CN220115401U - 一种南瓜传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种南瓜传输装置，包括第一传输组件，包括第一传输带和第一驱动单元；调整组件，包括导向单元和支撑单元，支撑单元用于从底部一侧抬起承载面上的南瓜，导向单元用于将承载面上的南瓜靠向支撑单元；第二传输组件，紧邻设置于第一传输带输出端的侧下方，以将第一传输带的南瓜保持竖立状态并进行传输。该实用新型结构简单，设计巧妙，将平放的南瓜在第一传输带上进行传输通过输出端前，利用导向单元将南瓜推向支撑单元，由支撑单元底部架起南瓜，使南瓜调整至竖立状态后通过第二传输组件传输，方便后续分切处理的同时，降低人工成本，提高运输效率，且避免了人工搬运因疏忽导致南瓜掉落使得食品损坏和浪费的问题。

Description

一种南瓜传输装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种南瓜传输装置。

背景技术

南瓜是一种低热量、富含高纤维、高氧化剂和维生素C的食品，南瓜中还富含有β-胡萝卜素，这种化合物是维生素A的前体，对视力和皮肤健康有益，此外，还含有磷、钾和镁等对身体健康至关重要的矿物质，还可以被转化为美味佳肴和健康食品，因此南瓜是一种非常有价值的蔬菜。

但是由于南瓜体型较大，为了方便加工、包装和运输，在将南瓜制成不同种类食品时，需要将南瓜进行分切处理，且为了方便切割，分切处理时，南瓜需要保持侧立状态，但是正常状态下，南瓜存储时为平铺即瓜底与地面(或者存储架承载面)接触的状态，而南瓜属于体型和重量较大的葫芦科植物，因此，采用人工方式进行批量南瓜的搬运并调整放置角度，不仅增加了人力成本，而且效率低下，在南瓜装运过程中，还容易掉落，导致食品加工的原材料损坏，造成食品浪费。

因此，亟需一种能够对批量南瓜进行运输并调整其放置角度的运输装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种南瓜传输装置，具有降低人工成本、提高运输效率并避免食品损坏和浪费的效果。具体技术方案如下：

一种南瓜传输装置，包括：

第一传输组件，所述第一传输组件包括水平的第一传输带和驱动所述第一传输带沿自身周向转动的第一驱动单元；

调整组件，所述调整组件包括分设于所述第一传输带输出端两侧的导向单元和支撑单元，所述支撑单元用于从底部一侧抬起所述承载面上的南瓜，所述导向单元用于将所述承载面上的南瓜靠向所述支撑单元，以将南瓜以竖立状态通过所述第一传输带；

第二传输组件，所述第二传输组件紧邻设置于所述第一传输带输出端的侧下方，所述第二传输组件呈槽口向上且两内侧壁紧邻的槽状结构，以将所述第一传输带的南瓜保持竖立状态并进行传输。

进一步，为了实现支撑单元与导向单元相互配合，将第一传输带上移动运输的南瓜由平放状态调整至竖立状态，所述支撑单元与所述第一传输带输出端相邻的一端为架高端，另一端为底托端，所述底托端低于所述架高端且所述底托端向所述架高端逐步过渡设置，所述导向单元的两端分别为与所述底托端正对的导向端和与所述架高端正对的限位端，所述导向端与所述支撑单元的水平距离大于所述限位端与所述支撑单元的水平距离。

进一步，为了减少支撑单元与南瓜的磨损，所述支撑单元包括绕自身轴心线转动于所述承载面侧上方的支撑辊，所述支撑辊的轴心线沿平行于所述承载面的宽度方向延伸，所述支撑辊沿所述支撑单元的长度方向间隔分布且相邻两个支撑辊紧邻设置。

进一步，为了避免南瓜底部与支撑辊端部接触后造成磨损，所述支撑辊与所述导向单元相邻的一端为半球形。

进一步，为了实现对平放状态下的南瓜进行平稳的传输，所述底托端背对所述架高端的一侧设置有沿所述承载面长度方向间隔分布且绕自身轴心线转动于所述第一传输带一侧的传输辊，所述传输辊的轴心线与所述支撑辊的轴心线平行，所述传输辊的辊面相切于所述承载面的下方

