CN220111493U - 一种涂覆机用灌胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂覆机用灌胶装置，包括机体，所述机体的底部连通有出胶泵，所述机体顶部的中间位置处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有搅拌杆，所述机体内部一侧的顶部安装有安装槽，所述安装槽内部的一侧套设有曲轴，所述曲轴的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部连接有锥形过滤筛网；本实用新型通过搅拌杆和加热器的加热搅拌配合，可对机体内部的胶液进行加热融化，从而让凝固的胶液重新化为流体进行灌胶，并随着搅拌杆的转动配合可同步让锥形过滤筛网整体往复升降，进而配合搅拌杆的搅拌，对机体凝固集中的胶液加速分散，大大的提高胶液排通的流通性和灌胶效率。

Description

一种涂覆机用灌胶装置

技术领域

本实用新型涉及灌胶装置技术领域，具体为一种涂覆机用灌胶装置。

背景技术

灌胶装置，是一种将胶瓶内进行灌胶，从而将专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封与于表面或产品内部的自动化机械，现有的全自动灌胶装置在使用时，大多采用环氧树脂灌封胶进行灌胶，环氧树脂灌封胶在进行灌胶前，需要对环氧树脂灌封胶进行融化；

当进行灌胶工作时，胶液长时间储存容易在机体内产生凝固，因此需要对其加热融化，但每每加热和融化的等候时间较长，并且凝固的胶液容易集结成块，此时不仅影响胶液的流动，并降低胶液的使用成效，降低灌胶的工作效率，此外，补入的胶液在进入机体内时，容易在进料口产生凝固堵塞，影响胶液补入的流通，增加工作人员的操作流程和维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂覆机用灌胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂覆机用灌胶装置，包括机体，所述机体的底部连通有出胶泵，所述机体顶部的中间位置处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有搅拌杆，所述机体内部一侧的顶部安装有安装槽，所述安装槽内部的一侧套设有曲轴，所述曲轴的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部连接有锥形过滤筛网，所述曲轴的端口和搅拌杆外侧的顶部设有相互啮合的锥齿轮组，所述机体内部一侧的中间位置处安装有安装槽，所述搅拌杆外侧的中间位置处安装有凸板。

优选的，所述机体顶部的一侧设有预加热入胶机构，且预加热入胶机构分别包括热风机、入胶槽、过滤网槽、过滤网板、弹簧、导管和导杆，所述入胶槽安装在机体顶部的一侧，所述入胶槽和机体相互连通，所述入胶槽的顶部设有热风机，且热风机的输出端延伸至入胶槽的内部，所述机体内部顶部的一侧安装有过滤网槽，所述安装槽内部一侧的底部安装有导杆，所述导杆的外侧设有导管，所述导管的一侧设有弹性连接的弹簧，所述导管的底部安装有过滤网板，所述凸板与过滤网板相互适配。

优选的，所述机体的底部呈锥形框体结构，所述锥形过滤筛网与锥形框体相互适配，可利用锥形过滤筛网的往复位移以及和锥形框体的相互配合，从而对胶液均匀的接收和过滤。

优选的，所述锥齿轮组分别由第一锥齿轮和第二锥齿轮组合而成，所述曲轴的一端设有第一锥齿轮，所述搅拌杆外侧的顶部设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，可通过锥齿轮组的结构啮合，让搅拌杆同步带动曲轴转动。

优选的，所述入胶槽的底部连通有导液筒，且导液筒延伸至机体的内部并与过滤网槽垂直面相对，利用导液筒的导引，促使胶液精确的导入过滤网槽的表面进行过滤。

优选的，所述过滤网板和过滤网槽的底部呈斜面结构相互配合，所述过滤网板的一侧设有弧形板，且弧形板与凸板相互适配，可通过弧形板的结构配合，让凸板精确的接触过滤网板，并使其往复位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该涂覆机用灌胶装置通过搅拌杆和加热器的加热搅拌配合，可对机体内部的胶液进行加热融化，从而让凝固的胶液重新化为流体进行灌胶，并随着搅拌杆的转动配合可同步让锥形过滤筛网整体往复升降，进而配合搅拌杆的搅拌，对机体凝固集中的胶液加速分散，大大的提高胶液排通的流通性和灌胶效率，而利用预加热入胶机构的结构配合，可在补胶处进行预加热，这样不仅避免胶液在补入时产生封堵，并让加热气体进入机体内，提高机体内部的热融化效率，同时利用过滤网槽和过滤网板的间歇式摩擦以及过滤，有效提高胶液注入的分散性和流动性，增加灌胶操作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的凸板和过滤网板俯视图。

图中：1、机体；2、出胶泵；3、驱动电机；4、预加热入胶机构；401、热风机；402、入胶槽；403、过滤网槽；404、过滤网板；405、弹簧；406、导管；407、导杆；5、锥形过滤筛网；6、搅拌杆；7、活动杆；8、曲轴；9、凸板；10、锥齿轮组；11、安装槽；12、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种涂覆机用灌胶装置，包括机体1，机体1的底部连通有出胶泵2，机体1顶部的中间位置处设有驱动电机3，驱动电机3的输出端设有搅拌杆6，机体1内部一侧的顶部安装有安装槽11，安装槽11内部的一侧套设有曲轴8，曲轴8的底部活动连接有活动杆7，活动杆7的底部连接有锥形过滤筛网5，机体1的底部呈锥形框体结构，锥形过滤筛网5与锥形框体相互适配，可利用锥形过滤筛网5的往复位移以及和锥形框体的相互配合，从而对胶液均匀的接收和过滤，曲轴8的端口和搅拌杆6外侧的顶部设有相互啮合的锥齿轮组10，锥齿轮组10分别由第一锥齿轮和第二锥齿轮组合而成，曲轴8的一端设有第一锥齿轮，搅拌杆6外侧的顶部设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，可通过锥齿轮组10的结构啮合，让搅拌杆6同步带动曲轴8转动，机体1内部一侧的中间位置处安装有安装槽11，搅拌杆6外侧的中间位置处安装有凸板9；

