CN220111096U - 一种恒温水浴系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水浴设备技术领域,具体涉及一种恒温水浴系统。包括恒温控制槽、加热装置、冷却装置、测温装置和主控制器;所述测温装置用于监测所述恒温控制槽内液体的温度并将温度数据传输至所述主控制器,所述冷却装置用于降低所述恒温控制槽内液体的温度,所述加热装置用于加热所述恒温控制槽内液体的温度,所述主控制器根据设定温度控制所述加热装置或所述冷却装置开闭。本实用新型采用加热装置和冷却装置双控温结构,能迅速对恒温控制槽内部水温进行加热或冷却,提高了温度调控的效率和温度控制的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于水浴设备技术领域,具体涉及一种恒温水浴系统。
背景技术
恒温水浴是在很多科研实验、生产实践的场合中经常使用到的设备,主要用于以液体作精密恒温环境的场合,如生物、化学、物理、医学实验中的试样持续冷却和加热,也可用于特殊材料的标定校验,如热电偶的标定等等。
现有的恒温水浴设备存在以下缺点,产品只有单一的加热恒温功能或者单一地冷却恒温功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于:提供一种恒温水浴系统以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型提出的技术方案为:
一种恒温水浴系统,包括恒温控制槽、加热装置、冷却装置、测温装置和主控制器;
所述测温装置用于监测所述恒温控制槽内液体的温度并将温度数据传输至所述主控制器,所述冷却装置用于降低所述恒温控制槽内液体的温度,所述加热装置用于加热所述恒温控制槽内液体的温度,所述主控制器根据设定温度控制所述加热装置或所述冷却装置开闭。
优选的,所述加热装置包括加热控制器和加热棒,所述加热棒的工作端安装在所述恒温控制槽内,主控制器向加热控制器下达指令,加热控制器根据下达的指令开闭加热棒的电源。
优选的,所述冷却装置包括冷却机和冷却盘管,所述冷却盘管设置在所述恒温控制槽内,所述冷却机的输出端和输入端分别通过管道与所述冷却盘管的两端连通,主控制器通过下达指令控制冷却机开闭。
优选的,还包括至少一个恒温水浴槽。
优选的,所述恒温水浴槽的数量为两个。
优选的,还包括水泵和进水管,所述水泵的输入端通过管道与所述恒温控制槽连通,所述水泵的输入端通过管道与所述进水管连接,所述进水管的另一端与至少一个所述恒温水浴槽连通。
优选的,还包括排水管,所述排水管的两端分别与所述恒温水浴槽和所述恒温控制槽连通,所述排水管倾斜设置,且所述排水管位于所述恒温水浴槽的一端高于所述排水管位于所恒温控制槽的一端。
优选的,所述测温装置包括温度检测仪和探头,多个所述恒温水浴槽和所述恒温控制槽内均安装所述探头,所述探头向所述温度检测仪传输数据,数据经过温度检测仪分析处理后传输至主控制器。
优选的,所述探头为PT100温度传感器。
优选的,还包括控制电柜,所述主控制器和所述温度检测仪均设置在所述控制电柜内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用加热装置和冷却装置双控温结构,能迅速对恒温控制槽内部水温进行加热或冷却,提高了温度调控的效率和温度控制的精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加热装置示意图;
图3为本实用新型的冷却装置示意图;
图4为本实用新型的测温装置示意图。
图中:1、恒温控制槽;11、加热装置;111、加热控制器;112、加热棒;12、冷却装置;121、冷却机;122、冷却盘管;2、测温装置;21、温度检测仪;22、探头;3、主控制器;4、恒温水浴槽;5、水泵;6、进水管;7、排水管;8、控制电柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。
为了清晰的描述和理解本专利,除本专利设计的工装外,其他的能够用到的工装结构和设备部分结构在图中也已给出。
实施例1
请参考图1-4,一种恒温水浴系统,包括恒温控制槽1、加热装置11、冷却装置12、测温装置2和主控制器3;
