CN220111545U - 一种牛粪燃料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种牛粪燃料生产设备，包括筛网机、爬坡机、压块机、第一传送带以及支架，筛网机包括第一进料口和筛网机的出料口；爬坡机包括爬坡机上的进料口和爬坡机上的出料口。筛网机的出料口位于爬坡机上的进料口上方，以使牛粪从筛网机的出料口落入到爬坡机上的进料口中；压块机位于爬坡机上的出料口下方，压块机连接有第一传送带，第一传送带前端与支架相连，第一传送带前端与支架相连，且第一传送带前端下方设有收集部，以使加工完的牛粪燃料块落入收集部上。本实用新型涉及农业生产设备领域，本实用新型的牛粪燃料生产设备，生产效率高，节省人工，对养殖场产生的牛粪进行了合理的再利用。

Description

一种牛粪燃料生产设备

技术领域

本实用新型涉及农业生产设备领域，特别涉及一种牛粪燃料生产设备。

背景技术

牛较其他养殖牲畜食量大，产出的牛粪量也很大，牛粪得不到处理将是一种持续的污染源。现如今许多养牛场产生的牛粪面临无法合理利用的问题，处理产生的牛粪既增加了一定的成本，还造成了资源的浪费。牛粪本身是一种很好的生物质资源，牛粪中含有丰富的纤维物质，干燥的牛粪可以燃烧，但是牛粪具有臭味，储存、转运和应用的时候非常不便，通常牛粪处理的方法有三种，一是直接作为肥料上地，但肥效不高还产生热量，消耗土壤氧气，导致烧根烧苗，微生物病菌易传播。二是以牛粪作为原料生产有机肥，但因牛粪本身有机质较低，且生产工艺成本较高，对牛粪利用率也不高。第三种则是利用牛粪生产生物质燃料。现如今许多养牛场产生的牛粪面临无法合理利用的问题，处理产生的牛粪既增加了一定的成本，还造成了资源的浪费。

现在大多数的牛粪燃料制造设备简单，在使用时需要人工进行筛料、手动挤压成型、手工收集成型燃料以及人工清点数量，在长期的工作下，容易使得人们比较疲惫，导致工作的效率降低，而且在进行牛粪挤压成型时，由于牛粪本身为粘性物质，容易黏在牛粪压块机的冲压装置上，导致人们后续清理比较麻烦而且影响工作效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种牛粪燃料生产设备，以解决人工筛料、手动挤压成型、手工收集成型燃料以及人工清点数量导致工作的效率降低，以及牛粪难以清理从而影响工作效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种牛粪燃料生产设备，包括筛网机、爬坡机、压块机、第一传送带以及支架， 所述筛网机的出料口位于所述爬坡机上的进料口上方，以使牛粪从筛网机的出料口落入到爬坡机上的进料口中，所述压块机位于所述爬坡机上的出料口下方，所述压块机的燃料块出口连接有第一传送带，所述第一传送带前端与所述支架相连，所述第一传送带前端下方设有收集部，以使加工完的牛粪燃料块落入所述收集部上