机体1顶部的一侧设有预加热入胶机构4，且预加热入胶机构4分别包括热风机401、入胶槽402、过滤网槽403、过滤网板404、弹簧405、导管406和导杆407，入胶槽402安装在机体1顶部的一侧，入胶槽402和机体1相互连通，入胶槽402的顶部设有热风机401，且热风机401的输出端延伸至入胶槽402的内部，机体1内部顶部的一侧安装有过滤网槽403，入胶槽402的底部连通有导液筒，且导液筒延伸至机体1的内部并与过滤网槽403垂直面相对，利用导液筒的导引，促使胶液精确的导入过滤网槽403的表面进行过滤，安装槽11内部一侧的底部安装有导杆407，导杆407的外侧设有导管406，导管406的一侧设有弹性连接的弹簧405，导管406的底部安装有过滤网板404，凸板9与过滤网板404相互适配，过滤网板404和过滤网槽403的底部呈斜面结构相互配合，过滤网板404的一侧设有弧形板，且弧形板与凸板9相互适配，可通过弧形板的结构配合，让凸板9精确的接触过滤网板404，并使其往复位移。

工作原理：当装置使用时，通过向入胶槽402内进行补胶，并通过热风机401的启动，对入胶槽402和与入胶槽402连通的补胶通道进行加热，维持胶液的流通性，并让热风机401加热的气体导入机体1内，期间胶液通过入胶槽402掉落在过滤网槽403的表面进行过滤，同时利用驱动电机3的启动带动搅拌杆6转动迫使凸板9间歇式与过滤网板404相互接触，并在过滤网板404受到凸板9的接触时带动导管406在导杆407外滑动，并让弹簧405弹性拉伸，进而让过滤网板404与过滤网槽403表面的胶液摩擦接触，加速过滤，并利用弹簧405的弹性恢复力，即可让过滤网板404间歇式在过滤网槽403表面位移，增加胶液在补胶时的流动性和分散率；

在胶液进入机体1内时，可通过加热器12的启动对胶液进行加热，并随着搅拌杆6的旋转对其搅拌，同时在锥齿轮组10的结构啮合下带动曲轴8转动，促使曲轴8带动活动杆7和锥形过滤筛网5往复升降，从而对机体1下方的胶液进行分散过滤，配合搅拌杆6的搅拌和加热器12的加热，可有效让胶液融化，最终通过出胶泵2的启动将胶液排出进行灌胶工作，提高胶液的流动性和排通效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种涂覆机用灌胶装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部连通有出胶泵(2)，所述机体(1)顶部的中间位置处设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设有搅拌杆(6)，所述机体(1)内部一侧的顶部安装有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部的一侧套设有曲轴(8)，所述曲轴(8)的底部活动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底部连接有锥形过滤筛网(5)，所述曲轴(8)的端口和搅拌杆(6)外侧的顶部设有相互啮合的锥齿轮组(10)，所述机体(1)内部一侧的中间位置处安装有安装槽(11)，所述搅拌杆(6)外侧的中间位置处安装有凸板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种涂覆机用灌胶装置，其特征在于：所述机体(1)顶部的一侧设有预加热入胶机构(4)，且预加热入胶机构(4)分别包括热风机(401)、入胶槽(402)、过滤网槽(403)、过滤网板(404)、弹簧(405)、导管(406)和导杆(407)，所述入胶槽(402)安装在机体(1)顶部的一侧，所述入胶槽(402)和机体(1)相互连通，所述入胶槽(402)的顶部设有热风机(401)，且热风机(401)的输出端延伸至入胶槽(402)的内部，所述机体(1)内部顶部的一侧安装有过滤网槽(403)，所述安装槽(11)内部一侧的底部安装有导杆(407)，所述导杆(407)的外侧设有导管(406)，所述导管(406)的一侧设有弹性连接的弹簧(405)，所述导管(406)的底部安装有过滤网板(404)，所述凸板(9)与过滤网板(404)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种涂覆机用灌胶装置，其特征在于：所述机体(1)的底部呈锥形框体结构，所述锥形过滤筛网(5)与锥形框体相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种涂覆机用灌胶装置，其特征在于：所述锥齿轮组(10)分别由第一锥齿轮和第二锥齿轮组合而成，所述曲轴(8)的一端设有第一锥齿轮，所述搅拌杆(6)外侧的顶部设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

5.根据权利要求2所述的一种涂覆机用灌胶装置，其特征在于：所述入胶槽(402)的底部连通有导液筒，且导液筒延伸至机体(1)的内部并与过滤网槽(403)垂直面相对。

6.根据权利要求2所述的一种涂覆机用灌胶装置，其特征在于：所述过滤网板(404)和过滤网槽(403)的底部呈斜面结构相互配合，所述过滤网板(404)的一侧设有弧形板，且弧形板与凸板(9)相互适配。