CN220109508U - 一种按键锁定机构及含有其的无螺纹密封机构 - Google Patents
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Abstract
一种按键锁定机构及含有其的无螺纹密封机构,该按键锁定机构包括用于与杯体(1)盖合的外盖(2),所述的外盖(2)上设置有按压组件(a)和密封件(3),所述的按压组件(a)套设于外盖(2)内,所述的密封件(3)连接于按压组件(a)上并延伸至杯体(1)内,所述的按压组件(a)用于驱动所述的密封件(3)与杯体(1)的内壁贴合密封或者分离;本申请的方案具有无需螺纹连接,只需将杯盖放置于杯体上按下按钮即可实现密封和打开操作,更加的省时省力的优点。
Description
技术领域
本申请涉及密封机构技术领域,具体的涉及一种按键锁定机构及含有其的无螺纹密封机构。
背景技术
密封杯子一般主要依靠杯盖内的密封圈通过旋拧与杯体之间实现密封操作,打开时需要再次旋拧杯盖;这种常规的杯盖与杯体螺纹旋合连接的方式,在连接和打开过程需要反复的旋拧杯盖,操作步骤较多,且旋合过程中密封圈与杯体内壁产生摩擦还易发出噪音;此外,如果杯盖与杯体之间旋拧过渡还会增加打开时的难度,需要更大的力度来实现旋拧操作。
实用新型内容
本申请针对现有技术的上述不足,提供一种无需螺纹连接,只需将杯盖放置于杯体上按下按钮即可实现密封和打开操作,更加的省时、省力的按键锁定机构。
为了解决上述技术问题,本申请采用的技术方案为:一种按键锁定机构,该机构包括用于与杯体盖合的外盖,所述的外盖上设置有按压组件和密封件,所述的按压组件套设于外盖内,所述的密封件连接于按压组件上并延伸至杯体内,所述的按压组件用于驱动所述的密封件与杯体的内壁贴合密封或者分离。
采用上述结构,本申请通过设置按压组件实现对密封件的驱动,使得密封件与杯体内壁之间实现有效的贴合密封和分离;因此,本申请的这种按键锁定机构与杯体之间不需要螺纹连接,也不需要旋拧,通过按压即可实现操作,相较于现有的旋拧密封结构,操作更加的便捷、省力;而且没有了螺纹旋拧操作,也不会出现密封圈与杯体内壁产生摩擦易发出噪音的缺陷。
进一步的,所述的按压组件包括按钮、内塞、内塞支架、扣位件、弹性件,所述的内塞支架连接于外盖上,所述的内塞套设于内塞支架内,所述的扣位件设置于所述的内塞内;所述的弹性件位于按钮与密封件之间;所述的按钮用于驱动所述的扣位件与内塞支架限位扣合、以使得所述的内塞挤压所述的密封件外扩与所述的杯体内壁贴合密封,或者用于驱动所述的扣位件与所述的内塞支架脱离、以使得所述的密封件复位与杯体内壁脱离;采用上述结构,通过按钮即可实现对杯体的密封和打开动作,不需要旋钮,也不会发生密封件与杯体之间摩擦的噪音。
更进一步的,所述的弹性件包括第一弹性件和第二弹性件,所述的第一弹性件位于按钮与内塞支架之间,所述的第二弹性件位于按钮与扣位件之间;采用上述结构,设置两个弹性件,用于驱动不同部件的复位,保证密封锁定或者打开解锁的稳定性。
更进一步的,所述的按钮包括第一按钮和第二按钮,所述的第二按钮套设于第一按钮内、且第一按钮和第二按钮沿轴向能相对滑动;所述的内塞的一端与第一按钮抵靠、另一端用于与密封件抵靠;所述的扣位件位于内塞和第二按钮之间、且所述的扣位件能收缩形变以驱动所述的密封件与杯体的内壁贴合密封或者分离;所述的第一弹性件位于所述的第一按钮与内塞支架之间、所述的第二弹性件位于第二按钮与扣位件之间;采用上述结构,通过按压第一按钮轴向压缩,第一弹性件也被轴向压缩,并且驱动内塞带动扣位件向着密封件方向运行,随着不断的按压、扣位件在内塞支架的压迫下收缩并越过内塞支架上的限位,并通过内塞按压驱动密封件外扩与杯体内壁实现贴合密封;而按压第二按钮,第二按钮驱动扣位件向内聚拢收缩,使得扣位件与内塞支架的限位脱离,在两个弹性件的回复力作用下,带动内塞向上运行消除对密封件的挤压力,密封件复位向内收拢从而与杯体内壁脱离、解除密封。
更进一步的,所述的内塞支架的内壁径向向内设置有限位凸环,所述的扣位件上设置有用于与限位凸环抵靠扣合的凸块;采用上述结构,在按压第一按钮驱动内塞和扣位件向下运行的过程,扣位件的凸块碰到限位凸环会被挤压收缩,然后越过限位凸环,再次张开并且此时凸块实现与限位凸环的抵靠限位,这样就可以实现对密封件稳固的压合力,使得密封件外扩与杯体内壁贴合密封。
