CN219573877U - 一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备 - Google Patents
一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219573877U CN219573877U CN202320586514.4U CN202320586514U CN219573877U CN 219573877 U CN219573877 U CN 219573877U CN 202320586514 U CN202320586514 U CN 202320586514U CN 219573877 U CN219573877 U CN 219573877U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- friction
- plate
- friction plate
- guide
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，它包括摩擦试验机，摩擦试验机的上端升降式设置的垂向作动头，垂向作动头设置在升降板上，垂向作动头的下端间距设置有对磨体座，对磨体座的两端移动式设置有摩擦板，摩擦板通过夹具设置有安装座上，安装座滑动式设置在导轨上，安装座的外侧中部设置有第一气缸；夹具包括夹具主体，夹具主体的上端设置有凸起块用来限制摩擦板的上端位置，中部设置有通槽用来与摩擦板的圆柱块相适用，下端设置有底块，底块的宽度大于夹具主体的宽度，用来限制摩擦板的下端位置。本实用新型提供一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，摩擦板装夹和更换方便，牢固性好，实用性强。
Description
技术领域
本实用涉及高分子摩擦板制造相关技术领域，具体为一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备。
背景技术
高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备是一种用于测试材料摩擦性能的设备，广泛应用于材料科学、机械工程、化学工程、汽车工程等领域。该设备可以通过摩擦板的旋转来模拟材料之间的摩擦过程，并测量摩擦力和摩擦系数等参数，从而评估材料的摩擦性能。高分子摩擦板在测试过程中需要对其装夹后两侧施夹紧力，夹紧力为恒定值，当夹紧力恒定后，由试验机的垂向作动头施加作用力；在装夹时需要用到夹具，现有技术中的夹具大多结构简单，装夹和安装不方便，效率慢，因此需开发一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的提供一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，解决现有技术摩擦系数测试试验中摩擦板装夹和更换不方便的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括摩擦试验机，摩擦试验机的上端升降式设置的垂向作动头，垂向作动头设置在升降板上，垂向作动头的下端间距设置有对磨体座，对磨体座的两端移动式设置有摩擦板，摩擦板通过夹具设置有安装座上，安装座滑动式设置在导轨上，安装座的外侧中部设置有第一气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型使摩擦板装夹和更换方便，牢固性好，实用性强。
作为上述方案的进一步改进，升降板的上端中部设置有第二气缸，第二气缸设置在支撑架上，支撑架的底端设置在工作台上；第二气缸的两侧设置导向组件。
上述改进的技术效果为:第二气缸和导向组件设置在支撑架和升降板之间，升降的同时，还有导向的作用。
作为上述方案的进一步改进，导向组件包括上顶板，上顶板的下端设置有导柱，导柱设置为T字型结构，导柱滑动式设置在导套内，导套的底端与下底板连接，下底板设置在升降板的顶端。
上述改进的技术效果为:导柱在导套内伸缩，在第二气缸伸缩的同时起到导向的作用。
作为上述方案的进一步改进，安装座包括安装座本体，安装座本体上设置凹槽，凹槽与夹具主体相适用。
上述改进的技术效果为:凹槽的设计方便夹具本体的安装固定和取下。
作为上述方案的进一步改进，第一气缸设置在竖板上，竖板的底端设置在工作台上。
上述改进的技术效果为:竖板的设置方便第一气缸的固定。
作为上述方案的进一步改进，安装座的下端通过滑块设置在导轨上，导轨的一侧设置有限位块。
上述改进的技术效果为:导轨的设置方便安装座的左右移动，限位块的设置有限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图。
图2为本实用新型结构中摩擦板装夹时的示意图。
图3为本实用新型结构中导向组件的示意图。
图4为本实用新型结构中生产夹具的正视图。
图5为本实用新型结构中生产夹具的侧视图。
图6为本实用新型结构中安装座的正视图。
图7为本实用新型结构中摩擦板的侧视图。
图中所述文字标注表示为：1、工作台；2、支撑架；3、升降板；4、导向组件；401、上顶板；402、导柱；403、导套；404、下底板；5、第二气缸；6、垂向作动头；7、摩擦板；701、摩擦板本体；702、圆柱块；8、夹具；801、凸起块；802、夹具主体；803、通槽；804、底块；9、第一气缸；10、安装座；1001、安装座本体；1002、凹槽；11、导轨；12、限位块；13、滑块；14、对磨体座；15、竖板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图7所示，本实用新型的具体结构为：它包括摩擦试验机，摩擦试验机的上端升降式设置的垂向作动头6，垂向作动头6设置在升降板3上，垂向作动头6的下端间距设置有对磨体座14，对磨体座14的两端移动式设置有摩擦板7，摩擦板7通过夹具8设置有安装座10上，安装座10滑动式设置在导轨11上，安装座10的外侧中部设置有第一气缸9，第一气缸9设置在竖板15上，竖板15的底端设置在工作台1上。夹具8包括夹具主体802，夹具主体802的上端设置有凸起块801用来限制摩擦板7的上端位置，中部设置有通槽803用来与摩擦板7的圆柱块702相适用，下端设置有底块804，底块804的宽度大于夹具主体802的宽度，用来限制摩擦板7的下端位置。
具体使用时，摩擦板7包括摩擦板主体701和圆柱块702，将摩擦板7放入到夹具8时，夹具8的凸起块801用来限制摩擦板7的上端位置，圆柱块702放入中部设置的通槽803内，下端设置的底块804来限制摩擦板本体701的底端位置。装好后将夹具8放入安装座10内，安装座10在第一气缸9的作用下滑动将摩擦板7靠紧对磨体座14的两侧，然后向两侧施加夹紧力P，当P恒定后，由试验机的垂向作动头6施加作用力F，力P和力F应保持垂直，按规定预磨后正式测试，记录五个循环的力F和位移，取中间三个循环的数据进行摩擦系数的计算。摩擦系数＝2Fi/P，Fi为去除峰、谷值，选取平直段上、下附近各五个载荷的数据，计算平均值；取三个循环的摩擦系数平均值为本次试验的最终摩擦系数。
