中一侧板7、塑木中二侧板8、塑木中三侧板9、塑木中四侧板10、塑木右侧板11、塑木左底板19、塑木中底板20、塑木右底板21、塑木左连接板22和塑木右连接板23的内部塑木结构层70的厚度均为4.4毫米，外部纳米二氧化硅增强表面层71的厚度均为0.5毫米；塑木左上翼板4、塑木左下翼板5的内部塑木结构层70的厚度均为1.5毫米，外部纳米二氧化硅增强表面层71的厚度均为0.5毫米；

塑木左面板1、塑木中面板2和塑木右面板3的上侧边处于相同的水平面，塑木左面板1、塑木中面板2和塑木右面板3的宽度，即塑木左侧板6左侧边至塑木中一侧板7右侧边之间、塑木中二侧板8左侧边至塑木中三侧板9右侧边之间及塑木中四侧板10左侧边至塑木右侧板11右侧边之间的距离均为36.5毫米；

塑木左连接板22和塑木右连接板23的宽度，即塑木中一侧板7右侧边至塑木中二侧板8左侧边之间、塑木中三侧板9右侧边至塑木中四侧板10左侧边之间的距离均为13.5毫米；

塑木左面板1左端和塑木左侧板6上端垂直相连形成整体结构，并形成曲率半径为2毫米的外凸一弧边45，右端和塑木中一侧板7上端垂直相连形成整体结构，并形成曲率半径为2毫米的外凸二弧边46；塑木中面板2左端和塑木中二侧板8上端垂直相连形成整体结构，并形成曲率半径为2毫米的外凸三弧边47，右端和塑木中三侧板9上端垂直相连形成整体结构，并形成曲率半径为2毫米的外凸四弧边48；塑木右面板3左端和塑木中四侧板10上端垂直相连形成整体结构，并形成曲率半径为2毫米的外凸五弧边49，右端和塑木右侧板11上端垂直相连形成整体结构，并形成曲率半径为2毫米的外凸六弧边50；

塑木左底板19左端和塑木左上翼板4右端、塑木左下翼板5右端、塑木左侧板6下端及塑木左支座板13上端相连形成整体结构，右端和塑木左连接板22左端、塑木中一侧板7下端及塑木中一支座板14上端相连形成整体结构，下侧边与塑木左支座板13右侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹八弧边58、与塑木中一支座板14左侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹九弧边59；塑木中底板20左端和塑木左连接板22右端、塑木中二侧板8下端及塑木中二支座板15上端相连形成整体结构，右端和塑木右连接板23左端、塑木中三侧板9下端及塑木中三支座板16上端相连形成整体结构，下侧边与塑木中二支座板15右侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十二弧边62、与塑木中三支座板16左侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十三弧边63；塑木右底板21左端和塑木右连接板23右端、塑木中四侧板10下端及塑木中四支座板17上端相连形成整体结构，右端和塑木右插板12左端、塑木右侧板11下端及塑木右支座板18上端相连形成整体结构，下侧边与塑木中四支座板17右侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十六弧边66、与塑木右支座板18左侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十七弧边67；塑木左底板19、塑木中底板20、塑木右底板21、塑木左连接板22、塑木右连接板23的下侧边处于相同的水平面；塑木左面板1上侧边至塑木左底板19下侧边的距离、塑木中面板2上侧边至塑木中底板20下侧边的距离及塑木右面板3上侧边至塑木右底板21下侧边的距离均为26毫米；塑木左支座板13、塑木中一支座板14、塑木中二支座板15、塑木中三支座板16、塑木中四支座板17、塑木右支座板18的下侧边处于相同的水平面；各个支座板的外部纳米增强表面层的厚度均为0.5毫米，左、右侧边之间的宽度均为4毫米；塑木左支座板13下侧边至塑木左底板19下侧边的距离、塑木中一支座板14下侧边至塑木左底板19下侧边及塑木左连接板22下侧边的距离、塑木中二支座板15下侧边至塑木左连接板22下侧边及塑木中底板20下侧边的距离、塑木中三支座板16下侧边至塑木中底板20下侧边及塑木右连接板23下侧边的距离、塑木中四支座板17下侧边至塑木右连接板23下侧边及塑木右底板21下侧边的距离、塑木右支座板18下侧边至塑木右底板21下侧边距离均为3.5毫米；

