CN220115192U - 抽拉式翻盖固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定工装领域，公开了一种抽拉式翻盖固定机构，包括壳体、翻盖和转轴组件，所述壳体内开设有轨道槽，所述轨道槽深入所述壳体的一端端部倾斜以形成第一限位部，所述轨道槽的另一端向所述轨道槽的槽体内凹陷以形成第二限位部，所述翻盖经由所述转轴组件与所述轨道槽相连，所述转轴组件适于带动所述翻盖沿所述轨道槽滑动或转动。本实用新型通过在壳体内开设轨道槽，并且翻盖通过转轴组件与轨道槽相连，以使得翻盖能够在轨道槽内滑动，进而满足能够在狭小的垂直空间中抽出，并且，翻盖还能够在转轴组件的作用下旋转，翻盖旋转后即可实现打开操作，进而满足空间利用率的最大化。

Description

抽拉式翻盖固定机构

技术领域

本实用新型涉及固定工装领域，尤其是涉及一种抽拉式翻盖固定机构。

背景技术

在以往的外壳类的工装设计中翻盖动作通常是用合页，在翻盖的时盖体会占用外壳上方的整个垂直空间；在外壳上方有遮挡的情况下，例如，将工装放在货架上时，由于货架上方会对工装的翻盖动作产生阻碍，进而导致工装无法完全翻盖，从而影响到使用体验。

有鉴于此，需要设计一种抽拉式翻盖固定机构，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型第一方面所要解决的技术问题是提供了一种抽拉式翻盖固定机构，能够实现垂直空间狭小时的自由翻盖。

为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种抽拉式翻盖固定机构，包括壳体、翻盖和转轴组件，所述壳体内开设有轨道槽，所述轨道槽深入所述壳体的一端端部倾斜以形成第一限位部，所述轨道槽的另一端向所述轨道槽的槽体内凹陷以形成第二限位部，所述翻盖经由所述转轴组件与所述轨道槽相连，所述转轴组件适于带动所述翻盖沿所述轨道槽滑动。

优选地，所述翻盖的侧边均设有多个所述转轴组件，且设置在所述翻盖的侧边的多个所述转轴组件对称设置。

进一步优选地，所述转轴组件在其转动行程范围内具有开启状态和关闭状态，且处于关闭状态时，设置在所述翻盖的侧边的多个所述转轴组件适于分别对应嵌入所述第一限位部以及所述第二限位部内。

优选地，所述转轴组件包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴套设在所述第二转轴上，且所述第二转轴适于伸缩连接于所述第一转轴。

进一步优选地，处于开启状态时，所述第一转轴与所述第二转轴适于嵌入所述第二限位部内，以能够在所述第二限位部内转动以带动所述翻盖转动。

优选地，所述壳体上还设有限位装置，所述限位装置适于与翻转后的所述翻盖的盖面抵接，以能够限制所述翻盖进一步转动。

进一步优选地，所述限位装置包括球头碰珠和用于安装所述球头碰珠的固定座，所述固定座与翻转后的所述翻盖的盖面平行，以能够经由所述球头碰珠吸附所述翻盖。

通过上述优选技术方案，本实用新型的抽拉式翻盖固定机构通过在壳体内开设轨道槽，并且翻盖通过转轴组件与轨道槽相连，以使得翻盖能够在轨道槽内滑动，进而满足能够在狭小的垂直空间中抽出，并且，翻盖还能够在转轴组件的作用下旋转，翻盖旋转后即可实现打开操作，进而满足空间利用率的最大化。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型第一种具体实施方式的抽拉式翻盖固定机构的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的抽拉式翻盖固定机构轨道槽的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的抽拉式翻盖固定机构A处的放大图；

图4为本实用新型具体实施方式的抽拉式翻盖固定机构限位装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；

2、翻盖；

3、轨道槽；31、槽体；32、第一限位部；33、第二限位部；

4、限位装置；41、固定座；42、球头碰珠；

5、转轴组件；51、第一转轴；52、第二转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2，本实用新型的一种抽拉式翻盖2固定机构，包括壳体1、翻盖2和转轴组件5，壳体1内开设有轨道槽3，轨道槽3深入所述壳体1的一端端部与槽体31之间呈倾斜设置，以能够形成为第一限位部32，轨道槽3的另一端向所述轨道槽3的槽体31内凹陷以能够形成为第二限位部33，该翻盖2经由转轴组件5能够与轨道槽3相连，并且转轴组件5能够沿轨道槽3移动，进而带动与其相连的翻盖2同步沿轨道槽3滑动或转动，以此来实现在狭小空间中翻盖2的打开，进而达到最大化的空间利用率。

