CN220117473U - 多功能安全组合夹具和钢结构建筑物 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种多功能安全组合夹具和钢结构建筑物，涉及建筑施工技术领域。多功能安全组合夹具包括基板和两个夹持机构，每个夹持机构均包括调节板、夹持板、第一紧固件和第二紧固件，调节板与基板在第一方向上的位置可调，且调节板和基板在第一方向上的位置调整后能通过第一紧固件锁定；夹持板与调节板在与第一方向垂直的第二方向上的位置可调，且夹持板和调节板在第二方向上的位置调整后能通过第二紧固件锁定；基板与两个夹持板配合以固定至少两块层叠设置的钢板。该夹具能够提高至少两块层叠排布的钢板的结合牢固性，提高安全性。

Description

多功能安全组合夹具和钢结构建筑物

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种多功能安全组合夹具和钢结构建筑物。

背景技术

钢结构建筑主要是指建筑物的主要承重构件是由钢材组成的，钢结构建筑包括钢柱、钢梁、钢结构基础、钢屋架、钢屋盖等，此外，钢结构的墙也可以采用砖墙围护。由于我国的钢产量增大，很多新建建筑已开始采用钢结构建筑，具体还可以分轻型和重型钢结构建筑，用钢材建造的工业与民用建筑设施也可以被称为钢结构。其中，钢结构建筑特点较多，主要包括：钢结构建筑质量轻、强度高、跨度大；钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本；钢结构建筑搬移方便，回收无污染等。现有技术中，在钢结构搭建时，需要制备承重结构架，称重结构架可以为钢结构架等，然后，将钢板定位于结构架上，一些场景下，需要在原有的钢板下方增设加固钢板。

经发明人研究发现，现有技术的钢结构建筑存在如下缺点：

为了增强结构强度，在原有钢板下方增设钢板，增设的钢板一般采用粘接的方式与原有钢板固定，在使用过程中，由于粘接牢固性差等原因，增设的钢板易与原有钢板脱落，安全性差，且增加复工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能安全组合夹具和钢结构建筑物，其能够提高钢板配合的安全性，避免反复施工，降低成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种多功能安全组合夹具，用于固定至少两块层叠设置的钢板，包括：

基板和两个夹持机构，每个所述夹持机构均包括调节板、夹持板、第一紧固件和第二紧固件，所述调节板与所述基板在第一方向上的位置可调，且所述调节板和基板在第一方向上的位置调整后能通过所述第一紧固件锁定；所述夹持板与所述调节板在与所述第一方向垂直的第二方向上的位置可调，且所述夹持板和调节板在第二方向上的位置调整后能通过第二紧固件锁定；所述基板与两个夹持板配合以固定至少两块层叠设置的钢板。

在可选的实施方式中，所述基板包括主板体和四个定位板体，所述四个定位板体两个为一组，两组定位板体分别位于主板体的相对两侧，同一组的两个定位板体均与主体板的侧面固定连接，同一组的两个定位板体之间限定出装配空间，所述调节板插接于所述装配空间内。

在可选的实施方式中，所述定位板体上设置有第一调节孔，所述第一调节孔为条形孔且在第一方向上延伸；所述调节板上设置有第一固定孔，所述第一固定孔与所述第一调节孔连通；所述第一紧固件穿设于连通的所述第一调节孔以及第一固定孔内。

在可选的实施方式中，所述调节板包括相连的第一折弯板体和第二折弯板体，所述第一折弯板体插接于所述装配空间内且与所述装配空间可转动地配合；所述第一固定孔设于所述第一折弯板体上；所述第二折弯板体通过第二紧固件与所述夹持板连接。

在可选的实施方式中，所述主板体安装有定位板体的侧面设置为第一弧面，所述第一折弯板远离第二折弯板的侧面设置为第二弧面，所述第一弧面用于与第二弧面贴合，以引导所述调节板在所述装配空间内绕第一紧固件的轴线相对于所述基板转动。

在可选的实施方式中，所述夹持板包括相连的第三折弯板体和第四折弯板体，所述第三折弯板体与所述第二折弯板体通过所述第二紧固件连接；所述基板与两个第四折弯板体配合以固定至少两块层叠设置的钢板。

在可选的实施方式中，所述第二折弯板上设置有第二调节孔，所述第二调节孔为条形孔且在第二方向上延伸；所述第三折弯板上设置有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第二调节孔连通，所述第二紧固件同时穿设于所述第二调节孔和第二固定孔内。

