CN220114006U - 一种覆膜冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种覆膜冷却装置，包括工作台、放置座、转向组件和吹风组件，吹风组件包括底部滑座、支撑立杆、侧面风机、侧面出风箱、升降滑块、顶部风机、顶部出风箱、滑动构件和升降构件，包装箱放在放置座上，通过滑动构件的工作，使底部滑座在工作台上横向滑动，从而使侧面出风箱的位置进行左右移动，通过升降构件的工作，带动升降滑块在支撑立杆内竖向升降，从而使顶部出风箱的高度进行调节，进一步开启侧面风机和顶部风机，使侧面出风箱和顶部出风箱分别对包装箱的侧面和顶部进行吹风冷却，进而对不同大小的包装箱冷却效果更好。

Description

一种覆膜冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种覆膜冷却装置。

背景技术

铝合金包装箱在加工过程中，有一道覆膜工序，覆膜操作通常是热覆膜，无法及时进行降温冷却，不利于进行下一道工序。

现有技术CN216658621U公开一种铝合金包装箱加工用覆膜冷却装置，包括加工台、电机、撑杆、连接块、支杆、转台、第一吹风箱、第一风机、第二出风箱和第二风机，通过在加工台上增设的第一吹风箱和第二吹风箱，第一吹风箱内的左右两侧第一风机对着转台上的包装箱后侧进行吹风，配合电机带动转台的转动，使得包装箱进行旋转使其四面轮流进行冷却，再配合第二出风箱内的第二风机向包装箱顶部进行吹风冷却操作，可以及时对铝合金包装箱进行降温冷却，有利于进行下一工序。

由于铝合金包装箱的大小不同，但现有技术的出风箱位置固定，无法根据包装箱的尺寸进行调节，导致对不同大小的包装箱冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜冷却装置，旨在更好地调节出风箱位置，从而对不同大小的包装箱冷却效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种覆膜冷却装置，包括工作台、放置座和转向组件，所述放置座与所述工作台通过所述转向组件转动连接，并位于所述工作台的一侧，所述转向组件驱动所述放置座转动，

还包括吹风组件，

所述吹风组件包括底部滑座、支撑立杆、侧面风机、侧面出风箱、升降滑块、顶部风机、顶部出风箱、滑动构件和升降构件，所述底部滑座与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台靠近所述放置座的一侧，所述支撑立杆与所述底部滑座固定连接，并位于所述底部滑座靠近所述工作台的一侧，所述侧面风机与所述支撑立杆固定连接，并位于所述支撑立杆靠近所述放置座的一侧，所述侧面出风箱与所述侧面风机固定连接，并位于所述侧面风机靠近所述放置座的一侧，所述升降滑块与所述支撑立杆滑动连接，并位于所述支撑立杆靠近所述底部滑座的一侧，所述顶部风机与所述升降滑块固定连接，并位于所述升降滑块靠近所述支撑立杆的一侧，所述顶部出风箱与所述顶部风机固定连接，并位于所述顶部风机靠近所述放置座的一侧，所述滑动构件驱动所述底部滑座滑动，所述升降构件驱动所述升降滑块滑动。

其中，所述滑动构件包括滑动转杆和驱动马达，所述滑动转杆与所述工作台转动连接，并贯穿所述底部滑座，且位于所述工作台靠近所述底部滑座的一侧；所述驱动马达与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述滑动转杆的一侧，所述驱动马达的输出端与所述滑动转杆连接。

其中，所述升降构件包括升降缸和升降推杆，所述升降缸与所述支撑立杆固定连接，并位于所述支撑立杆靠近所述升降滑块的一侧；所述升降推杆与所述升降滑块固定连接，并与所述升降缸的输出端连接，且位于所述升降滑块靠近所述升降缸的一侧。

其中，所述转向组件包括转向竖杆、转向带和转向电机，所述转向竖杆与所述放置座固定连接，并与所述工作台转动连接，且位于所述放置座靠近所述工作台的一侧；所述转向带套设在所述转向竖杆上，并位于所述转向竖杆靠近所述工作台的一侧；所述转向电机设置在所述工作台上，并驱动所述转向带转动。