所述测温装置2用于监测所述恒温控制槽1内液体的温度并将温度数据传输至所述主控制器3,所述冷却装置12用于降低所述恒温控制槽1内液体的温度,所述加热装置11用于加热所述恒温控制槽1内液体的温度,所述主控制器3根据设定温度控制所述加热装置11或所述冷却装置12开闭。
作为更进一步的方案,还包括至少一个恒温水浴槽4,恒温水浴槽4可设置在恒温控制槽1的同侧或上侧,或者采用分体式结构。
作为更进一步的方案,所述恒温水浴槽4的数量为两个,两个恒温水浴槽4可同时进行生产,能在同一时间提高一倍生产效率。
作为更进一步的方案,还包括水泵5和进水管6,水泵5的输入端通过管道与恒温控制槽1连通,水泵5的输入端通过管道与进水管6连接,进水管6的另一端与至少一个恒温水浴槽4连通,当恒温水浴槽4的数量为多个时,可在进水管6上设置分别与不同恒温水浴槽4连通的分支管,在分支管上设置阀门,通过阀门控制恒温水浴槽4的进水速度;也可设置多个进水管6,多个进水管6的一端均与恒温控制槽1连通,多个进水管6的另一端则分别连接不同的恒温水浴槽4,通过控制不同进水管6上的球阀分别控制每个恒温水浴槽4的进水速度。
作为更进一步的方案,还包括排水管7,排水管7的两端分别与恒温水浴槽4和恒温控制槽1连通,排水管7倾斜设置,且排水管7位于恒温水浴槽4的一端高于排水管7位于所恒温控制槽1的一端,当恒温水浴槽4的数量为多个时,可在排水管7上设置分别与不同恒温水浴槽4连通的分支管,在排水管7上设置阀门,通过阀门控制恒温水浴槽4是否排水;也可设置多个排水管7,多个排水管7的一端均与恒温控制槽1连通,多个排水管7的另一端则分别连接不同的恒温水浴槽4,通过控制不同排水管7上的球阀分别控制每个恒温水浴槽4的是否排水。
实施例2
对加热装置11做进一步的说明。
请参考图2,加热装置11包括加热控制器111和加热棒112,加热棒112的工作端安装在恒温控制槽1内,加热控制器111通过导线与加热棒112电性连接,加热控制器111通过导线与制器电性连接。
加热装置11是在测温装置2检测到温度低于设定的最低温度时,在主控制器3发送的信号送达至加热控制器111时,通过加热控制器111接通加热棒112的电源后开始工作,与此同时主控制器3还会停止冷却装置12工作,加热棒112通电加热后将恒温控制槽1内的液体(一般为水)加热。通过主控制器3配合加热控制器111能实现自动加热。
加热控制器111用于控制加热棒112电路的接通或关闭,加热棒112的形状可以是杆状、U形、螺旋等任意形状,还可根据需求增加加热装置11的数量;加热控制器111也可采用无线连接的方式与主控制器3连接。
加热装置11也可采用其他方式实现,例如裸线式加热器、PTC型加热器、电磁加热器、半导体制冷片的热端等,显然,将加热装置11设置在恒温控制槽1外部也能够达到相同的效果。
实施例3
对冷却装置12做进一步的说明。
请参考图3,冷却装置12包括冷却机121和冷却盘管122,冷却盘管122设置在恒温控制槽1内,冷却机121的输出端和输入端分别通过管道与冷却盘管122的两端连通,冷却机121通过导线与所述主控制器3电性连接。
冷却装置12是在测温装置2检测到温度高于设定的最高温度时,主控制器3停止加热装置11工作,同时主控制器3发送信号至冷却机121,冷却机121开始工作,冷却盘管122内的冷却介质不断流入冷却机121后被冷却,然后输入到冷却盘管122内,从而将恒温控制槽1内的液体冷却。
冷却盘管122的形状可以是多个依次连通的U型管,也可以是螺旋状的管件,还可以根据需求增加冷却装置12的数量;冷却机121也可采用无线连接的方式与主控制器3连接。
需要说明的是,冷却盘管122的冷却介质是在冷却机121和冷却盘管122内一直循环,当实际温度与设定温度偏差较大,主控制器3会根据偏差大小来控制加热棒112或冷却机121的功率大小,控制冷却介质与恒温控制槽1内的液体的温差大小,为了保证整个装置对温度控制的精度,降低冷却介质对温度控制精度的影响,当实际温度与设定温度偏差较小时,温度高于设定温度,要降低温度,采用低功率制冷,无功率加热;实际温度低于设定温度,要升高温度,采用低功率加热,无功率制冷,从而降低冷却介质的负面作用;可在冷却机121停止工作后,将整个冷却盘管122从恒温控制槽1内取出。