在可选的实施方式中，所述第一紧固件和第二紧固件二者中的至少一个设置为螺栓。

在可选的实施方式中，所述基板上设置有在第一方向上排布的刻度线，所述调节板上设置有在第二方向上排布的刻度线。

第二方面，本实用新型提供一种钢结构建筑物，所述钢结构建筑物包括：

前述实施方式中任一项所述的多功能安全组合夹具。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的多功能安全组合夹具，能够将增设钢板牢固地定位于原有钢板下方，降低因增设钢板与原有钢板粘接牢固性差或粘接失效导致的增设钢板脱落的概率，从而提高安全性，延长使用寿命，降低施工成本。具体的，当增设钢板粘接于原有钢板下方后，调整两个夹持机构相对于基板在第一方向上的位置，使基板位于增设钢板的下方，以及使两个夹持板均抵接在原有钢板背离增设钢板的一侧，然后调整夹持板相对于调节板的位置，使夹持板和基板配合夹持住增设钢板和原有钢板，在利用第一紧固件锁紧调节板和基板，使调节板和基板相对固定，利用第二紧固件锁紧夹持板和调节板，使夹持板和调节板相对固定，如此实现了增设钢板和原有钢板的加固，增设钢板的重量通过夹具传递给原有钢板，即使增设钢板与原有钢板的粘接位置脱离，增设钢板也不易直接掉落，安全性高。并且，由于夹具的承托作用，也进一步保证了增设钢板不易与原有钢板在粘接位置处分离，提高了粘接质量。应当理解，增设钢板和原有钢板可以通过多个组合夹具配合实现加固，多个组合夹具在钢板的长度方向上依次排布即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的多功能安全组合夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的多功能安全组合夹具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的多功能安全组合夹具的应用示意图。

图标:

001-原有钢板；002-增设钢板；003-第一方向；004-第二方向；100-基板；110-主板体；111-第一调节孔；120-第一定位板体；130-第二定位板体；140-第一装配空间；150-第二装配空间；200-夹持机构；210-第一调节板；211-第一折弯板体；212-第二折弯板体；213-第一固定孔；214-第二调节孔；220-第二调节板；230-夹持板；231-第三折弯板体；232-第四折弯板体；233-第二固定孔；240-第一紧固件；250-第二紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，钢结构厂房搭建过程中，为了提高原有钢板001的强度，一般在原有钢板001的下方增加一块钢板，可以称作增设钢板002，增设钢板002的大小形状基本与原有钢板001的大小形状一致，增设钢板002贴合在原有钢板001下方并且二者通过胶水粘接固定。现有技术中，在使用时长以及胶水老化等因素下，增设钢板002可能存在与原有钢板001脱离的风险。

鉴于此，设计者提供了一种多功能安全组合夹具，能够提高至少两块层叠排布的钢板的结合牢固性，提高安全性。

应当理解，该多功能安全组合夹具可以独立使用，也可以多个一起配合使用，例如，当所需加固的钢板的长度较长时，可以将多个组合夹具配合起来，布设在钢板的长度方向上，提高加固效果。并且，多个组合夹具的使用方式相同，本实施例中为了避免叙述重复累赘，仅对一个组合夹具的使用方法进行举例说明。

请结合图3，此外，该组合夹具可以夹持至少两块层叠排布的钢板，也即组合夹具可以夹持两块或者两块以上的层叠排布的钢板。本实施例中，以夹持两块层叠排布的钢板为例进行说明。为便于描述，以下实施例中两块钢板分别称为原有钢板001和增设钢板002。

请结合图1-图3，本实施例中，多功能安全组合夹具包括基板100和两个夹持机构200，每个夹持机构200均包括调节板、夹持板230、第一紧固件240和第二紧固件250，调节板与基板100在第一方向003上的位置可调，且调节板和基板100在第一方向003上的位置调整后能通过第一紧固件240锁定；夹持板230与调节板在与第一方向003垂直的第二方向004上的位置可调，且夹持板230和调节板在第二方向004上的位置调整后能通过第二紧固件250锁定；基板100与两个夹持板230配合以固定至少两块层叠设置的钢板。

承上述，当增设钢板002粘接于原有钢板001下方后，先调整两个夹持机构200相对于基板100在第一方向003上的位置，使基板100位于增设钢板002的下方，两个夹持板230之间的宽度大于增设钢板002和原有钢板001的宽度，使两个夹持板230位于原有钢板001的上方，然后，再次调整两个夹持板230在第一方向003上的位置，使两个夹持板230相互靠近，然后调整夹持板230相对于调节板的位置，使夹持板230位置下降，夹持板230与原有钢板001远离增设钢板002的一侧抵接，如此一来，夹持板230和基板100配合夹持住增设钢板002和原有钢板001。最后，利用第一紧固件240锁紧调节板和基板100，使调节板和基板100相对固定；利用第二紧固件250锁紧夹持板230和调节板，使夹持板230和调节板相对固定，如此实现了增设钢板002和原有钢板001的加固，增设钢板002的重量通过夹具传递给原有钢板001，即使增设钢板002与原有钢板001的粘接位置脱离，增设钢板002也不易直接掉落，安全性高。并且，由于夹具的承托作用，也进一步保证了增设钢板002不易与原有钢板001在粘接位置处分离，提高了粘接质量。

