CN215783786U - 一种粉料配合饲料生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料配合饲料生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有研磨轴，所述箱体的内部固定安装有钢滤网，所述箱体的内部固定安装有清理机构；所述清理机构包括液压缸、底板、清理杆和顶板，所述箱体的内底部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有清理杆，所述箱体的内部固定安装有顶板。该粉料配合饲料生产用研磨装置，通过启动电机带动研磨轴在钢滤网上滚动，对饲料进行碾压研磨，粉料从下料孔落入顶板上，可由导料管下料，启动两个液压缸活塞伸展，推动底板上升，进而推动清理杆同步上升，清理杆在顶板的密封套中上滑，与钢滤网接触，将下料孔的饲料推出，疏通下料孔。

Description

一种粉料配合饲料生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种粉料配合饲料生产用研磨装置。

背景技术

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜和家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，配合饲料是指根据动物的生长阶段、生理要求和生产用途的营养需要，以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产以满足各种实际需求的饲料。

现有的饲料加工应用十分广泛，具有提高畜牧业产量的优点，粉料配合饲料是目前较多见的配合伺料料型，生产工艺简单，适合各种畜禽，可搭配青粗饲料使用，粉料配合饲料加工时需要用到研磨装置，一般采用研磨辊配合钢滤网碾压研磨的形式，但现有的研磨装置在研磨过程中，会因为研磨辊的挤压使饲料卡在钢滤网的内部，使得钢滤网堵塞，粉料不能贯穿钢滤网，造成饲料不能下料，且人工清理速度慢，影响加工效率，故而提出了一种粉料配合饲料生产用研磨装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉料配合饲料生产用研磨装置，具备便于清理的优点，解决了现有的研磨装置在研磨过程中，会因为研磨辊的挤压使饲料卡在钢滤网的内部，使得钢滤网堵塞，粉料不能贯穿钢滤网，造成饲料不能下料，且人工清理速度慢，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料配合饲料生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有研磨轴，所述箱体的内部固定安装有钢滤网，所述箱体的内部固定安装有清理机构；

所述清理机构包括液压缸、底板、清理杆和顶板，所述箱体的内底部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有清理杆，所述箱体的内部固定安装有顶板。

进一步，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述研磨轴包括十字研磨辊和转轴，所述电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述电机的输出轴底部与转轴的顶部固定连接。

进一步，所述钢滤网位于研磨轴的底部，所述转轴的底部贯穿并延伸至十字研磨辊的内部，且与十字研磨辊固定连接，所述研磨轴的底部与钢滤网的顶部贴近。

进一步，所述箱体的左侧顶部固定安装有上料斗，所述顶板位于钢滤网的底部，且顶板与钢滤网之间形成储料空间，所述箱体的左侧固定安装有导料管，所述导料管与储料空间相通。

进一步，所述液压缸的数量为两个，所述箱体的底部左右两侧各一个，所述液压缸的底部与箱体的内底壁固定连接，左右两个所述液压缸的活塞顶部分别与底板的底部左右两侧固定连接。

进一步，所述钢滤网上开设有下料孔，所述下料孔的数量大于二十个，且在钢滤网上均匀分布，所述清理杆为竖杆，所述清理杆的数量为下料孔的数量相等，且一一对应，所述清理杆的底部与底板的顶部固定连接。

进一步，所述顶板上开设有与清理杆相对应的活动孔，所述清理杆的顶部延伸至活动孔内，且与顶板的顶部齐平，所述顶板的内部固定安装有密封套，所述清理杆贯穿密封套，且与密封套滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该粉料配合饲料生产用研磨装置，通过设置的电机，用于驱动研磨轴转动，设置的钢滤网，用于与研磨轴配合，使研磨轴在钢滤网上滚动，对饲料进行研磨，钢滤网上开设的下料孔，用于研磨后下料，设置的清理机构，用于对钢滤网进行清理，及时疏通下料孔，避免下料孔堵塞，设置的液压杆，用于提供清理机构工作的动力，设置的底板，用于经液压缸推动后向上移动，设置的清理杆，用于上移后对钢滤网上的下料孔疏通，设置的顶板，用于放置研磨后的粉料，且对清理杆限位和支撑，使清理杆上下移动竖直不会晃动，顶板上设置的密封套，用于防止粉料进入清理机构中。

2、该粉料配合饲料生产用研磨装置，通过启动电机带动研磨轴在钢滤网上滚动，对饲料进行碾压研磨，粉料从下料孔落入顶板上，可由导料管下料，启动两个液压缸活塞伸展，推动底板上升，进而推动清理杆同步上升，清理杆在顶板的密封套中上滑，至与钢滤网接触，将下料孔的饲料推出，疏通下料孔。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型清理机构示意图；

图4为本实用新型顶板俯视示意图。

图中：1箱体、2电机、3研磨轴、4钢滤网、5清理机构、501液压缸、 502底板、503清理杆、504顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种粉料配合饲料生产用研磨装置，包括箱体1，箱体1 的内部活动安装有研磨轴3，设置的电机2，用于驱动研磨轴3转动，箱体1 的内部固定安装有钢滤网4，设置的钢滤网4，用于与研磨轴3配合，使研磨轴3在钢滤网4上滚动，对饲料进行研磨，钢滤网4上开设的下料孔，用于研磨后下料，箱体1的内部固定安装有清理机构5，设置的清理机构5，用于对钢滤网4进行清理，及时疏通下料孔，避免下料孔堵塞；

请参阅图1-4，清理机构5包括液压缸501、底板502、清理杆503和顶板504，箱体1的内底部固定安装有液压缸501，设置的液压杆501，用于提供清理机构5工作的动力，液压缸501的顶部固定安装有底板502，设置的底板502，用于经液压缸501推动后向上移动，底板502的顶部固定安装有清理杆503，设置的清理杆503，用于上移后对钢滤网4上的下料孔疏通，箱体1 的内部固定安装有顶板504，设置的顶板504，用于放置研磨后的粉料，且对清理杆503限位和支撑，使清理杆503上下移动竖直不会晃动，顶板504上设置的密封套，用于防止粉料进入清理机构5中，并且，通过启动电机2带动研磨轴3在钢滤网4上滚动，对饲料进行碾压研磨，粉料从下料孔落入顶板504上，可由导料管下料，启动两个液压缸501活塞伸展，推动底板502 上升，进而推动清理杆503同步上升，清理杆503在顶板504的密封套中上滑，至与钢滤网4接触，将下料孔的饲料推出，疏通下料孔。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)启动电机2带动研磨轴3在钢滤网4上滚动，对饲料进行碾压研磨；

2)启动两个液压缸501活塞伸展，推动底板502上升；

3)进而推动清理杆503同步上升，清理杆503在顶板504的密封套中上滑；

4)将下料孔的饲料推出，疏通下料孔。

综上所述，该粉料配合饲料生产用研磨装置，通过设置的电机2，用于驱动研磨轴3转动，设置的钢滤网4，用于与研磨轴3配合，使研磨轴3在钢滤网4上滚动，对饲料进行研磨，钢滤网4上开设的下料孔，用于研磨后下料，设置的清理机构5，用于对钢滤网4进行清理，及时疏通下料孔，避免下料孔堵塞，设置的液压杆501，用于提供清理机构5工作的动力，设置的底板502，用于经液压缸501推动后向上移动，设置的清理杆503，用于上移后对钢滤网 4上的下料孔疏通，设置的顶板504，用于放置研磨后的粉料，且对清理杆503 限位和支撑，使清理杆503上下移动竖直不会晃动，顶板504上设置的密封套，用于防止粉料进入清理机构5中。

并且，通过启动电机2带动研磨轴3在钢滤网4上滚动，对饲料进行碾压研磨，粉料从下料孔落入顶板504上，可由导料管下料，启动两个液压缸 501活塞伸展，推动底板502上升，进而推动清理杆503同步上升，清理杆 503在顶板504的密封套中上滑，至与钢滤网4接触，将下料孔的饲料推出，疏通下料孔，解决了现有的研磨装置在研磨过程中，会因为研磨辊的挤压使饲料卡在钢滤网4的内部，使得钢滤网4堵塞，粉料不能贯穿钢滤网4，造成饲料不能下料，且人工清理速度慢，影响加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉料配合饲料生产用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部活动安装有研磨轴(3)，所述箱体(1)的内部固定安装有钢滤网(4)，所述箱体(1)的内部固定安装有清理机构(5)；

所述清理机构(5)包括液压缸(501)、底板(502)、清理杆(503)和顶板(504)，所述箱体(1)的内底部固定安装有液压缸(501)，所述液压缸(501)的顶部固定安装有底板(502)，所述底板(502)的顶部固定安装有清理杆(503)，所述箱体(1)的内部固定安装有顶板(504)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料配合饲料生产用研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述研磨轴(3)包括十字研磨辊和转轴，所述电机(2)的输出轴贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述电机(2)的输出轴底部与转轴的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉料配合饲料生产用研磨装置，其特征在于：所述钢滤网(4)位于研磨轴(3)的底部，所述转轴的底部贯穿并延伸至十字研磨辊的内部，且与十字研磨辊固定连接，所述研磨轴(3)的底部与钢滤网(4)的顶部贴近。

4.根据权利要求1所述的一种粉料配合饲料生产用研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧顶部固定安装有上料斗，所述顶板(504)位于钢滤网(4)的底部，且顶板(504)与钢滤网(4)之间形成储料空间，所述箱体(1)的左侧固定安装有导料管，所述导料管与储料空间相通。

5.根据权利要求1所述的一种粉料配合饲料生产用研磨装置，其特征在于：所述液压缸(501)的数量为两个，所述箱体(1)的底部左右两侧各一个，所述液压缸(501)的底部与箱体(1)的内底壁固定连接，左右两个所述液压缸(501)的活塞顶部分别与底板(502)的底部左右两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉料配合饲料生产用研磨装置，其特征在于：所述钢滤网(4)上开设有下料孔，所述下料孔的数量大于二十个，且在钢滤网(4)上均匀分布，所述清理杆(503)为竖杆，所述清理杆(503)的数量为下料孔的数量相等，且一一对应，所述清理杆(503)的底部与底板(502)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉料配合饲料生产用研磨装置，其特征在于：所述顶板(504)上开设有与清理杆(503)相对应的活动孔，所述清理杆(503)的顶部延伸至活动孔内，且与顶板(504)的顶部齐平，所述顶板(504)的内部固定安装有密封套，所述清理杆(503)贯穿密封套，且与密封套滑动连接。

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