CN207097360U - Led显示屏 - Google Patents

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李智
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Shenzhen Easy Screen Photoelectric Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了LED显示屏,包括LED显示单元,LED显示屏单元包括后盖骨架和LED显示模组,后盖骨架的四周设有定位销,LED显示模组与定位销相对应的位置设有磁铁,定位销与磁铁吸合连接;定位销与磁铁吸合的一端设有锥体,磁铁内部设有与锥体相匹配的内腔。本实用新型提供的LED显示屏,LED显示模组的定位精准,将误差减到最小,避免出现明显接缝,同时采用吸合的方式,便于维修;通过将多个LED显示屏单元拼接成LED显示屏,将低生产成本,增加可操作性,适用于批量生产,使用灵活性高,可根据需求进行拼接。

Description

LED显示屏
技术领域
本实用新型涉及屏幕显示领域,尤其涉及LED显示屏
背景技术
现有的LED显示屏,通常根据需要尺寸进行定制,这样不能进行批量生产,生产成本高;当显示屏规格较大时,不宜用自动产线生产,生产效率低;而显示屏和底壳通常固定为一体,不可拆卸,不便于维修,且在安装中定位精度不高,容易产生接缝,影响显示效果。
实用新型内容
本实用新型提供的LED显示屏,解决了现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型提供的LED显示屏,包括LED显示单元,LED显示单元包括后盖骨架和LED显示模组,后盖骨架的四周设有定位销,LED显示模组与定位销相对应的位置设有磁铁,定位销与磁铁吸合连接;
定位销与磁铁吸合的一端设有锥体,磁铁内部设有与锥体相匹配的内腔。
本实用新型提供的LED显示屏,LED显示模组的定位精准,将误差减到最小,避免出现明显接缝,同时采用吸合的方式,便于维修。
在一些实施方式中,后盖骨架设有用于容纳定位销的第一定位孔,LED显示模组设有用于容纳磁铁的第二定位孔,定位销和磁铁分别通过压合的方式固定于第一定位孔、第二定位孔。
如此,通过压合的方式将定位销和磁铁分别与后盖骨架和LED显示模组固定为一体,避免在组装过程中定位销和磁铁松动,影响定位精准性。
在一些实施方式中,定位销固定于第一定位孔的部分、磁铁固定于第二定位孔的部分均设有拔模斜度。
如此,拔模斜度便于定位销和磁铁分别压合在第一定位孔和第二定位孔 中,且压合后与载体连接稳固,避免掉落。
在一些实施方式中,LED显示模组包括至少两个LED显示模组单元,第二定位孔设于LED显示模组单元的四周。
如此,将LED显示模组拆分为LED显示模组单元,可以降低LED显示模组的维修成本。
在一些实施方式中,后盖骨架中部设有支撑立柱,支撑立柱与LED显示模组单元相抵。
如此,可以给位于中部的LED显示模组单元给予支撑,给LED显示单元的LED显示模组起加强支撑作用。
在一些实施方式中,LED显示单元至少为2个,相邻两个LED显示单元之间通过扣件组件拼合固定。
如此,通过将多个LED显示单元拼接成LED显示屏,将低生产成本,增加可操作性,适用于批量生产,使用灵活性高,可根据需求进行拼接。
在一些实施方式中,扣件组件包括第一扣座、第二扣座、连接组件;
第一扣座设于一个LED显示单元的后盖骨架上,第二扣座设置于相邻的另一个LED显示单元的后盖骨架上,第一扣座和第二扣座紧密贴合;
连接组件包括螺钉以及与之配套的螺帽;
第一扣座设有可供螺钉穿过的条形通槽,第二扣座设有与条形通槽相对应的第一通孔,螺钉的一端依次穿过条形通槽、第一通孔,螺帽与螺钉配合。
如此,可以实现LED显示屏的拼接,同时可以在操作过程中调整两个LED显示单元间的平整性。
在一些实施方式中,第一扣座、第二扣座均为L形,其两者与后盖骨架固定的一侧均设有第二通孔,后盖骨架设有与第二通孔相对应安装柱,安装柱内设有螺纹;
后盖骨架设有限位块,限位块与第一扣座、第二扣座与后盖骨架连接一侧的最外侧边相抵。
如此,通过螺丝将第一扣座、第二扣座固定在后盖骨架上,限位块可以便于第一扣座、第二扣座安装时垂直于条形通槽方向的定位,提高拼接效率。