进一步，为了减小南瓜传输过程中与导向单元的磨损，所述导向单元包括绕自身轴心线转动于所述承载面上方的导向辊，所述导向辊的轴心线沿铅垂方向延伸，所述导向辊沿所述导向单元的长度方向间隔分布且相邻两个导向辊紧邻设置。

进一步，为了防止南瓜传输过程中从第一传输带导向单元一侧掉落，所述导向端背对所述限位端的一侧设置有沿所述承载面长度方向间隔分布且绕自身轴心线转动于所述第一传输带一侧的挡辊，所述挡辊的轴心线沿铅垂方向延伸。

进一步，为了实现对竖立状态下南瓜的传输，所述第二传输组件包括水平的基座，所述基座沿水平方向延伸，所述基座两侧的上方均设置有第二传输带和驱动所述第二传输带沿自身周向转动的第二驱动单元，所述第二传输带与所述基座围合形成传输槽。

进一步，为了实现对竖立状态南瓜的平稳传输，所述传输槽的横截面为V形。

进一步，为了减小南瓜在传输过程中其外缘面与基座顶部之间的磨损，所述基座的顶面设置有沿自身长度方向间隔分布的滚动件。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计巧妙，将平放的南瓜在第一传输带上进行传输通过输出端前，利用导向单元将南瓜推向支撑单元，由支撑单元底部架起南瓜，使南瓜调整至竖立状态后通过第二传输组件传输，方便后续分切处理的同时，降低人工成本，提高运输效率，且避免了人工搬运因疏忽导致南瓜掉落使得食品损坏和浪费的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的爆炸示意图；

图4为本实用新型第一实施例导向单元的结构示意图；

图5为图4的爆炸示意图；

图6为本实用新型第一实施例支撑单元的结构示意图；

图7为图6的爆炸示意图；

图8为图7的A部放大图；

图9为本实用新型第一实施例第一传输组件的结构示意图；

图10为图9的爆炸示意图；

图11为本实用新型第一实施例第二传输组件的结构示意图；

图12为图11的爆炸示意图；

图13为本实用新型第二实施例的俯视图；

图14为图13的A-A向剖面图；

图中：100、底板；200、第一传输组件；201、第一传输带；202、侧板；203、连接框；204、第一电机；205、驱动辊；206、从动辊；300、导向单元；301、导向辊；302、挡辊；303、导向条；304、第一支脚；400、支撑单元；401、支撑辊；402、传输辊；403、支撑条；404、第二支脚；500、基座；501、第三支脚；502、斜板；503、驱动中心轴；504、从动中心轴；600、第二传输带；700、滚动件；800、第二电机；900、出料槽；110、固定轴；111、凸板；112、螺杆；113、环形槽；114、螺母；120、驱动套管；130、从动套管。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本实用新型的南瓜传输装置作进一步详细的描述。

第一实施例

如图1-图12所示，本实用新型第一实施例的南瓜传输装置，包括：

第一传输组件200，第一传输组件200包括水平的第一传输带201和驱动第一传输带201沿自身周向转动的第一驱动单元；

调整组件，调整组件包括分设于第一传输带201输出端两侧的导向单元300和支撑单元400，支撑单元400用于从底部一侧抬起承载面上的南瓜，导向单元300用于将承载面上的南瓜靠向支撑单元400，以将南瓜以竖立状态通过第一传输带201；

第二传输组件，第二传输组件紧邻设置于第一传输带201输出端的侧下方，第二传输组件呈槽口向上且两内侧壁紧邻的槽状结构，以将第一传输带201的南瓜保持竖立状态并进行传输。

