CN220105002U - 用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具及试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具及试验装置，试验夹具包括底座、固定架、夹持组件、弹性件，所述固定架与所述底座固定连接；所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件分设于所述固定架的两侧，所述第一夹持件与所述第二夹持件的夹持面相对设置；所述夹持组件通过所述弹性件安装于所述固定架，所述弹性件用于提供使所述第一夹持件和所述第二夹持件彼此靠近的预紧力。试验夹具设置有第一夹持件和第二夹持件以分别夹持试验所需的两个试件，当第一夹持件和第二夹持件相对移动夹取试件，弹性件发生形变并提供弹力使夹持组件具有复位趋势，增强夹持效果。

Description

用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具及试验装置

技术领域

本实用新型涉及板材性能检测技术领域，特别涉及用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具及试验装置。

背景技术

吸水厚度膨胀率是人造板耐水性能评价的主要参数之一，对于中密度纤维板、刨花板等人造板材，其受潮后的吸水厚度膨胀率越大，强度下降越大。因此，准确地测定板件的吸水厚度膨胀率对后续的生产加工十分有必要。已经发布的GB/T17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中对吸水厚度膨胀率的测定方法作出规定，但并未对试验夹具作出说明。市面上提供的试验夹具存在固定效果差、调节过程繁琐等问题。

因此，亟待提供一种能够快速开展板件吸水厚度膨胀率测试的试验夹具。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具及试验装置，所采用的技术方案如下。

本实用新型所提供的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具包括底座、固定架、夹持组件、弹性件，所述固定架与所述底座固定连接；所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件分设于所述固定架的两侧，所述第一夹持件与所述第二夹持件的夹持面相对设置；所述夹持组件通过所述弹性件安装于所述固定架，所述弹性件用于提供使所述第一夹持件和所述第二夹持件彼此靠近的预紧力。

本实用新型的某些实施例中，试验夹具还包括两个固定夹持件，所述固定夹持件安装于所述固定架，两个所述固定夹持件分别对应所述第一夹持件与所述第二夹持件设置。

本实用新型的某些实施例中，所述第一夹持件、所述第二夹持件及所述固定夹持件均设置有防滑结构。

本实用新型的某些实施例中，所述第一夹持件包括第一按压部、第一连接部和第一夹持部，所述第一按压部与所述第一夹持部通过所述第一连接部相连，所述第一按压部与所述弹性件连接，当所述第一按压部向所述固定架靠近，所述第一夹持部朝向远离所述固定架的方向移动。

本实用新型的某些实施例中，所述第二夹持件包括第二按压部、第二连接部和第二夹持部，所述第二按压部与所述第二夹持部通过所述第二连接部相连，所述第二按压部与所述弹性件连接，所述第二连接部设置有导向结构，所述第一连接部沿所述导向结构移动以使所述第一按压部与所述第二按压部相互靠近或远离。

本实用新型的某些实施例中，所述第一夹持件设置有限位结构，所述限位结构能够与所述固定架抵接以限制所述第一夹持件相对于所述固定架的移动行程。

本实用新型的某些实施例中，所述固定架远离所述底座的端部设置有握持结构。

本实用新型的某些实施例中，所述固定架沿高度方向设置有刻度标识。

本实用新型的某些实施例中，所述底座包括底板和多个支撑脚，多个所述支撑脚以所述固定架为中心对称布置，所述底板间隔开设有若干过水孔，所述过水孔贯穿所述底板的上表面与下表面，若干所述过水孔均匀分布于所述底板。

本实用新型还提供用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验装置，试验装置包括恒温水槽和前述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具；所述底座平放于所述恒温水槽内。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：试验夹具设置有第一夹持件和第二夹持件可分别夹持试验所需的两个试件同时进行测试，当第一夹持件和第二夹持件相对移动夹取试件，弹性件发生形变并提供弹力使第一夹持件和第二夹持件具有复位趋势，增强夹持效果。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。

