CN220112633U - 一种多功能led灯焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能LED灯焊接治具，涉及到焊接冶具技术领域，包括固定基板、支撑螺丝、固定螺母、灯套、环形磁铁、插件LED灯和PCB板，所述固定基板上安装有支撑螺丝，所述支撑螺丝的一端贯穿固定基板至其一侧外部，所述支撑螺丝的另一端与PCB板固定连接，所述固定基板面向PCB板的一侧固定安装有灯套，所述灯套面向PCB板的一端插接有插件LED灯，所述插件LED灯的引脚从PCB板背离支撑螺丝的一端穿出，所述灯套的外侧套接固定有环形磁铁，所述支撑螺丝上螺纹连接有固定螺母。本实用新型不采用中空塑胶结构件，通过一款插件LED灯治焊接治具实现加高和定位功能，大幅节约原料成本和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接冶具技术领域，特别涉及一种多功能LED灯焊接治具。
背景技术
对于非平焊在PCB板子上的插件LED，普遍采用这种中空塑胶结构件进行加高处理，其结构如图4，其在PCB板子上安装后的效果图如图5所示，其中111为插件LED灯，112为中空塑胶结构件，在插件LED灯焊接前将中空塑胶结构件套入LED的两个焊脚，该结构方案与是目前市面上的普遍做法，但其有很多缺陷：
1.需要批量定制中空塑胶结构件，且每个插件LED灯必须要有。
2.该必须在插件焊接前将塑胶结构件和插件LED灯一一组合，人工成本较高。
3.中空塑胶结构件在焊接好后无法拆卸，无发重复利用。
4.高度仅和结构件一致，无法调节，想要更换必须重新生产相应高度的塑料件。
5.在充电柜等一个产品上批量应用插件LED的场景下，插件LED灯的焊接角度不好控制，部分会出现倾斜。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种多功能LED灯焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种多功能LED灯焊接治具，包括固定基板、支撑螺丝、固定螺母、灯套、环形磁铁、插件LED灯和PCB板，所述固定基板上安装有支撑螺丝，所述支撑螺丝的一端贯穿固定基板至其一侧外部，所述支撑螺丝的另一端与PCB板固定连接，一个支撑螺丝和两个固定螺母为一组，无论多少插件LED灯需要焊接，仅需在固定基板四周或者其余合适位置放置4-8组支撑螺丝，即可实现高度调节，所述固定基板面向PCB板的一侧固定安装有灯套，所述灯套面向PCB板的一端插接有插件LED灯；
所述插件LED灯的引脚从PCB板背离支撑螺丝的一端穿出，所述灯套的外侧套接固定有环形磁铁，使用时依次组装固定基板，灯套，环形磁铁，支撑螺丝，固定螺母，然后将其扣在插好件的PCB板上，使其成型为一体后翻转，用纸板整平背后的焊脚，即可开始整板焊接，灯套通过环形磁铁吸附在钢板结构上，可随意调节水平位置，可适应多款产品，并且结合比一般结构卡位和点胶粘合牢固，所述支撑螺丝上螺纹连接有固定螺母。
进一步的，所述固定基板上固定安装有1个或多个灯套，各个灯套上均安装有插件LED灯，各个插件LED灯呈阵列分布。
进一步的，所述灯套面向PCB板的一侧设有将插件LED灯头部戴入的槽腔。
进一步的，所述固定基板由钢板制成。
进一步的，所述支撑螺丝的数量为四个分别安装在PCB板靠近其四个边角处。
进一步的，所述支撑螺丝位于固定基板的上下两端均螺纹连接有固定螺母。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、通过不同大小的灯套实现适应所有大小的灯。
2、灯套通过环形磁铁吸附在钢板结构上，可随意调节水平位置，可适应多款产品，并且结合比一般结构卡位和点胶粘合牢固。
3、本品为工具类，灯套非消耗品，可重复利用。
4、一个支撑螺丝和两个固定螺母为一组，无论多少插件LED灯需要焊接，仅需在固定基板四周或者其余合适位置放置4-8组支撑螺丝，即可实现高度调节。
5、没有中空塑胶结构件，不用在焊接前将其与插件LED一一组装，大幅降低人工成本。
6、可批量进行同高度的插件LED焊接，在充电柜等产品的生产中效率非常高。
7、使用时依次组装固定基板，灯套，环形磁铁，支撑螺丝，固定螺母，然后将其扣在插好件的PCB板上，使其成型为一体后翻转，用纸板整平背后的焊脚，即可开始整板焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种多功能LED灯焊接治具的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中一种多功能LED灯焊接治具的剖视结构示意图；
