CN113579283B - 一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锻造加工技术领域，且公开了一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构,包括固定座、收集箱和移动架，所述固定座的上表面固定连接有水箱，水箱的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端穿过水箱并固定连接有连接杆，所述移动架的内部开设有第一滑槽，且连接杆与第一滑槽滑动连接，所述水箱的一侧内壁固定连接有定位架，且定位架与移动架滑动连接。本发明不仅能够通过刮板对过滤网板上的金属废屑进行充分的清理，提高了过滤网板的过滤效果，同时能够通过顶架与楔形块的配合使用，使装置自动下料，提高了装置的便捷性，还能够通过夹座对工件进行稳固夹持，方便后续钻头稳定的对工件进行加工，提高了装置的使用效果。

Description

一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构

技术领域

本发明涉及锻造加工技术领域，具体为一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

锻造工件完成后需要进行钻孔加工，而钻孔加工时需对其进行冷却，目前市场上对钻孔加工时所用的冷却水进行循环使用时，通常使用过滤网板过滤金属废屑，长时间的堆积会使过滤网板堵塞，从而导致过滤效果降低，因此，提出一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构显得非常必要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，主要为解决钻孔加工时对所用的冷却水进行循环使用时，通常使用过滤网板过滤金属废屑，长时间的堆积会使过滤网板堵塞，从而导致过滤效果降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，包括固定座、收集箱和移动架，所述固定座的上表面固定连接有水箱，水箱的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端穿过水箱并固定连接有连接杆，所述移动架的内部开设有第一滑槽，且连接杆与第一滑槽滑动连接，所述水箱的一侧内壁固定连接有定位架，且定位架与移动架滑动连接，所述移动架的底部开设有第三滑槽，第三滑槽活动连接有刮板，所述水箱的两侧内壁均开设有波浪槽，且刮板与波浪槽滑动连接，所述水箱的内部活动连接有过滤网板，且刮板与过滤网板相接触，所述过滤网板的底部固定连接有多个伸缩杆，且伸缩杆与水箱相固定，所述伸缩杆的一侧活动连接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与伸缩杆和水箱相固定，所述固定座的上表面固定连接有水泵，且水泵进水口的一端与水箱相固定，所述固定座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧固定连接有冷却水管，且水泵出水口的一端与冷却水管相固定，所述刮板的一侧固定连接有两个顶架，所述水箱的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有挡板，所述水箱的一侧开设有出料口，且挡板位于出料口内，所述水箱的一侧开设有两个滑道，滑道内活动连接有楔形块，且楔形块与挡板相固定，楔形块与顶架相接触，所述楔形块的顶部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与水箱相固定，所述水箱的一侧外壁固定连接有两个导轨，所述收集箱的一侧开设有两个卡槽，且卡槽与导轨滑动连接，所述支撑柱的一侧固定连接有安装柱，安装柱的一端固定连接有安装座，且冷却水管的一端位于安装座的上方，所述安装座的内部活动连接有多个螺纹杆，螺纹杆的一侧活动连接有夹座。

作为本发明再进一步的方案，所述支撑柱的一侧固定连接有固定柱，固定柱的一侧套接有连接筒，连接筒的一端活动连接有固定筒，固定筒的顶端固定连接有半环板，半环板的一侧开设有多个插孔，所述固定筒的内部开设有插槽，且半环板与插槽相插接，所述半环板的一侧开设有连接孔，连接孔和插孔其中一个的内部活动连接有插销，插销的一侧活动连接有拉簧，且拉簧的两端分别与连接筒和插销相固定。

进一步的，所述固定筒的内部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有钻头，所述第二电机的一侧固定连接有齿条，所述固定筒的一侧开设有避位槽，且齿条与避位槽滑动连接，所述固定筒的一侧活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述转轴的一端穿过固定筒并固定连接有摇把。

在前述方案的基础上，所述螺纹杆的一端穿过固定座并固定连接有旋钮，旋钮的一侧固定连接有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案，所述插销的一端固定连接有拉环，所述水箱的一侧开设有排水口。

进一步的，所述支撑柱的一侧固定连接有控制器，所述水箱的顶部固定连接有辅助板，且安装柱穿过辅助板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，具备以下有益效果：

1、通过刮板的设置，第一电机转动使连接杆带动移动架沿着定位架左右滑动，且连接杆在第一滑槽内滑动，从而使移动架带动刮板沿着波浪槽左右移动，并使刮板沿着波浪槽上下移动，同时刮板上下移动并挤压伸缩杆，第一弹簧伸缩，从而使过滤网板上下移动与刮板保持接触，进而使过滤网板在震动的同时刮板将过滤网板上的金属废屑刮除，进而使刮板对过滤网板上的金属废屑进行充分的清理，避免过滤网板堵塞导致过滤效果降低，提高了过滤网板的过滤效果。