冷却装置12还可采用其他结构实现,例如半导体制冷片的冷端搭配翅片(翅片设置在恒温控制槽1内),还可采用其他制冷设备,例如压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置,搭配内置冷却介质的盘管实现冷却的功能。
需要说明的是,冷却盘管122内的冷却介质一般采用水。
实施例4
对测温装置2作进一步说明。
请参考图4,测温装置2包括温度检测仪21和探头22,多个恒温水浴槽4和恒温控制槽1内均设置一个探头22,探头22通过导线与温度检测仪21电性连接,温度检测仪21通过导线与主控制器3电性连接,探头22探测到的数据通过温度检测仪21分析处理并传输至主控制器3。可采用只有一个接口(接口用于连接探头22)的温度检测仪21,也可选用多个接口的温度检测仪21,温度检测仪21上可设置显示屏,显示屏用于显示温度数据。
需要说明的是,温度检测仪21和探头22也可采用无线连接的方式传递数据,温度检测仪21和主控制器3也可采用无线连接的方式传递数据,温度检测仪21和探头22均为现有技术,在保证精度在允许范围内的前提下,温度检测仪21和探头22不限制型号和种类,能够实现温度数据采集、分析处理、上传即可。
作为更进一步的方案,探头22为PT100温度传感器。
作为更进一步的方案,还设置了控制电柜8,将主控制器3和温度检测仪21都安装在控制电柜8内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种恒温水浴系统,其特征在于,包括恒温控制槽(1)、加热装置(11)、冷却装置(12)、测温装置(2)和主控制器(3);
所述测温装置(2)用于监测所述恒温控制槽(1)内液体的温度并将温度数据传输至所述主控制器(3),所述冷却装置(12)用于降低所述恒温控制槽(1)内液体的温度,所述加热装置(11)用于加热所述恒温控制槽(1)内液体的温度,所述主控制器(3)根据设定温度控制所述加热装置(11)或所述冷却装置(12)开闭;
还包括至少一个恒温水浴槽(4);
还包括水泵(5)和进水管(6),所述水泵(5)的输入端通过管道与所述恒温控制槽(1)连通,所述水泵(5)的输入端通过管道与所述进水管(6)连接,所述进水管(6)的另一端与至少一个所述恒温水浴槽(4)连通。
2.根据权利要求1所述的恒温水浴系统,其特征在于,所述加热装置(11)包括加热控制器(111)和加热棒(112),所述加热棒(112)的工作端安装在所述恒温控制槽(1)内,主控制器(3)向加热控制器(111)下达指令,加热控制器(111)根据下达的指令开闭加热棒(112)的电源。
3.根据权利要求1所述的恒温水浴系统,其特征在于,所述冷却装置(12)包括冷却机(121)和冷却盘管(122),所述冷却盘管(122)设置在所述恒温控制槽(1)内,所述冷却机(121)的输出端和输入端分别通过管道与所述冷却盘管(122)的两端连通,主控制器(3)通过下达指令控制冷却机(121)开闭。
4.根据权利要求1所述的恒温水浴系统,其特征在于,所述恒温水浴槽(4)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的恒温水浴系统,其特征在于,还包括排水管(7),所述排水管(7)的两端分别与所述恒温水浴槽(4)和所述恒温控制槽(1)连通,所述排水管(7)倾斜设置,且所述排水管(7)位于所述恒温水浴槽(4)的一端高于所述排水管(7)位于所恒温控制槽(1)的一端。
6.根据权利要求1所述的恒温水浴系统,其特征在于,所述测温装置(2)包括温度检测仪(21)和探头(22),多个所述恒温水浴槽(4)和所述恒温控制槽(1)内均安装所述探头(22),所述探头(22)向所述温度检测仪(21)传输数据,数据经过温度检测仪(21)分析处理后传输至主控制器(3)。
7.根据权利要求6所述的恒温水浴系统,其特征在于,所述探头(22)为PT100温度传感器。
8.根据权利要求6所述的恒温水浴系统,其特征在于,还包括控制电柜(8),所述主控制器(3)和所述温度检测仪(21)均设置在所述控制电柜(8)内。
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