图1为用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具的结构示意图；

图2为图1所提供的试验夹具的轴侧示意图；

图3为包括图1所提供试验夹具的试验装置的使用示意图。

附图标记：100、试验夹具；110、底座；111、支撑脚；112、底板；1121、过水孔；120、固定架；121、固定夹持件；122、握持结构；123、刻度标识；131、第一夹持件；1311、第一按压部；1312、第一连接部；1313、第一夹持部；132、第二夹持件；1321、第二按压部；1322、第二连接部；1323、第二夹持部；1324、导向结构；133、防滑结构；140、弹性件。

具体实施方式

下面结合图1至图3详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

吸水厚度膨胀率是人造板耐水性能评价的主要参数之一，对于中密度纤维板、刨花板等人造板材，其受潮后的吸水厚度膨胀率越大，强度下降越大。因此，准确地测定板件的吸水厚度膨胀率对后续的生产加工十分有必要。已经发布的GB/T17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中对吸水厚度膨胀率的测定方法作出规定，但并未对试验夹具作出说明。市面上提供的试验夹具存在固定效果差、调节过程繁琐等问题。

本实用新型涉及用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验装置，试验装置包括恒温水槽和试验夹具100，试验夹具100平放于恒温水槽内。可以理解，试验夹具100与恒温水槽的相对尺寸应满足试验标准中所规定的试件之间及试件与水槽底部、试件与水槽槽壁之间的距离要求。恒温水槽内装有能够满足试件50mm浸泡深度的足量水，水的PH值以及温度应满足试验相关标准要求。

用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言在相关技术中已有记载，这里不再详细描述，以下将对试验夹具100的结构展开介绍。

本实用新型涉及用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具100，试验夹具100包括底座110、固定架120、夹持组件、弹性件140，固定架120与底座110固定连接；夹持组件包括第一夹持件131和第二夹持件132，第一夹持件131和第二夹持件132分设于固定架120的两侧，第一夹持件131与第二夹持件132的夹持面相对设置；夹持组件通过弹性件140安装于固定架120，弹性件140用于提供使第一夹持件131和第二夹持件132彼此靠近的预紧力。试验夹具100设置有第一夹持件131和第二夹持件132可分别夹持试验所需的两个试件，即板材沿长度方向的试件和沿宽度方向的试件，同时进行测试，当第一夹持件131和第二夹持件132相对移动夹取试件，弹性件140发生形变并提供弹力使第一夹持件131和第二夹持件132具有复位趋势，增强夹持效果。

进一步地，弹性件140的一端连接固定架120，另一端连接夹持组件。本实施例中，弹性件140设置有两个，两个弹性件140分别对应连接第一夹持件131和第二夹持件132。可以理解的是，在其他实施例中，弹性件140的两端分别连接第一夹持件131与第二夹持件132，以驱使第一夹持件131与第二夹持件132相互靠近或远离，实现两个试件的夹紧或放松。

具体地，本实施例中，第一夹持件131与第二夹持件132交错布设于固定架120的两侧，第一夹持件131和第二夹持件132相互靠近以实现试件的放松，第一夹持件131和第二夹持件132相互远离以实现试件的夹紧。另一些实施例中，第一夹持件131与第二夹持件132分别布设于固定架120的两侧，第一夹持件131和第二夹持件132相互靠近以实现试件的夹紧，第一夹持件131与第二夹持件132相互远离以实现试件的放松。

在其中的一些实施例中，试验夹具100还包括两个固定夹持件121，固定夹持件121安装于固定架120，两个固定夹持件121分别对应第一夹持件131与第二夹持件132设置。结合附图，固定夹持件121呈折弯板结构，以使得两个固定夹持件121的夹持面之间的距离能够满足试验要求。具体地，本实施例中，固定架120呈棱柱状，两个固定夹持件121分别固定安装于棱柱相背离的两侧。

进一步地，第一夹持件131、第二夹持件132及固定夹持件121均设置有防滑结构133。可以理解，防滑结构133对应设置于第一夹持件131、第二夹持件132及固定夹持件121的夹持面，以增加夹持面与试件之间的摩擦力，从而保证试件的夹持固定效果。本实施例中，防滑结构133设置为防滑胶垫的形式；其他实施例中，防滑结构133设置为夹持面表面的凸起结构或防滑胶垫与凸起结构结合的形式以实现增大表面摩擦力的防滑效果。