2、通过顶架与楔形块的配合使用，刮板移动使顶架推动楔形块沿着滑道向上移动，从而使挡板沿着第二滑槽向上移动，进而使刮板清理出的金属废屑通过出料口自动排出，进而使装置能够自动下料，提高了装置的便捷性。

3、通过在转轴上安装摇把的设置，转动摇把，使转轴带动齿轮转动，从而使齿条带动第二电机上下移动，进而使钻头上下移动到而合适的位置对工件进行加工，提高了装置的灵活性。

4、通过在固定筒上安装半环板的设置，推动固定筒，使半环板沿着插槽移动到合适的位置，然后把插销从连接孔插入到合适位置的插孔内，从而对半环板的位置进行固定，进而使固定筒带动第二电机上的钻头调节到合适的倾斜角度，方便钻头对异形的工件进行加工，提高了装置的加工效果。

5、通过在螺纹杆上安装夹座的设置，把工件放置在安装座的中间，转动螺纹杆，使夹座向中间移动到合适位置对工件进行夹持，方便后续钻头能够稳定的对工件进行加工，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构的局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构的水箱剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构的局部剖视结构示意图。

图中：1、控制器；2、支撑柱；3、冷却水管；4、水泵；5、固定座；6、第一电机；7、水箱；8、旋钮；9、安装座；10、螺纹杆；11、夹座；12、固定筒；13、连接筒；14、摇把；15、齿条；16、过滤网板；17、齿轮；18、固定柱；19、插孔；20、半环板；21、第二电机；22、钻头；23、插销；24、拉环；25、拉簧；26、移动架；27、第一滑槽；28、连接杆；29、导轨；30、卡槽；31、收集箱；32、波浪槽；33、刮板；34、定位架；35、第一弹簧；36、伸缩杆；37、挡板；38、第二滑槽；39、顶架；40、楔形块；41、第二弹簧；42、第三滑槽；43、排水口；44、出料口；45、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图5，一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，包括固定座5、收集箱31和移动架26，固定座5的上表面通过螺栓固定有水箱7，水箱7的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机6，第一电机6输出轴的一端穿过水箱7并通过螺栓固定有连接杆28，移动架26的内部开设有第一滑槽27，且连接杆28与第一滑槽27滑动连接，水箱7的一侧内壁通过螺栓固定有定位架34，且定位架34与移动架26滑动连接，移动架26的底部开设有第三滑槽42，第三滑槽42滑动连接有刮板33，水箱7的两侧内壁均开设有波浪槽32，且刮板33与波浪槽32滑动连接，水箱7的内部滑动连接有过滤网板16，且刮板33与过滤网板16相接触，过滤网板16的底部通过螺栓固定有多个伸缩杆36，且伸缩杆36与水箱7相固定，伸缩杆36的一侧套接有第一弹簧35，且第一弹簧35的两端分别与伸缩杆36和水箱7相固定，第一电机6转动使连接杆28带动移动架26沿着定位架34左右滑动，且连接杆28在第一滑槽27内滑动，从而使移动架26带动刮板33沿着波浪槽32左右移动，并使刮板33沿着波浪槽32上下移动，同时刮板33上下移动并挤压伸缩杆36，第一弹簧35伸缩，从而使过滤网板16上下移动与刮板33保持接触，进而使过滤网板16在震动的同时刮板33将过滤网板16上的金属废屑刮除，进而使刮板33对过滤网板16上的金属废屑进行充分的清理，避免过滤网板16堵塞导致过滤效果降低，固定座5的上表面通过螺栓固定有水泵4，且水泵4进水口的一端与水箱7相固定，固定座5的上表面通过螺栓固定有支撑柱2，支撑柱2的一侧通过螺栓固定有冷却水管3，且水泵4出水口的一端与冷却水管3相固定。

