CN209034525U - 一种箭叶淫羊藿用碾粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碾粉装置领域，尤其是一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，针对现有的人工操作劳动强度大、效率低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体顶部设置有进料筒，进料筒顶端侧壁上对称设置有进料漏斗，进料筒两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴上安装有两个螺旋轴，进料筒的一侧侧壁上安装有第一电机，进料筒底端侧壁的中间位置安装有出料漏斗，箱体的两侧内壁之间固定有均料板、压板和出料筒，且压板位于均料板和出料筒之间，压板位于出料筒的上方，本实用新型结构简单，设计新颖，自动化程度高，降低了人工操作，减轻劳动强度，提高碾粉效率，且提高了产品的质量，值得推广。

Description

一种箭叶淫羊藿用碾粉装置

技术领域

本实用新型涉及碾粉装置技术领域，尤其涉及一种箭叶淫羊藿用碾粉装置。

背景技术

淫羊藿是一种生态幅度大的温带及亚热带药用植物，在我国许多地区均有栽培，在生产淫羊藿产品时，需要对干燥的淫羊藿进行碾粉，碾粉后中药成分将大大提高进出量并能提高疗效，因此对于淫羊藿的粉碎研磨显得尤为重要，然而通常情况下，大都使用研钵人工使用冲子进行粉碎研磨，劳动强度较大，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，解决了人工操作劳动强度大、效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，包括箱体，所述箱体为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体顶部设置有进料筒，进料筒顶端侧壁上对称设置有进料漏斗，进料筒两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴上安装有两个螺旋轴，进料筒的一侧侧壁上安装有第一电机，进料筒底端侧壁的中间位置安装有出料漏斗，箱体的两侧内壁之间固定有均料板、压板和出料筒，且压板位于均料板和出料筒之间，压板位于出料筒的上方，箱体的底端设置有第一收集箱，第一收集箱的中间位置设置有第二收集箱，箱体两侧内壁活动安装有活动杆，且活动杆位于均料板和压板之间，活动杆的中间位置设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，箱体的一侧侧壁上安装有第二电机，螺杆的一端转动安装在箱体的内壁上，螺杆的另一端贯穿箱体的侧壁连接有第二电机的输出轴，活动杆的下表面转动安装有压辊，且压辊接触压板的表面。

优选的，所述转轴的一端贯穿进料筒的侧壁连接有第一电机的输出轴，且两个螺旋轴的旋向相反。

优选的，所述均料板为倒V型结构，均料板上阵列设置有第一出料孔，压板上设置有第二出料孔，出料筒为上大下小的圆锥形结构，出料筒的侧壁上阵列设置有第三出料孔，且出料筒底部设置有出料口。

优选的，所述第一收集箱和第二收集箱均为顶部设置有敞口的长方体结构，且第二收集箱位于出料口的正下方。

优选的，所述箱体两侧侧壁沿长度方向设置有滑槽，且活动杆的两端滑动连接在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

操作时，将干燥的淫羊藿原料通过进料漏斗加入进料筒内，利用螺旋轴对淫羊藿原料进行预粉碎处理，然后通过均料板使原料均匀分布，并掉落在压板上，通过压辊在压板上表面滚动，对淫羊藿进行碾粉，再通过出料筒进行出料，合格大小的粉末进入第一收集箱内，而未完全碾碎的淫羊藿则掉入第二收集箱内，提高了产品质量，并且减少人工操作，提高碾粉效率，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，自动化程度高，降低了人工操作，减轻劳动强度，提高碾粉效率，且提高了产品的质量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箭叶淫羊藿用碾粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种箭叶淫羊藿用碾粉装置的局部结构示意图。