在一些实施方式中,第一扣座第二扣座均采用铝合金材料制成,后盖骨架和LED显示模组采用塑料一体注塑成型。
如此,扣座采用利用金属特性,可以提高第一扣座和第二扣座的平整贴合度,提高拼接质量,减小拼接缝隙;后盖骨架和LED显示模组采用塑料材质,质量轻,便于安装。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实施方式的LED显示屏的LED显示单元爆炸图;
图2为本实用新型提供的一种实施方式的LED显示屏的定位销结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种实施方式的LED显示屏的磁铁结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种实施方式的LED显示屏的LED显示模组单元结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种实施港式的LED显示屏的LED显示单元拼接成大显示屏的结构示意图;
图6为图5中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合说明书内容对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-6,LED显示屏,包括LED显示单元,LED显示单元包括后盖骨架11和LED显示模组12,后盖骨架11的四周设有定位销2,LED显示模组12与定位销2相对应的位置设有磁铁3,定位销2与磁铁3吸合连接。其中,定位销2与磁铁3吸合的一端设有锥体31,磁铁3内部设有与锥体31相匹配的内腔31。
在本实施例中,磁铁3采用强力磁铁。
安装时,设于后盖骨架11的定位销2与设于LED显示模组12的磁铁3在吸合过程中,第一椎体31和与之匹配的内腔31自动校准,使得LED显示模组12和后盖骨架11精准定位,减小误差,避免LED显示模组12安装过程中偏离后盖骨架11,导致出现明显接缝;同时采用强磁吸合的方式,便于拆卸与组装,为后续的维修提高可操作性。
具体的,后盖骨架11设有用于容纳定位销2的第一定位孔111,LED显 示模组12设有用于容纳磁铁3的第二定位孔1211,定位销2和磁铁3分别通过压合的方式固定于第一定位孔111、第二定位孔1211。通过压合的方式将定位销2与后盖骨架11、磁铁3与LED显示模组12形成一体,使得在安装过程中,定位销2和磁铁3不会松动,提高了定位精准性。
进一步的,定位销2固定于第一定位孔111的部分、磁铁3固定于第二定位孔1211的部分均设有拔模斜度。这样,通过设置拔模斜度便于定位销2和磁铁3分别压合在第一定位孔111和第二定位孔1211中,且压合后与载体连接稳固,避免掉落,同时定位销2和磁铁均属于金属材质,不会受外因影响导致变形,保证定位的精准性。
进一步的,LED显示模组12包括至少两个LED显示模组单元121,第二定位孔1211设于LED显示模组单元121的四周。将LED显示模组12拆分为LED显示模组单元121,当LED显示模组12一部分损坏时,只需更换损害部分锁在的LED显示模组单元121而不用更换整个LED显示模组12,可以降低LED显示模组12的维修成本。
进一步的,在后盖骨架11的中部设有支撑立柱114,支撑立柱114与LED显示模组单元121相抵。这样可以给位于后盖骨架11中部的LED显示模组单元121给予支撑,给LED显示单元的LED显示模组12起加强支撑作用。
进一步的,LED显示单元至少为2个,相邻两个LED显示单元之间通过扣件组件4拼合固定。通过将多个LED显示单元拼接成LED显示屏,降低生产成本,增加可操作性,适用于批量生产,使用灵活性高,可根据需求进行拼接。
具体的,扣件组件4包括第一扣座41、第二扣座42、连接组件。其中,第一扣座41设于一个LED显示单元的后盖骨架11上,第二扣座42设置于相邻的另一个LED显示单元的后盖骨架11上,第一扣座41和第二扣座42紧密贴合,其中,第一扣座41第二扣座42均采用铝合金材料制成。这样,利用金属特性,可以提高第一扣座41和第二扣座42的平整贴合度,提高拼接质量,减小拼接缝隙。
