CN220103940U - 一种金属零件侧厚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件侧厚机构，包括底板，底板的一侧固定安装有背板，背板的一侧设有刻度指针和第二刻度尺，第二刻度尺与刻度指针相适配，底板顶侧固定连接有固定板和方形板，方形板和固定板之间固定连接有侧板，通过丝杆电机的设置，丝杆电机运行会带动第一滑块向下移动，并与不规则的金属零件的顶侧相接处，刻度指针会跟随第一滑块下移，刻度指针在第二刻度尺上刻度指示，能够知道不规则金属零件的厚度，通过转动手轮，手轮的一侧带动螺纹杆，螺纹杆固定安装在活动板上，活动板就会向固定板靠近，通过导杆，可以使活动板在移动时，能够稳固的在底板上平移，再通过侧板上安装的第一刻度尺，可以对测量的零件的侧面同时也进行测量。

Description

一种金属零件侧厚机构

技术领域

本实用新型涉及金属零件技术领域，尤其涉及一种金属零件侧厚机构。

背景技术

机械加工行业对机械产品的质量检测是制造业发展的基础，它不仅能显著提高劳动生产率，而且能有效地保证产品的质量和降低成本，而机械零件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元；

现有的机械零件都会有误差范围，当对机械零件进行测量时，工作人员通常使用的都是游标卡尺，利用游标卡尺上的主尺和游标对机械零件的厚度进行测量，但游标卡尺上的主尺和游标的长度有限，在零件较大和零件底部不平、不规则的情况下，底部不平的零件，往往给测量零件的精准度产生误差，在测量底部不平，不能水平放置的零件时，测量人员往往不方便对其进行准确的测量，需要测量的零件往往需要固定测量以保证测量金属零件厚度或者宽度的准确度，游标卡尺测量有限，并不可以去测量零件的厚度和宽度，或者在测量的过程中，使用者会发生为了测量进入危险区域的情况，会发生人员磕碰损伤的问题，具有测量安全性差的缺点，因此提出一种金属零件测厚机构用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属零件侧厚机构，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属零件侧厚机构，包括底板，所述底板的一侧固定安装有背板，背板的顶端呈L型，背板的一侧设有刻度指针和第二刻度尺，第二刻度尺与刻度指针相适配，底板顶侧固定连接有固定板和方形板，方形板和固定板之间固定连接有侧板，侧板、方形板、活动板形成U型结构，侧板的一侧通过压紧机构安装有活动板，底板的顶侧安装有横板，横板的一侧安装有伸缩电机，伸缩电机上套接安装有模具，模具上安装有两个夹板，伸缩电机的输出端连接有推进夹紧机构，推进夹紧机构与两个夹板相连接，两个夹板，活动板分别位于刻度指针的两侧位置。

优选的，所述背板的底侧固定安装有丝杆电机，丝杆电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆上螺纹套接第一滑块，第一滑块的一侧与背板的一侧相贴合，第一滑块的底侧固定安装有刻度指针。

优选的，所述压紧机构包括开设在方形板一侧的螺孔，方形板一侧设有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹贯穿螺孔，螺纹杆的一端固定连接有手轮，螺纹杆的另一端与活动板的一侧转动连接。

优选的，所述方形板的一侧固定连接有导杆，导杆的一端活动贯穿活动板并固定安装在固定板的一侧。

优选的，所述侧板的顶侧固定安装有第一刻度尺，第一刻度尺与活动板相适配。

优选的，所述推进夹紧机构包括固定安装在伸缩电机输出端的固定器，固定器的一侧固定连接有第一移动块，第一移动块的两侧均固定安装有第二滑块，第一移动块呈梯形，模具的一侧开设有槽口，槽口的顶侧和底侧内壁上均开设有方形槽，槽口内活动安装有两个第二移动块，两个第二移动块相互靠近的一侧为倾斜设置，并与梯形结构设置的第一移动块的两侧相适配，第二移动块的顶侧和底侧均固定安装有第三滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个方形槽内，两个第二移动块的一侧均固定安装有连接板，两个夹板分别固定安装在两个连接板上，两个第二移动块相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个第二滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述伸缩电机和模具的连接处固定安装有固定环，固定环上螺纹安装有螺母，螺母的一端螺纹安装在模具上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过丝杆电机的设置，丝杆电机运行会带动第一滑块向下移动，并与不规则的金属零件的顶侧相接触，刻度指针会跟随第一滑块下移，刻度指针在第二刻度尺上刻度指示，能够知道不规则金属零件的厚度，第一滑块配合丝杆上下移动，可以实现对不同厚度、不规则的零件的厚度进行记录；

