CN220111224U - 一种陶瓷树脂、粉体球磨罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷树脂、粉体球磨罐领域，公开了一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，包括球磨罐主体，所述球磨罐主体的内部固定设置有底板，所述底板的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆远离底板的侧壁固定设置有多个挡杆，所述球磨罐主体的一侧固定设置有连接板，所述连接板远离球磨罐主体的一侧固定设置有粉末出口，所述球磨罐主体的顶端固定设置有第四连接板，所述第四连接板的一侧固定设置有第三连接板。本实用新型中，此装置在进行磨球进行打磨时可陶瓷树脂在腔体内被磨球，进行碾压打磨成粉末状，当粉末状陶瓷树脂在进行出罐时磨球会被同时到出，此装置通过设置底板、连接杆、挡杆等来对磨球进行阻挡防止磨球和粉末同时到出。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷树脂、粉体球磨罐领域，尤其涉及一种陶瓷树脂、粉体球磨罐。
背景技术
球磨机是一种磨碎或研磨的设备，其主要包括球磨罐核动力装置，工作原理是在动力装置的驱动下球磨罐高速旋转，利用球磨罐中的磨球的冲击作用以及磨球与球磨罐内壁的研磨作用，对物料进行粉碎与混合。
现有的磨罐在完成碾磨后会出现粉末与磨球一同到出的现象发生。因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，此装置在进行磨球进行打磨时可陶瓷树脂在腔体内被磨球，进行碾压打磨成粉末状，当粉末状陶瓷树脂在进行出罐时磨球会被同时到出，此装置通过设置底板、连接杆、挡杆等来对磨球进行阻挡防止磨球和粉末同时到出。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种陶瓷树脂、粉体球磨罐；包括球磨罐主体，所述球磨罐主体的内部固定设置有底板，所述底板的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆远离底板的侧壁固定设置有多个挡杆，所述球磨罐主体的一侧固定设置有连接板，所述连接板远离球磨罐主体的一侧固定设置有粉末出口，所述球磨罐主体的顶端固定设置有第四连接板。
进一步地，所述第四连接板的一侧固定设置有第三连接板，所述第四连接板远离第三连接板的一侧固定设置有第二连接头；
通过上述技术方案，通过设置第三连接板第四连接板第一螺纹连接轴等来便于操作者对此装置进行拆卸操作，方便操作者对内部进行清理。
进一步地，所述第二连接头的侧壁固定设置有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的侧壁固定设置有第二螺帽；
通过上述技术方案，操作者可通过第二螺纹轴和第二螺纹轴对第三连接板和四连接板进行压紧。
进一步地，所述球磨罐主体远离第四连接板的一侧固定设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定设置有第二连接板；
通过上述技术方案，第一连接板和第二连接板一侧固定设置有球磨罐主体。
进一步地，所述第一连接板远离第二连接板的一侧固定设置有第一连接头；
通过上述技术方案，通过设置第一连接头可使得此操作者对此装置进行压紧操作。
进一步地，所述第一连接头的一侧固定设置有第一螺纹轴；
通过上述技术方案，操作者在对第一连接头进行拧紧时第一螺纹轴将跟随转动。
进一步地，所述第一螺纹轴的侧壁固定设置有第一螺帽；
通过上述技术方案，当第一螺纹轴在进行转动时操作者可通过第一螺帽对第一连接板和第二连接板进行松紧操作。
进一步地，所述球磨罐主体的内部设置有多个磨球；
通过上述技术方案，通过设置多个磨球来实现对腔内的陶瓷树脂进行打碎。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，此装置在进行磨球进行打磨时可陶瓷树脂在腔体内被磨球，进行碾压打磨成粉末状，当粉末状陶瓷树脂在进行出罐时磨球会被同时到出，此装置通过设置底板、连接杆、挡杆等来对磨球进行阻挡防止磨球和粉末同时到出，通过设置第三连接板第四连接板第一螺纹连接轴等来便于操作者对此装置进行拆卸操作，方便操作者对内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐的正剖视图；
图2为本实用新型提出的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐的底板轴测视图。
图例说明：