连接组件包括螺钉以及与之配套的螺帽,第一扣座41设有可供螺钉穿过的条形通槽411,第二扣座42设有与条形通槽411相对应的第一通孔421,螺钉的一端依次穿过条形通槽411、第一通孔421,螺帽与螺钉配合。螺钉穿 过条形通槽411、第一通孔421,可以根据相邻两个LED显示单元之间的对齐情况调整,使得两个LED显示单元处于平齐,之后将螺帽与螺钉配合拧紧,将第一扣座41、第二扣座42连接固定。
其中,第一扣座41、第二扣座42均为L形,其两者与后盖骨架11固定的一侧均设有第二通孔412,后盖骨架11设有与第二通孔412相对应安装柱112,安装柱112内设有螺纹,后盖骨架11设有限位块113,限位块113与第一扣座41、第二扣座42与后盖骨架11连接一侧的最外侧边相抵。第一扣座41、第二扣座42通过螺钉与后盖骨架11固定,连接稳固,后盖骨架11设置限位块113,可以在安装时快速给第一扣座41、第二扣座42垂直于条形通槽411的方向定位,提高拼接效率。
作为较佳的实施方式,在本实施例中,后盖骨架11和LED显示模组12均选用塑料材质,采用塑料一体注塑成型。这样LED显示单元质量轻,便于安装。
以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.LED显示屏,其特征在于,包括LED显示单元,所述LED显示单元包括后盖骨架(11)和LED显示模组(12),所述后盖骨架(11)的四周设有定位销(2),所述LED显示模组(12)与定位销(2)相对应的位置设有磁铁(3),所述定位销(2)与磁铁(3)吸合连接;
所述定位销(2)与磁铁(3)吸合的一端设有锥体(21),所述磁铁(3)内部设有与锥体(21)相匹配的内腔(31)。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏,其特征在于,所述后盖骨架(11)设有用于容纳定位销(2)的第一定位孔(111),所述LED显示模组(12)设有用于容纳磁铁(3)的第二定位孔(1211),所述定位销(2)和磁铁(3)分别通过压合的方式固定于第一定位孔(111)、第二定位孔(1211)。
3.根据权利要求2所述的LED显示屏,其特征在于,所述定位销(2)固定于第一定位孔(111)的部分、所述磁铁(3)固定于第二定位孔(1211)的部分均设有拔模斜度。
4.根据权利要求3所述的LED显示屏,其特征在于,所述LED显示模组(12)包括至少两个LED显示模组单元(121),所述第二定位孔(1211)设于LED显示模组单元(121)的四周。
5.根据权利要求4所述的LED显示屏,其特征在于,所述后盖骨架(11)中部设有支撑立柱(114),所述支撑立柱(114)与LED显示模组单元(121)相抵。
6.根据权利要求1-5任一项所述的LED显示屏,其特征在于,所述LED显示单元至少为2个,相邻两个所述LED显示单元之间通过扣件组件(4)拼合固定。
7.根据权利要求6所述的LED显示屏,其特征在于,所述扣件组件(4)包括第一扣座(41)、第二扣座(42)、连接组件;
所述第一扣座(41)设于一个LED显示单元的后盖骨架(11)上,第二扣座(42)设置于相邻的另一个LED显示单元的后盖骨架(11)上,所述第一扣座(41)和第二扣座(42)紧密贴合;
所述连接组件包括螺钉以及与之配套的螺帽;
所述第一扣座(41)设有可供螺钉穿过的条形通槽(411),所述第二扣座(42)设有与条形通槽(411)相对应的第一通孔(421),所述螺钉的一端依次穿过条形通槽(411)、第一通孔(421),所述螺帽与螺钉配合。
8.根据权利要求7所述的LED显示屏,其特征在于,所述第一扣座(41)、第二扣座(42)均为L形,其两者与后盖骨架(11)固定的一侧均设有第二通孔(412),所述后盖骨架(11)设有与第二通孔(412)相对应安装柱(112),所述安装柱(112)内设有螺纹;
所述后盖骨架(11)设有限位块(113),所述限位块(113)与第一扣座(41)、第二扣座(42)与后盖骨架(11)连接一侧的最外侧边相抵。
9.根据权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于,所述第一扣座(41)第二扣座(42)均采用铝合金材料制成,所述后盖骨架(11)和LED显示模组(12)采用塑料一体注塑成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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