所述压块机包括顶盖、上盖、冲压装置、扫刷装置、导向轴、转盘、模筒、底座和料斗；

所述导向轴底部安装于所述底座上，顶端安装于所述顶盖上；

所述上盖位于所述顶盖下方，所述导向轴穿过所述上盖，所述上盖与所述导向轴的轴座固定连接；

所述冲压装置安装于所述上盖底端，且位于所述转盘上方；

所述扫刷装置顶端与所述顶盖前面相连接；

所述转盘安装于所述底座上，沿所述转盘圆周分布设有多个孔，所述模筒可拆卸的安装于所述转盘上的孔内；

所述第一传送带位于所述底座上，所述第一传送带后端位于所述转盘下方；

所述料斗安装于所述底座上且位于所述转盘上方且与所述转盘上的一个孔的位置重合，所述料斗底部设有开孔，所述开孔大小与所述料斗和所述转盘重合处大小一致；

所述料斗位于所述爬坡机上的出料口下方，以使牛粪从爬坡机上的出料口落入到料斗内。

进一步的，所述所述冲压装置包括冲头和推杆，所述冲头可拆卸，所述推杆与所述冲头平行且所述推杆位于所述第一传送带上方。

进一步的，所述扫刷装置包括连杆架、刮杆、曲柄、飞轮、连杆、皮带和电机；

所述电机安装于所述底座内部，所述电机的动力输出端与所述飞轮相连；

所述飞轮和所述曲柄均安装于所述底座侧面，所述曲柄位于所述飞轮水平前方，所述皮带套设于所述飞轮和所述曲柄上，以使飞轮转动时带动所述曲柄转动，所述曲柄与所述连杆下端转动连接，所述连杆上端与所述上盖连接，以使所述上盖进行上下运动；

所述连杆架安装于所述顶盖上，所述刮杆顶端与所述上盖下面相连接，所述刮杆与所述连杆架转动连接，以使所述刮杆可随所述上盖的上下运动进行对所述冲头的扫刮清洁。

进一步的，所述收集部包括框架以及安装于所述框架上的台面，所述台面上放置有收集盒，所述收集盒位于所述第一传送带前端下方。

进一步的，所述收集部包括框架以及安装于所述框架上的第二传送带，所述第二传送带与地面非水平，所述第二传送带上放置有收集盒，所述收集盒位于第一传送带前端下方，所述第二传送带的近地侧设有设有伸出部，所述伸出部上设有辊道，所述收集盒侧边位于所述伸出部上的辊道上。

进一步的，所述收集部连接有控制箱和电箱， 所述电箱通过电线将所述筛网机、所述爬坡机、所述压块机和所述收集部与所述控制箱相连接；

所述收集部上安装有计数传感器，所述计数传感器位于所述第一传送带前端上方；

所述控制箱控制所述筛网机、所述爬坡机、所述压块机和所述收集部上的第二传送带的启停；

所述控制箱上设有PLC，所述PLC可控制所述第二传送带每次移动一个所述格挡宽度的距离。

进一步的，所述压块机外部设有防护罩。

进一步的，所述底座上设有余料回收装置，所述余料回收装置包括第三传送带和废料通道，所述废料通道位于所述转盘下方，所述转盘与所述废料通道相交处底部设有多个贯通孔，以使废料落入所述废料通道内；

所述第三传送带位于所述废料通道内，所述第三传送带的运输方向与所述第一传送带相反，以使废料运输至所述废料通道出口。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

通过筛网机进行对牛粪中的杂质筛出，筛选后的牛粪通过筛网机的出料口落入爬坡机上的进料口中，爬坡机将筛选后的牛粪输送到压块机的料斗中，压块机将牛粪压成牛粪燃料块，通过第一传送带将压好的牛粪燃料块输送到收集部上，最后将装满牛粪燃料块的料箱进行堆垛及装车，本设备生产效率高，节省人工，所生产的牛粪燃料块成本低热值高，对养殖场产生的牛粪进行了合理的再利用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的牛粪燃料生产设备的整体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的牛粪燃料生产设备的正视图；

图3为本实用新型实施例所述的牛粪燃料生产设备的未装有防护罩的左视图；

图4为本实用新型实施例所述的牛粪燃料生产设备的压块机的示意图；

附图标记说明：

1、筛网机；2、爬坡机；3、压块机；301、顶盖；302、上盖；303、冲压装置；3031、冲头；3032、推杆；304、扫刷装置；3041、连杆架；3042、刮杆；3043、曲柄；3044、飞轮；305、导向轴；306、转盘；307、模筒；308、底座；3081、第一传送带；3082、余料回收装置；3083、第三传送带；3084、废料通道；309、料斗；4、支架；5、收集部；501、第二传送带；6、防护罩；7、控制箱；8、电箱。

实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种牛粪燃料生产设备，本设备生产效率高，节省人工，对养殖场产生的牛粪进行了合理的再利用。