该装置使用时，将南瓜平放于第一传输带201的承载面上，也即第一传输带201上层的顶面，第一驱动单元驱动第一传输带201沿自身周向转动的同时，第一传输带201带动其承载面上的南瓜移动，当南瓜移动通过导向单元300和支撑单元400之间时，导向单元300作用于南瓜的侧部，将南瓜靠向支撑单元400，支撑单元400作用于南瓜的底部，将南瓜从底壁向上支撑，如此，导向单元300和支撑单元400相互配合，将原本平放的南瓜调整至竖立状态，南瓜通过第一传输带201后，移动至第二传输组件的槽口内，通过第二传输组件将竖立状态的南瓜进行传输至下道工序加工位置，以便后续对南瓜进行加工处理，通常对南瓜进行分切，以将体型重量颇大的南瓜切成多块，方便加工、封装等。

上述装置使用时，通过第一传输组件200进行传输，由导向单元300和支撑单元400相互协调，将第一传输带201上移动的南瓜由平放状态调整至竖立状态，并通过第二传输组件进行传输，方便后续加工处理，相比于人工搬运的方式，不仅提高了传输效率，降低了人工成本，而且避免了运输过程中人工失误导致的南瓜掉落损坏，造成食物浪费等问题。

具体的，本实用新型的传输装置，包括水平的底板100，第一传输组件200、第二传输组件以及调整组件均设置于底板100的上方。

第一传输组件200的具体结构如图9和图10所示，包括水平设置的第一传输带201，第一驱动单元包括密封贴合于第一传输带201内侧两端的驱动辊205和从动辊206，二者的轴心线均沿平行于第一传输带201的宽度方向延伸，驱动辊205通过第一传输带201与从动辊206传动连接，第一驱动单元包括固定于底板100上的第一电机204，第一电机204的转轴与第一驱动辊205同轴心线固定连接，驱动辊205和从动辊206之间设置有连接框203，连接框203的顶面和底面分别与第一传输带201的上层和下层相贴合，以支撑第一传输带201稳定转动，连接框203的两侧均固定连接有竖向设置的侧板202，驱动辊205和从动辊206绕各自轴心线转动于两个侧板202之间。

第一传输组件200运行时，第一电机204启动，带动驱动辊205绕自身轴心线转动，在从动辊206的配合下，使得第一传输带201沿自身周向转动，将南瓜平放于第一传输带201上时，即可带动南瓜平移进行传输。

进一步的改进是，支撑单元400与第一传输带201输出端相邻的一端为架高端，另一端为底托端，底托端低于架高端且底托端向架高端逐步过渡设置，导向单元300的两端分别为与底托端正对的导向端和与架高端正对的限位端，导向端与支撑单元400的水平距离大于限位端与支撑单元400的水平距离。

采用上述结构后，当南瓜传输至支撑单元400和导向单元300时，沿着传输方向，导向单元300在水平方向上逐渐靠近支撑单元400，从而南瓜逐渐推向支撑单元400，而与此同时，支撑单元400从南瓜底部远离导向单元300的一侧向上托起南瓜，如此，通过导向单元300和支撑单元400相互协调配合，将南瓜在第一传输带201上传输的同时，由水平状态调整至竖立状态。

进一步的改进是，支撑单元400包括绕自身轴心线转动于承载面侧上方的支撑辊401，支撑辊401的轴心线沿平行于承载面的宽度方向延伸，支撑辊401沿支撑单元400的长度方向间隔分布且相邻两个支撑辊401紧邻设置；支撑辊401与导向单元300相邻的一端为半球形。

具体的，支撑单元400的结构如图1、图3、图6-图8所示，支撑单元400包括支撑条403，支撑条403位于第一传输带201的一侧，支撑条403通过第二支脚404固定于底板100的上方；支撑辊401绕自身轴心线转动于支撑条403靠近第一传输带201的一侧；底托端背对架高端的一侧设置有沿承载面长度方向间隔分布且绕自身轴心线转动于第一传输带201一侧的传输辊402，传输辊402的轴心线与支撑辊401的轴心线平行，传输辊402的辊面相切于承载面的下方；支撑辊401和传输辊402远离支撑条403的一端均与第一传输带201紧邻设置。

