CN220113062U - 一种铸造件抛光用的定位夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造件抛光用的定位夹持结构，涉及铸造件技术领域，包括上轴，该上轴的下方设有一个下轴；所述的上轴和下轴均呈半圆形，且上轴和下轴均的两端均焊接有一个连接件；所述的上轴的一端与所述的下轴的一端通过转轴旋转连接；使用时，将需要固定的铸造件放置到上轴和下轴之间，三个夹片能够对铸造件进行定位夹持，且三个夹片能够随意调整与铸造件的距离，根据铸造件的形状来调整三个夹片的位置，能够让三个夹片全部与铸造件贴合，大大增加了本定位加持结构的适用范围；通过拧动三个丝杆，三个伸缩杆能够分别带动三个夹片移动，手动调整夹片能够更加准确地移动夹片的位置，能够有效防止夹片在夹持铸造件时对铸造件造成损坏。

Description

一种铸造件抛光用的定位夹持结构

技术领域

本实用新型具体涉及铸造件技术领域，具体是一种铸造件抛光用的定位夹持结构。

背景技术

液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件；铸件结构设计:保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。

中国专利申请号CN204585045U公开了一种定位夹持结构。它包括夹持本体、V型槽、压块、夹持气缸、压力传感器和夹持控制器,夹持本体上设置有V型槽，V型槽与压块相配合，压块与夹持气缸相连,压块上设置有压力传感器,压力传感器与夹持控制器相连，夹持控制器与夹持气缸相连。

上述的一种定位夹持结构是通过V型槽和压块配合起到夹持的作用，但是在实际使用中，V型槽的的形状是固定的，且V型槽的内角比较尖锐，不仅对夹持的物品的形状有一定的要求，在夹持时还容易对物品造成损坏；此外，上述的一种定位夹持结构，其V型槽和压块的活动范围很小，能够夹持的物品有限，降低了上述的一种定位夹持结构的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造件抛光用的定位夹持结构，以解决上述的一种定位夹持结构是通过V型槽和压块配合起到夹持的作用，但是在实际使用中，V型槽的的形状是固定的，且V型槽的内角比较尖锐，不仅对夹持的物品的形状有一定的要求，在夹持时还容易对物品造成损坏；此外，上述的一种定位夹持结构，其V型槽和压块的活动范围很小，能够夹持的物品有限，降低了上述的一种定位夹持结构的适用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造件抛光用的定位夹持结构，包括上轴，该上轴的下方设有一个下轴；所述的上轴和下轴均呈半圆形，且上轴和下轴均的两端均焊接有一个连接件；所述的上轴的一端与所述的下轴的一端通过转轴旋转连接；

所述的上轴的顶部焊接有一个螺纹筒，且该螺纹筒与所述的上轴连通；所述的下轴的外侧对称焊接有两个螺纹筒，且下轴上的两个螺纹筒均与下轴连通；三个所述的螺纹筒的内侧均套接有一个伸缩杆；三个所述的伸缩杆远离螺纹筒的一端均焊接有一个夹片，且三个夹片均位于上轴和下轴的内侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，三个所述的螺纹筒均呈圆筒状，且三个螺纹筒的内侧均螺纹连接有一个丝杆；三个所述的丝杆靠近三个螺纹筒的一端分别与三个所述的伸缩杆焊接。

作为本实用新型的进一步技术方案，三个所述的夹片均呈圆弧状；所述的下轴的内侧对称设有两个收容槽，且两个收容槽的位置分别与下轴外侧的两个螺纹筒的位置相对应；两个所述的收容槽与夹片的形状相同。

作为本实用新型的进一步技术方案，三个所述的螺纹筒上均设有一个孔槽，且三个孔槽的内侧均套接有一个固定螺栓；三个所述的固定螺栓分别与三个伸缩杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的下轴的底部焊接有一个底座。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的上轴靠近转轴的一端通过转轴螺栓与下轴固定连接；所述的上轴和下轴远离转轴的一端均设有一个凹槽，且两个凹槽中设有一个紧固螺栓；所述的上轴和下轴的一端通过紧固螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，使用时，将需要固定的铸造件放置到上轴和下轴之间，三个夹片能够对铸造件进行定位夹持，且三个夹片能够随意调整与铸造件的距离，根据铸造件的形状来调整三个夹片的位置，能够让三个夹片全部与铸造件贴合，大大增加了本定位加持结构的适用范围；通过拧动三个丝杆，三个伸缩杆能够分别带动三个夹片移动，手动调整夹片能够更加准确地移动夹片的位置，实现精细操作，能够有效防止夹片在夹持铸造件时对铸造件造成损坏；