塑木左上翼板4上侧边和塑木左侧板6左侧边之间形成曲率半径为2毫米的内凹一弧边51，塑木左下翼板5下侧边和塑木左支座板13左侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹七弧边57；塑木左连接板22上侧边和塑木中一侧板7右侧边之间形成曲率半径为2毫米的内凹二弧边52，和塑木中二侧板8左侧边之间形成曲率半径为2毫米的内凹三弧边53，下侧边和塑木中一支座板14右侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十弧边60，和塑木中二支座板15左侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十一弧边61；塑木右连接板23上侧边和塑木中三侧板9右侧边之间形成曲率半径为2毫米的内凹四弧边54，和塑木中四侧板10左侧边之间形成曲率半径为2毫米的内凹五弧边55，下侧边和塑木中三支座板16右侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十四弧边64，和塑木中四支座板17左侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十五弧边65；塑木右插板12上侧边和塑木右侧板11右侧边之间形成曲率半径为2毫米的内凹六弧边56，下侧边和塑木右支座板18右侧边之间形成曲率半径为1.5毫米的内凹十八弧边68；

塑木圆柱形左内支撑板24为中空圆柱形结构，壁厚为2.2毫米，内部的中空圆柱直径为6毫米，位于塑木左面板1、塑木左侧板6、塑木中一侧板7及塑木左底板19形成的空腔内部，厚度为2.2毫米的塑木左左横支撑板31左端和塑木左侧板6右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形左内支撑板24左侧相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木左右横支撑板32右端和塑木中一侧板7左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形左内支撑板24右侧相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木左左竖支撑板27与塑木左左横支撑板31之间形成垂直交叉结构，上端和塑木左面板1下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木左底板19上侧边垂直相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木左右竖支撑板30和塑木左右横支撑板32之间形成垂直交叉结构，上端和塑木左面板1下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木左底板19上侧边垂直相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木左中上竖支撑板28和厚度为2.2毫米的塑木左中下竖支撑板29均位于塑木左左竖支撑板27与塑木左右竖支撑板30之间，塑木左中上竖支撑板28上端和塑木左面板1下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形左内支撑板24上侧相连形成整体结构；塑木左中下竖支撑板29下端和塑木左底板19上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形左内支撑板24下侧相连形成整体结构；

塑木圆柱形中内支撑板25为中空圆柱形结构，壁厚为2.2毫米，内部的中空圆柱直径为6毫米，位于塑木中面板2、塑木中二侧板8、塑木中三侧板9及塑木中底板20形成的空腔内部，厚度为2.2毫米的塑木中左横支撑板37左端和塑木中二侧板8右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形中内支撑板25左侧相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木中右横支撑板38右端和塑木中三侧板9左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形中内支撑板25右侧相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木中左竖支撑板33与塑木中左横支撑板37之间形成垂直交叉结构，上端和塑木中面板2下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木中底板20上侧边垂直相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木中右竖支撑板36和塑木中右横支撑板38之间形成垂直交叉结构，上端和塑木中面板2下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木中底板20上侧边垂直相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木中中上竖支撑板34和厚度为2.2毫米的塑木中中下竖支撑板35均位于塑木中左竖支撑板33与塑木中右竖支撑板36之间，塑木中中上竖支撑板34上端和塑木中面板2下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形中内支撑板25上侧相连形成整体结构；塑木中中下竖支撑板35下端和塑木中底板20上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形中内支撑板25下侧相连形成整体结构；

塑木圆柱形右内支撑板26为中空圆柱形结构，壁厚为2.2毫米，内部的中空圆柱直径为6毫米，位于塑木右面板3、塑木中四侧板10、塑木右侧板11及塑木右底板21形成的空腔内部，厚度为2.2毫米的塑木右左横支撑板43左端和塑木中四侧板10右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形右内支撑板26左侧相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木右右横支撑板44右端和塑木右侧板11左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形右内支撑板26右侧相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木右左竖支撑板39与塑木右左横支撑板43之间形成垂直交叉结构，上端和塑木右面板3下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木右底板21上侧边垂直相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木右右竖支撑板42和塑木右右横支撑板44之间形成垂直交叉结构，上端和塑木右面板3下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木右底板21上侧边垂直相连形成整体结构；厚度为2.2毫米的塑木右中上竖支撑板40和厚度为2.2毫米的塑木右中下竖支撑板41均位于塑木右左竖支撑板39与塑木右右竖支撑板42之间，塑木右中上竖支撑板40上端和塑木右面板3下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形右内支撑板26上侧相连形成整体结构；塑木右中下竖支撑板41下端和塑木右底板21上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形右内支撑板26下侧相连形成整体结构；

