CN220104398U - 用于pe管材的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PE管技术领域,具体为用于PE管材的气密性检测装置,包括水箱,所述水箱的顶部四角固定安装有同一个支撑架,且支撑架的顶部两侧均固定安装有液压缸,液压缸的活塞端固定安装有同一个升降框,升降框的底部两端均开设有活动槽,活动槽的内壁均活动有活动套板,所述活动套板之间设置有伸展组件,且活动套板的底部均设置有夹持组件。本实用新型使得PE管进入到水箱内的水中,观察液面是否出现气泡,从而可判断PE管本体是否出现漏气,便于操作人员的快速检测气密性,充分保持PE管本体的密封性能,可实现对不同长度的PE管进行气密性检测,也使得整个气密性检测装置能够一次性检测多个PE管,提高整个装置的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管技术领域,具体是用于PE管材的气密性检测装置。
背景技术
PE管即聚乙烯管,是一种具有多种结构和特性的聚合物,广泛用于城市及乡镇供水、压力排水及排污、工业流体输送、化工及非开挖旧管道改造工程等领域,因此在使用前需要到有检测资质的单位进行聚乙烯(PE)管材检测,其中气密性检测是必检项目之一。
经检索,专利公开号为CN217716807U的一种管道气密性检测设备,包括检测箱,检测箱顶部中间位置安装有安装框,安装框顶部竖直安装有电动推杆,电动推杆输出端贯穿安装框表面设置有机箱,机箱内部顶端竖直安装有步进电机,步进电机输出端设置有主动斜齿轮,机箱内部活动安装有传动杆,传动杆表面设置有从动斜齿轮,主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合,传动杆两端贯穿机箱表面设置有丝杆。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:在对PE管材进行气密性检测时,仅仅通过密封盖密封的方式并不具有较好的密封效果,其次,现有技术中的气密性检测装置并不能一次性检测多个PE管,使得整个装置的检测效率有限,因此,亟需设计用于PE管材的气密性检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于PE管材的气密性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于PE管材的气密性检测装置,包括水箱,所述水箱的顶部四角固定安装有同一个支撑架,且支撑架的顶部两侧均固定安装有液压缸,液压缸的活塞端固定安装有同一个升降框,升降框的底部两端均开设有活动槽,活动槽的内壁均活动有活动套板,所述活动套板之间设置有伸展组件,且活动套板的底部均设置有夹持组件,所述升降框的外壁中间位置固定有安装架,且安装架的中间位置和升降框的底部中间位置均开设有安装孔,安装孔的内壁通过轴承连接有T型轴,T型轴的底部固定有吊装架,吊装架的底部固定有多列等距离分布的吊环,同一列吊环的内部悬吊有PE管本体。
优选地,所述夹持组件包括固定在两个活动套板底部的活动板,且活动板的四角均开设有导引孔,四个导引孔的内壁均插接有T型杆,位于顶部的两个T型杆一端之间和位于底部的两个T型杆一端之间均固定有安装板,两个安装板的一侧固定有等距离分布的密封堵头,密封堵头的位置与PE管本体的一端相对应,所述安装板的一侧与活动板的一侧之间固定有弹簧,且弹簧套接在T型杆的外壁。
优选地,所述密封堵头的外壁均固定有密封垫圈,且密封堵头的端部和密封垫圈的端部均设置为圆台状。
优选地,位于同一列所述密封堵头的中间位置均开设有充气孔,且充气孔的一端固定有同一个充气管,水箱的一侧固定安装有气泵,气泵的顶部与充气管的一端之间固定安装有波纹管。
优选地,所述伸展组件包括转动连接在升降框两端的双向螺杆,且双向螺杆的外壁两端分别与两个活动套板的内壁螺纹连接,升降框的一端固定安装有用于驱动双向螺杆旋转的正反转电机。
优选地,所述吊装架的顶部四角均固定有把手杆,且吊装架的顶部两端均固定有L型限位板,两个L型限位板分别贴合在安装架的两侧。