以下实施例对本申请提供的多功能安全组合夹具的具体结构进行举例说明。

本实施例中，可选的，基板100包括主板体110、两个第一定位板体120和两个第二定位板体130，主板体110为矩形板，主体板具有在其长度方向上相对排布的第一侧面和第二侧面。主板体110上设置有两个第一调节孔111，每个第一调节孔111均为条形孔，每个第一调节孔111均在主板体110的长度方向上延伸，两个第一调节孔111在主板体110的长度方向上间隔排布。其中，主板体110的长度方向即为第一方向003，主板体110的厚度方向即为第二方向004。同时，两个第一定位板体120为一组，两个第一定位板体120均安装在主板体110的第一侧面上，两个第一定位板体120在第二方向004上间隔排布，二者共同限定出第一装配空间140。两个第二定位板体130为一组，两个第二定位板体130均安装在主板体110的第二侧面上，两个第二定位板体130在第二方向004上间隔排布，二者共同限定出第二装配空间150。

同时，第一侧面和第二侧面均设置为弧形面。

需要说明的是，主板体110、第一定位板体120和第二定位板体130可以设置为一体式结构，例如，通过毛坯板采用冲压、剪裁等工艺一体成型，或者，第一定位板体120和第二定位板体130均焊接于主板体110上。

本实施例中，可选的，两个调节板的结构设置为相同，为了便于描述，两个调节板分别为第一调节板210和第二调节板220，第一调节板210插接于第一装配空间140内，第二调节板220插接于第二装配空间150内，本实施例中仅对第一调节板210的具体结构进行举例说明。第一调节板210设置为矩形板，第一调节板210在其长度方向上的一侧面为弧形面，该弧形面与第一侧面配合。换句话说，第一调节板210能够在第一方向003上相对于基板100滑动，也能够相对于基板100在装配空间内转动，不仅能够调整整体的长度，还可以调整第一调节板210相对于基板100的角度，操作便捷灵活。当第一调节板210与第一侧面抵接时，由于二者为弧形面抵接，第一调节板210也能够顺利相对于基板100在设定角度范围内转动。同时，第一调节板210上设置有第一固定孔213，第一固定孔213为圆孔，第一调节板210插接在第一装配空间140后，第一固定孔213与第一调节孔111连通，第一紧固件240设置为螺栓，第一紧固件240穿设在第一固定孔213和第一调节孔111内，并且在第一调节板210和主板体110的位置调整后，将第一调节板210和主板体110固定。并且，第一紧固件240的螺杆能够抵接在增设钢板002的下方，配合基板100和夹持板230夹持增设钢板002和原有钢板001，能够降低装配难度。

需要说明书的是，调节板相对于基板100转动时，调节板的转动轴线即为螺杆的轴线。由于调节板被夹持于装配空间内，调节板的位置牢固可靠，装配方便快捷。

进一步的，第一调节板210设置为直角弯折板，具体的，第一调节板210包括相连的第一折弯板体211和第二折弯板体212，第一折弯板体211插接于第一装配空间140内且与第一装配空间140可转动地配合；第一固定孔213设于第一折弯板体211上；第二折弯板体212通过第二紧固件250与夹持板230连接。同时，在第二折弯板体212上设置有第二调节孔214，第二调节孔214为条形孔，第二调节孔214在第二方向004上延伸。

可选的，夹持板230设置为直角弯折板，具体的，夹持板230包括相连的第三折弯板体231和第四折弯板体232，第三折弯板体231与第二折弯板体212贴合且二者通过第二紧固件250连接，第四折弯板向内侧弯折，也即第四折弯板远离第三折弯板的一侧向基板100的中部方向延伸，如此，两个第四折弯板和基板100平行并且配合夹持增设钢板002和原有钢板001。同时，在第三折弯板上设置有第二固定孔233，第二固定孔233与第二调节孔214连通，第二紧固件250同时穿设于第二调节孔214和第二固定孔233内。应当理解，第二紧固件250可以设置为螺栓。第二紧固件250的螺杆穿设在第二调节孔214和第二固定孔233内，螺杆外套接有两颗螺母，通过两颗螺母配合夹持调节板和夹持板230。