其中，所述转向电机包括电机本体、输出杆和输出套，所述电机本体与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述转向带的一侧；所述输出杆与所述电机本体的输出端连接，并位于所述电机本体靠近所述转向带的一侧；所述输出套与所述输出杆固定连接，并位于所述输出杆靠近所述转向带的一侧，所述转向带套设在所述输出套上。

本实用新型的一种覆膜冷却装置，包装箱放在所述放置座上，通过所述滑动构件的工作，使所述底部滑座在所述工作台上横向滑动，从而使所述侧面出风箱的位置进行左右移动，通过所述升降构件的工作，带动所述升降滑块在所述支撑立杆内竖向升降，从而使所述顶部出风箱的高度进行调节，进一步开启所述侧面风机和所述顶部风机，使所述侧面出风箱和所述顶部出风箱分别对包装箱的侧面和顶部进行吹风冷却，进而对不同大小的包装箱冷却效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的覆膜冷却装置的整体结构图。

图2是本实用新型的第一实施例的覆膜冷却装置的投影图。

图3是本实用新型的第二实施例的覆膜冷却装置的整体结构图。

图4是本实用新型的第二实施例的覆膜冷却装置的投影图。

图中：101-工作台、102-放置座、103-底部滑座、104-支撑立杆、105-侧面风机、106-侧面出风箱、107-升降滑块、108-顶部风机、109-顶部出风箱、110-滑动转杆、111-驱动马达、112-升降缸、113-升降推杆、201-转向竖杆、202-转向带、203-转向电机、204-电机本体、205-输出杆、206-输出套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1和图2，图1是本实用新型的第一实施例的覆膜冷却装置的整体结构图。图2是本实用新型的第一实施例的覆膜冷却装置的投影图。

本实用新型提供一种覆膜冷却装置：包括工作台101、放置座102、转向组件和吹风组件，所述吹风组件包括底部滑座103、支撑立杆104、侧面风机105、侧面出风箱106、升降滑块107、顶部风机108、顶部出风箱109、滑动构件和升降构件，所述滑动构件包括滑动转杆110和驱动马达111，所述升降构件包括升降缸112和升降推杆113。通过前述方案解决了出风箱位置固定的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对不同大小的包装箱冷却效果好的情况，还可以用于包装箱转动不便的解决上。

在本实施方式中，所述放置座102与所述工作台101通过所述转向组件转动连接，并位于所述工作台101的一侧，所述转向组件驱动所述放置座102转动。所述工作台101为具有横向滑动槽的矩形台，所述工作台101放在地面上方，所述放置座102为圆形座，所述放置座102与所述工作台101通过所述转向组件连接，并转动设置在所述工作台101上方，且用于放置包装箱。

其中，所述底部滑座103与所述工作台101滑动连接，并位于所述工作台101靠近所述放置座102的一侧，所述支撑立杆104与所述底部滑座103固定连接，并位于所述底部滑座103靠近所述工作台101的一侧，所述侧面风机105与所述支撑立杆104固定连接，并位于所述支撑立杆104靠近所述放置座102的一侧，所述侧面出风箱106与所述侧面风机105固定连接，并位于所述侧面风机105靠近所述放置座102的一侧，所述升降滑块107与所述支撑立杆104滑动连接，并位于所述支撑立杆104靠近所述底部滑座103的一侧，所述顶部风机108与所述升降滑块107固定连接，并位于所述升降滑块107靠近所述支撑立杆104的一侧，所述顶部出风箱109与所述顶部风机108固定连接，并位于所述顶部风机108靠近所述放置座102的一侧，所述滑动构件驱动所述底部滑座103滑动，所述升降构件驱动所述升降滑块107滑动。所述底部滑座103为具有螺纹通孔的矩形座，所述底部滑座103与所述工作台101通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述工作台101的横向滑动槽内，所述支撑立杆104为具有矩形升降槽的矩形杆，所述支撑立杆104竖直固定安装在所述底部滑座103的上方，所述侧面风机105为轴流风机，所述侧面风机105固定安装在所述支撑立杆104的侧面，所述侧面出风箱106为右侧具有出风口的矩形箱，所述侧面出风箱106与所述侧面风机105固定连接，并位于所述放置座102的侧面，所述升降滑块107为矩形块，所述升降滑块107与所述支撑立杆104通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述支撑立杆104的矩形升降槽内，所述顶部风机108为轴流风机，所述顶部风机108固定安装在所述升降滑块107上，所述顶部出风箱109为底端具有出风口的矩形箱，所述顶部出风箱109与所述顶部风机108固定连接，并位于所述放置座102的上方，包装箱放在所述放置座102上，通过所述滑动构件的工作，使所述底部滑座103在所述工作台101上横向滑动，从而使所述侧面出风箱106的位置进行左右移动，通过所述升降构件的工作，带动所述升降滑块107在所述支撑立杆104内竖向升降，从而使所述顶部出风箱109的高度进行调节，进一步开启所述侧面风机105和所述顶部风机108，使所述侧面出风箱106和所述顶部出风箱109分别对包装箱的侧面和顶部进行吹风冷却，进而对不同大小的包装箱冷却效果更好。