在其中的一些实施例中，第一夹持件131包括第一按压部1311、第一连接部1312和第一夹持部1313，第一按压部1311与第一夹持部1313通过第一连接部1312相连，第一按压部1311与弹性件140连接。结合附图，本实施例中，第一按压部1311和第一夹持部1313分设于固定架120的两侧，当第一按压部1311向固定架120靠近，第一夹持部1313朝向远离固定架120的方向移动；当第一按压部1311远离固定架120，第一夹持部1313向靠近固定架120的方向移动。

另一些实施例中，第一夹持件131包括相互连接的第一拉动部和第一夹持部1313，第一拉动部和第一夹持部1313设置于固定架120的同一侧，第一拉动部通过弹性件140连接于固定架120，第一夹持部1313与试件抵接，弹性件140对应设置为拉伸弹簧，拽动第一拉动部使其远离固定架120，带动第一夹持部1313远离固定架120，放入试件后释放第一拉动部，拉伸弹簧提供复位弹力以使第一夹持部1313与试件保持抵接实现夹紧。

进一步地，第二夹持件132与第一夹持件131相互搭接设置。具体地，第二夹持件132包括第二按压部1321、第二连接部1322和第二夹持部1323，第二按压部1321与第二夹持部1323通过第二连接部1322相连，第二按压部1321与弹性件140连接。结合附图，第二按压部1321和第二夹持部1323分设于固定架120的两侧，第二按压部1321搭设于第一连接部1312，第一按压部1311搭设于第二连接部1322，当第二按压部1321向固定架120靠近，第二夹持部1323朝向远离固定架120的方向移动；当第二按压部1321远离固定架120，第二夹持部1323朝向靠近固定架120的方向移动。

在其中的一些实施例中，第二连接部1322设置有导向结构1324，第一连接部1312沿导向结构1324移动以使第一按压部1311与第二按压部1321相互靠近或远离。具体地，本实施例中，导向结构1324设置为导向槽，第一连接部1312在导向槽内滑动。可以理解的是，其他实施例中，导向结构1324设置为导向滑轨或丝杠副等结构以限定第一夹持件131与第二夹持件132的相对移动方向。

进一步地，第一夹持件131设置有限位结构，限位结构能够与固定架120抵接以限制第一夹持件131相对于固定架120的移动行程。结合附图，本实施例中，第一连接部1312套设于固定架120外，第一连接部1312开设有限位槽，固定架120在限位槽内移动，通过调整限位槽的尺寸能够对第一夹持件131相对于固定架120移动的行程。可以理解的是，其他实施例中，限位结构设置为固定安装于第一夹持件131的止挡块，止挡块能够与固定架120抵接或与第二夹持件132抵接以限制第一夹持件131的移动行程。

在其中的一些实施例中，试验夹具100还包括定位平台，定位平台固定安装于固定架120并承托夹持组件，以避免第一夹持件131和第二夹持件132沿固定架120轴向滑移。另一些实施例中，导向结构1324直接设置于固定架120，在引导第一夹持件131及第二夹持件132移动方向的同时实现夹持组件的轴向定位，具体地，导向结构1324可以设置为滑轨等结构。

进一步地，固定架120远离底座110的端部设置有握持结构122，以便于将试验夹具100向恒温水槽中放入或取出的操作。结合附图，本实施例中，握持结构122设置为安装于固定架120上端的圆盘结构，其他实施例中，握持结构122还可以设置为半球体或其他便于抓握的结构。可以理解，握持结构122的边角处平滑过渡以便于拿取。

在其中的一些实施例中，固定架120沿高度方向设置有刻度标识123，以便于试件装夹及水位调整。结合附图，本实施例中，“0”刻度设置在固定夹持件121与底座110之间以便于水位的调整及读取。

进一步地，底座110包括底板112和多个支撑脚111，多个支撑脚111以固定架120为中心对称布置，结合附图，底板112间隔开设有若干过水孔1121，过水孔1121贯穿底板112的上表面与下表面，若干过水孔1121均匀分布于底板112。可以理解，开设过水孔1121能够避免底板112的上表面与下表面之间存在压力差导致浮力过大，保证试验夹具100的稳定性。