更进一步的,所述的第一按钮的下端径向向外设置有凸耳,所述的凸耳用于与所述的外盖的内端面抵靠,所述的第一弹性件设置于凸耳和所述的限位凸环之间;采用上述结构,可以使得第一按钮被外盖限制,二者不会发生脱离,同时第一弹性件可以起到对第一按钮顶推力作用,以驱动第一按钮凸出于外盖的外端面、方便按压。
更进一步的,所述的第二按钮的上端面设置有限位台阶,所述的限位台阶用于与第一按钮的内端面抵靠;采用上述结构,可以使得第二按钮不会脱离于第一按钮,按压第一按钮时第二按钮同步向下运行,而按压第二按钮时第一按钮可以在第一弹性件的推顶力下不随第二按钮向下运行。
更进一步的,所述的第二按钮与扣位件之间设置有弹性件导杆,所述的第二弹性件套设于所述的弹性件导杆上;采用该结构,可以使得第二弹性件沿着导杆轴向伸缩,不会发生错位而影响第二按钮对扣位件的作用力。
更进一步的,所述的扣位件包括与内塞连接的底盘和位于底盘上的至少两个收缩支架,所述的收缩支架的上端与第二按钮相抵靠、并能沿着第二按钮的内壁进入至第二按钮的空腔内;采用该结构,在对第二按钮按压过程,第二按钮就可以驱动收缩支架不断的收拢进入其空腔内,从而使得扣位件的凸块与内塞支架的限位凸环脱离。
更进一步的,所述的内塞包括与密封件抵靠的下底盘、设置于下底盘上的容置腔,所述的下底盘的外径大于容置腔的外径,所述的扣位件设置于容置腔内;所述的容置腔的侧壁上设置有滑槽,所述的收缩支架套设于滑槽内并径向凸出;采用该结构,可以实现对收缩支架的限位,防止其发生周向转动或者偏移影响使用;此外,内塞的下底盘相对较大可以对密封件给予足够的挤压力,使得密封件更容易外扩与杯体内壁贴合。
更进一步的,所述的收缩支架设置有四个、且沿着扣位件的底盘周向均匀分布,对应的所述的滑槽设置有四个;采用该结果,可以提高扣位件的强度,实现与限位凸环的有效抵靠。
进一步的,所述的密封件包括与外盖和内塞支架连接的连接部,和位于连接部下端的密封部,所述的密封部呈上窄下宽的圆锥台状,所述的内塞的下底盘与密封部的上部抵靠;采用该结构,在内塞对密封件进行挤压后,密封件更容易实现圆椎台状的窄部向内、宽部向外外扩,与杯体内壁实现贴合密封。
更进一步的,所述的连接部与密封部之间设置有第一变形槽,所述的第一变形槽设置于密封件的外表面上,并沿着密封件周向延伸;采用该结构,在内塞对密封件进行挤压后,更容易使得密封件发生翻折外扩。
更进一步的,所述的密封部的内壁上设置有若干第二变形槽,所述的第二变形槽沿着密封部的内壁上下方向延伸;采用该结构,在内塞对密封件进行挤压后,更容易使得密封件发生翻折外扩。
本申请还提供一种密封机构,该机构含有本申请上述的按键锁定机构,采用了上述的按键锁定机构的密封机构,仅仅通过按压操作即可实现密封或者打开操作,不需要设置螺纹,也不需要进行旋拧操作,更不会因为旋拧摩擦而产生噪音,因此这种密封机构操作更加省力、便捷。
附图说明
图1本申请按键锁定机构解锁(打开)状态的结构示意图。
图2本申请按键锁定机构锁定(密封)状态的结构示意图。
图3本申请按键锁定机构解锁(打开)状态剖视图的结构示意图。
图4本申请按压组件剖视图的结构示意图。
图5本申请按键锁定机构锁定(密封)状态剖视图的结构示意图。
图6本申请按键锁定机构装配图的结构示意图。
图7本申请扣位件的结构示意图。
图8本申请内塞的结构示意图。
图9本申请扣位件与内塞装配图的结构示意图。
图10本申请密封件第一视图的结构示意图。
图11本申请密封件第二视图的结构示意图。
图12本申请第二按钮的结构示意图。
图13本申请密封机构解锁(打开)状态的结构示意图。
图14本申请密封机构锁定(密封)状态的结构示意图。
图15本申请密封机构解锁(打开)状态剖视图的结构示意图。
图16本申请密封机构锁定(密封)状态剖视图的结构示意图。
图17本申请密封机构装配图的结构示意图。