优选地,所述水箱的两侧均开设有观察口,且观察口的内壁均固定有透明板,水箱的底部四角均固定安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,利用伸展组件内的正反转电机带动双向螺杆旋转,缩短两个活动套板和两个夹持组件之间的距离,使得两侧的密封堵头和密封垫圈进行卡接在PE管本体的两端,保持PE管本体的稳固性能,再利用气泵、波纹管、充气管和充气孔对PE管本体的内部进行鼓气,通过液压缸降低升降框和PE管本体的高度,使得PE管进入到水箱内的水中,观察液面是否出现气泡,从而可判断PE管本体是否出现漏气,便于操作人员的快速检测气密性,并通过夹持组件内弹簧的伸缩作用一方面使得密封垫圈紧贴在PE管本体的端部,充分保持PE管本体的密封性能,另一方面可对不同的PE管进行夹持固定,实现对不同长度的PE管进行气密性检测;
本实用新型中,在检测前后,可依次将多个PE管本体插入到吊环内,通过把手杆带动吊装架和PE管本体旋转,待L型限位板与安装架的一侧贴合时停止旋转,便于夹持组件的夹持操作,从而使得整个气密性检测装置能够一次性检测多个PE管,提高整个装置的检测效率。
附图说明
图1为用于PE管材的气密性检测装置的整体结构示意图。
图2为用于PE管材的气密性检测装置的密封堵头和充气管结构示意图。
图3为用于PE管材的气密性检测装置的双向螺杆和吊装架结构示意图。
图4为用于PE管材的气密性检测装置的T型轴和吊环结构示意图。
图5为用于PE管材的气密性检测装置的弹簧和安装板结构示意图。
图中:1、水箱;2、透明板;3、气泵;4、波纹管;5、活动板;6、支撑架;7、液压缸;8、升降框;9、PE管本体;10、正反转电机;11、充气管;12、密封堵头;13、密封垫圈;14、双向螺杆;15、活动套板;16、吊装架;17、L型限位板;18、吊环;19、安装架;20、把手杆;21、T型轴;22、活动槽;23、充气孔;24、弹簧;25、安装板;26、T型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型实施例中,用于PE管材的气密性检测装置,包括水箱1,水箱1的顶部四角固定安装有同一个支撑架6,且支撑架6的顶部两侧均固定安装有液压缸7,液压缸7的活塞端固定安装有同一个升降框8,升降框8的底部两端均开设有活动槽22,活动槽22的内壁均活动有活动套板15,活动套板15之间设置有伸展组件,且活动套板15的底部均设置有夹持组件,升降框8的外壁中间位置固定有安装架19,且安装架19的中间位置和升降框8的底部中间位置均开设有安装孔,安装孔的内壁通过轴承连接有T型轴21,T型轴21的底部固定有吊装架16,吊装架16的底部固定有多列等距离分布的吊环18,同一列吊环18的内部悬吊有PE管本体9,通过夹持组件一方面使得密封垫圈13紧贴在PE管本体9的端部,充分保持PE管本体9的密封性能,另一方面可对不同的PE管进行夹持固定,实现对不同长度的PE管进行气密性检测。
进一步的,夹持组件包括固定在两个活动套板15底部的活动板5,且活动板5的四角均开设有导引孔,四个导引孔的内壁均插接有T型杆26,位于顶部的两个T型杆26一端之间和位于底部的两个T型杆26一端之间均固定有安装板25,两个安装板25的一侧固定有等距离分布的密封堵头12,密封堵头12的位置与PE管本体9的一端相对应,安装板25的一侧与活动板5的一侧之间固定有弹簧24,且弹簧24套接在T型杆26的外壁。
进一步的,密封堵头12的外壁均固定有密封垫圈13,且密封堵头12的端部和密封垫圈13的端部均设置为圆台状。
进一步的,位于同一列密封堵头12的中间位置均开设有充气孔23,且充气孔23的一端固定有同一个充气管11,水箱1的一侧固定安装有气泵3,气泵3的顶部与充气管11的一端之间固定安装有波纹管4,利用气泵3、波纹管4、充气管11和充气孔23对PE管本体9的内部进行鼓气,通过液压缸7降低升降框8和PE管本体9的高度,使得PE管进入到水箱1内的水中,观察液面是否出现气泡,从而可判断PE管本体9是否出现漏气,便于操作人员的快速检测气密性。
进一步的,伸展组件包括转动连接在升降框8两端的双向螺杆14,且双向螺杆14的外壁两端分别与两个活动套板15的内壁螺纹连接,升降框8的一端固定安装有用于驱动双向螺杆14旋转的正反转电机10,利用正反转电机10带动双向螺杆14旋转,缩短两个活动套板15和两个夹持组件之间的距离,使得两侧的密封堵头12和密封垫圈13进行卡接在PE管本体9的两端,保持PE管本体9的稳固性能。
进一步的,吊装架16的顶部四角均固定有把手杆20,且吊装架16的顶部两端均固定有L型限位板17,两个L型限位板17分别贴合在安装架19的两侧,可依次将多个PE管本体9插入到吊环18内,通过把手杆20带动吊装架16和PE管本体9旋转,待L型限位板17与安装架19的一侧贴合时停止旋转,便于夹持组件的夹持操作,从而使得整个气密性检测装置能够一次性检测多个PE管,提高整个装置的检测效率。