通过转动手轮，手轮的一侧带动螺纹杆，螺纹杆固定安装在活动板上，活动板就会向固定板靠近，可以对需要测量的金属零件进行一个夹紧的作用，通过导杆，可以使活动板在移动时，能够稳固的在底板上平移，在通过侧板上安装的第一刻度尺，可以对测量的金属零件的侧面同时也可以进行测量，当有体型较大的金属零件时，可以通过底板一侧安装的推进夹紧装置来配合手动夹紧装置进行金属零件的两侧固定，从而可以配合两个刻度尺来测量出金属零件的多方位的厚度信息。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型爆炸的结构示意图；

图4为本实用新型部分零件的结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、方形板；4、活动板；5、固定板；6、手轮；7、螺纹杆；8、导杆；9、第一刻度尺；10、背板；11、第一滑块；12、丝杆电机；13、丝杆；14、刻度指针；15、第二刻度尺；16、横板；17、伸缩电机；18、固定环；19、模具；20、方形槽；21、固定器；22、第一移动块；23、第二滑块；24、第二移动块；25、第三滑块；26、滑槽；27、夹板；28、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，一种金属零件侧厚机构，包括底板1，底板1的一侧固定安装有背板10，背板10的顶端呈L型，背板10的一侧设有刻度指针14和第二刻度尺15，第二刻度尺15与刻度指针14相适配，底板1顶侧固定连接有固定板5和方形板3，方形板3和固定板5之间固定连接有侧板2，侧板2、方形板3、活动板4形成U型结构，侧板2的一侧通过压紧机构安装有活动板4，底板1的顶侧安装有横板16，横板16的一侧安装有伸缩电机17，伸缩电机17上套接安装有模具19，模具19上安装有两个夹板27，伸缩电机17的输出端连接有推进夹紧机构，推进夹紧机构与两个夹板27相连接，两个夹板27，活动板4分别位于刻度指针14的两侧位置，背板10的底侧固定安装有丝杆电机12，丝杆电机12的输出端固定安装有丝杆13，丝杆13上螺纹套接第一滑块11，第一滑块11的一侧与背板10的一侧相贴合，第一滑块11的底侧固定安装有刻度指针14，刻度指针14与测量的零件相贴合，压紧机构包括开设在方形板3一侧的螺孔，方形板3一侧设有螺纹杆7，螺纹杆7的一端螺纹贯穿螺孔，螺纹杆7的一端固定连接有手轮6，螺纹杆7的另一端与活动板4的一侧转动连接，手动转动手轮6，活动板4就会朝着固定板5进行移动，从而实现对零件进行夹紧，方形板3的一侧固定连接有导杆8，导杆8的一端活动贯穿活动板4并固定安装在固定板5的一侧，导杆8可以稳定的让活动板4移动在底板1上，侧板2的顶侧固定安装有第一刻度尺9，第一刻度尺9与活动板4相适配，方便对测量的零件进行多方位测量，推进夹紧机构包括固定安装在伸缩电机17输出端的固定器21，固定器21的一侧固定连接有第一移动块22，第一移动块22的两侧均固定安装有第二滑块23，第一移动块22呈梯形，模具19的一侧开设有槽口，槽口的顶侧和底侧内壁上均开设有方形槽20，槽口内活动安装有两个第二移动块24，两个第二移动块24相互靠近的一侧为倾斜设置，并与梯形结构设置的第一移动块22的两侧相适配，第二移动块24的顶侧和底侧均固定安装有第三滑块25，两个第二滑块23分别滑动安装在两个方形槽20内，两个第二移动块24的一侧均固定安装有连接板28，两个夹板27分别固定安装在两个连接板28上，两个第二移动块24相互靠近的一侧均开设有滑槽26，两个第二滑块23分别滑动安装在两个滑槽26内，伸缩电机17和模具19的连接处固定安装有固定环18，固定环18上螺纹安装有螺母，螺母的一端螺纹安装在模具19上。