如附图所示:a.按压组件,1.杯体,2.外盖,3.密封件,301.连接部,302.密封部,303.第一变形槽,304.第二变形槽,4.按钮,401.第一按钮,402.第二按钮,403.凸耳,404.限位台阶,5.内塞,501.下底盘,502.容置腔,503.滑槽,6.内塞支架,601.限位凸环,7.扣位件,701.凸块,702.底盘,703.收缩支架,8.弹性件,801.第一弹性件,802.第二弹性件,9.弹性件导杆。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是优选实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围;
此外要说明的是:当部件被称为“固定于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在另一中间部件,通过中间部件固定。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在另一中间部件。当一个部件被认为是“设置于”另一个部件,它可以是直接设置在另一个部件上或者可能同时存在另一中间部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如附图1-6所示,本申请的一种按键锁定机构,该机构包括用于与杯体1盖合的外盖2,所述的外盖2上设置有按压组件a(通过按压或者按键方式驱动的组件)和密封件3(可以为橡胶等具有形变和复位性能材料制备而成的密封件),所述的按压组件a套设于外盖2内,所述的密封件3连接于按压组件a上并延伸至杯体1内,所述的按压组件a用于驱动所述的密封件3与杯体1的内壁贴合密封或者分离。
采用上述结构,本申请通过设置按压组件实现对密封件的驱动,使得密封件与杯体内壁之间实现有效的贴合密封和分离;因此,本申请的这种按键锁定机构与杯体之间不需要螺纹连接,也不需要旋拧,通过按压即可实现操作,相较于现有的旋拧密封结构,操作更加的便捷、省力;而且没有了螺纹旋拧操作,也不会出现密封圈与杯体内壁产生摩擦易发出噪音的缺陷。
如附图3-6所示,本申请所述的按压组件a包括按钮4、内塞5、内塞支架6、扣位件7、弹性件8;所述的内塞支架6连接于外盖2上,所述的内塞5套设于内塞支架6内,所述的扣位件7设置于所述的内塞5内;所述的弹性件8位于按钮4与密封件3之间;所述的按钮4用于驱动所述的扣位件7与内塞支架6限位扣合、以使得所述的内塞5挤压所述的密封件3外扩(外翻向着杯体内壁靠近)与所述的杯体1的内壁贴合密封(处于锁定密封状态),或者所述的按钮4用于驱动所述的扣位件7与所述的内塞支架6脱离、以使得所述的密封件3复位与杯体1的内壁脱离(处于打开解锁状态,此时可以将按键锁定机构与杯体分离);采用上述结构,通过按钮即可实现对杯体的密封和打开动作,不需要旋钮,也不会发生密封件与杯体之间摩擦噪音。
如附图3-6所示,本申请所述的弹性件8包括第一弹性件801和第二弹性件802,所述的第一弹性件801位于按钮4与内塞支架6之间,所述的第二弹性件802位于按钮4与扣位件7之间;采用上述结构,设置两个弹性件,用于驱动不同部件的复位,保证密封锁定或者打开解锁的稳定性。
如附图3-6所示,本申请所述的按钮4包括第一按钮401和第二按钮402,所述的第二按钮402套设于第一按钮401内、且第一按钮401和第二按钮402沿轴向能相对滑动(即二者可以分别按压运行,彼此不是固定一体);所述的内塞5的一端与第一按钮401抵靠、另一端用于与密封件3抵靠;所述的扣位件7位于内塞5和第二按钮402之间、且所述的扣位件7能收缩形变(通过第二按钮的挤压实现收缩形变)以驱动所述的密封件3与杯体1的内壁贴合密封或者分离;所述的第一弹性件801位于所述的第一按钮401与内塞支架6之间、所述的第二弹性件802位于第二按钮402与扣位件7之间;具体的,第一弹性件和第二弹性件采用直弹簧结构,第一弹性件的两端分别与第一按钮和内塞支架抵靠、第二弹性件的两端分别与第二按钮和扣位件抵靠;采用上述结构,通过按压第一按钮轴向压缩,第一弹性件也被轴向压缩,并且驱动内塞带动扣位件向着密封件方向运行,随着不断的按压、扣位件在内塞支架的压迫下收缩并越过内塞支架上的限位,并通过内塞按压驱动密封件外扩与杯体内壁实现贴合密封;而按压第二按钮,第二按钮驱动扣位件向内聚拢收缩,使得扣位件与内塞支架的限位脱离,在两个弹性件的回复力作用下,带动内塞向上运行消除对密封件的挤压力,密封件复位向内收拢从而与杯体内壁脱离、解除密封。
