CN206146677U - 带恒温装置的取样架系统 - Google Patents

Abstract

一种带恒温装置的取样架系统，包括：凝结水取样架系统本体；还包括：电动三通阀及恒温装置；恒温装置包括：压缩机、冷凝器、恒温箱及蒸发器，压缩机连接至冷凝器，并且压缩机及冷凝器分别连接至恒温箱，蒸发器设置在恒温箱中；电动三通阀设置在凝结水取样架系统本体的冷却水进水管上，并且连接至冷凝器的入口；冷凝器的出口及恒温箱的入口分别连接至凝结水取样架系统本体的冷却水出水管，恒温箱的出口连接至冷却水进水管；电动三通阀、冷却水进水管上的双支热电阻及凝结水取样架系统本体的减压阀下口的双支热电阻连接至PLC系统。本实用新型可使冷却循环水温度大于设定温度时，电导率仪和离子分析仪也能对取样测点样水实时监测，保证系统正常运行。

Description

带恒温装置的取样架系统

技术领域

本实用新型是关于电厂凝结水的恒温装置系统技术，特别是关于一种带恒温装置的取样架系统。

背景技术

凝结水精处理系统中，需要对系统不同阶段(通常为凝结水总入口母管、各个前置阳床出口、混床出口、凝结水出口母管加氨前)的分析仪表进行在线监测凝结水中的不同离子浓度，从而决定凝结水的处理步序，是否需要解列等。凝结水的温度约为55℃，直接进入仪表监测，可能会因为样水温度过高致使仪表电极损坏或影响其寿命,通常是要把监测样水经过冷却循环水冷却后进入检测仪表，但因为冷却水在不同的季节温度会有很大的差异，在夏季会因温度过高，影响冷却效果，从而影响到仪表检测，

1)在凝结水精处理系统安装仪表取样架，根据系统需要，对系统的各个采样点进行取样。

2)每一取样点的样水先通过取样管引入取样架，在取样架内样水一路依次经过Y型过滤器、高温高压阀、浸液式冷却器、减压阀、取样阀、转子流量计进入离子分析仪；另一路依次经过Y型过滤器、高温高压阀、浸液式冷却器、减压阀、背压阀、三通阀进入排污管。

3)冷却循环水经过球阀进入浸液式冷却器，和样水进行热交换，达到样水降温的目的。

4)减压阀下口安装有压力表和双支热电阻，对样水进行在线压力、温度监测。

5)减温减压后的样水经电导率仪和离子分析仪进行实时监测。

6)远程监测双支热电阻温度，样水温度超过45℃，关闭取样阀，保护仪表，样水经背压阀进入排污管。

发明人在实现本实用新型过程，发现现有技术至少存在如下不足：

凝结水处理一般要求取样架冷却水温度≤33℃，压力在0.25～0.3MPa，每个取样点流量1.25t/h。因凝结水精处理系统在一年四季常年运行，而循环冷却水一般采用电厂除盐水，循环冷却水的温度在一年四季温差很大，在夏季温度较高时，可能不满足≤33℃的要求，造成需要监测的样水温度过高，损坏电极。

若关闭样水取样阀，保护电极，可能造成不能对现场取样点实时监测，从而影响系统正常运行步序。

实用新型内容

本实用新型提供一种带恒温装置的取样架系统，以使冷却循环水温度大于设定温度时，电导率仪和离子分析仪也能对取样测点样水实时监测，保证系统正常运行。

为了实现上述目的，本实用型提供了一种带恒温装置的取样架系统，所述带恒温装置的取样架系统包括：凝结水取样架系统本体；还包括：电动三通阀及恒温装置；所述恒温装置包括：压缩机、冷凝器、恒温箱及蒸发器，所述压缩机连接至所述冷凝器，并且所述压缩机及所述冷凝器分别连接至所述恒温箱，所述蒸发器设置在所述恒温箱中；

所述电动三通阀设置在所述凝结水取样架系统本体的冷却水进水管上，并且连接至所述冷凝器的入口；所述冷凝器的出口及所述恒温箱的入口分别连接至所述凝结水取样架系统本体的冷却水出水管，所述恒温箱的出口连接至所述冷却水进水管；

所述电动三通阀、冷却水进水管上的双支热电阻及所述凝结水取样架系统本体的减压阀下口的双支热电阻连接至PLC系统。

一实施例中，所述恒温装置还包括：循环水泵、智能温控仪及超声波液位计，所述循环水泵连接至所述恒温箱的出口，所述智能温控仪设置在所述压缩机至所述恒温箱之间的管道上，所述超声波液位计设置在所述恒温箱上。