基于上述的设计思想，本实施例的牛粪燃料生产设备的一种示例性结构如图1-4所示，其主要包括筛网机1、爬坡机2、压块机3、第一传送带3081以及支架4，筛网机1的出料口位于爬坡机2上的进料口上方，以使牛粪从筛网机1的出料口落入到爬坡机2上的进料口中；压块机3位于爬坡机2上的出料口下方，压块机3的燃料块出口连接有第一传送带3081，第一传送带3081前端与支架4相连，第一传送带3081前端与支架4相连，且第一传送带3081前端下方设有收集部5，以使加工完的牛粪燃料块落入收集部5上。

基于上文所述，压块机3包括顶盖301、上盖302、冲压装置303、扫刷装置304、导向轴305、转盘306、模筒307、底座308和料斗309；料斗309位于爬坡机2上的出料口下方，以使牛粪从爬坡机2上的出料口落入到料斗309内；第一传送带3081位于底座308上，第一传送带3081后端位于转盘306下方，以便于成型的燃料块落在第一传送带3081上；导向轴305底部安装于底座308上，顶端安装于顶盖301上；上盖302位于顶盖301下方，导向轴305穿过上盖302，上盖302与导向轴305的轴座固定连接；冲压装置303安装于上盖302底端，且位于转盘306上方；扫刷装置304顶端与顶盖301前面相连接；转盘306安装于底座308上，沿转盘306圆周分布设有多个孔，模筒307可拆卸的安装于转盘306上的孔内以便于加工不同型号的燃料块；料斗309安装于底座308上且位于转盘306上方且与转盘306上的一个孔的位置重合，料斗309底部设有开孔，开孔大小与料斗309和转盘306重合处大小一致以便于牛粪落入转盘306上的模筒307内从而进行加工。

冲压装置303包括冲头3031和推杆3032，具体而言，冲头3031的大小与模筒307的大小一致，冲头3031可拆卸以便于配合模筒307加工不同型号的燃料，推杆3032与冲头3031平行且推杆3032位于第一传送带3081上方，以便于将加工好的燃料推至第一传送带3081上。

扫刷装置304包括连杆架3041、刮杆3042、曲柄3043、飞轮3044、连杆、皮带和电机；电机安装于底座308内部，电机的动力输出端与飞轮3044相连以便于驱动飞轮3044转动；飞轮3044和曲柄3043均安装于底座308侧面，曲柄3043位于飞轮3044水平前方，皮带套设于飞轮3044和曲柄3043上，以使飞轮3044转动时带动曲柄3043转动，曲柄3043与连杆下端转动连接，连杆上端与上盖302连接，以使上盖302进行上下运动；连杆架3041安装于顶盖301上，刮杆3042顶端与上盖302下面相连接，刮杆3042与连杆架3041转动连接，以使刮杆3042可随上盖302的上下运动进行对冲头3031的扫刮清洁。

收集部5包括框架以及安装于框架上的台面，台面上放置有收集盒，收集盒位于第一传送带3081前端下方，以便于工人将第一传送带3081上落下的燃料块直接接到收集盒中。

收集部5包括框架以及安装于框架上的第二传送带501，第二传送带501与地面非水平即相对于地面是倾斜的，第二传送带501上放置有收集盒，收集盒位于第一传送带3081前端下方以便于收集第一传送带3081上落下的燃料块，第二传送带501的近地侧设有设有伸出部，伸出部上设有辊道，收集盒侧边位于伸出部上的辊道上，以便于收集盒更好随第二传送带501移动；通过设有第二传送带501以便于将装满的收集盒移动至需要的位置。

收集部5连接有控制箱7和电箱8，电箱8通过电线将筛网机1、爬坡机2、压块机3和收集部5与控制箱7相连接；收集部5上安装有计数传感器，计数传感器位于第一传送带3081前端上方以便于记录第一传送带3081落下的燃料块数量；控制箱7控制筛网机1、爬坡机2、压块机3和收集部5上的第二传送带501的启停；所述收集盒上设有格挡，所述格挡将所述收集盒分割为多个与所述第一传送带3081宽度相等的空间；控制箱7上设有PLC，PLC可控制第二传送带501每次移动一个格挡宽度的距离，通过设有计数传感器配合PLC，可当燃料块落下一定数量，PLC控制第二传送带501移动一个格挡宽度的距离，直至收集盒装满工人可控制压块机3停止工作，此处需要提及的是本实施例中当燃料块每落下三块时，第二传送带501移动一个格挡宽度的距离。