尤其的，本发明中刮板33的一侧通过螺栓固定有两个顶架39，水箱7的一侧开设有第二滑槽38，第二滑槽38内滑动连接有挡板37，水箱7的一侧开设有出料口44，且挡板37位于出料口44内，水箱7的一侧开设有两个滑道，滑道内滑动连接有楔形块40，且楔形块40与挡板37相固定，楔形块40与顶架39相接触，楔形块40的顶部通过螺栓固定有第二弹簧41，且第二弹簧41与水箱7相固定，刮板33移动使顶架39推动楔形块40沿着滑道向上移动，从而使挡板37沿着第二滑槽38向上移动，进而使刮板33清理出的金属废屑通过出料口44自动排出，进而使装置能够自动下料，水箱7的一侧外壁通过螺栓固定有两个导轨29，收集箱31的一侧开设有两个卡槽30，且卡槽30与导轨29滑动连接，收集箱31能够对金属废屑进行收集，从而方便工作人员进行集中处理，支撑柱2的一侧通过螺栓固定有安装柱，安装柱的一端通过螺栓固定有安装座9，且冷却水管3的一端位于安装座9的上方，安装座9的内部转动连接有多个螺纹杆10，螺纹杆10的一侧螺纹连接有夹座11，把工件放置在安装座9的中间，转动螺纹杆10，使夹座11向中间移动到合适位置对工件进行夹持，方便后续装置能够稳定的对工件进行加工。

本发明中，需要说明的是，支撑柱2的一侧通过螺栓固定有固定柱18，固定柱18的一侧套接有连接筒13，连接筒13的一端转动连接有固定筒12，固定筒12的顶端通过螺栓固定有半环板20，半环板20的一侧开设有多个插孔19，固定筒12的内部开设有插槽，且半环板20与插槽相插接，半环板20的一侧开设有连接孔，连接孔和插孔19其中一个的内部插接有插销23，插销23的一侧套接有拉簧25，且拉簧25的两端分别与连接筒13和插销23相固定，固定筒12的内部通过螺栓固定有第二电机21，第二电机21输出轴的一端通过螺栓固定有钻头22，推动固定筒12，使半环板20沿着插槽移动到合适的位置，然后把插销23从连接孔插入到合适位置的插孔19内，从而对半环板20的位置进行固定，进而使固定筒12带动第二电机21上的钻头22调节到合适的倾斜角度，方便钻头22对异形的工件进行加工，第二电机21的一侧通过螺栓固定有齿条15，固定筒12的一侧开设有避位槽，且齿条15与避位槽滑动连接，固定筒12的一侧转动连接有转轴，转轴的一侧通过螺栓固定有齿轮17，且齿轮17与齿条15相啮合，转轴的一端穿过固定筒12并通过螺栓固定有摇把14，转动摇把14，使转轴带动齿轮17转动，从而使齿条15带动第二电机21上下移动，进而使钻头22上下移动到而合适的位置对工件进行加工，螺纹杆10的一端穿过固定座5并通过螺栓固定有旋钮8，旋钮8的一侧粘接有防滑垫，插销23的一端通过螺栓固定有拉环24，水箱7的一侧开设有排水口43，支撑柱2的一侧通过螺栓固定有控制器1，水箱7的顶部通过螺栓固定有辅助板45，且安装柱穿过辅助板45，辅助板45防止废水溅出水箱7。

