CN103221750B - 在流体传导设备里进行自动液压调准的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于对加热-和/或冷却设备进行自动液压调准的方法，该设备具有一个制热-和/或制冷器、若干个管线样连接的负载用户以及具有一个循环泵，其中在用于调节管线差压的管路管线里设置带有伺服驱动的调节阀，其中在第一个方法步骤中，由每个管路管线的各自一个差压传感器检测调节阀门的输入侧和输出侧的差压，接着检测前行管路和返回管路之间的管线差压并将检测到的测量数据读入计算单元里并储存在其中；在第二个方法步骤中，连续地测量在所有管路管线中的管线差压，将测量数据传输给计算单元并与存入的数据模式比较，其中从求得的比较数据由计算单元产生调整指令，借助于该指令通过调节阀的伺服驱动使当前管线差压调节至存入的名义差压。

Description

在流体传导设备里进行自动液压调准的方法
技术领域
本发明涉及一种对加热-和/或冷却设备进行自动液压调准的方法，这些设备有一种载热介质流过，具有至少一个制热-和/或制冷器，若干个通过一个传导载热体的的管路系统管线样连接的负载用户，以及具有至少一个循环泵，其中在用于调节管线差压的管路管线里设置了带有伺服驱动的调节阀。
背景技术
载热介质是一种流体，优先是水。可以将这方法应用在具有至少一个制热-和/或制冷器、若干个负载用户、用于使制热-和/或制冷器和负载用户实现传导液体连接的管路，以及具有至少一个循环泵和装入在管路里的调节阀门的加热-和/或冷却设备中。
由于对建筑物里传导流体的设备，例如像加热-、冷却-和/或卫生设备的节能提出了越来越高的要求，也就需要更精确，或者说匹配于瞬时能耗的液压条件。以前常用的简单的静态流量调节，例如通过在负载状态出现很经常变化的设备里的管线调节阀就不够了。此外首先是在比较老的设备里，其中实际的管子导向控制常常并不了解，甚至不可能实现最佳的静态调节。
由DE19912588A1已知一种上述类型的方法，在该方法中测量在管路管线中的管线流量参数，并且基于所获得的数值进行调节，其中，测量体积流量值作为管线流量参数。
FR2931226A1描述了一种用于例如在取暖设备或者空调设备中控制和调整循环流体的装置的系统。
发明内容
因此本发明的任务是，即使例如一种加热设备的所有管线在交变的负载状态下，也可以实现一种匹配于设计状态的最佳供液，这种供液通过对设计状态所得出的流量状况来确定。
本发明的任务尤其是，即使在负载用户的变化的、经常变更的流量的要求时，也可以通过自动的液压调准来避免各个管路管线的欠供液或过供液，并且使得通过给负载用户供液的循环泵所产生的总差压尽可能地小，以便因此减小整个设备的能耗。
针对这种任务本发明建议：在第一个方法步骤中，由每个管路管线的各自一个差压传感器检测调节阀门的输入-和输出侧的差压，接着检测前行-和返回管路之间的管线差压，并将检测到的测量数据读入计算单元里并储存在其中；在第二个方法步骤中，连续地测量在所有管路管线中的管线差压，将测量数据传输给计算单元，并与存入的数据模式进行比较，其中从求得的比较数据由计算单元产生调整指令，借助于这种指令通过调节阀的伺服驱动使当前的管线差压调节至存入的名义差压。
此外优选地规定：在第二个方法步骤开始时，首先完全打开在按照流动最不利的管路管线里的调节阀，然后借助于其它管路管线的其它调节阀，通过计算单元使其它管路管线里的差压调节至名义差压。
也规定：借助于计算单元，优先平行于第二个方法步骤这样来调节循环泵的泵功率，使得最不利的管路管线还能供给足够的差压。
按本身已知的方法规定：各个负载用户4的调节阀15针对其流量进行预先调整。
此外有利的是：在减小负荷运行中调节降低管线差压。
也优选的是：计算单元与互联网连接，并和与之连接的计算机进行通信。
按照本发明的方法包括：求出热量/冷量的需求；借助于热量/冷量的需求和温度扩散计算加热体或冷却流量；预先调整负载用户上的阀门；自动求出在各自管线里的流量；并调节在前行-和返回管路之间的管线差压。在负载用户上通常设置有阀门，它们是可以预先调整的。为了加热房间空间通常例如都采用具有恒温器的阀门。恒温器但是只有在调节之后才装配，或者在阀门开启位置时进行调整。
各自管线里的流量例如这样求出，从而使管线调节阀门（调节阀）用测量软管连接于差压传感器上。为了调节前行-和返回管路之间的差压，分别在最不利的管线里使调节阀完全开启。借助于另外管线的其它调节阀使其他管线里的差压调节至所要求的高度。与此平行使泵的转速调节至要求的水平，从而对最不利的管线还供给足够的差压。
按照本发明在实际的设备里求出各个管路管线里和整个设备里需要的差压，这意味着：考虑到设备的整个阻力。因此避免了由于纯粹按计算求出的设备值而可能产生的不精确度。
结果确保了在设备里持久的，动态的液压调准。因此快速地对负载用户上能量减少的变化产生反应，并确保了对于所有运行状态都最佳的液压调准，并因此确保了设备的低能耗。此外可以通过管线里差压的调节避免或者减小负载用户上的流动噪声。
因为在运行期间安装在各自液压流动最不利管线中的调节阀完全打开了，而且其它调节阀只是关闭至绝对需要的尺度，因此通过液压调准只是产生小的压力损失。循环泵因此可以调节至低的转速，并因此还可以继续减小设备的能耗。
在夜间负荷降低时可以将管线里的差压调节降低，这样使小水量循环流动，并且又减小了能耗。
附图说明
在附图中图1中表示了按照本发明的自动液压调准方法的流程图；
图2表示了用于求出设备特征参数的系统图；
而图3则表示了用于实施自动液压调准的一种系统图。
具体实施方式
如图3所示，在按照本发明的方法中首先输入设备参数，并读入在一个计算单元里以及存储在其中。
例如对于每个管线1至n，输入热量/冷量的需求、温度扩散、阀门数据和通流介质的参数。接着对于每个管线1至n，由热量/冷量需求的计算进行管线名义流量的计算。此外对于每个负载用户1至n进行预先调整设定，也就是说预先调整各自负载用户上的阀门。另外对于每个管线1至n，在调节阀上进行差压测量。接着由差压测量和阀门数据进行管线流量的计算。将这些数据读入和存入在计算单元里。在对设备进行真正持久动态的液压调准时，按照图1所示，对于每个管线1至n进行前行-和返回管路之间管线差压的测量。将数据读入计算单元，并且计算单元持久地将调整指令送给调节阀的伺服驱动。在一定条件下可以将这些数据存储并完成用于记录实际液压调准的数据的打印。此外借助于计算单元将前行-和返回管路之间的管线差压用作为循环泵的泵功率的调节参数，从而可以使循环泵因此同样也实现匹配和调节。
图2表示了一个基本的设备简图。标号1表示一种相应的加热-/冷却设备，其中有一种载热介质流过，例如水。设备此外还包括有一个制热-和/或制冷器2以及若干个通过一个导通液体的管路系统3从而管线样连接的负载用户4，一个循环泵5以及在相应的管路管线6里设计用于调节管线差压的带有伺服驱动7的调节阀8。每个调节阀8有一个输入侧10和一个输出侧11。每个管线6具有一个前行管路12和一个返回管路13。此外设有一个计算单元14，它与配属于每个调节阀8的差压传感器9实现通信，它同样也与调节阀的伺服驱动7以及与循环泵5实现通信。
为了实施按照本发明的方法，首先由差压传感器9分别接收从调节阀8的输入侧10至输出侧11的差压，接着是前行管路12和返回管路13之间的管线差压。将这些数据传输至计算单元14，这就是说读入并存储入其中。
计算单元14又尤其是如同在图3中所示的那样，将调整指令输出给调节阀8的伺服驱动7，其中至少一个管线6的调节阀8进入开启位置（优先在最不利的管线里），并借助于其它管线6的其它调节阀的调整运动，使所有管线6里的管线差压调整至所需要的大小。
与此平行由计算单元14来调节泵的转速和泵的功率，从而分别使得最不利的管线6正好还供给足够的差压。
优先调节降低在降低负荷运行时的管线差压。为此可以对计算单元相应地进行编程。
计算单元14也可以是与互联网连接，并与与之连接的计算机实现通信。
用按照本发明的方法可以在已有的设备中真实地求出差压，其中考虑到了设备的整个阻力，并且避免了由于纯粹计算求出而可能产生的不精确度。结果实现了一种持久的、动态的液压调准。
本发明并不局限于所述实施例，而是可以在公开的范围里有很多变化。
所有在说明书和/或附图中公开的单一和组合的特征都被认为对本发明来说是重要的。