其次，所述滑动转杆110与所述工作台101转动连接，并贯穿所述底部滑座103，且位于所述工作台101靠近所述底部滑座103的一侧；所述驱动马达111与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101靠近所述滑动转杆110的一侧，所述驱动马达111的输出端与所述滑动转杆110连接。所述滑动转杆110为具有外螺纹的圆柱杆，所述滑动转杆110的外螺纹与所述底部滑座103的螺纹通孔配合，所述滑动转杆110与所述工作台101通过轴承转动连接，并通过螺纹通孔贯穿所述底部滑座103，且横向通长设置在所述工作台101的横向滑动槽内，所述驱动马达111为内部具有转子的旋转马达，所述驱动马达111固定安装在所述工作台101的端部，所述驱动马达111的转子与所述滑动转杆110固定连接，通过所述驱动马达111的工作，带动所述滑动转杆110转动，从而带动所述底部滑座103横向滑动。

再次，所述升降缸112与所述支撑立杆104固定连接，并位于所述支撑立杆104靠近所述升降滑块107的一侧；所述升降推杆113与所述升降滑块107固定连接，并与所述升降缸112的输出端连接，且位于所述升降滑块107靠近所述升降缸112的一侧。所述升降缸112为内部具有往复活塞的直线气缸，所述升降缸112固定安装在所述支撑立杆104的顶端，所述升降推杆113为可竖向伸缩的圆柱杆，所述升降推杆113的底端与所述底部滑座103固定连接，所述升降推杆113的顶端与所述升降缸112内的往复活塞连接，通过所述升降缸112的往复运动，带动所述升降推杆113竖向伸缩，从而带动所述升降滑块107竖向滑动。

在使用本实用新型的覆膜冷却装置时，包装箱放在所述放置座102上，通过所述驱动马达111的工作，带动所述滑动转杆110转动，从而使所述底部滑座103在所述工作台101上横向滑动，进而使所述侧面出风箱106的位置进行左右移动，通过所述升降缸112的往复运动，带动所述升降推杆113竖向伸缩，从而带动所述升降滑块107在所述支撑立杆104内竖向升降，进而使所述顶部出风箱109的高度进行调节，进一步开启所述侧面风机105和所述顶部风机108，使所述侧面出风箱106和所述顶部出风箱109分别对包装箱的侧面和顶部进行吹风冷却，进而对不同大小的包装箱冷却效果更好。

第二实施例

请参阅图3和图4，图3是本实用新型的第二实施例的覆膜冷却装置的整体结构图。图4是本实用新型的第二实施例的覆膜冷却装置的投影图。在第一实施例的基础上，所述转向组件包括转向竖杆201、转向带202和转向电机203，所述转向电机203包括电机本体204、输出杆205和输出套206。

所述转向竖杆201与所述放置座102固定连接，并与所述工作台101转动连接，且位于所述放置座102靠近所述工作台101的一侧；所述转向带202套设在所述转向竖杆201上，并位于所述转向竖杆201靠近所述工作台101的一侧；所述转向电机203设置在所述工作台101上，并驱动所述转向带202转动。

