CN220115198U - 一种防止乳液被污染的弹簧泵 - Google Patents

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陈斌
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Abstract

本实用新型提供一种防止乳液被污染的弹簧泵,包括:喷头、按压座、罩壳、弹压机构以及导料管,所述喷头右端安装有按压座,所述按压座下端安装有罩壳,所述罩壳下端内侧安装有弹压机构,所述弹压机构下端安装有导料管,所述弹压机构包括活动仓一以及底柱,所述活动仓内部安装有活塞一,所述活动仓一内侧开设有活动仓二,所述活动仓二内部安装有活塞二,所述活动仓二内侧开设有内仓,所述内仓内部安装有弹簧,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过使用活塞一、活塞二以及弹簧,能够对按压座、罩壳向下挤压的深度进行有效限制,通过使用柱阀、底柱以及球阀,能够使乳液从弹簧外侧传输并不接触弹簧,从而降低弹簧污染乳液的情况。

Description

一种防止乳液被污染的弹簧泵
技术领域
本实用新型属于弹簧乳液泵技术领域,涉及一种防止乳液被污染的弹簧泵。
背景技术
乳液泵已经被广泛地应用于日化和医药等行业。在2006年6月前的乳液泵中。
例如中国专利CN99207292.1中(多功能乳液泵)中,包括一押头、一牙套件、一上圆珠、一活塞件、一变径弹簧、一下圆珠、一气缸件和一插管,它们依次配合组装后可安装在一容器的瓶口上,其中,押头头部的下端面上一体形成有向下延伸的、可与牙套件外侧固定的条带。
以及CN01221317.9中(具有放进液气道的乳液泵)中,包括一活塞杆、一押头、一牙套、一汽缸、一弹簧、一胶管以及一垫片。其中,汽缸的上端螺纹与牙套的一螺纹部分啮合连接,汽缸的上端螺纹的齿宽度为A,牙套与气缸螺纹连接的螺纹部分中的齿槽宽度为B,而B大于A,由此在它们的螺纹之间形成一间隙。
上述装置中所揭示的乳液泵结构,通常是将复位弹簧置于活塞头和汽缸之间,这样就使弹簧与乳液接触,从而带来弹簧被乳液腐蚀以及被腐蚀的弹簧反过来污染乳液的问题,因此,现在亟需一种防止乳液被污染的弹簧泵来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防止乳液被污染的弹簧泵,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种防止乳液被污染的弹簧泵,包括:喷头、按压座、罩壳、弹压机构以及导料管,所述喷头右端安装有按压座,所述按压座下端安装有罩壳,所述罩壳下端内侧安装有弹压机构,所述弹压机构下端安装有导料管;
所述弹压机构包括活动仓一、活塞一、活动仓二、活塞二、柱阀、弹簧、内仓、固定片、球阀、导液仓、导液管、吸液仓以及底柱,所述活动仓内部安装有活塞一,所述活动仓一内侧开设有活动仓二,所述活动仓二内部安装有活塞二;
所述活动仓二内侧开设有内仓,所述内仓内部安装有弹簧,所述弹簧上端内侧安装有柱阀,所述柱阀下端安装有底柱,所述底柱内侧开设有吸液仓,所述底柱下端安装有固定片,所述固定片下端开设有导液仓,所述导液仓内部安装有球阀,所述球阀下端开设有导液管。
作为一优选的实施方式,所述喷头右侧与按压座内部通过螺纹旋转连接,所述按压座上端安装有防滑垫,所述防滑垫上端内部开设有防滑凹纹。
作为一优选的实施方式,所述按压座内部开设有积液仓,所述积液仓下端与柱阀上端密封连接,所述柱阀内部为一种空心机构,所述柱阀内部与积液仓内部相互连通。
作为一优选的实施方式,所述活塞一与活动仓一内侧活动密封连接,所述活塞二与活动仓二内侧活动密封连接,所述活塞一下端安装有限位顶杆。
