CN220112748U - 一种小缸径缸筒内孔加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，包括工装平台，所述工装平台上设有缸筒夹紧设备，缸筒夹紧设备上设有缸筒本体，所述工装平台的顶侧设有转动组件，缸筒夹紧设备的一侧固定安装有转动杆，转动杆转动安装在转动组件上，该小缸径缸筒内孔加工定位工装，将缸筒本体放置在缸筒夹紧设备上，实现位置定位，在钻孔一端时间后，需要对缸筒本体内孔的碎屑进行处理，启动翻转带动组件上的伸缩气缸运行，转动杆将会围绕转动组件上的转动座转动，此时缸筒夹紧设备将会向下倾斜，缸筒本体内孔的碎屑，将会在重力的作用下，下落至碎屑收集盒内进行收集，碎屑收集时，不需要手动清理，避免手动清理造成手部划伤的问题。

Description

一种小缸径缸筒内孔加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及缸筒加工技术领域，尤其涉及一种小缸径缸筒内孔加工定位工装。

背景技术

发动机缸体是发动机的基本组成部件。缸体是单独件。在组装发动机时，缸体上一般有：缸套、活塞、活塞环、连杆、连杆轴承瓦，主轴、主轴轴承瓦、主轴瓦盖、止推瓦、前端盖、后端盖、前后油封、机油泵、爆震传感器、机油感应塞、发动机支架等。

对于小缸径的杆筒内孔进行加工时，将其放置在夹紧设备进行夹紧，实现位置定位，通过缸筒内孔用钻头，对内孔进行加工，在加工时，缸筒内孔内会有大量的金属碎屑，大量的金属碎屑不易弄出来，手动弄出来，容易划伤手部，位于固定设置的夹紧设备，不便于进行方位旋转，为此提出一种小缸径缸筒内孔加工定位工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，包括工装平台，所述工装平台上设有缸筒夹紧设备，缸筒夹紧设备上设有缸筒本体，所述工装平台的顶侧设有转动组件，缸筒夹紧设备的一侧固定安装有转动杆，转动杆转动安装在转动组件上，所述工装平台的顶侧设有翻转带动组件，翻转带动组件与转动杆相连接，所述工装平台上安装有杆体转动限位组件，杆体转动限位组件与转动杆相连接。

优选的，所述翻转带动组件包括固定安装在工装平台顶侧上的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有带动杆，带动杆的顶端转动安装在转动杆的底侧上。

优选的，所述杆体转动限位组件包括固定安装在工装平台顶侧上的固定杆，固定杆的顶端固定安装有弧形块，弧形块的一侧开设有弧形孔，转动杆的一侧固定安装有滑动柱，滑动柱的一端活动安装在弧形孔内。

优选的，所述弧形孔上设有水平底部槽口和最大转动槽口，滑动柱与水平底部槽口和最大转动槽口相适配。

优选的，所述转动组件包括固定安装在工装平台顶侧上的支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有转动座，转动杆转动安装在转动座上。

优选的，所述工装平台的顶侧固定安装有立板，立板的一侧设有内孔加工钻头，内孔加工钻头与缸筒本体相适配。

优选的，所述工装平台的顶侧开设有收集槽，收集槽内活动安装有碎屑收集盒，碎屑收集盒位于缸筒夹紧设备的下方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小缸径缸筒内孔加工定位工装，将缸筒本体放置在缸筒夹紧设备上，实现位置定位，在钻孔一端时间后，需要对缸筒本体内孔的碎屑进行处理，启动翻转带动组件上的伸缩气缸运行，转动杆将会围绕转动组件上的转动座转动，此时缸筒夹紧设备将会向下倾斜，缸筒本体内孔的碎屑，将会在重力的作用下，下落至碎屑收集盒内进行收集，碎屑收集时，不需要手动清理，避免手动清理造成手部划伤的问题；

设置的杆体转动限位组件，杆体转动限位组件上的弧形孔，转动杆在转动时，滑动柱将会进行滑动，设置的水平底部槽口和最大转动槽口，能够对滑动柱的移动位置进行限位，水平底部槽口的设置，转动杆在回位时，处于水平底部槽口的位置，能够使得转动杆处于水平状态，从而方便缸筒本体进行加工。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图。