本实施例工作原理：当需要对工件进行加工时，首先把工件放置在安装座9的中间，转动螺纹杆10，使夹座11向中间移动到合适位置对工件进行夹持，然后启动水泵4，启动第二电机21，第二电机21转动使钻头22转动，然后转动摇把14，使转轴带动齿轮17转动，从而使齿条15带动第二电机21上下移动，进而使钻头22上下移动到而合适的位置，从而使钻头22对安装座9上工件进行加工，同时水泵4吸取水箱7内的冷却水，使冷却水通过冷却水管3排出，从而使冷却水对加工工件产生的金属废屑进行冷却，然后冷却后的废水重新进入到水箱7内，过滤网板16对废水中的金属废屑进行过滤，如此反复循环，从而对工件进行充分的冷却，当需要对过滤网板16进行清理时，首先启动第一电机6，第一电机6转动使连接杆28带动移动架26沿着定位架34左右滑动，且连接杆28在第一滑槽27内滑动，从而使移动架26带动刮板33沿着波浪槽32左右移动，并使刮板33沿着波浪槽32上下移动，同时刮板33上下移动并挤压伸缩杆36，第一弹簧35伸缩，从而使过滤网板16上下移动与刮板33保持接触，进而使过滤网板16在震动的同时刮板33将过滤网板16上的金属废屑刮除，进而使刮板33对过滤网板16上的金属废屑进行充分的清理，然后刮除后的金属废屑通过出料口44排出到收集箱31内，从而完成对过滤网板16的清理，当需要对异形的工件进行加工时，向后拉动拉环24，拉簧25伸长，使插销23从插孔19内移出，然后推动固定筒12，使半环板20沿着插槽移动到合适的位置，然后把插销23从连接孔插入到合适位置的插孔19内，且拉簧25回弹收缩，从而对半环板20的位置进行固定，进而使固定筒12带动第二电机21上的钻头22调节到合适的倾斜角度，方便钻头22对异形的工件进行加工。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，包括固定座（5）、收集箱（31）和移动架（26），其特征在于，所述固定座（5）的上表面固定连接有水箱（7），水箱（7）的一侧外壁固定连接有第一电机（6），第一电机（6）输出轴的一端穿过水箱（7）并固定连接有连接杆（28），所述移动架（26）的内部开设有第一滑槽（27），且连接杆（28）与第一滑槽（27）滑动连接，所述水箱（7）的一侧内壁固定连接有定位架（34），且定位架（34）与移动架（26）滑动连接，所述移动架（26）的底部开设有第三滑槽（42），第三滑槽（42）活动连接有刮板（33），所述水箱（7）的两侧内壁均开设有波浪槽（32），且刮板（33）与波浪槽（32）滑动连接，所述水箱（7）的内部活动连接有过滤网板（16），且刮板（33）与过滤网板（16）相接触，所述过滤网板（16）的底部固定连接有多个伸缩杆（36），且伸缩杆（36）与水箱（7）相固定，所述伸缩杆（36）的一侧活动连接有第一弹簧（35），且第一弹簧（35）的两端分别与伸缩杆（36）和水箱（7）相固定，所述固定座（5）的上表面固定连接有水泵（4），且水泵（4）进水口的一端与水箱（7）相固定，所述固定座（5）的上表面固定连接有支撑柱（2），支撑柱（2）的一侧固定连接有冷却水管（3），且水泵（4）出水口的一端与冷却水管（3）相固定，所述刮板（33）的一侧固定连接有两个顶架（39），所述水箱（7）的一侧开设有第二滑槽（38），第二滑槽（38）内活动连接有挡板（37），所述水箱（7）的一侧开设有出料口（44），且挡板（37）位于出料口（44）内，所述水箱（7）的一侧开设有两个滑道，滑道内活动连接有楔形块（40），且楔形块（40）与挡板（37）相固定，楔形块（40）与顶架（39）相接触，所述楔形块（40）的顶部固定连接有第二弹簧（41），且第二弹簧（41）与水箱（7）相固定，所述水箱（7）的一侧外壁固定连接有两个导轨（29），所述收集箱（31）的一侧开设有两个卡槽（30），且卡槽（30）与导轨（29）滑动连接，支撑柱（2）的一侧固定连接有安装柱，安装柱的一端固定连接有安装座（9），且冷却水管（3）的一端位于安装座（9）的上方，所述安装座（9）的内部活动连接有多个螺纹杆（10），螺纹杆（10）的一侧活动连接有夹座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，其特征在于，所述支撑柱（2）的一侧固定连接有固定柱（18），固定柱（18）的一侧套接有连接筒（13），连接筒（13）的一端活动连接有固定筒（12），固定筒（12）的顶端固定连接有半环板（20），半环板（20）的一侧开设有多个插孔（19），所述固定筒（12）的内部开设有插槽，且半环板（20）与插槽相插接，所述半环板（20）的一侧开设有连接孔，连接孔和插孔（19）其中一个的内部活动连接有插销（23），插销（23）的一侧活动连接有拉簧（25），且拉簧（25）的两端分别与连接筒（13）和插销（23）相固定。

3.根据权利要求2所述的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，其特征在于，所述固定筒（12）的内部固定连接有第二电机（21），第二电机（21）输出轴的一端固定连接有钻头（22），所述第二电机（21）的一侧固定连接有齿条（15），所述固定筒（12）的一侧开设有避位槽，且齿条（15）与避位槽滑动连接，所述固定筒（12）的一侧活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有齿轮（17），且齿轮（17）与齿条（15）相啮合，所述转轴的一端穿过固定筒（12）并固定连接有摇把（14）。

4.根据权利要求1所述的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，其特征在于，所述螺纹杆（10）的一端穿过固定座（5）并固定连接有旋钮（8），旋钮（8）的一侧固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，其特征在于，所述插销（23）的一端固定连接有拉环（24），所述水箱（7）的一侧开设有排水口（43）。

6.根据权利要求1所述的一种锻造工件钻孔加工的冷却循环机构，其特征在于，所述支撑柱（2）的一侧固定连接有控制器（1），所述水箱（7）的顶部固定连接有辅助板（45），且安装柱穿过辅助板（45）。