具体地，翻盖2的侧边均设有多个转轴组件5，并且设置在翻盖2侧边的多个转轴组件5对称设置，且对称设置的多个转轴组件5均能够实现在轨道槽3内滑动，同样的，轨道槽3也为对称设置在壳体1内。

更具体地，转轴组件5在其转动行程范围内具有开启状态和关闭状态，处于关闭状态时，设置在翻盖2侧边的多个转轴组件5能够分别对应嵌入至第一限位部32以及第二限位部33内，以此来实现对于翻盖2的限位固定；当处于开启状态时，此时仅有一对对称设置的转轴组件5能够嵌入至第二限位部33内，并且嵌入第二限位部33内的转轴组件5能够在其中转动，以此来带动于其相连的翻盖2转动。

参见图3，转轴组件5包括第一转轴51和第二转轴52，第一转轴51套设在第二转轴52上，第二转轴52伸缩连接于第一转轴51，以使得第二转轴52能够在第一转轴51内实现伸缩，以此来便于第一转轴51与第二转轴52能够顺利嵌入第二限位部33内。

具体地，当第一转轴51与第二转轴52位移至第二限位部33区域时，第一转轴51能够与轨道槽3的槽体31端部相抵，以防止翻盖2从轨道槽3内完全抽出。

参见图4，壳体1上还设有限位装置4，限位装置4能够与翻转后的翻盖2的盖面相抵，即当翻盖2抽拉至第二限位部33时，此时的翻盖2能够通过转轴组件5在第二限位部33内进行转轴，翻盖2转动的最大角度为0°～180°。

限位装置4包括球头碰珠42和用于安装球头碰珠42的固定座41，固定座41与翻转后的翻盖2平行，即当翻盖2呈竖直状态时，此时翻盖2与固定座41相平行，且设置在固定座41上的球头碰珠42能够对翻盖2的盖面产生吸附作用，以此来实现对于翻盖2翻转后的固定，进而限制了翻盖2的进一步转动。

在本实用新型的描述中，参见术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抽拉式翻盖固定机构，其特征在于，包括壳体(1)、翻盖(2)和转轴组件(5)，所述壳体(1)内开设有轨道槽(3)，所述轨道槽(3)深入所述壳体(1)的一端端部倾斜以形成第一限位部(32)，所述轨道槽(3)的另一端向所述轨道槽(3)的槽体内凹陷以形成第二限位部(33)，所述翻盖(2)经由所述转轴组件(5)与所述轨道槽(3)相连，所述转轴组件(5)适于带动所述翻盖(2)沿所述轨道槽(3)滑动或转动。

2.根据权利要求1所述的抽拉式翻盖固定机构，其特征在于，所述翻盖(2)的侧边均设有多个所述转轴组件(5)，且设置在所述翻盖(2)的侧边的多个所述转轴组件(5)对称设置。

3.根据权利要求2所述的抽拉式翻盖固定机构，其特征在于，所述转轴组件(5)在其转动行程范围内具有开启状态和关闭状态，且处于关闭状态时，设置在所述翻盖(2)的侧边的多个所述转轴组件(5)适于分别对应嵌入所述第一限位部(32)以及所述第二限位部(33)内。

4.根据权利要求1所述的抽拉式翻盖固定机构，其特征在于，所述转轴组件(5)包括第一转轴(51)和第二转轴(52)，所述第一转轴(51)套设在所述第二转轴(52)上，且所述第二转轴(52)适于伸缩连接于所述第一转轴(51)。

5.根据权利要求4所述的抽拉式翻盖固定机构，其特征在于，处于开启状态时，所述第一转轴(51)与所述第二转轴(52)适于嵌入所述第二限位部(33)内，以能够在所述第二限位部(33)内转动以带动所述翻盖(2)转动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的抽拉式翻盖固定机构，其特征在于，所述壳体(1)上还设有限位装置(4)，所述限位装置(4)适于与翻转后的所述翻盖(2)的盖面抵接，以能够限制所述翻盖(2)进一步转动。

7.根据权利要求6所述的抽拉式翻盖固定机构，其特征在于，所述限位装置(4)包括球头碰珠(42)和用于安装所述球头碰珠(42)的固定座(41)，所述固定座(41)与翻转后的所述翻盖(2)盖面平行，以能够经由所述球头碰珠(42)吸附所述翻盖(2)。