1、球磨罐主体；2、磨球；3、第一连接头；4、第一连接板；5、第二连接板；6、第一螺帽；7、第一螺纹轴；8、连接板；9、连接杆；10、挡杆；11、粉末出口；12、第二螺纹轴；13、第二螺帽；14、第三连接板；15、第四连接板；16、第二连接头；17、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例；一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，包括球磨罐主体1，球磨罐主体1的内部固定设置有底板17，底板17的一侧固定设置有连接杆9，连接杆9远离底板17的侧壁固定设置有多个挡杆10，球磨罐主体1的一侧固定设置有连接板8，连接板8远离球磨罐主体1的一侧固定设置有粉末出口11，球磨罐主体1的顶端固定设置有第四连接板15。
第四连接板15的一侧固定设置有第三连接板14，第四连接板15远离第三连接板14的一侧固定设置有第二连接头16，通过设置第三连接板14第四连接板15第一螺纹连接轴7等来便于操作者对此装置进行拆卸操作，方便操作者对内部进行清理，第二连接头16的侧壁固定设置有第二螺纹轴12，第二螺纹轴12的侧壁固定设置有第二螺帽13，操作者可通过第二螺纹轴12和第二螺纹轴12对第三连接板14和四连接板15进行压紧，球磨罐主体1远离第四连接板15的一侧固定设置有第一连接板4，第一连接板4的一侧固定设置有第二连接板5，第一连接板4和第二连接板5一侧固定设置有球磨罐主体1，第一连接板4远离第二连接板5的一侧固定设置有第一连接头3，通过设置第一连接头3可使得此操作者对此装置进行压紧操作，第一连接头3的一侧固定设置有第一螺纹轴7，操作者在对第一连接头进行拧紧时第一螺纹轴7将跟随转动，第一螺纹轴7的侧壁固定设置有第一螺帽6，当第一螺纹轴7在进行转动时操作者可通过第一螺帽6对第一连接板4和第二连接板5进行松紧操作，球磨罐主体1的内部设置有多个磨球2，通过设置多个磨球2来实现对腔内的陶瓷树脂进行打碎。
工作原理：此装置在进行磨球进行打磨时可陶瓷树脂在腔体内被磨球，进行碾压打磨成粉末状，当粉末状陶瓷树脂在进行出罐时磨球会被同时到出，此装置通过设置底板17、连接杆9、挡杆10等来对磨球进行阻挡防止磨球和粉末同时到出，通过设置第三连接板14第四连接板15第一螺纹连接轴7等来便于操作者对此装置进行拆卸操作，方便操作者对内部进行清理。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，包括球磨罐主体(1)，其特征在于：所述球磨罐主体(1)的内部固定设置有底板(17)，所述底板(17)的一侧固定设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离底板(17)的侧壁固定设置有多个挡杆(10)，所述球磨罐主体(1)的一侧固定设置有连接板(8)，所述连接板(8)远离球磨罐主体(1)的一侧固定设置有粉末出口(11)，所述球磨罐主体(1)的顶端固定设置有第四连接板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，其特征在于：所述第四连接板(15)的一侧固定设置有第三连接板(14)，所述第四连接板(15)远离第三连接板(14)的一侧固定设置有第二连接头(16)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，其特征在于：所述第二连接头(16)的侧壁固定设置有第二螺纹轴(12)，所述第二螺纹轴(12)的侧壁固定设置有第二螺帽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，其特征在于：所述球磨罐主体(1)远离第四连接板(15)的一侧固定设置有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的一侧固定设置有第二连接板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，其特征在于：所述第一连接板(4)远离第二连接板(5)的一侧固定设置有第一连接头(3)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，其特征在于：所述第一连接头(3)的一侧固定设置有第一螺纹轴(7)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，其特征在于：所述第一螺纹轴(7)的侧壁固定设置有第一螺帽(6)。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷树脂、粉体球磨罐，其特征在于：所述球磨罐主体(1)的内部设置有多个磨球(2)。
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2023
- 2023-06-30 CN CN202321699361.0U patent/CN220111224U/zh active Active
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