如附图3-6、17所示,本申请所述的内塞支架6的内壁径向向内设置有限位凸环601,所述的扣位件7上设置有用于与限位凸环601抵靠扣合的凸块701;具体的,凸块是一种上端面为平面、并且具有由上至下逐渐内收的倾斜侧壁形成,在按压第一按钮过程,该倾斜侧壁会与限位凸环接触并逐渐被挤压使得凸块向着内部收缩,然后越过限位凸环之后,再次向外张开并且此时凸块实现与限位凸环的抵靠限位,这样就可以实现对密封件稳固的压合力并得到定位,使得密封件外扩与杯体内壁贴合密封。
如附图3-5所示,本申请所述的第一按钮401的下端径向向外设置有凸耳403,所述的凸耳403用于与所述的外盖2的内端面抵靠;所述的第一弹性件801设置于凸耳403和所述的限位凸环601之间;采用上述结构,可以使得第一按钮被外盖限制,二者不会发生脱离,同时第一弹性件可以起到对第一按钮顶推力作用,以驱动第一按钮凸出于外盖的外端面,方便后续的按压操作。
如附图3-5、12所示,本申请所述的第二按钮402的上端面设置有限位台阶404,所述的限位台阶404用于与第一按钮401的内端面抵靠;采用上述结构,可以使得第二按钮不会脱离于第一按钮;按压第一按钮时第二按钮可以跟随向下一起运行,而按压第二按钮时、在第一弹性件对第一按钮的推顶力作用下,不会跟随第一按钮向下运行。
如附图3-5、16所示,本申请所述的第二按钮402与扣位件7之间设置有弹性件导杆9,所述的第二弹性件802套设于所述的弹性件导杆9上(弹性件导杆沿着扣位件中轴方向延伸,居中设置);更具体的,在所述的第二按钮的内端面上设置有轴向延伸的插槽并与弹性件导杆对正,在向下按压第二按钮的过程,弹性件导杆可以滑动进入至该插槽内,以方便缩短第二按钮与密封件之间的距离,使得扣位件充分收缩;而第二弹性件则始终与第二按钮抵靠不进入插槽,方便第二按钮无按压力之后的复位;采用该结构,可以使得第二弹性件沿着导杆轴向伸缩,不会发生错位而影响第二按钮对扣位件的作用力。
如附图3-9所示,本申请所述的扣位件7包括与内塞5连接的底盘702和位于底盘702上的至少两个收缩支架703,所述的收缩支架703的上端与第二按钮402相抵靠、并能沿着第二按钮402的内壁进入至第二按钮402的空腔内;具体的,底盘可以与内塞的内底面固定连接,收缩支架与第二按钮抵靠的上端面具有向内倾斜的斜面,这样在按压时更利于收缩支架进入第二按钮的空腔实现收缩;采用该结构,在对第二按钮按压过程,第二按钮就可以驱动收缩支架不断的收拢内缩进入其空腔内,从而使得扣位件的凸块与内塞支架的限位凸环脱离。
如附图3-6、8-9所示,本申请所述的内塞5包括与密封件3抵靠的下底盘501、设置于下底盘501上的容置腔502(容置腔由空心圆筒结构形成、向上延伸用于扣位件的容置),所述的下底盘501的外径大于容置腔502的外径,所述的扣位件7设置于该容置腔502内;所述的容置腔502的侧壁上设置有滑槽503,所述的收缩支架703套设于该滑槽503内并径向凸出(主要的是扣位件的凸块凸出该滑槽的外侧面之外、方便后续与限位凸环扣合);采用该结构,可以实现对收缩支架的限位,防止其发生周向转动或者偏移影响使用;此外,内塞的下底盘相对较大可以对密封件给予足够的向下挤压力,使得密封件更容易外扩(外翻)与杯体内壁贴合。
如附图7-9所示,本申请所述的收缩支架703设置有四个、且沿着扣位件的底盘周向均匀分布,对应的所述的滑槽503设置有四个;采用该结果,可以提高扣位件的强度,实现与限位凸环的有效抵靠。
如附图3-6、10-11和17所示,本申请所述的密封件3包括与外盖2和内塞支架6相互连接的连接部301,和位于连接部301下端的密封部302,所述的密封部302呈上窄下宽的圆锥台状,所述的内塞5的下底盘501与密封部302的上部抵靠;采用该结构,在内塞对密封件进行挤压后,密封件更容易实现圆椎台状的窄部向内、宽部向外外扩,与杯体内壁实现贴合密封。
