CN220110648U - 一种快速去除滤芯粉尘的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种快速去除滤芯粉尘的装置，包括：机架、滤芯、进气管、吸风机和喷洗管，所述机架上安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部设有进风口、底部设有集尘口，所述集尘孔处安装有集尘桶，所述滤芯设于所述过滤桶内，并安装在所述进风口处，所述进气管的出气端与所述过滤桶的侧壁连通，所述吸风机安装在所述机架上，且所述吸风机的进气端与所述进风口通过吸风管连通，所述喷洗管的出气端通过所述过滤桶的顶部延伸至所述滤芯内，并连接有喷头，所述喷洗管的进气端设有供气组件，用于向所述喷洗管内供给高压空气。本实用新型不仅清洗速度快，降低对生产效率的影响，而且降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其涉及一种快速去除滤芯粉尘的装置。
背景技术
在聚乙烯和聚丙烯等塑料颗粒原料通过风机进行吸料时，利用风机的风力作用下将原料抽至过滤桶内通过滤芯对粉尘进行过滤后送出，由于空气中、原料中会有很多粉尘，吸料时粉尘会随着气流进入过滤桶，长时间使用就会堵塞滤芯，从而降低滤芯透风量。
现有的在滤芯因粉尘堵塞造成透风量降低时，需要停机并取出滤芯进行清理，不仅影响正常的生产效率，而且频繁的人工清理，提高工人的劳动成本。
发明内容
针对现有的原料除尘存在的上述问题，现旨在提供一种生产效率高、人工成本低、除尘效果好的快速去除滤芯粉尘的装置。
具体技术方案如下：
一种快速去除滤芯粉尘的装置，包括：
机架，所述机架上安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部设有进风口、底部设有集尘口，所述集尘口处安装有集尘桶；
滤芯，所述滤芯设于所述过滤桶内，并安装在所述进风口处；
进气管，所述进气管的出气端与所述过滤桶的侧壁连通；
吸风机，所述吸风机安装在所述机架上，且所述吸风机的进气端与所述进风口通过吸风管连通；
喷洗管，所述喷洗管的出气端通过所述过滤桶的顶部延伸至所述滤芯内，并连接有喷头，所述喷洗管的进气端设有供气组件，用于向所述喷洗管内供给高压空气。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述进气管的侧壁设有排气嘴，所述排气嘴处安装有单向阀，用于控制气体由所述排气嘴单向流出。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述单向阀的出气端安装有过滤器。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述供气组件包括：储压罐，所述储压罐内部具有高压空气，所述储压罐与所述喷洗管的进气管通过电磁阀连通。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述过滤桶的底部为斗状结构。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述过滤桶内设有集尘斗，所述集尘斗位于所述滤芯的正下方。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述过滤桶的底部、所述集尘斗的水平横截面由上至下依次递减。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述集尘斗的顶部开口位于所述进气管与所述过滤桶连接处的上方。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述集尘斗的顶部最大直径与所述过滤桶的最大内径相等。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述机架的底部的四个边角处均安装有万向轮，四个所述万向轮呈矩形结构分布。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型中在附着于滤芯上的粉尘堆积过多影响透风量时，只需供气组件通过清洗管向喷头供给高压空气，以对滤芯进行反冲洗作用，使附着于滤芯上的粉尘脱离，粉尘在自身重力作用下落下，并由集尘口排入集尘桶内进行集中收集，以达到对滤芯清洗的目的，无需取出滤芯，不仅清洗速度快，降低对生产效率的影响，而且降低人工成本。
(2)本实用新型中单向阀的出气端安装有过滤器，其目的在于，由喷头40喷出的高压气体由过滤桶流入进气管时将携带部分粉尘，过滤器用于对排出的空气携带的粉状进行过滤，避免直接向外界排出，污染外界环境。
(3)本实用新型中过滤桶的底部为斗状结构，用于集中收集过滤桶的腔底的粉尘，避免灰尘堆积在过滤桶的腔底，影响滤芯的过滤时长，减小清洗操作频率。
(4)本实用新型中过滤桶内设有集尘斗，集尘斗位于滤芯的正下方，不仅进一步的提高对滤芯清洗后粉尘的收集效果，而且在吸料时，有效的减少清洗落下的粉尘再次被至滤芯处进行再次过滤，进一步的减小滤芯的清洗频率。
附图说明
图1为本实用新型一种快速去除滤芯粉尘的装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种快速去除滤芯粉尘的装置的滤芯的结构示意图；