压块机3外部设有防护罩6，可防止压块机3运行时其转动零件伤人，具体而言防护罩6两侧可打开，便于压块机3维护。

底座308上设有余料回收装置3082，余料回收装置3082包括第三传送带3083和废料通道3084，废料通道3084位于转盘306下方，转盘306与废料通道3084相交处底部设有多个贯通孔，以使废料落入废料通道3084内；第三传送带3083位于废料通道3084内，第三传送带3083的运输方向与第一传送带3081相反，以使废料运输至废料通道3084出口。

本实施例所述的牛粪燃料生产设备在使用时，首先将牛粪投入至筛网机1中，筛网机1将牛粪中的杂质筛出，筛选后的牛粪通过筛网机1的出料口落入爬坡机2的爬坡机2上的进料口中，爬坡机2将筛选后的牛粪输送到压块机3的料斗309中，压块机3中的冲压装置303将牛粪压成牛粪燃料块，废料落入第三传送带3083上并随第三传送带3083传送至废料通道3084出口，扫刷装置304对冲压装机进行扫刮清洁，燃料块落入第一传送带3081中，通过第一传送带3081将压好的牛粪燃料块输送到收集部5上的收集盒中，当第一传送带3081上的燃料块每落下三块时，第二传送带501移动一个格挡宽度的距离，直至收集盒装满，工人通过控制箱7控制压块机3停止工作，再重新放入空的收集盒，最后将装满牛粪燃料块的收集盒进行堆垛及装车。

采用上述实施方案的牛粪燃料生产设备很好地实现了通过筛网机1进行对牛粪中的杂质筛出，筛选后的牛粪通过筛网机1的出料口落入爬坡机2上的进料口中，爬坡机2将筛选后的牛粪输送到压块机3的料斗309中，压块机3中的冲压装置303将牛粪压成牛粪燃料块，扫刷装置304对冲压装机进行扫刮清洁，通过第一传送带3081将压好的牛粪燃料块输送到收集部5上，最后将装满牛粪燃料块的料箱进行堆垛及装车，本设备生产效率高，节省人工，所生产的牛粪燃料块成本低热值高，对养殖场产生的牛粪进行了合理的再利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牛粪燃料生产设备，包括筛网机（1）、爬坡机（2）、压块机（3）、第一传送带（3081）以及支架（4） 所述筛网机（1）的出料口位于所述爬坡机（2）上的进料口上方，以使牛粪从筛网机（1）的出料口落入到爬坡机（2）上的进料口中，所述压块机（3）位于所述爬坡机（2）上的出料口下方，所述压块机（3）的燃料块出口连接有第一传送带（3081），所述第一传送带（3081）前端与所述支架（4）相连，其特征在于：

所述第一传送带（3081）前端下方设有收集部（5），以使加工完的牛粪燃料块落入所述收集部（5）上；

所述压块机（3）包括顶盖（301）、上盖（302）、冲压装置（303）、扫刷装置（304）、导向轴（305）、转盘（306）、模筒（307）、底座（308）和料斗（309）；

所述导向轴（305）底部安装于所述底座（308）上，顶端安装于所述顶盖（301）上；

所述上盖（302）位于所述顶盖（301）下方，所述导向轴（305）穿过所述上盖（302），所述上盖（302）与所述导向轴（305）的轴座固定连接；

所述冲压装置（303）安装于所述上盖（302）底端，且位于所述转盘（306）上方；

所述扫刷装置（304）顶端与所述顶盖（301）前面相连接；

所述转盘（306）安装于所述底座（308）上，沿所述转盘（306）圆周分布设有多个孔，所述模筒（307）可拆卸的安装于所述转盘（306）上的孔内；

所述第一传送带（3081）位于所述底座（308）上，所述第一传送带（3081）后端位于所述转盘（306）下方；

所述料斗（309）安装于所述底座上且位于所述转盘（306）上方且与所述转盘（306）上的一个孔的位置重合，所述料斗（309）底部设有开孔，所述开孔大小与所述料斗（309）和所述转盘（306）重合处大小一致；