作为一优选的实施方式,所述弹簧下端与固定片上端连接固定,所述固定片外侧安装有主壳,所述球阀为一种活动机构,当球阀重力下落时,其球阀与导液管上端密封连接。
作为一优选的实施方式,所述吸液仓横截面为一种梯形结构,当所述柱阀位于上端时,其柱阀下端与吸液仓上端密封连接,所述导液仓内部、吸液仓内部、导液管内部、导料管内部、柱阀内部以及积液仓内部均相互连通。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过使用活塞一、活塞二以及弹簧,能够对按压座、罩壳向下挤压的深度进行有效限制,通过使用柱阀、底柱以及球阀,能够使乳液从弹簧外侧传输并不接触弹簧,从而降低弹簧污染乳液的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种防止乳液被污染的弹簧泵的结构示意图;
图2为本实用新型一种防止乳液被污染的弹簧泵中弹压机构内部的正视结构图;
图3为本实用新型一种防止乳液被污染的弹簧泵中隔层内部的左视结构图;
图中:1-喷头、2-按压座、3-罩壳、4-弹压机构、5-导料管、4a-活动仓一、4b-活塞一、4c-活动仓二、4d-活塞二、4e-柱阀、4f-弹簧、4g-内仓、4h-固定片、4i-球阀、4j-导液仓、4k-导液管、4l-吸液仓、4m-底柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种防止乳液被污染的弹簧泵,包括:喷头1、按压座2、罩壳3、弹压机构4以及导料管5,喷头1右端安装有按压座2,按压座2下端安装有罩壳3,罩壳3下端内侧安装有弹压机构4,弹压机构4下端安装有导料管5;
弹压机构4包括活动仓一4a、活塞一4b、活动仓二4c、活塞二4d、柱阀4e、弹簧4f、内仓4g、固定片4h、球阀4i、导液仓4j、导液管4k、吸液仓4l以及底柱4m,活动仓内部安装有活塞一4b,活动仓一4a内侧开设有活动仓二4c,活动仓二4c内部安装有活塞二4d;
活动仓二4c内侧开设有内仓4g,内仓4g内部安装有弹簧4f,弹簧4f上端内侧安装有柱阀4e,柱阀4e下端安装有底柱4m,底柱4m内侧开设有吸液仓4l,底柱4m下端安装有固定片4h,固定片4h下端开设有导液仓4j,导液仓4j内部安装有球阀4i,球阀4i下端开设有导液管4k。
喷头1右侧与按压座2内部通过螺纹旋转连接,按压座2上端安装有防滑垫,防滑垫上端内部开设有防滑凹纹。
按压座2内部开设有积液仓,积液仓下端与柱阀4e上端密封连接,柱阀4e内部为一种空心机构,柱阀4e内部与积液仓内部相互连通。
活塞一4b与活动仓一4a内侧活动密封连接,活塞二4d与活动仓二4c内侧活动密封连接,活塞一4b下端安装有限位顶杆。
弹簧4f下端与固定片4h上端连接固定,固定片4h外侧安装有主壳,球阀4i为一种活动机构,当球阀4i重力下落时,其球阀4i与导液管4k上端密封连接,能够通过球阀4i来控制导液管4k的开合。
吸液仓4l横截面为一种梯形结构,当柱阀4e位于上端时,其柱阀4e下端与吸液仓4l上端密封连接,导液仓4j内部、吸液仓4l内部、导液管4k内部、导料管5内部、柱阀4e内部以及积液仓内部均相互连通。
作为本实用新型的第一个实施例:为了解决复位弹簧4f置于活塞头和汽缸之间,这样就使弹簧4f与乳液接触,从而带来弹簧4f被乳液腐蚀以及被腐蚀的弹簧4f反过来污染乳液的问题,首先,当使用按压按压座2时,其按压座2带动罩壳3向下移动,其罩壳3向下移动时活塞一4b、活塞二4d延伸至活动仓一4a以及活动仓二4c内部上端,并挤压活动仓一4a以及活动仓二4c内部的空气,从而使使用人员按压的力度得到有效限制,同时罩壳3向下移动挤压弹簧4f压缩,其柱阀4e向下移动,使柱阀4e进入吸液仓4l,其弹簧4f压缩的同时,内仓4g内部空气压强变大,从而使空气从球阀4i向导液管4k内部以及导料管5内部进行移动,并形成一定负压环境,当停止按压时,弹簧4f快速恢复形变,其负压状态带动乳液从导料管5、导液管4k吸入导液仓4j内部并将球阀4i顶开,使液体从导液仓4j吸入吸液仓4l以及柱阀4e内部,从而使柱阀4e导入积液仓内并从喷头1处溢出。
