CN220109001U - 一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，包括机箱，机箱的内腔设置有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆的外壁活动套接有第一连接块，第一连接块的底部设置有解剖机构，第一螺纹丝杆的左侧设置有第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆的外壁活动套接有第二连接块，第二连接块的底部设置有开孔机构，机箱的下部设置有载台，载台的顶部设置有夹环，机箱的底部设置有收集箱，机箱的右侧内壁设置有宰刀。该鹅宰杀流水线式快速解剖装置，通过机箱、第二螺纹丝杆、第二连接块、第二升降杆、锥头、载台、收集箱的配合使用，起到了快速在鹅屁股处开孔的作用，达到了加快宰杀速度的目的，解决了由于宰杀过程慢造成其不新鲜的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家禽屠宰技术领域，具体为一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置。
背景技术
家禽是指人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处，一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的，对人们来说，这是家禽是很好的食物，所以在食用前需要对家禽进行宰杀，保证食用口感。
现有的设备时通过将家禽挂起在进行宰杀，这样就无法保证其稳定，难以同步实现解剖，还需要大量的人工来进行处理，并且可能会出现解剖不平整等问题的出现，有的设备时将其固定在载台上在进行宰杀，但这样就无法使得家禽体内的血液能够从宰杀刀口处最大限度的流尽，会影响后续的处理和食用的口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，包括机箱，所述机箱的内腔设置有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的外壁活动套接有第一连接块，所述第一连接块的底部设置有解剖机构，所述第一螺纹丝杆的左侧设置有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的外壁活动套接有第二连接块，所述第二连接块的底部设置有开孔机构，所述机箱的下部设置有载台，所述载台的顶部设置有夹环，所述机箱的底部设置有收集箱，所述机箱的右侧内壁设置有宰刀。
优选的，所述解剖机构包括第一连接板，所述第一连接板的顶部设置有第一升降杆，所述第一连接板的底部设置有防护壳，所述防护壳的内腔设置有剖刀。
优选的，所述开孔机构包括第二连接板，所述第二连接板的顶部设置有第二升降杆，所述第二连接板的底部设置有锥头。
优选的，所述第一螺纹丝杆的一端设置有驱动电机，第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆有同一个驱动电机控制。
优选的，所述载台为倾斜放置。
优选的，所述第一升降杆的一端固定连接在第一连接块的顶部，第二升降杆的一端固定连接在第二连接块的顶部，且第一升降杆和第二升降杆上都设置有液压缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该鹅宰杀流水线式快速解剖装置，通过机箱、第一螺纹丝杆、第一连接块、第一连接板、第一升降杆、夹环、防护壳、载台、剖刀、宰刀的配合使用，起到了对鹅进行宰杀和解剖的作用，达到了一体化处理的目的，解决了宰杀过后还需要大量人工进行解剖处理的问题。
2、该鹅宰杀流水线式快速解剖装置，通过机箱、第二螺纹丝杆、第二连接块、第二升降杆、锥头、载台、收集箱的配合使用，起到了快速在鹅屁股处开孔的作用，达到了加快宰杀速度的目的，解决了由于宰杀过程慢造成其不新鲜的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖立体示意图。
图2为本实用新型结构左视剖面示意图。
图3为本实用新型结构前视剖面示意图。
图中：1、机箱；2、第一螺纹丝杆；3、第二螺纹丝杆；4、第一连接块；5、第二连接块；6、第一升降杆；7、第二升降杆；8、第一连接板；9、第二连接板；10、锥头；11、防护壳；12、剖刀；13、载台；14、夹环；15、收集箱；16、宰刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，包括机箱1，机箱1的内腔设置有第一螺纹丝杆2，第一螺纹丝杆2的外壁活动套接有第一连接块4，第一连接块4的底部设置有解剖机构，第一螺纹丝杆2的左侧设置有第二螺纹丝杆3，第二螺纹丝杆3的外壁活动套接有第二连接块5，第二连接块5的底部设置有开孔机构，机箱1的下部设置有载台13，载台13的顶部设置有夹环14，机箱1的底部设置有收集箱15，机箱1的右侧内壁设置有宰刀16。