附图中：1、机架；2、过滤桶；3、滤芯；4、集尘斗；5、集尘桶；6、吸风管；7、进气管；8、单向阀；9、过滤器；10、喷洗管；11、万向轮；20、供气组件；30、吸风机；40、喷头；201、电磁阀；202、储压罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种快速去除滤芯粉尘的装置的结构示意图，图2为本实用新型一种快速去除滤芯粉尘的装置的滤芯的结构示意图，如图1-2所示，示出了一种较佳实施例的一种快速去除滤芯粉尘的装置，包括：机架1、滤芯3、进气管7、吸风机30和喷洗管10，机架1上安装有过滤桶2，过滤桶2的顶部设有进风口、底部设有集尘口，集尘口处安装有集尘桶5，滤芯3设于过滤桶2内，并安装在进风口处，进气管7的出气端与过滤桶2的侧壁连通，吸风机30安装在机架1上，且吸风机30的进气端与进风口通过吸风管6连通，喷洗管10的出气端通过过滤桶2的顶部延伸至滤芯3内，并连接有喷头40，喷洗管10的进气端设有供气组件20，用于向喷洗管10内供给高压空气。
本实施例在吸料时，吸风机30开始工作，携带粉尘的空气以及原料由进气管7进入至过滤桶2内，并在滤芯3的过滤下对粉尘进行过滤，过滤后的空气以及原料由吸风管6流入吸风机30内，并由吸风机30的出风端排出；
在清理滤芯3粉尘时，吸风机30停止工作，供气组件20向清洗管供给高压气体，并由位于滤芯3内部的喷头40喷出，高压气体对滤芯3进行反冲洗，并使附着于滤芯3上的粉尘脱离，粉尘在自身重力作用下落下，并由集尘口排入集尘桶5内进行集中收集。
本实施例中在附着于滤芯3上的粉尘堆积过多影响透风量时，只需供气组件20通过清洗管向喷头40供给高压空气，以对滤芯3进行反冲洗作用，使附着于滤芯3上的粉尘脱离，粉尘在自身重力作用下落下，并由集尘口排入集尘桶5内进行集中收集，以达到对滤芯3清洗的目的，无需取出滤芯3，不仅清洗速度快，降低对生产效率的影响，而且降低人工成本。
进一步的，作为一种较佳的实施例，进气管7的侧壁设有排气嘴，排气嘴处安装有单向阀8，用于控制气体由排气嘴单向流出。
在清理粉尘时，进气管7的进风端关闭，由喷头40喷出的高压气体由过滤桶2流入进气管7内，并由排气嘴排出。
进一步的，作为一种较佳的实施例，单向阀8的出气端安装有过滤器9，其目的在于，由喷头40喷出的高压气体由过滤桶2流入进气管7时将携带部分粉尘，过滤器9用于对排出的空气携带的粉状进行过滤，避免直接向外界排出，污染外界环境。
进一步的，作为一种较佳的实施例，供气组件20包括：储压罐202，储压罐202内部具有高压空气，储压罐202与喷洗管10的进气管7通过电磁阀201连通，通过电磁阀201启闭以控制储压罐202向喷洗管10供给高压空气。
进一步的，作为一种较佳的实施例，过滤桶2的底部为斗状结构，用于集中收集过滤桶2的腔底的粉尘，避免灰尘堆积在过滤桶2的腔底，影响滤芯3的过滤时长，减小清洗操作频率。
进一步的，作为一种较佳的实施例，过滤桶2内设有集尘斗4，集尘斗4位于滤芯3的正下方，不仅进一步的提高对滤芯3清洗后粉尘的收集效果，而且在吸料时，有效的减少清洗落下的粉尘再次被至滤芯3处进行再次过滤，进一步的减小滤芯3的清洗频率。
进一步的，作为一种较佳的实施例，过滤桶2的底部、集尘斗4的水平横截面由上至下依次递减。
进一步的，作为一种较佳的实施例，集尘斗4的顶部开口位于进气管7与过滤桶2连接处的上方。
进一步的，作为一种较佳的实施例，集尘斗4的顶部最大直径与过滤桶2的最大内径相等。
进一步的，作为一种较佳的实施例，机架1的底部的四个边角处均安装有万向轮11，四个万向轮11呈矩形结构分布，方便设备的移动。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上安装有过滤桶，所述过滤桶的顶部设有进风口、底部设有集尘口，所述集尘口处安装有集尘桶；
滤芯，所述滤芯设于所述过滤桶内，并安装在所述进风口处；
进气管，所述进气管的出气端与所述过滤桶的侧壁连通；
吸风机，所述吸风机安装在所述机架上，且所述吸风机的进气端与所述进风口通过吸风管连通；
喷洗管，所述喷洗管的出气端通过所述过滤桶的顶部延伸至所述滤芯内，并连接有喷头，所述喷洗管的进气端设有供气组件，用于向所述喷洗管内供给高压空气。
2.根据权利要求1所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述进气管的侧壁设有排气嘴，所述排气嘴处安装有单向阀，用于控制气体由所述排气嘴单向流出。
3.根据权利要求2所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述单向阀的出气端安装有过滤器。
4.根据权利要求1所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述供气组件包括：储压罐，所述储压罐内部具有高压空气，所述储压罐与所述喷洗管的进气管通过电磁阀连通。
5.根据权利要求1所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述过滤桶的底部为斗状结构。
6.根据权利要求5所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述过滤桶内设有集尘斗，所述集尘斗位于所述滤芯的正下方。
7.根据权利要求6所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述过滤桶的底部、所述集尘斗的水平横截面由上至下依次递减。
8.根据权利要求7所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述集尘斗的顶部开口位于所述进气管与所述过滤桶连接处的上方。
9.根据权利要求8所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述集尘斗的顶部最大直径与所述过滤桶的最大内径相等。
10.根据权利要求1所述快速去除滤芯粉尘的装置，其特征在于，所述机架的底部的四个边角处均安装有万向轮，四个所述万向轮呈矩形结构分布。
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