在使用时：将零件放入底板1上，通过转动手轮6的一侧固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的输出端固定安装在活动板4的一侧，方形板3的一侧还固定安装有导杆8，导杆8贯穿活动板4并固定安装在固定板5的一侧，通过人工手动旋转手轮6，活动板4就会向固定板5移动，对所需要的零件夹紧，侧板2上还固定安装有第一刻度尺9，方便测量零件的各个角度的厚度，底板1一侧固定安装的背板10，背板10的一端延伸出来，呈L型，背板10底侧固定连接有丝杆电机12，丝杆电机12的输出端固定安装有丝杆13，丝杆13上螺纹套接第一滑块11，第一滑块11的底侧固定安装有刻度指针14，当刻度指针14贴合零件表面时，刻度指针14与第二刻度尺15相适配，当零件过大，底部不平时，可以配合底板1一侧的横板16，横板16一侧固定安装有伸缩电机17，伸缩电机17的一侧固定连接模具19，伸缩电机17的输出端固定安装有固定器21，固定器21的一侧固定连接有第一移动块22，第一移动块22的两侧固定安装有第二滑块23，第二滑块23滑动安装在滑槽26内，滑槽26开设在第二移动块24的一侧，第二移动块24的顶侧固定安装有第三滑块25，模具19的一侧开设有方形槽20，第三滑块25滑动安装在方形槽20内，第二移动块24的一侧固定连接有连接板28，连接板28的一侧固定安装有夹板27，通过伸缩电机17运转，伸缩电机17的输出端在收回时，夹板27就会进行夹紧，当伸缩电机17往推进时，夹板27就会松开，可以有效的对底部不规则的零件进行夹持，配合手动夹持装置来准确测量零件的厚度，再通过刻度指针14和第二刻度尺15来测量零件的厚度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属零件侧厚机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧固定安装有背板(10)，背板(10)的顶端呈L型，背板(10)的一侧设有刻度指针(14)和第二刻度尺(15)，第二刻度尺(15)与刻度指针(14)相适配，底板(1)顶侧固定连接有固定板(5)和方形板(3)，方形板(3)和固定板(5)之间固定连接有侧板(2)，侧板(2)、方形板(3)、活动板(4)形成U型结构，侧板(2)的一侧通过压紧机构安装有活动板(4)，底板(1)的顶侧安装有横板(16)，横板(16)的一侧安装有伸缩电机(17)，伸缩电机(17)上套接安装有模具(19)，模具(19)上安装有两个夹板(27)，伸缩电机(17)的输出端连接有推进夹紧机构，推进夹紧机构与两个夹板(27)相连接，两个夹板(27)，活动板(4)分别位于刻度指针(14)的两侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述背板(10)的底侧固定安装有丝杆电机(12)，丝杆电机(12)的输出端固定安装有丝杆(13)，丝杆(13)上螺纹套接第一滑块(11)，第一滑块(11)的一侧与背板(10)的一侧相贴合，第一滑块(11)的底侧固定安装有刻度指针(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述压紧机构包括开设在方形板(3)一侧的螺孔，方形板(3)一侧设有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的一端螺纹贯穿螺孔，螺纹杆(7)的一端固定连接有手轮(6)，螺纹杆(7)的另一端与活动板(4)的一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述方形板(3)的一侧固定连接有导杆(8)，导杆(8)的一端活动贯穿活动板(4)并固定安装在固定板(5)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述侧板(2)的顶侧固定安装有第一刻度尺(9)，第一刻度尺(9)与活动板(4)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述推进夹紧机构包括固定安装在伸缩电机(17)输出端的固定器(21)，固定器(21)的一侧固定连接有第一移动块(22)，第一移动块(22)的两侧均固定安装有第二滑块(23)，第一移动块(22)呈梯形，模具(19)的一侧开设有槽口，槽口的顶侧和底侧内壁上均开设有方形槽(20)，槽口内活动安装有两个第二移动块(24)，两个第二移动块(24)相互靠近的一侧为倾斜设置，并与梯形结构设置的第一移动块(22)的两侧相适配，第二移动块(24)的顶侧和底侧均固定安装有第三滑块(25)，两个第二滑块(23)分别滑动安装在两个方形槽(20)内，两个第二移动块(24)的一侧均固定安装有连接板(28)，两个夹板(27)分别固定安装在两个连接板(28)上，两个第二移动块(24)相互靠近的一侧均开设有滑槽(26)，两个第二滑块(23)分别滑动安装在两个滑槽(26)内。

7.根据权利要求6所述的一种金属零件侧厚机构，其特征在于，所述伸缩电机(17)和模具(19)的连接处固定安装有固定环(18)，固定环(18)上螺纹安装有螺母，螺母的一端螺纹安装在模具(19)上。