其中，解剖机构包括第一连接板8，第一连接板8的顶部设置有第一升降杆6，第一连接板8的底部设置有防护壳11，防护壳11的内腔设置有剖刀12。
在大规模宰杀鹅的时候，通常是将鹅进行固定后，再进行解剖，现有的设备能够实现大规模的宰杀，但却存在着无法同时对其进行解剖的问题，本实施例中，将鹅宰杀过后，启动驱动电机，使得第一螺纹丝杆2开始运动，从而带动连接在其上的第一连接块4也可以进行移动，进一步的就会使得整个解剖机构也开始移动，同时启动液压缸，使得第一升降杆6进行升降，能够在移动的同时进行伸展，就会让剖刀12沿着一定的轨迹向前运动，从而到达流水线试的解剖。
其中，开孔机构包括第二连接板9，第二连接板9的顶部设置有第二升降杆7，第二连接板9的底部设置有锥头10。
进行大规模宰杀鹅时，需要保证宰杀速度，现有的设备通常是直接从颈脉处进行宰杀，存在着宰杀速度较慢的问题，本实施例中，在鹅经过宰刀16的时候，会对其颈脉处进行切割，然后继续向前移动，启动液压缸，使得第二升降杆7向下运动，从而带动其上的锥头10向下运动，能够开鹅屁股的位置进行开孔，达到了加快宰杀速度的目的。
其中，第一螺纹丝杆2的一端设置有驱动电机，第一螺纹丝杆2和第二螺纹丝杆3有同一个驱动电机控制。
本实施例中，启动驱动电机，能够带动第一连接块4进行左右移动，进而调整锥头10移动到合适的位置，同样的也需要调整剖刀12到合适的位置，由于鹅的横向位置固定，所以由同一个驱动电机就可以控制锥头10和剖刀12的位置。
其中，载台13为倾斜放置。
对家禽进行宰杀时，若是将其挂起就无法保证其稳定性，现有的设备是将其平放在载物台上的，存在着血液无法尽可能从伤口处流出的问题，本实施例中，将载台13设置从成倾斜的，由于液体会从高处向低处流动，所以会加快血液流动的速度，达到血液能够从宰杀刀口处最大限度流尽的目的。
其中，第一升降杆6的一端固定连接在第一连接块4的顶部，第二升降杆7的一端固定连接在第二连接块5的顶部，且第一升降杆6和第二升降杆7上都设置有液压缸。
本实施例中，能够为第一升降杆6和第二升降杆7的升降提供动力。
工作原理：先将鹅固定在夹环14上，保证其稳定性；在鹅经过宰刀16的时候，会对其颈脉处进行切割，然后继续向前移动；启动驱动电机，使得第一螺纹丝杆2开始运动，从而带动连接在其上的第一连接块4也可以进行移动，进而调整锥头10移动到合适的位置，由于鹅的横向位置固定，所以由同一个驱动电机就可以控制锥头10和剖刀12的位置，同时也会调整剖刀12到合适的位置；启动液压缸，使得第二升降杆7向下运动，从而带动其上的锥头10向下运动，能够开鹅屁股的位置进行开孔，加快宰杀速度；同时启动液压缸，使得第一升降杆6进行升降，能够在移动的同时进行伸展，就会让剖刀12沿着一定的轨迹向前运动，从而到达流水线试的解剖。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔设置有第一螺纹丝杆(2)，所述第一螺纹丝杆(2)的外壁活动套接有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的底部设置有解剖机构，所述第一螺纹丝杆(2)的左侧设置有第二螺纹丝杆(3)，所述第二螺纹丝杆(3)的外壁活动套接有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的底部设置有开孔机构，所述机箱(1)的下部设置有载台(13)，所述载台(13)的顶部设置有夹环(14)，所述机箱(1)的底部设置有收集箱(15)，所述机箱(1)的右侧内壁设置有宰刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，其特征在于：所述解剖机构包括第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的顶部设置有第一升降杆(6)，所述第一连接板(8)的底部设置有防护壳(11)，所述防护壳(11)的内腔设置有剖刀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，其特征在于：所述开孔机构包括第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的顶部设置有第二升降杆(7)，所述第二连接板(9)的底部设置有锥头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，其特征在于：所述第一螺纹丝杆(2)的一端设置有驱动电机，第一螺纹丝杆(2)和第二螺纹丝杆(3)有同一个驱动电机控制。
5.根据权利要求1所述的一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，其特征在于：所述载台(13)为倾斜放置。
6.根据权利要求2所述的一种鹅宰杀流水线式快速解剖装置，其特征在于：所述第一升降杆(6)的一端固定连接在第一连接块(4)的顶部，第二升降杆(7)的一端固定连接在第二连接块(5)的顶部，且第一升降杆(6)和第二升降杆(7)上都设置有液压缸。
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