塑木左上翼板4、塑木左下翼板5、塑木左侧板6、塑木左支座板13及塑木左底板19之间形成厚度为3.5毫米的左开口卡槽69，即塑木左上翼板4的下侧边至塑木左下翼板5的上侧边之间的距离为3.5毫米；左开口卡槽69的中心轴线与塑木右插板12的中心轴线处于相同的水平面，尺寸与塑木右插板12的尺寸相同，即相邻两块纳米改性塑木地板并列安装时，第一块地板的塑木右插板12可以完全插入到第二块地板的左开口卡槽69中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

另外，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种纳米改性塑木地板，其特征在于由塑木左面板、塑木中面板、塑木右面板、塑木左上翼板、塑木左下翼板、塑木左侧板、塑木中一侧板、塑木中二侧板、塑木中三侧板、塑木中四侧板、塑木右侧板、塑木右插板、塑木左支座板、塑木中一支座板、塑木中二支座板、塑木中三支座板、塑木中四支座板、塑木右支座板、塑木左底板、塑木中底板、塑木右底板、塑木左连接板、塑木右连接板、塑木圆柱形左内支撑板、塑木圆柱形中内支撑板、塑木圆柱形右内支撑板、塑木左左竖支撑板、塑木左中上竖支撑板、塑木左中下竖支撑板、塑木左右竖支撑板、塑木左左横支撑板、塑木左右横支撑板、塑木中左竖支撑板、塑木中中上竖支撑板、塑木中中下竖支撑板、塑木中右竖支撑板、塑木中左横支撑板、塑木中右横支撑板、塑木右左竖支撑板、塑木右中上竖支撑板、塑木右中下竖支撑板、塑木右右竖支撑板、塑木右左横支撑板及塑木右右横支撑板构成；塑木左面板左端和塑木左侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸一弧边，右端和塑木中一侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸二弧边；塑木中面板左端和塑木中二侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸三弧边，右端和塑木中三侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸四弧边；塑木右面板左端和塑木中四侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸五弧边，右端和塑木右侧板上端垂直相连形成整体结构，并形成外凸六弧边；塑木左底板左端和塑木左上翼板右端、塑木左下翼板右端、塑木左侧板下端及塑木左支座板上端相连形成整体结构，右端和塑木左连接板左端、塑木中一侧板下端及塑木中一支座板上端相连形成整体结构，下侧边与塑木左支座板右侧边之间形成内凹八弧边、与塑木中一支座板左侧边之间形成内凹九弧边；塑木中底板左端和塑木左连接板右端、塑木中二侧板下端及塑木中二支座板上端相连形成整体结构，右端和塑木右连接板左端、塑木中三侧板下端及塑木中三支座板上端相连形成整体结构，下侧边与塑木中二支座板右侧边之间形成内凹十二弧边、与塑木中三支座板左侧边之间形成内凹十三弧边；塑木右底板左端和塑木右连接板右端、塑木中四侧板下端及塑木中四支座板上端相连形成整体结构，右端和塑木右插板左端、塑木右侧板下端及塑木右支座板上端相连形成整体结构，下侧边与塑木中四支座板右侧边之间形成内凹十六弧边、与塑木右支座板左侧边之间形成内凹十七弧边；塑木左上翼板上侧边和塑木左侧板左侧边之间形成内凹一弧边，塑木左下翼板下侧边和塑木左支座板左侧边之间形成内凹七弧边；塑木左连接板上侧边和塑木中一侧板右侧边之间形成内凹二弧边、和塑木中二侧板左侧边之间形成内凹三弧边，下侧边和塑木中一支座板右侧边之间形成内凹十弧边、和塑木中二支座板左侧边之间形成内凹十一弧边；塑木右连接板上侧边和塑木中三侧板右侧边之间形成内凹四弧边、和塑木中四侧板左侧边之间形成内凹五弧边，下侧边和塑木中三支座板右侧边之间形成内凹十四弧边，和塑木中四支座板左侧边之间形成内凹十五弧边；塑木右插板上侧边和塑木右侧板右侧边之间形成内凹六弧边，下侧边和塑木右支座板右侧边之间形成内凹十八弧边；塑木圆柱形左内支撑板位于塑木左面板、塑木左侧板、塑木中一侧板及塑木左底板形成的空腔内部，塑木左左横支撑板左端和塑木左侧板右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形左内支撑板左侧相连形成整体结构；塑木左右横支撑板右端和塑木中一侧板左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形左内支撑板右侧相连形成整体结构；塑木左左竖支撑板与塑木左左横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木左面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木左底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木左右竖支撑板和塑木左右横