CN220103867U - 一种空冷器用百叶窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空冷器用百叶窗，包括百叶窗、控制机构和锁紧机构，所述百叶窗包括若干叶片，若干所述叶片并列设置于两个固定梁之间的同一平面上，所述控制机构包括同时连接全部所述叶片的联动杆，所述锁紧机构包括锁紧支架、滑动连接所述锁紧支架和所述联动杆的齿形板、设置于所述齿形板的齿侧的锁紧卡块，所述锁紧卡块近端设置有卡块旋转座，所述锁紧卡块近端旋转连接所述卡块旋转座的远端，所述锁紧卡块侧面还设置有锁紧油缸，通过所述锁紧油缸的输出端驱动锁紧卡块向近端或远端推动所述齿形板，使所述齿形板与所述锁紧支架产生相对滑动，进而带动所述联动杆移动，所述联动杆控制若干所述叶片旋转来打开或关闭所述百叶窗。

Description

一种空冷器用百叶窗

技术领域

本实用新型涉及空冷器结构技术领域，尤其涉及一种空冷器用百叶窗。

背景技术

空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成，以环境空气作为冷却介质，横掠管束外，使管束内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”，主要用于石油、化工、冶金等空冷器配套使用，具有风量大、效率高、振动小、噪声低、使用维护方便等优点。

在冬季运行时，受外界环境的影响，换热管会被低温冻裂，所以低温时会将空冷器的百叶窗关闭，降低空冷器百叶窗处进风量，达到降低空冷器管束箱内工艺气的换热量，但是采用人工关闭较为麻烦，需要时刻注意气温，然后每扇百叶窗单独关闭，浪费人力且效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种空冷器用百叶窗，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种空冷器用百叶窗，包括：

百叶窗、控制机构和锁紧机构，所述百叶窗包括若干叶片，若干所述叶片并列设置于两个固定梁之间的同一平面上，所述控制机构包括同时连接全部所述叶片的联动杆，所述锁紧机构包括锁紧支架、滑动连接所述锁紧支架和所述联动杆的齿形板、设置于所述齿形板的齿侧的锁紧卡块，所述锁紧卡块近端设置有卡块旋转座，所述锁紧卡块近端旋转连接所述卡块旋转座的远端，所述锁紧卡块侧面还设置有锁紧油缸，通过所述锁紧油缸的输出端驱动锁紧卡块向近端或远端推动所述齿形板，使所述齿形板与所述锁紧支架产生相对滑动，进而带动所述联动杆移动，所述联动杆控制若干所述叶片旋转来打开或关闭所述百叶窗。

进一步的，所述百叶窗还包括有端梁，所述端梁上设置有第一延伸部。

进一步的，所述叶片上设置有第二延伸部，所述联动杆上设置有若干旋转螺栓，所述第二延伸部套设在所述旋转螺栓上。

进一步的，所述锁紧支架上开设有第一滑槽，所述齿形板通过第一滚轮滑动连接所述第一滑槽。

进一步的，所述齿形板上开设有第二滑槽，所述联动杆通过第二滚轮滑动连接所述第二滑槽。

进一步的，所述锁紧卡块靠近所述齿形板一侧设置有耐磨铜板。

进一步的，所述锁紧卡块靠近所述锁紧油缸一侧设置有第三延伸部，所述锁紧油缸的输出端旋转连接所述第三延伸部。

进一步的，所述锁紧油缸近端设置有油缸旋转座，所述锁紧油缸可旋转的设置于所述油缸旋转座远端。

进一步的，所述百叶窗近端还设置有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(1)本实用新型所述的一种空冷器用百叶窗，在连接全部叶片的联动杆一端设置齿形板，在齿形板的齿侧设置锁紧卡块，通过锁紧油缸输出端伸缩带动锁紧卡块绕绕卡块旋转座旋转，使齿形板与锁紧卡块产生相对滑动，带动联动杆摆动，进而旋转叶片来打开或关闭所述百叶窗，通过控制锁紧油缸即可调节百叶窗打开的大小，操作简单。

(2)进一步的，在端梁上设置有第一延伸部，配合叶片，在叶片完全闭合时贴合叶片，减小叶片与端梁之间的间隙。

(3)进一步的，在百叶窗近端还设置有温度传感器，温度传感器用于检测环境温度并将信号传递给控制器，若气温低于预设值，则锁紧油缸收缩带动锁紧卡块顺时针旋转，使锁紧卡块远端从齿侧间隙中离开不再限制齿形板，齿形板受到重力作用下落，带动叶片旋转将百叶窗关闭，防止换热管被低温冻裂，低温自动关闭百叶窗，无需人工参与，增加了工作效率，同时锁紧卡块与齿形板脱离，调整锁紧油缸无法再控制叶片旋转，防止人工误操作。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的一种空冷器用百叶窗打开状态下的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的一种空冷器用百叶窗关闭状态下的主视结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例一提供的一种空冷器用百叶窗中叶片、联动杆和齿形板之间的连接关系的结构示意图。