下面以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型的内容，应注意的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

按压第一按压部1311和第二按压部1321，第一连接部1312在导向槽内滑动，带动第一夹持部1313和第二夹持部1323相互远离，将沿宽度方向的试件放置在第一夹持部1313与固定夹持件121之间，使其与第一连接部1312抵接；将沿长度方向的试件放置在第二夹持部1323与固定夹持件121之间，使其与第二连接部1322抵接。试件位置调整完成后，释放第一按压部1311和第二按压部1321，压缩弹簧的复位弹力使两个试件分别与第一夹持部1313、第二夹持部1323保持抵接。检查确认试件的底面与刻度标识123的-50mm平齐，通过握持结构122将安装有试件的试验夹具100放进20℃的恒温水槽，并调整恒温水槽的水位至刻度标识123的0刻度处，确保试件的浸泡深度为50mm，即可按照GB/T17657中所提供的试验标准进行测试。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

本实用新型的描述中，专利名称若出现“、”，表示“和”的关系，而不是“或”的关系。例如专利名称为“一种A、B”，说明本实用新型所要求保护的内容为：主题名称为A的技术方案和主题名称为B的技术方案。

Claims (10)

1.用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于，包括：

底座(110)；

固定架(120)，所述固定架(120)与所述底座(110)固定连接；

夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持件(131)和第二夹持件(132)，所述第一夹持件(131)和所述第二夹持件(132)分设于所述固定架(120)的两侧，所述第一夹持件(131)与所述第二夹持件(132)的夹持面相对设置；

弹性件(140)，所述夹持组件通过所述弹性件(140)安装于所述固定架(120)，所述弹性件(140)用于提供使所述第一夹持件(131)和所述第二夹持件(132)彼此靠近的预紧力。

2.根据权利要求1所述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于：试验夹具(100)还包括两个固定夹持件(121)，所述固定夹持件(121)安装于所述固定架(120)，两个所述固定夹持件(121)分别对应所述第一夹持件(131)与所述第二夹持件(132)设置。

3.根据权利要求2所述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于：所述第一夹持件(131)、所述第二夹持件(132)及所述固定夹持件(121)均设置有防滑结构(133)。

4.根据权利要求1所述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于：所述第一夹持件(131)包括第一按压部(1311)、第一连接部(1312)和第一夹持部(1313)，所述第一按压部(1311)与所述第一夹持部(1313)通过所述第一连接部(1312)相连，所述第一按压部(1311)与所述弹性件(140)连接，当所述第一按压部(1311)向所述固定架(120)靠近，所述第一夹持部(1313)朝向远离所述固定架(120)的方向移动。

5.根据权利要求4所述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于：所述第二夹持件(132)包括第二按压部(1321)、第二连接部(1322)和第二夹持部(1323)，所述第二按压部(1321)与所述第二夹持部(1323)通过所述第二连接部(1322)相连，所述第二按压部(1321)与所述弹性件(140)连接，所述第二连接部(1322)设置有导向结构(1324)，所述第一连接部(1312)沿所述导向结构(1324)移动以使所述第一按压部(1311)与所述第二按压部(1321)相互靠近或远离。

6.根据权利要求4或5所述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于：所述第一夹持件(131)设置有限位结构，所述限位结构能够与所述固定架(120)抵接以限制所述第一夹持件(131)相对于所述固定架(120)的移动行程。

7.根据权利要求1所述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于：所述固定架(120)远离所述底座(110)的端部设置有握持结构(122)。

8.根据权利要求1所述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于：所述固定架(120)沿高度方向设置有刻度标识(123)。

9.根据权利要求1所述的用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验夹具，其特征在于：所述底座(110)包括底板(112)和多个支撑脚(111)，多个所述支撑脚(111)以所述固定架(120)为中心对称布置，所述底板(112)间隔开设有若干过水孔(1121)，所述过水孔(1121)贯穿所述底板(112)的上表面与下表面，若干所述过水孔(1121)均匀分布于所述底板(112)。

10.用于测定板件吸水厚度膨胀率的试验装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一项所述的试验夹具(100)；

恒温水槽，所述底座(110)平放于所述恒温水槽内。