所述料斗（309）位于所述爬坡机（2）上的出料口下方，以使牛粪从爬坡机（2）上的出料口落入到料斗（309）内。

2.根据权利要求1所述的牛粪燃料生产设备，其特征在于：

所述冲压装置（303）包括冲头（3031）和推杆（3032），所述冲头（3031）可拆卸，所述推杆（3032）与所述冲头（3031）平行且所述推杆（3032）位于所述第一传送带（3081）上方。

3.根据权利要求2所述的牛粪燃料生产设备，其特征在于：

所述扫刷装置（304）包括连杆架（3041）、刮杆（3042）、曲柄（3043）、飞轮（3044）、连杆、皮带和电机；

所述电机安装于所述底座（308）内部，所述电机的动力输出端与所述飞轮（3044）相连；

所述飞轮（3044）和所述曲柄（3043）均安装于所述底座（308）侧面，所述曲柄（3043）位于所述飞轮（3044）水平前方，所述皮带套设于所述飞轮（3044）和所述曲柄（3043）上，以使飞轮（3044）转动时带动所述曲柄（3043）转动，所述曲柄（3043）与所述连杆下端转动连接，所述连杆上端与所述上盖（302）连接，以使所述上盖（302）进行上下运动；

所述连杆架（3041）安装于所述顶盖（301）上，所述刮杆（3042）顶端与所述上盖（302）下面相连接，所述刮杆（3042）与所述连杆架（3041）转动连接，以使所述刮杆（3042）可随所述上盖（302）的上下运动进行对所述冲头（3031）的扫刮清洁。

4.根据权利要求1所述的牛粪燃料生产设备，其特征在于：

所述收集部（5）包括框架以及安装于所述框架上的台面，所述台面上放置有收集盒，所述收集盒位于所述第一传送带（3081）前端下方。

5.根据权利要求4所述的牛粪燃料生产设备，其特征在于：

所述收集部（5）包括框架以及安装于所述框架上的第二传送带（501），所述第二传送带（501）与地面非水平，所述第二传送带（501）上放置有收集盒，所述收集盒位于第一传送带（3081）前端下方，所述第二传送带（501）的近地侧设有设有伸出部，所述伸出部上设有辊道，所述收集盒侧边位于所述伸出部上的辊道上。

6.根据权利要求5所述的牛粪燃料生产设备，其特征在于：

所述收集部（5）连接有控制箱（7）和电箱（8）， 所述电箱（8）通过电线将所述筛网机（1）、所述爬坡机（2）、所述压块机（3）和所述收集部（5）与所述控制箱（7）相连接；

所述收集部（5）上安装有计数传感器，所述计数传感器位于所述第一传送带（3081）前端上方；

所述控制箱（7）控制所述筛网机（1）、所述爬坡机（2）、所述压块机（3）和所述收集部（5）上的第二传送带（501）的启停；

所述收集盒上设有格挡，所述格挡将所述收集盒分割为多个与所述第一传送带（3081）宽度相等的空间；

所述控制箱（7）上设有PLC，所述PLC可控制所述第二传送带（501）每次移动一个所述格挡宽度的距离。

7.根据权利要求1所述的牛粪燃料生产设备，其特征在于：

所述压块机（3）外部设有防护罩（6）。

8.根据权利要求1所述的牛粪燃料生产设备，其特征在于：

所述底座（308）上设有余料回收装置（3082），所述余料回收装置（3082）包括第三传送带（3083）和废料通道（3084），所述废料通道（3084）位于所述转盘（306）下方，所述转盘（306）与所述废料通道（3084）相交处底部设有多个贯通孔，以使废料落入所述废料通道（3084）内；

所述第三传送带（3083）位于所述废料通道（3084）内，所述第三传送带（3083）的运输方向与所述第一传送带（3081）相反，以使废料运输至所述废料通道（3084）出口。