CN221441519U - 一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及基坑支护技术领域，具体公开了一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其包括底座、第一柱体、第二柱体和调节组件，所述第一柱体设置于底座上，所述第二柱体滑动设置于第一柱体上，所述调节组件设置于第一柱体和第二柱体之间，用于调节第一柱体相对于第二柱体的位置。本申请便于对换撑结构进行回收利用。

Description

一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件

技术领域

本申请涉及基坑支护技术领域，尤其是涉及一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件。

背景技术

在建筑基础及地下室外墙等地下建筑结构施工完成后，常需将支护桩的内支撑拆除以便于上部结构施工。由于内支撑拆除会对支护桩的受力及变形产生影响，工程中通常需要进行深基坑支撑体系换撑施工。

最常见的换撑方式为搭设换撑梁或者换撑板，而这种方式在基坑回填之后，无法回收换撑构件，因而材料利用率低，施工成本较高。

实用新型内容

为了便于对换撑结构进行回收利用，降低施工成本，本申请提供一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件。

本申请提供的一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件采用如下的技术方案：

一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，包括底座、第一柱体、第二柱体和调节组件，所述第一柱体设置于底座上，所述第二柱体滑动设置于第一柱体上，所述调节组件设置于第一柱体和第二柱体之间，用于调节第一柱体相对于第二柱体的位置。

通过采用上述技术方案，先将底座固定连接于地下室外墙上，然后通过调节组件调节第一柱体和第二柱体之间的相对位置，使得第二柱体远离第一柱体的一端抵紧于支护桩上，从而对支护桩进行支撑；多个换撑柱均设置于基坑的肥槽中，换撑柱沿肥槽的长度方向间隔设置有多个，因而可起到支撑的作用；需要对上层建筑进行施工时，将下层的换撑柱拆掉，然后进行基坑回填即可，因而材料可重复利用，有助于降低使用成本。

可选的，所述调节组件包括设置于第一柱体内的第一缸体、设置于第二柱体内的第二缸体和设置于第一柱体上的油管，所述第一缸体滑动连接于第二缸体上，所述第一缸体和第二缸体内均设置有油腔，所述第一缸体靠近第二缸体的一端开设有进油口，所述油管的一端与第一缸体相连，所述油管的另一端用于与增压设备相连。

通过采用上述技术方案，油管的入口与增压设备相连，需要支撑时，先通过油管向油腔中充满液压油，可使得第二柱体向外伸出，为换撑柱持续提供应力，并使得第二柱体的端部抵紧于支护桩上；由于液体的可压缩性差，因而换撑柱可提供的轴力较大，支撑效果好。

可选的，所述调节组件包括设置于第一柱体内的螺纹杆和设置于第二柱体内的连接柱，所述螺纹杆转动设置于第一柱体上，所述连接柱上开设有螺纹孔，所述连接柱与螺纹杆螺纹连接，所述第一柱体上设置有用于驱动螺纹杆转动的驱动部件。

通过采用上述技术方案，驱动部件驱动螺纹杆转动，即可使得连接柱带动第二柱体向外伸出，从而使得第二柱体的端部抵紧于支护桩上，从而进行换撑，结构简单，制作成本低。

可选的，所述驱动部件包括主动齿轮、从动齿轮和连杆，所述主动齿轮转动设置于第一柱体内，所述从动齿轮同轴设置于螺纹杆上，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述连杆同轴设置于主动齿轮上，所述连杆的一端从第一柱体中穿出。

通过采用上述技术方案，连杆转动即可带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹杆转动，从而使得连接柱带动第二柱体伸出，完成换撑过程，结构简单，稳定可靠。

可选的，所述连杆从第一柱体中穿出的一端设置有转动块，所述转动块上设置有握持杆。

通过采用上述技术方案，转动块的设置便于操作人员转动连杆，握持杆的设置则便于操作人员进行握持，操作时更加方便省力。

可选的，所述换撑柱设置有多个，所述第二柱体远离第一柱体的一端设置有支撑板，所述支撑板上设置有连接块，所述连接块上开设有穿孔，所述穿孔的轴线与第二柱体的长度方向垂直，所述穿孔中穿设有连接杆。