由于第一调节孔111和第二调节孔214的结构设计，使得调节板在第一方向003上相对于基板100的位置可调，同时使得夹持板230相对于调节板在第二方向004上的位置可调，从而适应不同尺寸的钢板的加固。

在其他实施例中，需要说明书的是，可以在基板100上设置在第一方向003上排布的刻度线，还可以在调节板上设置在第二方向004上排布的刻度线。如此，便于通过观察刻度线精确调整调节板和夹持板230的位置，调整快捷。

本实施例中，多功能安全组合夹具能够夹持增设钢板002和原有钢板001，起到加固增设钢板002与原有钢板001的作用，使增设钢板002不易从原有钢板001上脱落，提高安全性，延长使用寿命。

本实施例还提供了一种钢结构建筑物，钢结构建筑物包括增设钢板002、原有钢板001和至少一个上述实施例提到的多功能安全组合夹具，至少一个多功能安全组合夹具夹持住相贴合的增设钢板002和原有钢板001，起到加固的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能安全组合夹具，用于固定至少两块层叠设置的钢板，其特征在于，包括：

基板(100)和两个夹持机构(200)，每个所述夹持机构(200)均包括调节板、夹持板(230)、第一紧固件(240)和第二紧固件(250)，所述调节板与所述基板(100)在第一方向(003)上的位置可调，且所述调节板和基板(100)在第一方向(003)上的位置调整后能通过所述第一紧固件(240)锁定；所述夹持板(230)与所述调节板在与所述第一方向(003)垂直的第二方向(004)上的位置可调，且所述夹持板(230)和调节板在第二方向(004)上的位置调整后能通过第二紧固件(250)锁定；所述基板(100)与两个夹持板(230)配合以固定至少两块层叠设置的钢板。

2.根据权利要求1所述的多功能安全组合夹具，其特征在于：

所述基板(100)包括主板体(110)和四个定位板体，所述四个定位板体两个为一组，两组定位板体分别位于主板体(110)的相对两侧，同一组的两个定位板体均与主体板的侧面固定连接，同一组的两个定位板体之间限定出装配空间，所述调节板插接于所述装配空间内。

3.根据权利要求2所述的多功能安全组合夹具，其特征在于：

所述定位板体上设置有第一调节孔(111)，所述第一调节孔(111)为条形孔且在第一方向(003)上延伸；所述调节板上设置有第一固定孔(213)，所述第一固定孔(213)与所述第一调节孔(111)连通；所述第一紧固件(240)穿设于连通的所述第一调节孔(111)以及第一固定孔(213)内。

4.根据权利要求3所述的多功能安全组合夹具，其特征在于：

所述调节板包括相连的第一折弯板体(211)和第二折弯板体(212)，所述第一折弯板体(211)插接于所述装配空间内且与所述装配空间可转动地配合；所述第一固定孔(213)设于所述第一折弯板体(211)上；所述第二折弯板体(212)通过第二紧固件(250)与所述夹持板(230)连接。

5.根据权利要求4所述的多功能安全组合夹具，其特征在于：

所述主板体(110)安装有定位板体的侧面设置为第一弧面，所述第一折弯板远离第二折弯板的侧面设置为第二弧面，所述第一弧面用于与第二弧面贴合，以引导所述调节板在所述装配空间内绕第一紧固件(240)的轴线相对于所述基板(100)转动。

6.根据权利要求4或5所述的多功能安全组合夹具，其特征在于：

所述夹持板(230)包括相连的第三折弯板体(231)和第四折弯板体(232)，所述第三折弯板体(231)与所述第二折弯板体(212)通过所述第二紧固件(250)连接；所述基板(100)与两个第四折弯板体(232)配合以固定至少两块层叠设置的钢板。

7.根据权利要求6所述的多功能安全组合夹具，其特征在于：

所述第二折弯板上设置有第二调节孔(214)，所述第二调节孔(214)为条形孔且在第二方向(004)上延伸；所述第三折弯板上设置有第二固定孔(233)，所述第二固定孔(233)与所述第二调节孔(214)连通，所述第二紧固件(250)同时穿设于所述第二调节孔(214)和第二固定孔(233)内。

8.根据权利要求1所述的多功能安全组合夹具，其特征在于：

所述第一紧固件(240)和第二紧固件(250)二者中的至少一个设置为螺栓。

9.根据权利要求1所述的多功能安全组合夹具，其特征在于：

所述基板(100)上设置有在第一方向(003)上排布的刻度线，所述调节板上设置有在第二方向(004)上排布的刻度线。

10.一种钢结构建筑物，其特征在于，所述钢结构建筑物包括：

权利要求1-9中任一项所述的多功能安全组合夹具。