CN220106990U - 一种新能源集成母排产线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源集成母排产线结构，包括板状的吸塑壳，所述吸塑壳上固定有一对平行设置的FPC软线板，FPC软线板其中一端安装有连接器，且两块FPC软线板上的连接器位于吸塑壳的同一侧，FPC软线板两侧间隔设置有多块镍片；所述吸塑壳表面均匀开设有多个凹槽，凹槽的数量及位置与镍片适配，且各凹槽中均安装有铝巴。本实用新型的新能源集成母排产线结构，通过利用FPC软线板高度集成、超薄厚度、超柔软度等特性，配合吸塑壳、镍片和铝巴将此前分开装配的塑胶结构件和铜铝排等与FPC集成在一起，极大的缩减了厚度，在安全性、轻量化、布局规整等方面具备突出的优势，极大的提高空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模组集成母排技术领域，尤其涉及一种新能源集成母排产线结构。
背景技术
在新能源电池模组内部，需要采用采集线对电流进行分配和连接，以提供高效的电力传输和低电阻的电路连接，传统的采集线采用铜线线束方案，即线束由铜线外部包围塑料制成，在线束连接电池包时每一根线束到达一个电极。
而由于动力电池包中往往有很多电流信号，需要多根线束进行配合，对空间挤占极大，且在电池包装配环节中，传统线束依赖人工手动将端口固定在电池包上，自动化程度及工作效率都较为低下。
因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空间挤占小、利用率更高，且能够使装配更加高效的新能源集成母排产线结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新能源集成母排产线结构，具体技术方案如下所述：
一种新能源集成母排产线结构，包括板状的吸塑壳，所述吸塑壳上固定有一对平行设置的FPC软线板，FPC软线板其中一端安装有连接器，且两块FPC软线板上的连接器位于吸塑壳的同一侧，FPC软线板两侧间隔设置有多块镍片；所述吸塑壳表面均匀开设有多个凹槽，凹槽的数量及位置与镍片适配，且各凹槽中均安装有铝巴。
优选的是，所述铝巴包括第一铝巴、第二铝巴和第三铝巴，其中第二铝巴和第三铝巴分别与两块FPC软线板的相邻侧两端处的镍片位置对应，第一铝巴与其余镍片对应；位于两块FPC软线板的相邻侧且位于远离连接器一端端部的镍片对应同一凹槽，第二铝巴位于该凹槽中，位于两块FPC板靠近连接器一端端部的镍片分别对应一独立的凹槽及安装在该独立凹槽中的第三铝巴，其余镍片均分别适配一独立凹槽及凹槽中的第一铝巴。
优选的是，所述第三铝巴对应的凹槽与吸塑壳外部连通，第三铝巴包括连接部，连接部通过第三铝巴所在凹槽与吸塑壳外部连通所形成缺口处向吸塑壳外侧延伸。
优选的是，所述FPC软线板上还固定有NTC温感贴片，NTC温感贴片位置与连接器的位置适配，且NTC温感贴片位于连接器和FPC软线板之间以监测连接的温度。
优选的是，所述铝巴上开设有通孔，吸塑壳的凹槽中固设有若干固定柱，所述固定柱与通孔适配，铝巴通过固定柱与通孔的配合固定在凹槽中。
优选的是，所述FPC软线板上还开设有多个PIN针孔，PIN针孔的数量、位置均与连接器的PIN脚适配。
本实用新型的一种新能源集成母排产线结构，具有如下有益效果：
本实用新型的新能源集成母排产线结构，通过利用FPC软线板高度集成、超薄厚度、超柔软度等特性，配合吸塑壳、镍片和铝巴将此前分开装配的塑胶结构件和铜铝排等与FPC集成在一起，极大的缩减了厚度，在安全性、轻量化、布局规整等方面具备突出的优势，极大的提高空间的利用率，而且可以定制化结构，使装配时可以通过机械手臂抓取直接放置在电池包上，自动化程度更高，适合大批量的生产；
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1 为一种新能源集成母排产线结构的俯视图；
图2 为图1新能源集成母排产线结构的侧视图；
图3 为图1中FPC软线板的结构示意图；
图4 为图1中第三铝巴的结构示意图。