2.本实用新型，手动调整好三个夹片的位置后，通过三个固定螺栓能够将三个伸缩杆固定柱，三个固定螺栓能够保证三个伸缩杆在夹持铸造件时不会发生移动，防止铸造件发生位移，保证定位夹持工作正常进行；

3.本实用新型，通过转轴旋转上轴让上轴与下轴贴合，上轴与下轴贴合后，通过紧固螺栓将上轴与下轴固定连接；然后再通过转轴螺栓将转轴固定住，转轴螺栓和紧固螺栓能够让上轴和下轴的连接更加紧固，能够有效防止上轴和下轴发生位移，保证铸造件定位夹持工作能够正常进行；

4.本实用新型，三个收容槽能够收纳三个夹片，通过转动三个丝杆让三个夹片进入三个收容槽中，能够增加本定位夹持装置的夹持范围，大大增加本定位夹持装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的后视图。

图3是本实用新型中图1的主视图。

图4是本实用新型中图2的主视图。

图中：1-上轴，2-下轴，3-螺纹筒，4-丝杆，5-伸缩杆，6-固定螺栓，7-夹片，8-收容槽，9-底座，10-转轴螺栓，11-孔槽，12-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种铸造件抛光用的定位夹持结构，包括上轴1，该上轴1的下方设有一个下轴2；所述的上轴1和下轴2均呈半圆形，且上轴1和下轴2均的两端均焊接有一个连接件；所述的上轴1的一端与所述的下轴2的一端通过转轴旋转连接；

所述的上轴1的顶部焊接有一个螺纹筒3，且该螺纹筒3与所述的上轴1连通；所述的下轴2的外侧对称焊接有两个螺纹筒3，且下轴2上的两个螺纹筒3均与下轴2连通；三个所述的螺纹筒3的内侧均套接有一个伸缩杆5；三个所述的伸缩杆5远离螺纹筒3的一端均焊接有一个夹片7，且三个夹片7均位于上轴1和下轴2的内侧；

三个所述的螺纹筒3均呈圆筒状，且三个螺纹筒3的内侧均螺纹连接有一个丝杆4；三个所述的丝杆4靠近三个螺纹筒3的一端分别与三个所述的伸缩杆5焊接。

通过采用上述技术方案，使用时，将需要固定的铸造件放置到上轴1和下轴2之间，三个夹片7能够对铸造件进行定位夹持，且三个夹片7能够随意调整与铸造件的距离，根据铸造件的形状来调整三个夹片7的位置，能够让三个夹片7全部与铸造件贴合，大大增加了本定位加持结构的适用范围；通过拧动三个丝杆4，三个伸缩杆5能够分别带动三个夹片7移动，手动调整夹片7能够更加准确地移动夹片7的位置，实现精细操作，能够有效防止夹片7在夹持铸造件时对铸造件造成损坏。

本实施例中，三个所述的夹片7均呈圆弧状；所述的下轴2的内侧对称设有两个收容槽8，且两个收容槽8的位置分别与下轴2外侧的两个螺纹筒3的位置相对应；两个所述的收容槽8与夹片7的形状相同。

通过采用上述技术方案，三个收容槽8能够收纳三个夹片7，通过转动三个丝杆4让三个夹片7进入三个收容槽8中，能够增加本定位夹持装置的夹持范围，大大增加本定位夹持装置的适用范围。

本实施例中，三个所述的螺纹筒3上均设有一个孔槽11，且三个孔槽11的内侧均套接有一个固定螺栓6；三个所述的固定螺栓6分别与三个伸缩杆5螺纹连接。

通过采用上述技术方案，手动调整好三个夹片7的位置后，通过三个固定螺栓6能够将三个伸缩杆5固定柱，三个固定螺栓6能够保证三个伸缩杆5在夹持铸造件时不会发生移动，防止铸造件发生位移，保证定位夹持工作正常进行。

