CN220117226U - 一种高性能便捷加固钢斜撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能便捷加固钢斜撑,包括混凝土垫层、墙体和底板,其特征在于,所述底板内壁开设有安装孔,所述安装孔内部插设有螺钉,所述底板顶端固定连接有牛腿钢板,所述从侧面看呈凹字形结构,所述牛腿钢板侧壁开设有矩形孔,所述牛腿钢板内壁对称开设有滑槽,每个所述滑槽内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块内壁贯穿转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转手。本实用新型当墙体表面不平整,通过移动滑块,带动钢管进行移动,远离不平整墙面,并通过转动转手,使钢管转动至与平整墙面同一水平高度,通过将螺纹杆贯穿通孔后螺纹连接于螺纹槽内部,进行限位,使加固板与平整墙面受力均匀,提高了斜撑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加固钢斜撑技术领域,尤其涉及一种高性能便捷加固钢斜撑。
背景技术
地铁隧道对于变形位移要求高,基坑开挖后隧道受基坑变形影响出现局部位移过大,为保证地铁正常运行,项目采用钢斜撑内部加固方式减小基坑局部变形,深基坑支护结构施工完成后进行开挖,受地质及周边环境影响,支护结构出现微变形,局部变形超过设计限值时基坑存在塌方风险,或影响周边设施;本发明的目的是解决基坑开挖后支护结构局部变形过大的问题,维持基坑整体稳定性。
现有技术为暂停开挖,通过基坑监测关注基坑变形情况,待其他部位主体结构完成形成稳定内部支撑后,再进行影响较大部位开挖施工,现有技术存在缺点有:影响工程正常进度,无法确定何时能开挖施工,且预留部分后期施工困难;基坑监测采用全站仪进行,受天气影响,人为因素影响较大,且持续时间长,成本较大;此外墙体表面存在平整情况,斜撑时墙体受力不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高性能便捷加固钢斜撑。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高性能便捷加固钢斜撑,包括混凝土垫层、墙体和底板,其特征在于,所述底板内壁开设有安装孔,所述安装孔内部插设有螺钉,所述底板顶端固定连接有牛腿钢板,所述从侧面看呈凹字形结构,所述牛腿钢板侧壁开设有矩形孔,所述牛腿钢板内壁对称开设有滑槽,每个所述滑槽内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块内壁贯穿转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有转手,所述转手侧壁开设有通孔,所述牛腿钢板侧壁开设有多组限位孔件,每组所述限位孔件包括多个第二螺纹槽,所述第二螺纹槽排布轨迹为圆形结构,所述第二螺纹槽与通孔对应设置。
优选地,所述通孔内部贯穿转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在其中一个第二螺纹槽内部。
优选地,所述转轴侧壁固定连接有钢管,所述钢管另一端转动连接有加固板。
优选地,所述钢管侧壁转动连接有支撑杆,所述支撑杆内壁开设有圆孔。
优选地,所述钢管侧壁开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽与圆孔对应设置。
优选地,所述圆孔内部贯穿转动有螺栓,所述螺栓螺纹连接在第一螺纹槽内部。
本实用新型中的有益效果:
1.相比于暂停施工进行观测,采用钢斜撑进行加固节约工期,降低时间成本;
2.设置滑槽、滑块、转手和通孔等结构,当墙体表面不平整,影响斜撑效果时,通过移动滑块,带动钢管进行移动,远离不平整墙面,并通过转动转手,使钢管转动至与平整墙面同一水平高度,通过将螺纹杆贯穿通孔后螺纹连接于螺纹槽内部,进行限位,使加固板与平整墙面受力均匀,提高了斜撑效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高性能便捷加固钢斜撑的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高性能便捷加固钢斜撑中侧视图图。
图3为本实用新型提出的一种高性能便捷加固钢斜撑中主视图。
图4为图2中A部分的结构放大图。
图中:1混凝土垫层、2墙体、3底板、4牛腿钢板、5安装孔、6螺钉、7滑槽、8滑块、9转轴、10转手、11通孔、12钢管、13加固板、14支撑杆、15第一螺纹槽、16螺栓、17第二螺纹槽、18螺纹杆、19圆孔、20矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种高性能便捷加固钢斜撑,包括混凝土垫层1、墙体2和底板3,底板3内壁开设有安装孔5,安装孔5内部插设有螺钉6,底板3顶端固定连接有牛腿钢板4,牛腿钢板4从侧面看呈凹字形结构,牛腿钢板4侧壁开设有矩形孔20,牛腿钢板4内壁对称开设有滑槽7,每个滑槽7内壁均滑动连接有滑块8,两个滑块8内壁贯穿转动连接有转轴9,转轴9的一端固定连接有转手10,转手10侧壁开设有通孔11,牛腿钢板4侧壁开设有多组限位孔件,每组限位孔件包括多个第二螺纹槽17,第二螺纹槽17排布轨迹为圆形结构,第二螺纹槽17与通孔11对应设置。