所述电机本体204与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101靠近所述转向带202的一侧；所述输出杆205与所述电机本体204的输出端连接，并位于所述电机本体204靠近所述转向带202的一侧；所述输出套206与所述输出杆205固定连接，并位于所述输出杆205靠近所述转向带202的一侧，所述转向带202套设在所述输出套206上。所述转动竖杆为圆柱杆，所述转动竖杆的顶端与所述放置座102的底端固定连接，所述转动竖杆的底端与所述工作台101通过轴承转动连接，并竖直设置在所述放置座102与所述工作台101之间，所述转向带202为环状，所述转向带202的一侧套设在所述转向竖杆201上，所述转向带202的另一侧套设在所述转向电机203的所述输出套206上，所述电机本体204为直流电机，所述电机本体204固定安装在所述工作台101的上方，所述输出杆205的底端与所述电机本体204的输出端固定连接，并竖直安装在所述电机本体204的上方，所述输出套206为圆形套，所述输出套206固定设置在所述输出杆205的自由端上，通过所述电机本体204的工作，带动所述输出杆205转动，从而带动所述输出套206进行转动，从而使所述转向带202带动所述转向竖杆201转动，进而使所述放置座102带动包装箱一同进行旋转，进一步对包装箱的侧面进行全面冷却。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种覆膜冷却装置，包括工作台、放置座和转向组件，所述放置座与所述工作台通过所述转向组件转动连接，并位于所述工作台的一侧，所述转向组件驱动所述放置座转动，其特征在于，

还包括吹风组件，

所述吹风组件包括底部滑座、支撑立杆、侧面风机、侧面出风箱、升降滑块、顶部风机、顶部出风箱、滑动构件和升降构件，所述底部滑座与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台靠近所述放置座的一侧，所述支撑立杆与所述底部滑座固定连接，并位于所述底部滑座靠近所述工作台的一侧，所述侧面风机与所述支撑立杆固定连接，并位于所述支撑立杆靠近所述放置座的一侧，所述侧面出风箱与所述侧面风机固定连接，并位于所述侧面风机靠近所述放置座的一侧，所述升降滑块与所述支撑立杆滑动连接，并位于所述支撑立杆靠近所述底部滑座的一侧，所述顶部风机与所述升降滑块固定连接，并位于所述升降滑块靠近所述支撑立杆的一侧，所述顶部出风箱与所述顶部风机固定连接，并位于所述顶部风机靠近所述放置座的一侧，所述滑动构件驱动所述底部滑座滑动，所述升降构件驱动所述升降滑块滑动。

2.如权利要求1所述的覆膜冷却装置，其特征在于，

所述滑动构件包括滑动转杆和驱动马达，所述滑动转杆与所述工作台转动连接，并贯穿所述底部滑座，且位于所述工作台靠近所述底部滑座的一侧；所述驱动马达与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述滑动转杆的一侧，所述驱动马达的输出端与所述滑动转杆连接。

3.如权利要求1所述的覆膜冷却装置，其特征在于，

所述升降构件包括升降缸和升降推杆，所述升降缸与所述支撑立杆固定连接，并位于所述支撑立杆靠近所述升降滑块的一侧；所述升降推杆与所述升降滑块固定连接，并与所述升降缸的输出端连接，且位于所述升降滑块靠近所述升降缸的一侧。

4.如权利要求1所述的覆膜冷却装置，其特征在于，

所述转向组件包括转向竖杆、转向带和转向电机，所述转向竖杆与所述放置座固定连接，并与所述工作台转动连接，且位于所述放置座靠近所述工作台的一侧；所述转向带套设在所述转向竖杆上，并位于所述转向竖杆靠近所述工作台的一侧；所述转向电机设置在所述工作台上，并驱动所述转向带转动。

5.如权利要求4所述的覆膜冷却装置，其特征在于，

所述转向电机包括电机本体、输出杆和输出套，所述电机本体与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述转向带的一侧；所述输出杆与所述电机本体的输出端连接，并位于所述电机本体靠近所述转向带的一侧；所述输出套与所述输出杆固定连接，并位于所述输出杆靠近所述转向带的一侧，所述转向带套设在所述输出套上。