在采用上述结构后，利用传输辊402还可以增加支撑面积，配合第一传输带201，以辅助支撑平放的南瓜，传输辊402与第一传输带201的顶面组成水平的传输面，从而支撑南瓜进行稳定传输；而当南瓜移动至底托端时，沿着第一传输带201传输方向，支撑辊401的高度逐渐增加，从而使得南瓜随着传输进行，将南瓜底面架起，以将南瓜调整至竖立状态；而支撑辊401的端部采用半球形的设计，避免了支撑辊401的端部结构尖锐，导致传输过程中对南瓜底面造成划伤磨损，破坏食物。

传输辊402和支撑辊401的结构相同，如图8所示，均为套管状，套设于固定轴110外，传输辊402、支撑辊401的内部腔体与固定轴110形状适配，固定轴110的周向外缘设置有环形槽113，从而方便传输辊402、支撑辊401绕固定轴110转动的同时，避免脱离固定轴110：固定轴110同轴心线连接有螺杆112，螺杆112的周向外缘设置有凸板111，螺杆112螺纹连接有螺母114，支撑条403夹设于螺母114和凸板111之间，从而将固定轴110固定于支撑条403上。

进一步的改进是，导向单元300包括绕自身轴心线转动于承载面上方的导向辊301，导向辊301的轴心线沿铅垂方向延伸，导向辊301沿导向单元300的长度方向间隔分布且相邻两个导向辊301紧邻设置；导向端背对限位端的一侧设置有沿承载面长度方向间隔分布且绕自身轴心线转动于第一传输带201一侧的挡辊302，挡辊302的轴心线沿铅垂方向延伸。

具体的，导向单元300包括导向条303，导向条303位于第一传输带201远离支撑条403的一侧，导向条303通过第一支脚304固定于底板100的上方；挡辊302和导向辊301沿着导向条303的长度方向间隔分布，挡辊302与导向辊301的结构相同，二者的底端均与第一传输带201的顶面紧邻设置，且均绕各自轴心线转动于导向条303上；挡辊302的辊轴穿设于导向条303的内侧且顶部固定连接有限位凸盖，以固定挡辊302在竖直方向上的范围。

当南瓜在第一传输带201上传输并通过传输辊402辅助支撑的同时，利用挡辊302限定南瓜在第一传输带201宽度方向上的范围，防止南瓜从第一传输带201靠近挡辊302一侧掉落，当移动至导向辊301后，导向辊301与支撑单元400的水平距离逐渐缩小，使得导向辊301与传输的南瓜接触，将南瓜推向支撑单元400，配合支撑单元400中的支撑辊401与南瓜的底部接触，从而将南瓜由水平状态调整至竖立状态。

进一步的改进是，第二传输组件包括水平的基座500，基座500沿水平方向延伸，基座500两侧的上方均设置有第二传输带600和驱动第二传输带600沿自身周向转动的第二驱动单元，第二传输带600与基座500围合形成传输槽；传输槽的横截面为V形。

第二传输组件的具体结构如图11和图12所示，基座500为水平设置的长条状，其长度方向与第一传输带201的长度方向一致，并通过第三支脚501固定于底板100的上方，基座500的两侧均固定连接有斜板502，斜板502与基座500相邻一侧的两端分别设置有驱动中心轴503和从动中心轴504，驱动中心轴503外密封套设有驱动套管120，从动中心轴504外密封套设有从动套管130，驱动套管120通过第二传输带600与从动套管130传动连接，斜板502为折板，斜板502上固定有第二电机800，第二电机800的转轴与驱动套管120同轴心线固定连接。

第二传输组件运行时，第二电机800启动，带动驱动套管120绕驱动中心轴504的轴心线稳定转动，通过第二传输带600使得从动套管130在从动中心轴503限位下稳定转动，驱动套管120和从动套管130相互配合，使得第二传输带600沿自身周向转动，而两个第二传输带600与基座500相互配合，围合形成V形的传输槽，当竖立的南瓜通过第一传输带201进入传输槽内侧后，通过两侧的第二传输带600共同作用，对竖立的南瓜进行传输。基座500远离第一传输带201的一端还固定有与传输槽连通的出料槽900，出料槽900的槽深小于传输槽，使得南瓜进入到出料槽900内后，方便对竖立的南瓜进行分切。