本实用新型具备如下有益效果：

1)解决了冷却循环水随季节变化温度落差给仪表测量造成的影响；

2)提高了离子分析仪测量精度，保护了仪表电极，延长了仪表使用寿命；

3)保证了凝结水精处理系统的安全运行，减少了人工巡检成本，从而提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的带恒温装置的取样架系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例的带恒温装置的取样架系统的结构示意图，如图1所示，该带恒温装置的取样架系统包括：凝结水取样架系统本体，电动三通阀20及恒温装置1。

凝结水取样架系统为现有的系统，如图1所示，凝结水取样架系统本体包括：冷却水进水管5，冷却水出水管6，冷却水进口温度7，Y型过滤器8，高温高压阀9，浸液式冷却器10，减压阀11，减压阀下口的双支热电阻(温度计)12，取样阀13，转子流量计14，背压阀15，三通阀16，电导率仪17，离子分析仪18，排污管19等，具体连接关系如图1所示，不再赘述。另外，图1中，A、B、C、D、E、F、G及H分别为取样点。

由图1可知，恒温装置包括：压缩机3、冷凝器4、恒温箱2、蒸发器22、循环水泵24、智能温控仪21、超声波液位计23及电磁阀25等。压缩机3连接至冷凝器4，并且压缩机3及冷凝器4分别连接至恒温箱2，智能温控仪设置在所述所述压缩机至所述恒温箱之间的管道上，超声波液位计设置在恒温箱2上，循环水泵24连接至所述恒温箱的出口23。蒸发器22设置在恒温箱2中，利用恒温箱2中水冷却盘管中水样。在恒温装置1按制冷程序工作时，蒸发器22使液态制冷剂在低温低压状态下蒸发，吸收被冷却介质的热量，变成气态制冷剂被压缩机吸入并压缩；气态制冷剂通过冷凝器4吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器22，完成制冷剂循环。

电动三通20阀设置在凝结水取样架系统本体的冷却水进水管5上，并且连接至冷凝器4的入口。冷凝器4的出口及恒温箱2的入口分别连接至凝结水取样架系统本体的冷却水出水管6，恒温箱2的出口连接至冷却水进水管5。电动三通阀20及循环水泵24连接至浸液式冷却器10与减压阀11之间的浸液式冷却器球阀，以备循环冷却水温度高时，切换到恒温装置；温度低时，恒温装置解列，冷却循环水经浸液式冷却器球阀直接接到浸液式冷却器10参与样水冷却。

电动三通阀20、冷却水进水管5上的双支热电阻7及凝结水取样架系统本体的减压阀11下口的双支热电阻12连接至PLC系统(图中未示出)。恒温装置1配有电控柜，可以对压缩机3、循环水泵24和水箱自动补水系统自动控制。

当减压阀下口样水的双支热电阻12的监测温度大于45℃，PLC系统启动恒温装置1，实现对冷却循环水的制冷，使较高温样水与制冷后的冷却循环水经热交换后，进入分析仪表的监测样水出口温度25±1℃；随着季节变化，当循环冷却水入口温度≤33℃，恒温装置1自动解列。

本实用新型具备如下有益效果：

1)解决了冷却循环水随季节变化温度落差给仪表测量造成的影响；

2)提高了离子分析仪测量精度，保护了仪表电极，延长了仪表使用寿命；

3)保证了凝结水精处理系统的安全运行，减少了人工巡检成本，从而提高了经济效益。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种带恒温装置的取样架系统，所述带恒温装置的取样架系统包括：凝结水取样架系统本体，其特征在于，还包括：电动三通阀及恒温装置；所述恒温装置包括：压缩机、冷凝器、恒温箱及蒸发器，所述压缩机连接至所述冷凝器，并且所述压缩机及所述冷凝器分别连接至所述恒温箱，所述蒸发器设置在所述恒温箱中；

所述电动三通阀设置在所述凝结水取样架系统本体的冷却水进水管上，并且连接至所述冷凝器的入口；所述冷凝器的出口及所述恒温箱的入口分别连接至所述凝结水取样架系统本体的冷却水出水管，所述恒温箱的出口连接至所述冷却水进水管；

所述电动三通阀、冷却水进水管上的双支热电阻及所述凝结水取样架系统本体的减压阀下口的双支热电阻连接至PLC系统。

2.根据权利要求1所述的带恒温装置的取样架系统，其特征在于，所述恒温装置还包括：循环水泵、智能温控仪及超声波液位计，所述循环水泵连接至所述恒温箱的出口，所述智能温控仪设置在所述压缩机至所述恒温箱之间的管道上，所述超声波液位计设置在所述恒温箱上。