CN220115720U - 一种定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量下料装置,涉及定量下料的技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的底部四周均固定安装有支撑腿,其特征在于,工作台的顶部中心处固定安装有定量下料装置,定量下料装置的顶部固定连接有注料管,注料管与工作台的内部相互连通,定量下料装置的内部中心处固定安装有隔板,隔板的壁面开设有通孔。本实用新型因主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合,主动齿轮进而带动从动齿轮转动,从动齿轮转动的同时,刮板通过连接杆对从动齿轮的固定连接,刮板也随着从动齿轮的转动而转动,刮板转动的同时也将黏附在漏斗内壁面的物料刮下来,将漏斗的内部清洁干净,防止了物料在漏斗的内壁面产生结块,影响后期下料的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量下料的技术领域,具体涉及一种定量下料装置。
背景技术
石灰丶活性炭等结构在进行转移和堆放时容易产生较多粉尘,石灰可用作环氧胶黏剂的填充剂,在环氧胶黏剂填充剂的制造过程中,需要定量下料装置下料出一定剂量的石灰来用于制作,但是由于石灰丶活性炭等结构长期存放容易吸水发生反应,出现黏附现象,现有的下料系统在进行下料过程时,石灰或活性炭会遗留在下料管上方的漏斗壁面,并会出现结块现象,这样就会阻挡后期下料的分量,使下料重量不标准,无法用于制作。
为此提出一种定量下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决漏斗内部残余物料结块,影响后期下料的问题,本实用新型提供了一种定量下料装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种定量下料装置,包括工作台,工作台的底部四周均固定安装有支撑腿,其特征在于,工作台的顶部中心处固定安装有定量下料装置,定量下料装置的顶部固定连接有注料管,注料管与工作台的内部相互连通,定量下料装置的内部中心处固定安装有隔板,隔板的壁面开设有通孔,定量下料装置的底部固定连接有漏斗,漏斗与定量下料装置的内部相互连通,漏斗为倒锥形,漏斗的底部固定连接有下料管,下料管与漏斗的内部相互连通,定量下料装置的内部底端设置有清洁作用的清洁组件。
进一步地,所述清洁组件包括固定安装在定量下料装置内部底端的固定圈,固定圈为圆形且位于漏斗的顶部,固定圈的顶部开设有滑槽,固定圈的顶部设置有从动齿轮,从动齿轮底部的左、右两端均固定连接有竖直的滑杆,滑杆远离从动齿轮的一端活动连接在滑槽的内部,从动齿轮底部的后侧固定连接有连接杆,连接杆远离从动齿轮的一端固定连接有倾斜设置的刮板。
进一步地,所述清洁组件还包括固定安装在定量下料装置内部底端左处的旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有向上的转轴,转轴远离旋转电机的一端固定连接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。
进一步地,所述滑杆的形状体积与滑槽的内部相适配。
进一步地,所述刮板的外壁面与漏斗的内壁面贴合。
进一步地,所述支撑腿的底部均固定安装有防滑作用的防滑垫。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过清洁组件的设置,当需要清洁漏斗内部残余的物料时,外部控制器启动,旋转电机通过输出端带动转轴转动,转轴随即带动上方的主动齿轮转动,因主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合,主动齿轮进而带动从动齿轮转动,从动齿轮转动的同时,刮板通过连接杆对从动齿轮的固定连接,刮板也随着从动齿轮的转动而转动,刮板转动的同时也将黏附在漏斗内壁面的物料刮下来,将漏斗的内部清洁干净,防止了物料在漏斗的内壁面产生结块,影响后期下料的重量。
2、本实用新型通过滑槽的设置,从动齿轮转动时固定在从动齿轮底部的滑杆在滑槽的内部旋转转动,从动齿轮继而可在漏斗的顶部转动。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型立体结构内部示意图;
图3是本实用新型清洁组件示意图;
图4是本实用新型刮板示意图;
附图标记:1、工作台;2、支撑腿;3、防滑垫;4、定量下料装置;5、注料管;6、隔板;7、通孔;8、漏斗;9、下料管;10、清洁组件;1001、固定圈;1002、滑槽;1003、从动齿轮;1004、滑杆;1005、连接杆;1006、刮板;1007、旋转电机;1008、转轴;1009、主动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种定量下料装置,包括工作台1,工作台1为矩形板,工作台1的底部四周均固定安装有支撑作用的支撑腿2,支撑腿2的底部均固定安装有防滑作用的防滑垫3,工作台1的顶部中心处固定安装有定量下料装置4,定量下料装置4为现有技术,以上不过多阐述,定量下料装置4的顶部固定连接有注料管5,注料管5与工作台1的内部相互连通,定量下料装置4的内部中心处固定安装有隔板6,隔板6的壁面开设有通孔7,定量下料装置4的底部固定连接有漏斗8,漏斗8与定量下料装置4的内部相互连通,漏斗8为倒锥形,漏斗8的底部固定连接有下料管9,下料管9与漏斗8的内部相互连通,定量下料装置4的内部底端设置有清洁作用的清洁组件10。