图3为本申请实施例中一种多功能LED灯焊接治具的多个插件LED灯安装结构示意图；
图4为现有技术LED灯治焊接治具的结构示意图；
图5为现有技术LED灯安装结构示意图。
图中：1、固定基板；2、支撑螺丝；3、固定螺母；4、灯套；5、环形磁铁；6、插件LED灯；7、PCB板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-5所示的一种多功能LED灯焊接治具，包括固定基板1、支撑螺丝2、固定螺母3、灯套4、环形磁铁5、插件LED灯6和PCB板7，所述固定基板1上安装有支撑螺丝2，所述支撑螺丝2的一端贯穿固定基板1至其一侧外部，所述支撑螺丝2的另一端与PCB板7固定连接，所述固定基板1面向PCB板7的一侧固定安装有灯套4，所述灯套4面向PCB板7的一端插接有插件LED灯6，一个支撑螺丝和两个固定螺母为一组，无论多少插件LED灯需要焊接，仅需在固定基板四周或者其余合适位置放置4-8组支撑螺丝，即可实现高度调节；
所述插件LED灯6的引脚从PCB板7背离支撑螺丝2的一端穿出，所述灯套4的外侧套接固定有与固定基板1吸合的环形磁铁5，所述支撑螺丝2上螺纹连接有固定螺母3，灯套通过环形磁铁吸附在钢板结构上，可随意调节水平位置，可适应多款产品，并且结合比一般结构卡位和点胶粘合牢固。
通过本实用新型的上述技术方案，所述固定基板1上固定安装有1个或多个灯套4，各个灯套4上均安装有插件LED灯6，各个插件LED灯6呈阵列分布，各个灯套4的大小可不同，通过不同大小的灯套4实现适应所有大小的插件LED灯6。
通过本实用新型的上述技术方案，所述灯套4面向PCB板7的一侧设有将插件LED灯6头部戴入的槽腔。
通过本实用新型的上述技术方案，所述固定基板1由钢板制成。
通过本实用新型的上述技术方案，所述支撑螺丝2的数量为四个分别安装在PCB板7靠近其四个边角处。
通过本实用新型的上述技术方案，所述支撑螺丝2位于固定基板1的上下两端均螺纹连接有固定螺母3。
本实用工作原理：
使用时依次组装固定基板1，灯套4，环形磁铁5，支撑螺丝2，固定螺母3，具体为将灯套4固定在固定基板1的一侧，然后将插件LED灯6的头部插入到灯套4端部的槽腔内部进行固定，然后将四个支撑螺丝2从固定基板1的四个边角处的预留孔穿过，在固定基板1的两侧分别使用一个固定螺母3将固定基板1锁止在支撑螺丝2上，然后将其扣在插好件的PCB板7上，使得插件LED灯6的引脚从PCB板7的预留孔穿出，使其成型为一体后翻转，用纸板整平背后的焊脚，即可开始整板焊接，可进行安装多个插件LED灯6，如图3所示，本实用新型没有中空塑胶结构件，不用在焊接前将其与插件LED一一组装，大幅降低人工成本，可批量进行同高度的插件LED焊接，在充电柜等产品的生产中效率非常高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能LED灯焊接治具，其特征在于：包括固定基板(1)、支撑螺丝(2)、固定螺母(3)、灯套(4)、环形磁铁(5)、插件LED灯(6)和PCB板(7)，所述固定基板(1)上安装有支撑螺丝(2)，所述支撑螺丝(2)的一端贯穿固定基板(1)至其一侧外部，所述支撑螺丝(2)的另一端与PCB板(7)固定连接，所述固定基板(1)面向PCB板(7)的一侧固定安装有灯套(4)，所述灯套(4)面向PCB板(7)的一端插接有插件LED灯(6)；
所述插件LED灯(6)的引脚从PCB板(7)背离支撑螺丝(2)的一端穿出，所述灯套(4)的外侧套接固定有与固定基板(1)吸合的环形磁铁(5)，所述支撑螺丝(2)上螺纹连接有固定螺母(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能LED灯焊接治具，其特征在于：所述固定基板(1)上固定安装有1个或多个灯套(4)，各个灯套(4)上均安装有插件LED灯(6)，各个插件LED灯(6)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种多功能LED灯焊接治具，其特征在于：所述灯套(4)面向PCB板(7)的一侧设有将插件LED灯(6)头部戴入的槽腔。
4.根据权利要求1所述的一种多功能LED灯焊接治具，其特征在于：所述固定基板(1)由钢板制成。
5.根据权利要求1所述的一种多功能LED灯焊接治具，其特征在于：所述支撑螺丝(2)的数量为四个分别安装在PCB板(7)靠近其四个边角处。
6.根据权利要求1所述的一种多功能LED灯焊接治具，其特征在于：所述支撑螺丝(2)位于固定基板(1)的上下两端均螺纹连接有固定螺母(3)。
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