附图中标记：

1、百叶窗；11、叶片；12、第二延伸部；13、端梁；14、第一延伸部；15、套环；2、联动杆；21、旋转螺栓；22、旋转槽；3、锁紧机构；31、锁紧支架；311、第一滑槽；312、第一滚轮；32、齿形板；321、第二滑槽；322、第二滚轮；33、锁紧卡块；331、第三延伸部；332、卡块旋转座；333、耐磨铜板；334、转轴；34、锁紧油缸；341、油缸旋转座；4、温度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述一种空冷器用百叶窗的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图1为例，图1中锁紧卡块33靠近联动杆2的一端为远端，图1中锁紧卡块33靠近卡块旋转座332的一端为近端。

实施例一

请参考图1至图3，一种空冷器用百叶窗，包括百叶窗1、控制机构和锁紧机构3，所述百叶窗1包括若干叶片11，若干所述叶片11并列设置于两个固定梁之间的同一平面上，所述控制机构包括同时连接全部所述叶片11的联动杆2，所述锁紧机构3包括锁紧支架31、滑动连接所述锁紧支架31和所述联动杆2的齿形板32、设置于所述齿形板32的齿侧的锁紧卡块33，所述锁紧卡块33近端设置有卡块旋转座332，所述锁紧卡块33近端旋转连接所述卡块旋转座332的远端，所述锁紧卡块33侧面还设置有锁紧油缸34，通过所述锁紧油缸34的输出端驱动所述锁紧卡块33向近端或远端推动所述齿形板32，使所述齿形板32与所述锁紧支架31产生相对滑动，进而带动所述联动杆2移动，所述联动杆2控制若干所述叶片11旋转来打开或关闭所述百叶窗1。具体地，所述锁紧卡块33通过转轴334旋转连接卡块旋转座332，便于锁紧卡块33在抵住齿形板32和远离齿形板32的状态之间转换。

下面描述百叶窗1和联动杆2的具体结构如下：

请参考图1，所述百叶窗1还包括有端梁13，所述端梁13上设置有第一延伸部14。具体地，当叶片11旋转配合使百叶窗1闭合时，第一延伸部14用于限制叶片11的旋转角度，使叶片11旋转到完全闭合位置后不能再继续旋转，同时使叶片11与端梁13之间紧贴密闭。

请参考图1和图3，所述叶片11上设置有第二延伸部12，所述联动杆2上设置有若干旋转螺栓21，所述第二延伸部12套设在所述旋转螺栓21上。具体地，联动杆2上开设有旋转槽22并设置有旋转螺栓21，第二延伸部12旋转连接旋转螺栓21，使叶片11旋转连接联动杆2，叶片11上还设置有套环15，两端梁13之间垂直端梁13可旋转地设置旋转轴(图中未示出)，叶片11通过套环15旋转连接旋转轴来旋转连接端梁13。

下面描述锁紧支架31、齿形板32、锁紧卡块33的具体结构如下：

请参考图1和图2，所述锁紧支架31上开设有第一滑槽311，所述齿形板32通过第一滚轮312滑动连接所述第一滑槽311。具体地，齿形板32沿第一滑槽311相对于锁紧支架31滑动，第一滑槽311用于限制齿形板32位置。

请参考图1和图2，所述齿形板32上开设有第二滑槽321，所述联动杆2通过第二滚轮322滑动连接所述第二滑槽321。具体地，第二滚轮322一端设置有外缘突起(图中未标注)、另一端设置有插销，此位置的旋转槽22打通使齿形板32穿过，齿形板32穿过旋转槽22套设在第二滚轮322上，使联动杆2滑动、可旋转地连接齿形板32，便于齿形板32驱动联动杆2调整叶片11角度。

请参考图1和图2，所述锁紧卡块33靠近所述齿形板32一侧设置有耐磨铜板333。具体地，调整叶片11旋转时，锁紧卡块33靠近齿形板32一侧与齿形板32会频繁摩擦，在此处设置耐磨铜板333可以有效延长锁紧卡块33的使用寿命。

下面描述锁紧油缸34的具体结构如下：

请参考图1和图2，所述锁紧卡块33靠近所述锁紧油缸34一侧设置有第三延伸部331，所述锁紧油缸34的输出端旋转连接所述第三延伸部331。具体地，通过锁紧油缸34的输出端的伸缩，可以控制锁紧卡块33抵住齿形板32移动。