如附图3-5、10-11、15-16所示,本申请所述的连接部301与密封部302之间设置有第一变形槽303,所述的第一变形槽303设置于密封件3的外表面上,并沿着密封件3的周向延伸(即第一形变槽为沿着密封件外壁周向向内内凹的环形槽);采用该结构,在内塞对密封件进行挤压后,更容易使得密封件发生翻折外扩。
如附图3-5、10-11、15-16所示,本申请所述的密封部302的内壁上设置有若干第二变形槽304,所述的第二变形槽304沿着密封部302的内壁上下方向延伸;采用该结构,在内塞对密封件进行挤压后,更容易使得密封件发生翻折外扩。
如附图13-17所示,本申请还提供一种密封机构,该机构含有本申请上述的按键锁定机构,采用了上述的按键锁定机构的密封机构,仅仅通过按压操作即可实现密封或者打开操作,不需要设置螺纹,也不需要进行旋拧操作,更不会因为旋拧摩擦而产生噪音,因此这种密封机构操作更加省力、便捷。
本申请密封件上的第二变形槽的数量至少为3个、沿周向均匀分布;本申请的弹性件导杆与扣位件可为一体式结构,可以设置于扣位件的中轴部,且弹性件导杆可不与按钮接触;本申请的密封件安装在内塞支架上并且与外盖之间紧配合连接,内塞安装在内塞支架内且可沿轴向做相对运动,内塞的一端(上端)与第一按钮之间可以为固定连接、方便二者同步运行,扣位件与内塞之间也可以是固定安装,内塞支架与外盖之间固定连接,外盖与杯体的杯口间隙配合、方便按键锁定机构与杯体之间的拆卸。
本申请的按键锁定机构具体的工作过程和原理如下:首先将本申请的按键锁定机构置于杯体的开口端,形成附图14和16所示的打开解锁状态;然后向下按压第一按钮,第一按钮带动内塞沿轴向向下运动直至扣位件与内塞支架扣合实现锁定,此时内塞接触到密封圈并对密封圈施加作用力使密封圈变形,密封圈发生变形开始外翻,密封圈外翻后直径增大并与杯体内壁接触实现密封,形成附图13和15所示的贴合密封锁定状态;需要再次打开解锁时,按压第二按钮,第二按钮向下运动,受第二按钮的作用扣位件上部逐渐滑入第二按钮的内腔中、扣位件发生变形向内收拢,此时因为内缩收拢扣位件上的凸块会与内塞支架的限位凸环脱离避空、内塞在第一弹性件和第二弹性件的作用下整体向上运动、消除对密封件的挤压形变力,没有了形变力密封件向内收拢得到复位、与杯体的内壁脱离实现解锁,再次形成附图14和16所示的打开解锁状态;因此,本申请的按键锁定机构与杯体密封时无需螺纹连接,只需将按键锁定机构放置于杯体上按下按钮即可实现密封和解锁,操作简单方便、省力。
Claims (14)
1.一种按键锁定机构,其特征在于:该机构包括用于与杯体(1)盖合的外盖(2),所述的外盖(2)上设置有按压组件(a)和密封件(3),所述的按压组件(a)套设于外盖(2)内,所述的密封件(3)连接于按压组件(a)上并延伸至杯体(1)内,所述的按压组件(a)用于驱动所述的密封件(3)与杯体(1)的内壁贴合密封或者分离;所述的按压组件(a)包括按钮(4)、内塞(5)、内塞支架(6)、扣位件(7)、弹性件(8);所述的内塞支架(6)连接于外盖(2)上,所述的内塞(5)套设于内塞支架(6)内,所述的扣位件(7)设置于所述的内塞(5)内;所述的弹性件(8)位于按钮(4)与密封件(3)之间;所述的按钮(4)用于驱动所述的扣位件(7)与内塞支架(6)限位扣合、以使得所述的内塞(5)挤压所述的密封件(3)外扩与所述的杯体(1)的内壁贴合密封,或者用于驱动所述的扣位件(7)与所述的内塞支架(6)脱离、以使得所述的密封件(3)复位与杯体(1)的内壁脱离。
2.根据权利要求1所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的弹性件(8)包括第一弹性件(801)和第二弹性件(802),所述的第一弹性件(801)位于按钮(4)与内塞支架(6)之间,所述的第二弹性件(802)位于按钮(4)与扣位件(7)之间。