第二实施例

如图13和图14所示，本实用新型第二实施例的南瓜传输装置，基于第一实施例，区别在于，基座500的顶面设置有沿自身长度方向间隔分布的滚动件700。

具体的，基座500的顶面沿自身的长度方向设置有若干凹陷，相邻两个凹陷紧邻设置，且基座500的顶面设置有与凹陷相对应适配的滚动件700，滚动件700为滚珠，凹陷的深度大于滚动件700的半径小于滚动件700的外径，使得滚动件700部分凸出于凹陷，当南瓜在两个第二传输带600之间移动传输时，南瓜与滚动件700接触，球状的滚动件700通过在凹陷内部滚动，减小了与难怪的磨损，从而避免了对南瓜造成损坏，保证传输质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种南瓜传输装置，其特征在于，包括：

第一传输组件(200)，所述第一传输组件(200)包括水平的第一传输带(201)和驱动所述第一传输带(201)沿自身周向转动的第一驱动单元；第一传输带(201)上层的顶面为承载面，南瓜平放于第一传输带(201)的承载面上；

调整组件，所述调整组件包括分设于所述第一传输带(201)输出端两侧的导向单元(300)和支撑单元(400)，所述支撑单元(400)用于从底部一侧抬起所述承载面上的南瓜，所述导向单元(300)用于将所述承载面上的南瓜靠向所述支撑单元(400)，以将南瓜以竖立状态通过所述第一传输带(201)；

第二传输组件，所述第二传输组件紧邻设置于所述第一传输带(201)输出端的侧下方，所述第二传输组件呈槽口向上且两内侧壁紧邻的槽状结构，以将所述第一传输带(201)的南瓜保持竖立状态并进行传输。

2.如权利要求1所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述支撑单元(400)与所述第一传输带(201)输出端相邻的一端为架高端，另一端为底托端，所述底托端低于所述架高端且所述底托端向所述架高端逐步过渡设置，所述导向单元(300)的两端分别为与所述底托端正对的导向端和与所述架高端正对的限位端，所述导向端与所述支撑单元(400)的水平距离大于所述限位端与所述支撑单元(400)的水平距离。

3.如权利要求2所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述支撑单元(400)包括绕自身轴心线转动于所述承载面侧上方的支撑辊(401)，所述支撑辊(401)的轴心线沿平行于所述承载面的宽度方向延伸，所述支撑辊(401)沿所述支撑单元(400)的长度方向间隔分布且相邻两个支撑辊(401)紧邻设置。

4.如权利要求3所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述支撑辊(401)与所述导向单元(300)相邻的一端为半球形。

5.如权利要求3所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述底托端背对所述架高端的一侧设置有沿所述承载面长度方向间隔分布且绕自身轴心线转动于所述第一传输带(201)一侧的传输辊(402)，所述传输辊(402)的轴心线与所述支撑辊(401)的轴心线平行，所述传输辊(402)的辊面相切于所述承载面的下方。

6.如权利要求2所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述导向单元(300)包括绕自身轴心线转动于所述承载面上方的导向辊(301)，所述导向辊(301)的轴心线沿铅垂方向延伸，所述导向辊(301)沿所述导向单元(300)的长度方向间隔分布且相邻两个导向辊(301)紧邻设置。

7.如权利要求6所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述导向端背对所述限位端的一侧设置有沿所述承载面长度方向间隔分布且绕自身轴心线转动于所述第一传输带(201)一侧的挡辊(302)，所述挡辊(302)的轴心线沿铅垂方向延伸。

8.如权利要求1所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述第二传输组件包括水平的基座(500)，所述基座(500)沿水平方向延伸，所述基座(500)两侧的上方均设置有第二传输带(600)和驱动所述第二传输带(600)沿自身周向转动的第二驱动单元，所述第二传输带(600)与所述基座(500)围合形成传输槽。

9.如权利要求8所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述传输槽的横截面为V形。

10.如权利要求8所述的南瓜传输装置，其特征在于，所述基座(500)的顶面设置有沿自身长度方向间隔分布的滚动件(700)。