请参考图1和图2，所述锁紧油缸34近端设置有油缸旋转座341，所述锁紧油缸34可旋转的设置于所述油缸旋转座341远端。使锁紧油缸34输出端始终与锁紧卡块33移动的方向一致。

请参考图1，所述百叶窗1近端还设置有温度传感器4。具体地，所述温度传感器4优选为市售的HY-IRS2红外温度传感器，温度传感器4用于检测环境温度并将信号传递给控制器(图中未示出)，若气温低于预设值，则锁紧油缸34收缩使锁紧卡块33远端从齿形板32的齿侧间隙中移出，锁紧卡块33不再限制齿形板32向近端移动，齿形板32受到重力作用下落，带动叶片11旋转将百叶窗1关闭，防止换热管(图中未示出)被低温冻裂。

本实用新型的具体工作流程如下：

人员控制锁紧油缸34的输出端收缩，带动锁紧卡块33绕卡块旋转座332顺时针旋转，使锁紧卡块33顶升齿形板32，进而带动联动杆2摆动使叶片11顺时针旋转百叶窗1关闭，或者人员控制锁紧油缸34的输出端伸出，带动锁紧卡块33绕锁紧支架31逆时针旋转，使锁紧卡块33降下齿形板32，使叶片11逆时针旋转百叶窗1打开，当温度传感器4检测到的环境温度低于控制器内的预设值时，控制器驱动锁紧油缸34的输出端收缩，使锁紧卡块33顺时针旋转从齿形板32的齿侧间隙中移出，锁紧卡块33不再限制齿形板32向近端移动，齿形板32受到重力作用沿第一滑槽311向近端滑动，带动联动杆2水平向右侧摆动，使叶片11逆时针旋转相互闭合，使得百叶窗1完全关闭。

由此可见，上述的一种空冷器用百叶窗，通过联动杆2连接所有叶片11，使用齿形板32带动联动杆2摆动，进而带动叶片11旋转来调整百叶窗1的状态，在齿形板32的齿侧设置锁紧卡块33，通过锁紧卡块33带动移动齿形板32沿第一滑槽311移动，锁紧卡块33连接锁紧油缸34，设置温度传感器4和控制器来控制锁紧油缸34，实现低温自动关闭百叶窗1，防止换热管被低温冻裂，且无需人工参与，减少操作失误，也增加了工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种空冷器用百叶窗，其特征在于：包括百叶窗、控制机构和锁紧机构，所述百叶窗包括若干叶片，若干所述叶片并列设置于两个固定梁之间的同一平面上，所述控制机构包括同时连接全部所述叶片的联动杆，所述锁紧机构包括锁紧支架、滑动连接所述锁紧支架和所述联动杆的齿形板、设置于所述齿形板的齿侧的锁紧卡块，所述锁紧卡块近端设置有卡块旋转座，所述锁紧卡块近端旋转连接所述卡块旋转座的远端，所述锁紧卡块侧面还设置有锁紧油缸，通过所述锁紧油缸的输出端驱动所述锁紧卡块向近端或远端推动所述齿形板，使所述齿形板与所述锁紧支架产生相对滑动，进而带动所述联动杆移动，所述联动杆控制若干所述叶片旋转来打开或关闭所述百叶窗。

2.如权利要求1所述的一种空冷器用百叶窗，其特征在于：所述百叶窗还包括有端梁，所述端梁上设置有第一延伸部。

3.如权利要求1所述的一种空冷器用百叶窗，其特征在于：所述叶片上设置有第二延伸部，所述联动杆上设置有若干旋转螺栓，所述第二延伸部套设在所述旋转螺栓上。

4.如权利要求1所述的一种空冷器用百叶窗，其特征在于：所述锁紧支架上开设有第一滑槽，所述齿形板通过第一滚轮滑动连接所述第一滑槽。

5.如权利要求1所述的一种空冷器用百叶窗，其特征在于：所述齿形板上开设有第二滑槽，所述联动杆通过第二滚轮滑动连接所述第二滑槽。

6.如权利要求1所述的一种空冷器用百叶窗，其特征在于：所述锁紧卡块靠近所述齿形板一侧设置有耐磨铜板。

7.如权利要求1所述的一种空冷器用百叶窗，其特征在于：所述锁紧卡块靠近所述锁紧油缸一侧设置有第三延伸部，所述锁紧油缸的输出端旋转连接所述第三延伸部。

8.如权利要求1所述的一种空冷器用百叶窗，其特征在于：所述锁紧油缸近端设置有油缸旋转座，所述锁紧油缸可旋转的设置于所述油缸旋转座远端。

9.如权利要求1所述的一种空冷器用百叶窗，其特征在于：所述百叶窗近端还设置有温度传感器。