3.根据权利要求2所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的按钮(4)包括第一按钮(401)和第二按钮(402),所述的第二按钮(402)套设于第一按钮(401)内、且第一按钮(401)和第二按钮(402)沿轴向能相对滑动;所述的内塞(5)的一端与第一按钮(401)抵靠、另一端用于与密封件(3)抵靠;所述的扣位件(7)位于内塞(5)和第二按钮(402)之间、且所述的扣位件(7)能收缩形变以驱动所述的密封件(3)与杯体(1)的内壁贴合密封或者分离;所述的第一弹性件(801)位于所述的第一按钮(401)与内塞支架(6)之间、所述的第二弹性件(802)位于第二按钮(402)与扣位件(7)之间。
4.根据权利要求3所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的内塞支架(6)的内壁径向向内设置有限位凸环(601),所述的扣位件(7)上设置有用于与限位凸环(601)抵靠扣合的凸块(701)。
5.根据权利要求4所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的第一按钮(401)的下端径向向外设置有凸耳(403),所述的凸耳(403)用于与所述的外盖(2)的内端面抵靠;所述的第一弹性件(801)设置于凸耳(403)和所述的限位凸环(601)之间。
6.根据权利要求3所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的第二按钮(402)的上端面设置有限位台阶(404),所述的限位台阶(404)用于与第一按钮(401)的内端面抵靠。
7.根据权利要求3所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的第二按钮(402)与扣位件(7)之间设置有弹性件导杆(9),所述的第二弹性件(802)套设于所述的弹性件导杆(9)上。
8.根据权利要求3所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的扣位件(7)包括与内塞(5)连接的底盘(702)和位于底盘(702)上的至少两个收缩支架(703),所述的收缩支架(703)的上端与第二按钮(402)相抵靠、并能沿着第二按钮(402)的内壁进入至第二按钮(402)的空腔内。
9.根据权利要求8所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的内塞(5)包括与密封件(3)抵靠的下底盘(501)、设置于下底盘(501)上的容置腔(502),所述的下底盘(501)的外径大于容置腔(502)的外径,所述的扣位件(7)设置于容置腔(502)内;所述的容置腔(502)的侧壁上设置有滑槽(503),所述的收缩支架(703)套设于滑槽(503)内并径向凸出。
10.根据权利要求9所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的收缩支架(703)设置有四个、且沿着扣位件(7)的底盘(702)周向均匀分布,对应的所述的滑槽(503)设置有四个。
11.根据权利要求9所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的密封件(3)包括与外盖(2)和内塞支架(6)连接的连接部(301),和位于连接部(301)下端的密封部(302),所述的密封部(302)呈上窄下宽的圆锥台状,所述的内塞(5)的下底盘(501)与密封部(302)的上部抵靠。
12.根据权利要求11所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的连接部(301)与密封部(302)之间设置有第一变形槽(303),所述的第一变形槽(303)设置于密封件(3)的外表面上,并沿着密封件(3)周向延伸。
13.根据权利要求12所述的按键锁定机构,其特征在于:所述的密封部(302)的内壁上设置有若干第二变形槽(304),所述的第二变形槽(304)沿着密封部(302)的内壁上下方向延伸。
14.一种密封机构,其特征在于:该机构含有权利要求1-13任一权利要求所述的按键锁定机构。
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