作为本实用新型的第二个实施例:基于上述实施例中阐述,进一步地,由于当柱阀4e位于上端时,其柱阀4e下端与吸液仓4l上端密封连接,导液仓4j内部、吸液仓4l内部、导液管4k内部、导料管5内部、柱阀4e内部以及积液仓内部均相互连通,其乳液吸入的过程中,仅经过导液仓4j内部、吸液仓4l内部、导液管4k内部、导料管5内部、柱阀4e内部以及积液仓内部,并不与弹簧4f接触,从而能够有效防止乳液被污染的情况,同时活塞一4b以及活塞二4d能够有效限制使用人员的按压势能,从而防止使用人员过度按压导致固定片4h承压力过大导致损坏的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止乳液被污染的弹簧泵,包括:喷头(1)以及导料管(5),其特征在于:所述喷头(1)右端安装有按压座(2),所述按压座(2)下端安装有罩壳(3),所述罩壳(3)下端内侧安装有弹压机构(4),所述弹压机构(4)下端安装有导料管(5);
所述弹压机构(4)包括活动仓一(4a)以及底柱(4m),所述活动仓内部安装有活塞一(4b),所述活动仓一(4a)内侧开设有活动仓二(4c),所述活动仓二(4c)内部安装有活塞二(4d);
所述活动仓二(4c)内侧开设有内仓(4g),所述内仓(4g)内部安装有弹簧(4f),所述弹簧(4f)上端内侧安装有柱阀(4e),所述柱阀(4e)下端安装有底柱(4m),所述底柱(4m)内侧开设有吸液仓(4l),所述底柱(4m)下端安装有固定片(4h),所述固定片(4h)下端开设有导液仓(4j),所述导液仓(4j)内部安装有球阀(4i),所述球阀(4i)下端开设有导液管(4k)。
2.根据权利要求1所述的一种防止乳液被污染的弹簧泵,其特征在于:所述喷头(1)右侧与按压座(2)内部通过螺纹旋转连接,所述按压座(2)上端安装有防滑垫,所述防滑垫上端内部开设有防滑凹纹。
3.根据权利要求1所述的一种防止乳液被污染的弹簧泵,其特征在于:所述按压座(2)内部开设有积液仓,所述积液仓下端与柱阀(4e)上端密封连接,所述柱阀(4e)内部为一种空心机构,所述柱阀(4e)内部与积液仓内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种防止乳液被污染的弹簧泵,其特征在于:所述活塞一(4b)与活动仓一(4a)内侧活动密封连接,所述活塞二(4d)与活动仓二(4c)内侧活动密封连接,所述活塞一(4b)下端安装有限位顶杆。
5.根据权利要求1所述的一种防止乳液被污染的弹簧泵,其特征在于:所述弹簧(4f)下端与固定片(4h)上端连接固定,所述固定片(4h)外侧安装有主壳,所述球阀(4i)为一种活动机构,当球阀(4i)重力下落时,其球阀(4i)与导液管(4k)上端密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止乳液被污染的弹簧泵,其特征在于:所述吸液仓(4l)横截面为一种梯形结构,当所述柱阀(4e)位于上端时,其柱阀(4e)下端与吸液仓(4l)上端密封连接,所述导液仓(4j)内部、吸液仓(4l)内部、导液管(4k)内部、导料管(5)内部、柱阀(4e)内部以及积液仓内部均相互连通。
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