图中：1箱体、2进料筒、3进料漏斗、4转轴、5螺旋轴、6一电机、7出料漏斗、8均料板、9压板、10出料筒、11第一收集箱、12第二收集箱、13螺杆、14活动杆、15压辊、16第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，包括箱体1，箱体1为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体1顶部设置有进料筒2，进料筒2顶端侧壁上对称设置有进料漏斗3，进料筒2两侧内壁之间转动安装有转轴4，转轴4的一端贯穿进料筒2的侧壁连接有第一电机6的输出轴，且两个螺旋轴5的旋向相反，转轴4上安装有两个螺旋轴5，进料筒2的一侧侧壁上安装有第一电机6，进料筒2底端侧壁的中间位置安装有出料漏斗7，箱体1的两侧内壁之间固定有均料板8、压板9和出料筒10，且压板9位于均料板8和出料筒10之间，压板9位于出料筒10的上方，箱体1的底端设置有第一收集箱11，第一收集箱11的中间位置设置有第二收集箱12，均料板8为倒V型结构，均料板8上阵列设置有第一出料孔，压板9上设置有第二出料孔，出料筒10为上大下小的圆锥形结构，出料筒10的侧壁上阵列设置有第三出料孔，且出料筒10底部设置有出料口，箱体1两侧内壁活动安装有活动杆14，第一收集箱11和第二收集箱12均为顶部设置有敞口的长方体结构，且第二收集箱12位于出料口的正下方，且活动杆14位于均料板8和压板9之间，活动杆14的中间位置设置有螺纹孔，箱体1两侧侧壁沿长度方向设置有滑槽，且活动杆14的两端滑动连接在滑槽内，螺纹孔内螺纹连接有螺杆13，箱体1的一侧侧壁上安装有第二电机16，螺杆13的一端转动安装在箱体1的内壁上，螺杆13的另一端贯穿箱体1的侧壁连接有第二电机16的输出轴，活动杆14的下表面转动安装有压辊15，且压辊15接触压板9的表面，本实用新型结构简单，设计新颖，自动化程度高，降低了人工操作，减轻劳动强度，提高碾粉效率，且提高了产品的质量，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：操作时，将干燥的淫羊藿原料通过进料漏斗3加入进料筒2内，打开第一电机5使转轴4转动，利用螺旋轴5对淫羊藿原料进行预粉碎处理，两个螺旋轴5旋向相反，将粉碎后的淫羊藿原料通过出料漏斗7排出，均料板8为倒V型结构，通过均料板8上的第一出料孔使原料均匀分布，并掉落在压板9上，打开第二电机16使螺杆13转动，带动活动杆14移动，通过压辊15在压板9上表面滚动，对淫羊藿进行碾粉，粉末状的原料通过压板9上的第二出料孔掉落在出料筒10上，出料筒10的侧壁上设置有第三出料孔，合格尺寸的粉末通过出料筒10侧壁的第三出料孔进入第一收集箱内，而未完全碾碎的淫羊藿则通过出料口掉入第二收集箱2内，提高了产品质量，并且减少人工操作，提高碾粉效率，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体（1）顶部设置有进料筒（2），进料筒（2）顶端侧壁上对称设置有进料漏斗（3），进料筒（2）两侧内壁之间转动安装有转轴（4），转轴（4）上安装有两个螺旋轴（5），进料筒（2）的一侧侧壁上安装有第一电机（6），进料筒（2）底端侧壁的中间位置安装有出料漏斗（7），箱体（1）的两侧内壁之间固定有均料板（8）、压板（9）和出料筒（10），且压板（9）位于均料板（8）和出料筒（10）之间，压板（9）位于出料筒（10）的上方，箱体（1）的底端设置有第一收集箱（11），第一收集箱（11）的中间位置设置有第二收集箱（12），箱体（1）两侧内壁活动安装有活动杆（14），且活动杆（14）位于均料板（8）和压板（9）之间，活动杆（14）的中间位置设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆（13），箱体（1）的一侧侧壁上安装有第二电机（16），螺杆（13）的一端转动安装在箱体（1）的内壁上，螺杆（13）的另一端贯穿箱体（1）的侧壁连接有第二电机（16）的输出轴，活动杆（14）的下表面转动安装有压辊（15），且压辊（15）接触压板（9）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，其特征在于，所述转轴（4）的一端贯穿进料筒（2）的侧壁连接有第一电机（6）的输出轴，且两个螺旋轴（5）的旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，其特征在于，所述均料板（8）为倒V型结构，均料板（8）上阵列设置有第一出料孔，压板（9）上设置有第二出料孔，出料筒（10）为上大下小的圆锥形结构，出料筒（10）的侧壁上阵列设置有第三出料孔，且出料筒（10）底部设置有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，其特征在于，所述第一收集箱（11）和第二收集箱（12）均为顶部设置有敞口的长方体结构，且第二收集箱（12）位于出料口的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种箭叶淫羊藿用碾粉装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧侧壁沿长度方向设置有滑槽，且活动杆（14）的两端滑动连接在滑槽内。