通孔11内部贯穿转动连接有螺纹杆18,螺纹杆18螺纹连接在其中一个第二螺纹槽17内部,将螺纹杆18螺纹连接于第二螺纹槽17内部,对转手10进行限位,从而使钢管12停止转动。
转轴9侧壁固定连接有钢管12,钢管12另一端转动连接有加固板13,加固板13与平整墙面相抵接触,从而对墙体2进行斜撑。
钢管12侧壁转动连接有支撑杆14,支撑杆14内壁开设有圆孔19。
钢管12侧壁开设有第一螺纹槽15,第一螺纹槽15与圆孔19对应设置,螺栓16贯穿圆孔19并螺纹连接于第一螺纹槽15内部,对支撑杆14进行限位。
圆孔19内部贯穿转动有螺栓16,转动螺栓16,使螺栓16离开第一螺纹槽15,解除对支撑杆14的限位,螺栓16螺纹连接在第一螺纹槽15内部。
本实用新型中,基坑开挖后失去原有土体压力,支护结构受压向坑内变形,因支护结构外部压力复杂,受力较大部位会产生较大变形,采用强度高的钢管12斜撑对受力较大部位进行内侧加固,抑制变形扩大;钢管12斜撑底座落于底板3上,提供充足支撑力;
当墙体2表面存在不平整情况时,需要移动加固板13至墙体2平整一端,使斜撑过程中受力均匀;底板3内壁开设有安装孔5,安装孔5内壁螺纹连接有螺钉6,通过将螺钉6的一端固定连接于混凝土垫层1内部,将底板3固定于混凝土垫层1后,需要移动钢管12,从而通过转动钢管12使加固板13移动至墙体2平整一端;
底板3顶端固定连接有牛腿钢板4,其中牛腿钢板4内壁对称开设滑槽7,每个滑槽7内壁均滑动连接有滑块8,通过向右移动滑块8带动钢管12向后移动,从而远离不平整墙面;两个滑块8共同转动连接有转轴9,转轴9一端依次贯穿其中一个滑块8侧壁和牛腿钢板4侧壁后固定连接有转手10,通过转动转手10,带动转轴9,转轴9侧壁与钢管12为固定连接,从而带动钢管12进行转动,当钢管12与平整墙面达到同一水平高度时,停止转动转手10,其中转手10侧壁开设有通孔11,在牛腿钢板4侧壁开设有第二螺纹槽17,第二螺纹槽17排列轨迹呈圆形结构,通孔11与第二螺纹槽17对应设置,将螺纹杆18贯穿通孔11,并将螺纹杆18螺纹连接于第二螺纹槽17内部,对转手10进行限位,从而使钢管12停止转动;通过移动滑槽7内的滑块8,带动钢管12向左移动,使加固板13与平整墙面相抵接触,从而对墙体2进行斜撑;
为提高钢管12的稳定性,在完成斜撑后,转动螺栓16,使螺栓16离开第一螺纹槽15,解除对支撑杆14的限位,支撑杆14转动连接于钢管12侧壁,从而转动支撑杆14,使支撑杆14与混凝土垫层1相抵接触,支撑杆14与钢管12形成三角形结构,大大提高了钢管12的斜撑稳定效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能便捷加固钢斜撑,包括混凝土垫层(1)、墙体(2)和底板(3),其特征在于,所述底板(3)内壁开设有安装孔(5),所述安装孔(5)内部插设有螺钉(6),所述底板(3)顶端固定连接有牛腿钢板(4),所述牛腿钢板(4)从侧面看呈凹字形结构,所述牛腿钢板(4)侧壁开设有矩形孔(20),所述牛腿钢板(4)内壁对称开设有滑槽(7),每个所述滑槽(7)内壁均滑动连接有滑块(8),两个所述滑块(8)内壁贯穿转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端固定连接有转手(10),所述转手(10)侧壁开设有通孔(11),所述牛腿钢板(4)侧壁开设有多组限位孔件,每组所述限位孔件包括多个第二螺纹槽(17),所述第二螺纹槽(17)排布轨迹为圆形结构,所述第二螺纹槽(17)与通孔(11)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种高性能便捷加固钢斜撑,其特征在于,所述通孔(11)内部贯穿转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)螺纹连接在其中一个第二螺纹槽(17)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高性能便捷加固钢斜撑,其特征在于,所述转轴(9)侧壁固定连接有钢管(12),所述钢管(12)另一端转动连接有加固板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高性能便捷加固钢斜撑,其特征在于,所述钢管(12)侧壁转动连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)内壁开设有圆孔(19)。
5.根据权利要求3所述的一种高性能便捷加固钢斜撑,其特征在于,所述钢管(12)侧壁开设有第一螺纹槽(15),所述第一螺纹槽(15)与圆孔(19)对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种高性能便捷加固钢斜撑,其特征在于,所述圆孔(19)内部贯穿转动有螺栓(16),所述螺栓(16)螺纹连接在第一螺纹槽(15)内部。
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