图中：1、工装平台；2、立板；3、内孔加工钻头；4、缸筒夹紧设备；5、缸筒本体；6、支撑杆；7、转动座；8、转动杆；9、伸缩气缸；10、带动杆；11、固定杆；12、弧形块；13、弧形孔；14、水平底部槽口；15、最大转动槽口；16、滑动柱；17、收集槽；18、碎屑收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例：参照图1-3，一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，包括工装平台1，工装平台1上设有缸筒夹紧设备4，缸筒夹紧设备4上设有缸筒本体5，工装平台1的顶侧设有转动组件，缸筒夹紧设备4的一侧固定安装有转动杆8，转动杆8转动安装在转动组件上，工装平台1的顶侧设有翻转带动组件，翻转带动组件与转动杆8相连接，工装平台1上安装有杆体转动限位组件，杆体转动限位组件与转动杆8相连接，翻转带动组件包括固定安装在工装平台1顶侧上的伸缩气缸9，伸缩气缸9的输出端连接有带动杆10，带动杆10的顶端转动安装在转动杆8的底侧上，在钻孔一端时间后，需要对缸筒本体5内孔的碎屑进行处理，避免碎屑过多，影响钻孔的问题，清理碎屑时，启动翻转带动组件上的伸缩气缸9运行，带动杆10将会向上移动，此时转动杆8将会围绕转动组件上的转动座7转动，通过转动，此时缸筒夹紧设备4将会向下倾斜，杆体转动限位组件包括固定安装在工装平台1顶侧上的固定杆11，固定杆11的顶端固定安装有弧形块12，弧形块12的一侧开设有弧形孔13，转动杆8的一侧固定安装有滑动柱16，滑动柱16的一端活动安装在弧形孔13内，弧形孔13上设有水平底部槽口14和最大转动槽口15，滑动柱16与水平底部槽口14和最大转动槽口15相适配，杆体转动限位组件上的弧形孔13，转动杆8在转动时，滑动柱16将会进行滑动，设置的水平底部槽口14和最大转动槽口15，能够对滑动柱16的移动位置进行限位，水平底部槽口14的设置，转动杆8在回位时，处于水平底部槽口14的位置，能够使得转动杆8处于水平状态，从而方便缸筒本体5进行加工，转动组件包括固定安装在工装平台1顶侧上的支撑杆6，支撑杆6的顶端固定安装有转动座7，转动杆8转动安装在转动座7上，工装平台1的顶侧固定安装有立板2，立板2的一侧设有内孔加工钻头3，内孔加工钻头3与缸筒本体5相适配，通过内孔加工钻头3，对定位后的缸筒本体5进行内孔钻孔，工装平台1的顶侧开设有收集槽17，收集槽17内活动安装有碎屑收集盒18，碎屑收集盒18位于缸筒夹紧设备4的下方位置，缸筒本体5内孔的碎屑，将会在重力的作用下，下落至碎屑收集盒18内进行收集，碎屑收集时，不需要手动清理，避免手动清理造成手部划伤的问题。

在使用时：小缸径的缸筒本体5进行内孔加工时，将缸筒本体5放置在缸筒夹紧设备4上，进行夹紧固定，实现位置定位，然后通过内孔加工钻头3，对定位后的缸筒本体5进行内孔钻孔，在钻孔一端时间后，需要对缸筒本体5内孔的碎屑进行处理，避免碎屑过多，影响钻孔的问题，清理碎屑时，启动翻转带动组件上的伸缩气缸9运行，带动杆10将会向上移动，此时转动杆8将会围绕转动组件上的转动座7转动，通过转动，此时缸筒夹紧设备4将会向下倾斜，缸筒本体5内孔的碎屑，将会在重力的作用下，下落至碎屑收集盒18内进行收集，碎屑收集时，不需要手动清理，避免手动清理造成手部划伤的问题，清理后的缸筒本体5将会在伸缩气缸9的回位作用下，进行位置回位，设置的杆体转动限位组件，杆体转动限位组件上的弧形孔13，转动杆8在转动时，滑动柱16将会进行滑动，设置的水平底部槽口14和最大转动槽口15，能够对滑动柱16的移动位置进行限位，水平底部槽口14的设置，转动杆8在回位时，处于水平底部槽口14的位置，能够使得转动杆8处于水平状态，从而方便缸筒本体5进行加工，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，包括工装平台（1），所述工装平台（1）上设有缸筒夹紧设备（4），缸筒夹紧设备（4）上设有缸筒本体（5），其特征在于，所述工装平台（1）的顶侧设有转动组件，缸筒夹紧设备（4）的一侧固定安装有转动杆（8），转动杆（8）转动安装在转动组件上，所述工装平台（1）的顶侧设有翻转带动组件，翻转带动组件与转动杆（8）相连接，所述工装平台（1）上安装有杆体转动限位组件，杆体转动限位组件与转动杆（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，其特征在于，所述翻转带动组件包括固定安装在工装平台（1）顶侧上的伸缩气缸（9），伸缩气缸（9）的输出端连接有带动杆（10），带动杆（10）的顶端转动安装在转动杆（8）的底侧上。

3.根据权利要求1所述的一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，其特征在于，所述杆体转动限位组件包括固定安装在工装平台（1）顶侧上的固定杆（11），固定杆（11）的顶端固定安装有弧形块（12），弧形块（12）的一侧开设有弧形孔（13），转动杆（8）的一侧固定安装有滑动柱（16），滑动柱（16）的一端活动安装在弧形孔（13）内。

4.根据权利要求3所述的一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，其特征在于，所述弧形孔（13）上设有水平底部槽口（14）和最大转动槽口（15），滑动柱（16）与水平底部槽口（14）和最大转动槽口（15）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在工装平台（1）顶侧上的支撑杆（6），支撑杆（6）的顶端固定安装有转动座（7），转动杆（8）转动安装在转动座（7）上。

6.根据权利要求1所述的一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，其特征在于，所述工装平台（1）的顶侧固定安装有立板（2），立板（2）的一侧设有内孔加工钻头（3），内孔加工钻头（3）与缸筒本体（5）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种小缸径缸筒内孔加工定位工装，其特征在于，所述工装平台（1）的顶侧开设有收集槽（17），收集槽（17）内活动安装有碎屑收集盒（18），碎屑收集盒（18）位于缸筒夹紧设备（4）的下方位置。