Claims (5)

1.用于对加热-和/或冷却设备（1）进行自动液压调准的方法，这些设备有一种载热介质流过，具有至少一个制热-和/或制冷器（2）、若干个通过一个传导载热体的管路系统（3）管线样连接的负载用户（4），以及具有至少一个循环泵（5），其中在用于调节管线差压的管路管线（6）里设置了带有伺服驱动（7）的调节阀（8），其特征在于，在第一个方法步骤中，由每个管路管线（6）的各自一个差压传感器（9）检测调节阀（8）的输入侧（10）和输出侧（11）的差压，接着检测前行管路（12）和返回管路（13）之间的管线差压，并将检测到的测量数据读入计算单元（14）里并储存在其中；在第二个方法步骤中，连续地测量在所有管路管线（6）中的管线差压，将测量数据传输给计算单元（14），并与存入的数据模式进行比较，其中从求得的比较数据由计算单元（14）产生调整指令，借助于这种指令通过调节阀（8）的伺服驱动（7）使当前的管线差压调节至存入的名义差压，并且在第二个方法步骤开始时，首先完全打开在按照流动最不利的管路管线（6）里的调节阀（8），然后借助于其它管路管线（6）的其它调节阀（8），通过计算单元（14）使其它管路管线（6）里的差压调节至名义差压。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，借助于计算单元（14）优先平行于第二个方法步骤这样来调节循环泵（5）的泵功率，使得最不利的管路管线（6）还供给足够的差压。
3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，各个负载用户（4）的调节阀（15）针对其流量进行预先调整。
4.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在减小负荷运行中调节降低管线差压。
5.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，计算单元（14）与互联网连接，并和与之连接的计算机进行通信。
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