需要说明的是,在使用定量下料装置4时,防滑垫3可防止定量下料装置4在工作过程中滑动偏离原有位置,工作人员通过注料管5可往定量下料装置4的内部注入石灰或活性炭等物料,定量下料装置4在下料过程中,通过驱动清洁组件10来清洁掉漏斗8内部残余的石灰或活性炭,进而解决了石灰或活性炭在漏斗8的壁面出现结块现象而影响后期下量的分量,保证了后期下料的重量达到标准,使其完美应用于环氧胶黏剂填充剂的制作。
如图2至图4所示,清洁组件10包括固定安装在定量下料装置4内部底端的固定圈1001,固定圈1001为圆形且位于漏斗8的顶部,固定圈1001的顶部开设有滑槽1002,固定圈1001的顶部设置有从动齿轮1003,从动齿轮1003底部的左、右两端均固定连接有竖直的滑杆1004,滑杆1004远离从动齿轮1003的一端活动连接在滑槽1002的内部,从动齿轮1003底部的后侧固定连接有连接杆1005,连接杆1005远离从动齿轮1003的一端固定连接有倾斜设置的刮板1006,刮板1006位于漏斗8的内部且刮板1006的外壁面与漏斗8的内壁面贴合,定量下料装置4的内部底端左处固定安装有旋转电机1007,旋转电机1007的输出端固定连接有向上的转轴1008,转轴1008远离旋转电机1007的一端固定连接有主动齿轮1009,主动齿轮1009与从动齿轮1003之间相互啮合。
需要说明的是,当需要清洁漏斗8内部残余的物料时,外部控制器启动,旋转电机1007通过输出端带动转轴1008转动,转轴1008随即带动上方的主动齿轮1009转动,因主动齿轮1009与从动齿轮1003之间相互啮合,主动齿轮1009进而带动从动齿轮1003转动,从动齿轮1003转动时固定在从动齿轮1003底部的滑杆1004在滑槽1002的内部旋转转动,从动齿轮1003继而可在漏斗8的顶部转动,从动齿轮1003转动的同时,刮板1006通过连接杆1005对从动齿轮1003的固定连接,刮板1006也随着从动齿轮1003的转动而转动,刮板1006转动的同时也将黏附在漏斗8内壁面的物料刮下来,将漏斗8的内部清洁干净,防止了物料在漏斗8的内壁面产生结块,影响后期下料的重量。
综上:在使用定量下料装置4时,防滑垫3可防止定量下料装置4在工作过程中滑动偏离原有位置,工作人员通过注料管5可往定量下料装置4的内部注入石灰或活性炭等物料,定量下料装置4在下料过程中,通过驱动清洁组件10来清洁掉漏斗8内部残余的石灰或活性炭,进而解决了石灰或活性炭在漏斗8的壁面出现结块现象而影响后期下量的分量,保证了后期下料的重量达到标准,使其完美应用于环氧胶黏剂填充剂的制作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种定量下料装置,包括工作台(1),工作台(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(2),其特征在于,工作台(1)的顶部中心处固定安装有定量下料装置(4),定量下料装置(4)的顶部固定连接有注料管(5),注料管(5)与工作台(1)的内部相互连通,定量下料装置(4)的内部中心处固定安装有隔板(6),隔板(6)的壁面开设有通孔(7),定量下料装置(4)的底部固定连接有漏斗(8),漏斗(8)与定量下料装置(4)的内部相互连通,漏斗(8)为倒锥形,漏斗(8)的底部固定连接有下料管(9),下料管(9)与漏斗(8)的内部相互连通,定量下料装置(4)的内部底端设置有清洁作用的清洁组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种定量下料装置,其特征在于,所述清洁组件(10)包括固定安装在定量下料装置(4)内部底端的固定圈(1001),固定圈(1001)为圆形且位于漏斗(8)的顶部,固定圈(1001)的顶部开设有滑槽(1002),固定圈(1001)的顶部设置有从动齿轮(1003),从动齿轮(1003)底部的左、右两端均固定连接有竖直的滑杆(1004),滑杆(1004)远离从动齿轮(1003)的一端活动连接在滑槽(1002)的内部,从动齿轮(1003)底部的后侧固定连接有连接杆(1005),连接杆(1005)远离从动齿轮(1003)的一端固定连接有倾斜设置的刮板(1006)。
3.根据权利要求2所述的一种定量下料装置,其特征在于,所述清洁组件(10)还包括固定安装在定量下料装置(4)内部底端左处的旋转电机(1007),旋转电机(1007)的输出端固定连接有向上的转轴(1008),转轴(1008)远离旋转电机(1007)的一端固定连接有主动齿轮(1009),主动齿轮(1009)与从动齿轮(1003)之间相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种定量下料装置,其特征在于,所述滑杆(1004)的形状体积与滑槽(1002)的内部相适配。
5.根据权利要求2所述的一种定量下料装置,其特征在于,所述刮板(1006)的外壁面与漏斗(8)的内壁面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种定量下料装置,其特征在于,所述支撑腿(2)的底部均固定安装有防滑作用的防滑垫(3)。
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