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木左面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木左底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木左中上竖支撑板和塑木左中下竖支撑板均位于塑木左左竖支撑板与塑木左右竖支撑板之间，塑木左中上竖支撑板上端和塑木左面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形左内支撑板上侧相连形成整体结构；塑木左中下竖支撑板下端和塑木左底板上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形左内支撑板下侧相连形成整体结构；塑木圆柱形中内支撑板位于塑木中面板、塑木中二侧板、塑木中三侧板及塑木中底板形成的空腔内部，塑木中左横支撑板左端和塑木中二侧板右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形中内支撑板左侧相连形成整体结构；塑木中右横支撑板右端和塑木中三侧板左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形中内支撑板右侧相连形成整体结构；塑木中左竖支撑板与塑木中左横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木中面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木中底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木中右竖支撑板和塑木中右横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木中面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木中底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木中中上竖支撑板和塑木中中下竖支撑板均位于塑木中左竖支撑板与塑木中右竖支撑板之间，塑木中中上竖支撑板上端和塑木中面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形中内支撑板上侧相连形成整体结构；塑木中中下竖支撑板下端和塑木中底板上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形中内支撑板下侧相连形成整体结构；塑木圆柱形右内支撑板位于塑木右面板、塑木中四侧板、塑木右侧板及塑木右底板形成的空腔内部，塑木右左横支撑板左端和塑木中四侧板右侧边垂直相连形成整体结构、右端和塑木圆柱形右内支撑板左侧相连形成整体结构；塑木右右横支撑板右端和塑木右侧板左侧边垂直相连形成整体结构，左端和塑木圆柱形右内支撑板右侧相连形成整体结构；塑木右左竖支撑板与塑木右左横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木右面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木右底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木右右竖支撑板和塑木右右横支撑板之间形成垂直交叉结构，上端和塑木右面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木右底板上侧边垂直相连形成整体结构；塑木右中上竖支撑板和塑木右中下竖支撑板均位于塑木右左竖支撑板与塑木右右竖支撑板之间，塑木右中上竖支撑板上端和塑木右面板下侧边垂直相连形成整体结构，下端和塑木圆柱形右内支撑板上侧相连形成整体结构；塑木右中下竖支撑板下端和塑木右底板上侧边垂直相连形成整体结构，上端和塑木圆柱形右内支撑板下侧相连形成整体结构；塑木左上翼板、塑木左下翼板、塑木左侧板、塑木左支座板及塑木左底板之间形成左开口卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种纳米改性塑木地板，其特征在于所述的塑木左面板、塑木中面板、塑木右面板、塑木左上翼板、塑木左下翼板、塑木左侧板、塑木中一侧板、塑木中二侧板、塑木中三侧板、塑木中四侧板、塑木右侧板、塑木左支座板、塑木中一支座板、塑木中二支座板、塑木中三支座板、塑木中四支座板、塑木右支座板、塑木左底板、塑木中底板、塑木右底板、塑木左连接板及塑木右连接板均由内部塑木结构层和外部纳米增强表面层构成，内部塑木结构层和外部纳米增强表面层通过共挤工艺成型成整体的结构。

3.根据权利要求1所述的一种纳米改性塑木地板，其特征在于所述的左开口卡槽的尺寸与塑木右插板的尺寸相同，即相邻两块纳米改性塑木地板并列安装时，第一块地板的塑木右插板可以完全插入到第二块地板的左开口卡槽中。