其中，1-吸塑壳；11-凹槽；12-固定柱；2-FPC软线板；21-镍片；22-NTC温感贴片；23-PIN针孔；3-连接器；4-铝巴；41-第一铝巴；42-第二铝巴；43-第三铝巴；431-连接部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1至图4，一种新能源集成母排产线结构，包括板状的吸塑壳1，所述吸塑壳1上固定有一对平行设置的FPC软线板2，FPC软线板其中一端安装有连接器3，且两块FPC软线板上的连接器位于吸塑壳的同一侧，以便于操作过程中接线，FPC软线板两侧间隔设置有多块镍片21；所述吸塑壳表面均匀开设有多个凹槽11，凹槽的数量及位置与镍片适配，且各凹槽中均安装有铝巴4。
所述铝巴4包括第一铝巴41、第二铝巴42和第三铝巴43，其中第二铝巴42和第三铝巴43分别与两块FPC软线板2的相邻侧两端处的镍片21位置对应，第一铝巴与其余镍片对应；位于两块FPC软线板的相邻侧且位于远离连接器一端端部的镍片对应同一凹槽，第二铝巴42位于该凹槽中，位于两块FPC板靠近连接器一端端部的镍片分别对应一独立的凹槽及安装在该独立凹槽中的第三铝巴43，其余镍片均分别适配一独立凹槽及凹槽中的第一铝巴。
本实施例的新能源集成母排产线结构，采用双FPC软线板的布局结构，结合吸塑壳上的凹槽及设于凹槽中的铝巴，进一步提高了空间利用率，在保证电流信号传递的同时减少了空间挤占。
所述第三铝巴43对应的凹槽11与吸塑壳1外部连通，第三铝巴包括连接部431，连接部通过第三铝巴所在凹槽与吸塑壳外部连通所形成缺口处向吸塑壳外侧延伸，用以外接电池包正负两极。
所述FPC软线板2上还固定有NTC温感贴片22，NTC温感贴片位置与连接器的位置适配，且NTC温感贴片位于连接器和FPC软线板之间以监测连接的温度。
所述铝巴4上开设有通孔，吸塑壳的凹槽11中固设有若干固定柱12，所述固定柱与通孔适配，铝巴通过固定柱与通孔的配合固定在凹槽中。
所述FPC软线板2上还开设有多个PIN针孔23，PIN针孔的数量、位置均与连接器的PIN脚适配。
本实用新型的有益效果是：通过利用FPC软线板高度集成、超薄厚度、超柔软度等特性，配合吸塑壳、镍片和铝巴将此前分开装配的塑胶结构件和铜铝排等与FPC集成在一起，极大的缩减了厚度，在安全性、轻量化、布局规整等方面具备突出的优势，极大的提高空间的利用率，而且可以定制化结构，使装配时可以通过机械手臂抓取直接放置在电池包上，自动化程度更高，适合大批量的生产。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
Claims (6)
1.一种新能源集成母排产线结构，其特征在于：包括板状的吸塑壳（1），所述吸塑壳（1）上固定有一对平行设置的FPC软线板（2），FPC软线板其中一端安装有连接器（3），且两块FPC软线板上的连接器位于吸塑壳的同一侧，FPC软线板两侧间隔设置有多块镍片（21）；所述吸塑壳表面均匀开设有多个凹槽（11），凹槽的数量及位置与镍片适配，且各凹槽中均安装有铝巴（4）。
2.根据权利要求1所述的新能源集成母排产线结构，其特征在于：所述铝巴（4）包括第一铝巴（41）、第二铝巴（42）和第三铝巴（43），其中第二铝巴（42）和第三铝巴（43）分别与两块FPC软线板（2）的相邻侧两端处的镍片（21）位置对应，第一铝巴与其余镍片对应；位于两块FPC软线板的相邻侧且位于远离连接器一端端部的镍片对应同一凹槽，第二铝巴（42）位于该凹槽中，位于两块FPC板靠近连接器一端端部的镍片分别对应一独立的凹槽及安装在该独立凹槽中的第三铝巴（43），其余镍片均分别适配一独立凹槽及凹槽中的第一铝巴。
3.根据权利要求2所述的新能源集成母排产线结构，其特征在于：所述第三铝巴（43）对应的凹槽（11）与吸塑壳（1）外部连通，第三铝巴包括连接部（431），连接部通过第三铝巴所在凹槽与吸塑壳外部连通所形成缺口处向吸塑壳外侧延伸。
4.根据权利要求1所述的新能源集成母排产线结构，其特征在于：所述FPC软线板（2）上还固定有NTC温感贴片（22），NTC温感贴片位置与连接器的位置适配，且NTC温感贴片位于连接器和FPC软线板之间以监测连接的温度。
5.根据权利要求1所述的新能源集成母排产线结构，其特征在于：所述铝巴（4）上开设有通孔，吸塑壳的凹槽（11）中固设有若干固定柱（12），所述固定柱与通孔适配，铝巴通过固定柱与通孔的配合固定在凹槽中。
6.根据权利要求1所述的新能源集成母排产线结构，其特征在于：所述FPC软线板（2）上还开设有多个PIN针孔（23），PIN针孔的数量、位置均与连接器的PIN脚适配。
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