本实施例中，所述的下轴2的底部焊接有一个底座9；

所述的上轴1靠近转轴的一端通过转轴螺栓10与下轴2固定连接；所述的上轴1和下轴2远离转轴的一端均设有一个凹槽，且两个凹槽中设有一个紧固螺栓12；所述的上轴1和下轴2的一端通过紧固螺栓12固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转轴旋转上轴1让上轴1与下轴2贴合，上轴1与下轴2贴合后，通过紧固螺栓12将上轴1与下轴2固定连接；然后再通过转轴螺栓10将转轴固定住，转轴螺栓10和紧固螺栓12能够让上轴1和下轴2的连接更加紧固，能够有效防止上轴1和下轴2发生位移，保证铸造件定位夹持工作能够正常进行。

本实用新型的工作原理是：使用时，将需要固定的铸造件放置到上轴1和下轴2之间，三个夹片7能够对铸造件进行定位夹持，且三个夹片7能够随意调整与铸造件的距离，根据铸造件的形状来调整三个夹片7的位置，能够让三个夹片7全部与铸造件贴合，大大增加了本定位加持结构的适用范围；通过拧动三个丝杆4，三个伸缩杆5能够分别带动三个夹片7移动，手动调整夹片7能够更加准确地移动夹片7的位置，实现精细操作，能够有效防止夹片7在夹持铸造件时对铸造件造成损坏；

作为进一步优化，三个收容槽8能够收纳三个夹片7，通过转动三个丝杆4让三个夹片7进入三个收容槽8中，能够增加本定位夹持装置的夹持范围，大大增加本定位夹持装置的适用范围；

手动调整好三个夹片7的位置后，通过三个固定螺栓6能够将三个伸缩杆5固定柱，三个固定螺栓6能够保证三个伸缩杆5在夹持铸造件时不会发生移动，防止铸造件发生位移，保证定位夹持工作正常进行；

通过转轴旋转上轴1让上轴1与下轴2贴合，上轴1与下轴2贴合后，通过紧固螺栓12将上轴1与下轴2固定连接；然后再通过转轴螺栓10将转轴固定住，转轴螺栓10和紧固螺栓12能够让上轴1和下轴2的连接更加紧固，能够有效防止上轴1和下轴2发生位移，保证铸造件定位夹持工作能够正常进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铸造件抛光用的定位夹持结构，其特征在于：包括上轴(1)，该上轴(1)的下方设有一个下轴(2)；所述的上轴(1)和下轴(2)均呈半圆形，且上轴(1)和下轴(2)均的两端均焊接有一个连接件；所述的上轴(1)的一端与所述的下轴(2)的一端通过转轴旋转连接；

所述的上轴(1)的顶部焊接有一个螺纹筒(3)，且该螺纹筒(3)与所述的上轴(1)连通；所述的下轴(2)的外侧对称焊接有两个螺纹筒(3)，且下轴(2)上的两个螺纹筒(3)均与下轴(2)连通；三个所述的螺纹筒(3)的内侧均套接有一个伸缩杆(5)；三个所述的伸缩杆(5)远离螺纹筒(3)的一端均焊接有一个夹片(7)，且三个夹片(7)均位于上轴(1)和下轴(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件抛光用的定位夹持结构，其特征在于：三个所述的螺纹筒(3)均呈圆筒状，且三个螺纹筒(3)的内侧均螺纹连接有一个丝杆(4)；三个所述的丝杆(4)靠近三个螺纹筒(3)的一端分别与三个所述的伸缩杆(5)焊接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造件抛光用的定位夹持结构，其特征在于：三个所述的夹片(7)均呈圆弧状；所述的下轴(2)的内侧对称设有两个收容槽(8)，且两个收容槽(8)的位置分别与下轴(2)外侧的两个螺纹筒(3)的位置相对应；两个所述的收容槽(8)与夹片(7)的形状相同。

4.根据权利要求3所述的一种铸造件抛光用的定位夹持结构，其特征在于：三个所述的螺纹筒(3)上均设有一个孔槽(11)，且三个孔槽(11)的内侧均套接有一个固定螺栓(6)；三个所述的固定螺栓(6)分别与三个伸缩杆(5)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铸造件抛光用的定位夹持结构，其特征在于：所述的下轴(2)的底部焊接有一个底座(9)。

6.根据权利要求5所述的一种铸造件抛光用的定位夹持结构，其特征在于：所述的上轴(1)靠近转轴的一端通过转轴螺栓(10)与下轴(2)固定连接；所述的上轴(1)和下轴(2)远离转轴的一端均设有一个凹槽，且两个凹槽中设有一个紧固螺栓(12)；所述的上轴(1)和下轴(2)的一端通过紧固螺栓(12)固定连接。