进一步的,水箱1的两侧均开设有观察口,且观察口的内壁均固定有透明板2,水箱1的底部四角均固定安装有万向轮。
本实用新型的工作原理是:使用时,使用者利用伸展组件内的正反转电机10带动双向螺杆14旋转,缩短两个活动套板15和两个夹持组件之间的距离,使得两侧的密封堵头12和密封垫圈13进行卡接在PE管本体9的两端,保持PE管本体9的稳固性能,再利用气泵3、波纹管4、充气管11和充气孔23对PE管本体9的内部进行鼓气,通过液压缸7降低升降框8和PE管本体9的高度,使得PE管进入到水箱1内的水中,观察液面是否出现气泡,从而可判断PE管本体9是否出现漏气,便于操作人员的快速检测气密性,并通过夹持组件内弹簧24的伸缩作用一方面使得密封垫圈13紧贴在PE管本体9的端部,充分保持PE管本体9的密封性能,另一方面可对不同的PE管进行夹持固定,实现对不同长度的PE管进行气密性检测,在检测前后,可依次将多个PE管本体9插入到吊环18内,通过把手杆20带动吊装架16和PE管本体9旋转,待L型限位板17与安装架19的一侧贴合时停止旋转,便于夹持组件的夹持操作,从而使得整个气密性检测装置能够一次性检测多个PE管,提高整个装置的检测效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.用于PE管材的气密性检测装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的顶部四角固定安装有同一个支撑架(6),且支撑架(6)的顶部两侧均固定安装有液压缸(7),液压缸(7)的活塞端固定安装有同一个升降框(8),升降框(8)的底部两端均开设有活动槽(22),活动槽(22)的内壁均活动有活动套板(15),所述活动套板(15)之间设置有伸展组件,且活动套板(15)的底部均设置有夹持组件,所述升降框(8)的外壁中间位置固定有安装架(19),且安装架(19)的中间位置和升降框(8)的底部中间位置均开设有安装孔,安装孔的内壁通过轴承连接有T型轴(21),T型轴(21)的底部固定有吊装架(16),吊装架(16)的底部固定有多列等距离分布的吊环(18),同一列吊环(18)的内部悬吊有PE管本体(9)。
2.根据权利要求1所述的用于PE管材的气密性检测装置,其特征在于:所述夹持组件包括固定在两个活动套板(15)底部的活动板(5),且活动板(5)的四角均开设有导引孔,四个导引孔的内壁均插接有T型杆(26),位于顶部的两个T型杆(26)一端之间和位于底部的两个T型杆(26)一端之间均固定有安装板(25),两个安装板(25)的一侧固定有等距离分布的密封堵头(12),密封堵头(12)的位置与PE管本体(9)的一端相对应,所述安装板(25)的一侧与活动板(5)的一侧之间固定有弹簧(24),且弹簧(24)套接在T型杆(26)的外壁。
3.根据权利要求2所述的用于PE管材的气密性检测装置,其特征在于:所述密封堵头(12)的外壁均固定有密封垫圈(13),且密封堵头(12)的端部和密封垫圈(13)的端部均设置为圆台状。
4.根据权利要求3所述的用于PE管材的气密性检测装置,其特征在于:位于同一列所述密封堵头(12)的中间位置均开设有充气孔(23),且充气孔(23)的一端固定有同一个充气管(11),水箱(1)的一侧固定安装有气泵(3),气泵(3)的顶部与充气管(11)的一端之间固定安装有波纹管(4)。
5.根据权利要求4所述的用于PE管材的气密性检测装置,其特征在于:所述伸展组件包括转动连接在升降框(8)两端的双向螺杆(14),且双向螺杆(14)的外壁两端分别与两个活动套板(15)的内壁螺纹连接,升降框(8)的一端固定安装有用于驱动双向螺杆(14)旋转的正反转电机(10)。
6.根据权利要求5所述的用于PE管材的气密性检测装置,其特征在于:所述吊装架(16)的顶部四角均固定有把手杆(20),且吊装架(16)的顶部两端均固定有L型限位板(17),两个L型限位板(17)分别贴合在安装架(19)的两侧。
7.根据权利要求1所述的用于PE管材的气密性检测装置,其特征在于:所述水箱(1)的两侧均开设有观察口,且观察口的内壁均固定有透明板(2),水箱(1)的底部四角均固定安装有万向轮。
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