通过采用上述技术方案，连接杆穿设于多个换撑柱之间，因而可将多个换撑柱连接为一个整体，整体性更强，有助于增强整体的稳定性和对支护桩的支撑效果。

可选的，所述连接块沿第二柱体的长度方向滑动设置于支撑板上，所述支撑板上转动设置有调节螺栓，所述调节螺栓与连接块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接块的位置可调，因而当多个支撑板不在同一平面上时，仍可通过调节连接块的位置使得多个穿孔同轴，便于将连接杆穿入，使得装置的适用性更强。

可选的，所述连接杆上设置有外螺纹，所述连接杆的两端均螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，螺母的设置可对连接杆进行限位，限制连接杆沿自身长度方向的移动，避免连接杆脱落，有助于增强连接杆的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.施工时，先将底座固定连接于地下室外墙上，然后通过调节组件调节第二柱体的位置，使得第二柱体的端部抵紧于支护桩上，从而完成换撑；当需要进行上层建筑的施工时，再将换撑柱拆除，即可进行基坑回填，一方面有助于保证基坑的回填效果，另一方面使得换撑柱可循环利用，有助于降低使用成本。

2.进行支撑时，向油腔中充满液压油，即可使得第二柱体向外伸出，使得第二柱体抵紧于支护桩上，增压设备可为换撑柱提供持续的应力，因而支撑力强，支撑效果好。

附图说明

图1是本申请实施例1用于展示换撑柱安装位置的结构示意图；

图2是本申请实施例1的整体结构示意图；

图3是本申请实施例1的剖视图；

图4是本申请实施例2展示换撑柱安装位置的结构示意图；

图5是本申请实施例2的剖视图；

图6是图4中A处的放大示意图。

附图标记：1、支护桩；2、地下室外墙；3、底座；4、第一柱体；41、圆孔；42、导向孔；5、第二柱体；6、调节组件；61、第一缸体；611、进油口；62、第二缸体；63、油管；7、油腔；8、螺纹杆；9、连接柱；91、螺纹孔；10、驱动部件；101、主动齿轮；102、从动齿轮；103、连杆；11、转动块；111、握持杆；12、支撑板；121、导向柱；122、限位杆；13、连接块；131、穿孔；132、凸块；14、连接杆；15、调节螺栓；16、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开了一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，以其应用于基坑中为例进行说明。参照图1，支护桩1和地下室外墙2平行间隔设置，且支护桩1和地下室外墙2之间形成有肥槽，肥槽是为了提供作业面而多开挖的一部分槽体；换撑柱设置于肥槽中，换撑柱沿肥槽的长度方向间隔设置有多个，换撑柱的两端分别与支护桩1和地下室外墙2相抵，且换撑柱的长度方向与地下室外墙2表面垂直，从而起到支撑作用。

参照图2，用于基坑支护桩1与地下室间换撑梁预制构件包括底座3、第一柱体4、第二柱体5和调节组件6。底座3固定连接于地下室外墙2的表面上，且底座3与地下室外墙2的表面平行。第一柱体4和第二柱体5均为圆柱状空心壳体，第一柱体4的直径大于第二柱体5的直径，第一柱体4和第二柱体5同轴设置，且轴线与底座3表面垂直。第一柱体4焊接于底座3上，第一柱体4远离底座3的一端开设有圆孔41，第二柱体5滑动设置于圆孔41中；第二柱体5的一端位于第一柱体4的内部，第二柱体5的另一端位于第一柱体4的外部，且第二柱体5位于第一柱体4外的一端焊接有支撑板12，支撑板12与底座3平行。支撑板12靠近第二柱体5的一端焊接有导向柱121，导向柱121设置有四个，且分布于支撑板12的四角处；第一柱体4上开设有导向孔42，导向孔42设置有四个，导向柱121滑动穿设于对应的导向孔42中，从而增强第二柱体5滑动的稳定性。调节组件6设置于第一柱体4和第二柱体5之间，用于调节第二柱体5相对于第一柱体4的位置。

参照图3，调节组件6包括第一缸体61、第二缸体62和油管63。第一缸体61和第二缸体62均为圆柱状空心壳体结构，且轴线和第一柱体4的轴线同轴；第二缸体62的直径大于第一缸体61的直径。第一缸体61设置于第一柱体4的内部，第一缸体61的一端固定连接于第一柱体4靠近底座3一端的内壁上；第二缸体62位于第二柱体5内，第二缸体62的一端固定连接于第二柱体5靠近支撑板12一端的内壁上；第二缸体62滑动套设于第一缸体61的外侧。第一缸体61远离底座3的一端开设有进油口611；第一缸体61的内部为油腔7，第二缸体62的内壁和第一缸体61的端面之间也形成有油腔7，油腔7可用于存储液压油。油管63固定连接于第一柱体4上，油管63的一端位于第一柱体4内，且与第一缸体61的内部相连通；油管63的另一端从第一柱体4中穿出，可与增压设备相连。通过油管63向第一缸体61和第二缸体62内注入液压油，液压油充满后可推动第二柱体5向外伸出，从而使得第二柱体5端部的支撑板12抵紧于支护桩1上，对基坑侧壁进行支撑，避免塌陷。

实施例1的实施原理为：现场施工时，将底座3锚接于地下室外墙2上，然后通过油管63向第一缸体61和第二缸体62内充满液压油，液压油推动第二柱体5伸出，第二柱体5端部的支撑板12抵紧于支护桩1上，从而起到支撑的作用。当需要进行上部结构施工时，可对液压油卸压，然后将底座3从地下室外墙2上拆除，即可将换撑柱进行回收，便于下次使用；将换撑柱拆除后，进行基坑回填。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中的调节组件6包括连接柱9和螺纹杆8。连接柱9沿第二柱体5的轴线方向设置，连接柱9位于第二柱体5内，连接柱9的一端固定连接于第二柱体5靠近支撑板12一端的内壁上；连接柱9远离支撑板12的一端同轴开设有螺纹孔91。螺纹杆8和连接柱9同轴设置，螺纹杆8位于第一柱体4内，螺纹杆8的一端转动连接于第一柱体4靠近底座3一端的内壁上，螺纹杆8的另一端和连接柱9上的螺纹孔91螺纹连接。由于第二柱体5滑动设置于第一柱体4上，而连接柱9固定连接于第二柱体5上，因而转动螺纹杆8即可带动第二柱体5向外伸出，从而使得支撑板12抵紧于支护桩1上。

为了便于转动螺纹杆8，参照图5，第一柱体4上设置有驱动部件10。驱动部件10包括主动齿轮101、从动齿轮102和连杆103。从动齿轮102同轴固定连接于螺纹杆8的外壁上；主动齿轮101转动设置于第一柱体4内，且主动齿轮101和从动齿轮102相啮合。连杆103同轴固定连接于主动齿轮101的一端，连杆103远离主动齿轮101的一端从第一柱体4中穿出，且连杆103穿出第一柱体4的一端同轴固定连接有转动块11，因而通过转动转动块11即可带动连杆103转动，连杆103在主动齿轮101和从动齿轮102的配合下可带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动即可带动连接柱9移动，从而调节第二柱体5的位置。进一步地，转动块11的外壁上固定连接有握持杆111，握持杆111设置有多个，且圆周阵列设置于转动块11的外壁上，因而使得转动块11的转动更加方便。

为了增强多个换撑柱之间的整体性，参照图4和图6，支撑板12上设置有连接块13，连接块13位于支撑板12靠近第二柱体5的一侧，连接块13上开设有穿孔131，穿孔131中穿设有连接杆14，连接杆14沿地下室外墙2的长度方向设置。因而连接杆14可将多个换撑柱连接至一起，从而增强整体性。进一步地，连接杆14的两端均设置有外螺纹，连接杆14的两端均螺纹连接有螺母16，可防止连接杆14脱落。

为了增强适用性，连接块13滑动设置于支撑板12上。支撑板12靠近第二柱体5的一侧焊接有限位杆122，限位杆122设置有两个，限位杆122与支撑板12表面垂直；连接块13上开设有供限位杆122穿过的连接孔，连接块13滑动穿设于限位杆122上，使得连接块13和支撑板12之间为滑动连接。支撑板12靠近第二柱体5的一侧设置有调节螺栓15，调节螺栓15和限位杆122平行，且调节螺栓15绕自身轴线方向转动设置于支撑板12上；连接块13上焊接有凸块132，凸块132上开设有螺孔，且凸块132和调节螺栓15螺纹连接。因而在限位杆122的限制作用下，转动调节螺栓15即可带动连接块13滑动，可将多个换撑柱上的穿孔131调节至同轴的状态，便于穿入连接杆14。

实施例2的实施原理为：先将底座3固定连接于地下室外墙2上，然后转动转动块11，即可带动主动齿轮101转动，主动齿轮101带动从动齿轮102转动，从动齿轮102带动螺纹杆8转动，从而使得连接柱9带动第二柱体5向外伸出，使得第二柱体5端部的支撑板12抵紧在支护桩1上，从而进行支撑。当多个换撑柱安装完成后，通过转动调节螺栓15即可调节连接块13的位置，将多个连接块13上的穿孔131调节至同轴的状态，然后将连接杆14穿设于穿孔131中，并在连接杆14的两端旋入螺母16，即可将多个换撑柱连接至一起，提升整体性，增强对支护桩1的支撑效果。

以上为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其特征在于：包括底座(3)、第一柱体(4)、第二柱体(5)和调节组件(6)，所述第一柱体(4)设置于底座(3)上，所述第二柱体(5)滑动设置于第一柱体(4)上，所述调节组件(6)设置于第一柱体(4)和第二柱体(5)之间，用于调节第一柱体(4)相对于第二柱体(5)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其特征在于：所述调节组件(6)包括设置于第一柱体(4)内的第一缸体(61)、设置于第二柱体(5)内的第二缸体(62)和设置于第一柱体(4)上的油管(63)，所述第一缸体(61)滑动连接于第二缸体(62)上，所述第一缸体(61)和第二缸体(62)内均设置有油腔(7)，所述第一缸体(61)靠近第二缸体(62)的一端开设有进油口(611)，所述油管(63)的一端与第一缸体(61)相连，所述油管(63)的另一端用于与增压设备相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其特征在于：所述调节组件(6)包括设置于第一柱体(4)内的螺纹杆(8)和设置于第二柱体(5)内的连接柱(9)，所述螺纹杆(8)转动设置于第一柱体(4)上，所述连接柱(9)上开设有螺纹孔(91)，所述连接柱(9)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述第一柱体(4)上设置有用于驱动螺纹杆(8)转动的驱动部件(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其特征在于：所述驱动部件(10)包括主动齿轮(101)、从动齿轮(102)和连杆(103)，所述主动齿轮(101)转动设置于第一柱体(4)内，所述从动齿轮(102)同轴设置于螺纹杆(8)上，所述主动齿轮(101)和从动齿轮(102)相啮合，所述连杆(103)同轴设置于主动齿轮(101)上，所述连杆(103)的一端从第一柱体(4)中穿出。

5.根据权利要求4所述的一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其特征在于：所述连杆(103)从第一柱体(4)中穿出的一端设置有转动块(11)，所述转动块(11)上设置有握持杆(111)。

6.根据权利要求3所述的一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其特征在于：所述换撑梁预制构件设置有多个，所述第二柱体(5)远离第一柱体(4)的一端设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设置有连接块(13)，所述连接块(13)上开设有穿孔(131)，所述穿孔(131)的轴线与第二柱体(5)的长度方向垂直，所述穿孔(131)中穿设有连接杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其特征在于：所述连接块(13)沿第二柱体(5)的长度方向滑动设置于支撑板(12)上，所述支撑板(12)上转动设置有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)与连接块(13)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于基坑支护桩与地下室间换撑梁预制构件，其特征在于：所述连接杆(14)上设置有外螺纹，所述连接杆(14)的两端均螺纹连接有螺母(16)。