作为上述方案的进一步优化，升降板3的上端中部设置有第二气缸5，第二气缸5设置在支撑架2上，支撑架2的底端设置在工作台1上；第二气缸5的两侧设置导向组件4。导向组件4包括上顶板401，上顶板401的下端设置有导柱402，导柱402设置为T字型结构，导柱402滑动式设置在导套403内，导套403的底端与下底板404连接，下底板404设置在升降板3的顶端。
具体使用时，升降板3在第二气缸5的伸缩下伸缩，导向组件4有导向的作用，升降板3升降的同时带动垂向作动头6对对磨体座14施加作用力。导向组件4是通过导柱402在导套403内滑动式实现伸缩的，上顶板401和下底板404都是通过螺栓和圆销来与支撑架2和升降3板固定。
作为上述方案的进一步优化，安装座10包括安装座本体1001，安装座本体1001上设置凹槽1002，凹槽1002与夹具主体802相适用。安装座10的下端通过滑块13设置在导轨11上，导轨11的一侧设置有限位块12。
具体使用时，夹具主体802固定在凹槽1002内，然后安装座10在第一气缸9的作用下通过滑块13在导轨11上移动，限位块12有限位的作用，防止跑出。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，它包括摩擦试验机，摩擦试验机的上端升降式设置的垂向作动头(6)，其特征在于，垂向作动头(6)设置在升降板(3)上，垂向作动头(6)的下端间距设置有对磨体座(14)，对磨体座(14)的两端移动式设置有摩擦板(7)，摩擦板(7)通过夹具(8)设置有安装座(10)上，安装座(10)滑动式设置在导轨(11)上，安装座(10)的外侧中部设置有第一气缸(9)；夹具(8)包括夹具主体(802)，夹具主体(802)的上端设置有凸起块(801)用来限制摩擦板(7)的上端位置，中部设置有通槽(803)用来与摩擦板(7)的圆柱块(702)相适用，下端设置有底块(804)，底块(804)的宽度大于夹具主体(802)的宽度，用来限制摩擦板(7)的下端位置。
2.根据权利要求1所述的一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，其特征在于，升降板(3)的上端中部设置有第二气缸(5)，第二气缸(5)设置在支撑架(2)上，支撑架(2)的底端设置在工作台(1)上；第二气缸(5)的两侧设置导向组件(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，其特征在于，导向组件(4)包括上顶板(401)，上顶板(401)的下端设置有导柱(402)，导柱(402)设置为T字型结构，导柱(402)滑动式设置在导套(403)内，导套(403)的底端与下底板(404)连接，下底板(404)设置在升降板(3)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，其特征在于，安装座(10)包括安装座本体(1001)，安装座本体(1001)上设置凹槽(1002)，凹槽(1002)与夹具主体(802)相适用。
5.根据权利要求1所述的一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，其特征在于，安装座(10)的下端通过滑块(13)设置在导轨(11)上，导轨(11)的一侧设置有限位块(12)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备，其特征在于，第一气缸(9)设置在竖板(15)上，竖板(15)的底端设置在工作台(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320586514.4U CN219573877U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320586514.4U CN219573877U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219573877U true CN219573877U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87663889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320586514.4U Active CN219573877U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219573877U (zh) |
-
2023
- 2023-03-23 CN CN202320586514.4U patent/CN219573877U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111044372A (zh) | 一种用于传感器的拉拔力测试装置及其使用方法 | |
| CN111289364B (zh) | 一种拉力试验设备及其进行钢丝绳拉力试验的方法 | |
| CN219573877U (zh) | 一种高分子摩擦板摩擦系数测试试验设备 | |
| CN109443968B (zh) | 一种导轨摩擦磨损试验机及试验方法 | |
| CN210923829U (zh) | 多量程电容检测夹具 | |
| CN214150143U (zh) | 一种摩擦试验机 | |
| CN215574300U (zh) | 一种用于测试线缆的治具工装 | |
| CN210014986U (zh) | 一种高铁设备舱支撑槽疲劳测试夹具 | |
| CN108680880B (zh) | 一种磁体拉力测试设备 | |
| CN220671139U (zh) | 一种方便夹持的抗拉强度检测设备 | |
| CN220960935U (zh) | 一种布罩抗撕裂性测试装置 | |
| CN220959942U (zh) | 一种尺寸测量装置 | |
| CN215218313U (zh) | 一种卧式样条测试设备 | |
| CN217180424U (zh) | 紧固件硬度检测装置 | |
| CN219978032U (zh) | 一种用于电力安全工具的抗弯曲性能试验机 | |
| CN220230968U (zh) | 一种座椅靠背背板检具 | |
| CN218444835U (zh) | 可调节的液冷板拉力测试工装及液冷板测试设备 | |
| CN220650709U (zh) | 一种具有防脱结构的针卡放置架 | |
| CN215262761U (zh) | 一种面内挤压测试装置 | |
| CN221038437U (zh) | 一种绝缘胶带强度测试装置 | |
| CN209559650U (zh) | 快速更替的万能材料试验机 | |
| CN217520931U (zh) | 一种导轨抗弯曲强度检测设备 | |
| CN211661409U (zh) | 一种激光加工用夹具 | |
| CN216483873U (zh) | 一种气动杆用弹簧试验机 | |
| CN217059742U (zh) | 一种预应力钢绞线张拉力测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |