CN112086890A - 一种电力工程用配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力工程用配电柜，包括柜体，所述柜体内设有设备内腔，所述设备内腔的顶壁内相连通设有进气内腔，所述进气内腔的顶壁上转动配合连接有进风扇叶，其特征在于：所述进气内腔的左侧壁内设有与外界相连通设置的进风通道，所述进气内腔的右侧壁内相连通设有冷气通道，所述冷气通道远离所述进气内腔一侧与外部的冷气供应设备相连，所述进气内腔内还转动配合连接设有多组横向延伸设置的转动叶片，所述进气内腔的右侧壁内还设有第一内控腔，所述进气内腔的上侧设有用以控制所述进风扇叶和所述转动叶片工作的驱动控制机构，所述设备内腔的左右两侧壁内对称设有单向出气机构，本装置能自动化控制，且能实现多种散热模式，提高了降温效果。

Description

一种电力工程用配电柜

技术领域

本发明涉及配电柜技术领域，具体为一种电力工程用配电柜。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，而目前室外箱体式配电柜通常是全封闭的结构，以防止漏雨和虫子的爬入，但是在夏天来临的时候，由于配电柜设备的长时间运行，导致箱体内部问题过高，很难进行散热，进而导致内部的安全隐患，同时对内部大的零部件，元器件的工作环境造成了很大的影响，甚至导致火灾的发生，其中，传统的配电柜散热设备功能单一，容易受到外部环境的影响，在外部情况整体较热的情况下，散热效果不理想，而且在配电柜高温时，迅速降温效果差。因此，发明一种根据不同环境实现不同散热方式的配电柜显得非常必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力工程用配电柜，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种电力工程用配电柜，包括柜体，所述柜体内设有设备内腔，所述设备内腔的顶壁内相连通设有进气内腔，所述进气内腔的顶壁上转动配合连接有进风扇叶，其特征在于：所述进气内腔的左侧壁内设有与外界相连通设置的进风通道，所述进气内腔的右侧壁内相连通设有冷气通道，所述冷气通道远离所述进气内腔一侧与外部的冷气供应设备相连，所述进气内腔内还转动配合连接设有多组横向延伸设置的转动叶片，所述进气内腔的右侧壁内还设有第一内控腔，所述第一内控腔内设有多组与所述转动叶片右侧端动力配合连接且向上延伸的摆动臂，所述摆动臂内设有导滑通槽，所述第一内控腔的右侧壁内相连通设有前后延伸设置的活动内槽，所述活动内槽内滑动配合连接有活动滑条，所述活动滑条的左侧端面上固设有多组与所述活动内槽滑动配合连接的转销臂，所述活动滑条的前侧端顶压配合连接有第一弹簧，所述活动滑条的后侧段顶压配合连接有活动凸轮，所述进气内腔的上侧设有用以控制所述进风扇叶和所述转动叶片工作的驱动控制机构，所述设备内腔的左右两侧壁内对称设有单向出气机构。

进一步的技术方案，所述进风通道的左侧固设有防尘网。

进一步的技术方案，所述进风扇叶位于所述转动叶片的上侧位置。

进一步的技术方案，所述冷气通道的顶壁内相连通设有上下延伸设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接有第一挡板，所述进风通道的顶壁内相连通设有上下延伸设置的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部顶压配合连接有第二弹簧，所述第二挡板的顶部端还固设有拉绳，所述拉绳的另一端伸入所述第一滑槽内且与所述第一挡板的顶部端面固定连接，所述第二挡板的右侧端面内设有第一齿条。

进一步的技术方案，所述驱动控制机构包括第二内控腔以及设置于所述第二内控腔左侧的第三内控腔，所述第三内控腔的左侧与所述第二滑槽的右侧相连通设置，所述第三内控腔内转动配合连接有左侧最大外接圆与所述第一齿条啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的后侧动力连接有固嵌于所述第三内控腔后侧壁内的第一电机，所述第三内控腔的顶壁内相连通设有向右侧延伸设置的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动配合连接有向右侧延伸设置的联动滑条，所述联动滑条的底部端面内设有第二齿条，所述第二齿轮的顶部最大外接圆与所述第二齿条啮合连接，所述第二内控腔内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴上周向固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部端与所述进风扇叶的顶部端动力配合连接，所述第一锥齿轮的右侧设有与所述第一转轴花键配合连接的第三齿轮，所述第三齿轮内设有截面为T型的环形槽，所述环形槽内滑动配合连接有连接块，所述联动滑条的右侧末端伸入所述环形槽内且与所述连接块固定连接，所述第一转轴的右侧末端动力连接有固嵌于所述第二内控腔右侧壁内的第二电机，所述第二内控腔的右侧还设有第四内控腔，所述第四内控腔与所述第二内控腔之间固设有减速器，所述减速器的左侧端动力连接有位于所述第二内控腔内的第四齿轮，所述减速器的右侧端动力连接有位于所述第四内控腔内的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的底部端与所述活动凸轮动力配合连接。

进一步的技术方案，所述单向出气机构包括出气内腔以及滑动配合连接有设置于所述出气内腔内的挡块，所述出气内腔靠近所述设备内腔内腔一侧相连通设有开口，所述出气内腔远离所述设备内腔内腔一侧开设有多组排气孔，所述挡块远离所述开口一侧顶压配合连接有第三弹簧。

本发明的有益效果是：通过控制第二挡板和第一挡板的升降工作，实现自动控制进风通道和冷气通道的切换关闭和开启工作，实现不同进风控制的降温工作，能实现自动控制进风通道进风时，实现第三齿轮与第四齿轮的啮合连接工作，从而满足在普通进风降温时，实现多角度供风工作，扩大散热区域，且在普通进风降温时单向出气机构能实现自动开启排出热风，在冷气降温后单向出气机构实现自动关闭，防止冷气外漏，其在冷气降温时第三齿轮与第四齿轮处于脱离状态，减少能耗输出，本装置提高了自动化控制率，便于控制，实现多种散热模式，大大提高了降温效果。

附图说明

图1是本发明中一种电力工程用配电柜的内部结构示意图；

图2是本发明图1中A-A的剖视图；

图3是本发明图1中B-B的剖视图；

图4是本发明图1中C-C的剖视图；

图5是本发明图1中D的放大示意图；

图6是本发明图1中E的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种电力工程用配电柜，包括柜体210，所述柜体210内设有设备内腔211，所述设备内腔211的顶壁内相连通设有进气内腔212，所述进气内腔212的顶壁上转动配合连接有进风扇叶253，其特征在于：所述进气内腔212的左侧壁内设有与外界相连通设置的进风通道246，所述进气内腔212的右侧壁内相连通设有冷气通道224，所述冷气通道224远离所述进气内腔212一侧与外部的冷气供应设备相连，所述进气内腔212内还转动配合连接设有多组横向延伸设置的转动叶片213，所述进气内腔212的右侧壁内还设有第一内控腔214，所述第一内控腔214内设有多组与所述转动叶片213右侧端动力配合连接且向上延伸的摆动臂215，所述摆动臂215内设有导滑通槽216，所述第一内控腔214的右侧壁内相连通设有前后延伸设置的活动内槽218，所述活动内槽218内滑动配合连接有活动滑条219，所述活动滑条219的左侧端面上固设有多组与所述活动内槽218滑动配合连接的转销臂217，所述活动滑条219的前侧端顶压配合连接有第一弹簧220，所述活动滑条219的后侧段顶压配合连接有活动凸轮221，所述进气内腔212的上侧设有用以控制所述进风扇叶253和所述转动叶片213工作的驱动控制机构，所述设备内腔211的左右两侧壁内对称设有单向出气机构。

有益地或示例性地，所述进风通道246的左侧固设有防尘网247，从而防止灰尘随气流进入柜体内，并粘附在电力设备上，影响其正常散热。

有益地或示例性地，所述进风扇叶253位于所述转动叶片213的上侧位置。

有益地或示例性地，所述冷气通道224的顶壁内相连通设有上下延伸设置的第一滑槽250，所述第一滑槽250内滑动配合连接有第一挡板252，所述进风通道246的顶壁内相连通设有上下延伸设置的第二滑槽244，所述第二滑槽244内滑动配合连接有第二挡板245，所述第二挡板245的顶部顶压配合连接有第二弹簧249，所述第二挡板245的顶部端还固设有拉绳251，所述拉绳251的另一端伸入所述第一滑槽250内且与所述第一挡板252的顶部端面固定连接，所述第二挡板245的右侧端面内设有第一齿条248，从而实现冷气通道224和进风通道246的切换工作。

有益地或示例性地，所述驱动控制机构包括第二内控腔223以及设置于所述第二内控腔223左侧的第三内控腔236，所述第三内控腔236的左侧与所述第二滑槽244的右侧相连通设置，所述第三内控腔236内转动配合连接有左侧最大外接圆与所述第一齿条248啮合连接的第一齿轮239，所述第一齿轮239的右侧啮合连接有第二齿轮237，所述第二齿轮237的后侧动力连接有固嵌于所述第三内控腔236后侧壁内的第一电机238，所述第三内控腔236的顶壁内相连通设有向右侧延伸设置的第三滑槽240，所述第三滑槽240内滑动配合连接有向右侧延伸设置的联动滑条242，所述联动滑条242的底部端面内设有第二齿条243，所述第二齿轮237的顶部最大外接圆与所述第二齿条243啮合连接，所述第二内控腔223内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴225，所述第一转轴225上周向固设有第一锥齿轮228，所述第一锥齿轮228的底部啮合连接有第二锥齿轮229，所述第二锥齿轮229的底部端与所述进风扇叶253的顶部端动力配合连接，所述第一锥齿轮228的右侧设有与所述第一转轴225花键配合连接的第三齿轮226，所述第三齿轮226内设有截面为T型的环形槽230，所述环形槽230内滑动配合连接有连接块241，所述联动滑条242的右侧末端伸入所述环形槽230内且与所述连接块241固定连接，所述第一转轴225的右侧末端动力连接有固嵌于所述第二内控腔223右侧壁内的第二电机227，所述第二内控腔223的右侧还设有第四内控腔231，所述第四内控腔231与所述第二内控腔223之间固设有减速器234，所述减速器234的左侧端动力连接有位于所述第二内控腔223内的第四齿轮235，所述减速器234的右侧端动力连接有位于所述第四内控腔231内的第三锥齿轮233，所述第三锥齿轮233的底部啮合连接有第四锥齿轮232，所述第四锥齿轮232的底部端与所述活动凸轮221动力配合连接，从而实现自动控制工作，大大提高了自动化控制率，便于操控和管理。

有益地或示例性地，所述单向出气机构包括出气内腔255以及滑动配合连接有设置于所述出气内腔255内的挡块256，所述出气内腔255靠近所述设备内腔211内腔一侧相连通设有开口254，所述出气内腔255远离所述设备内腔211内腔一侧开设有多组排气孔257，所述挡块256远离所述开口254一侧顶压配合连接有第三弹簧258，从而实现排热和保温的自动控制工作，提高设备的降温效果。

初始状态时，联动滑条242的右侧段最大程度伸入第二内控腔223内，此时，由联动滑条242带动第三齿轮226远离第四齿轮235，同时，第二挡板245受到第二弹簧249的顶压力，使第二挡板245的底部段最大程度伸入进风通道246内，使进风通道246处于关闭状态，此时，由于第二挡板245上的拉绳251带动第一挡板252远离冷气通道224，进而实现冷气通道224处于开启状态，同时，挡块256受到第三弹簧258的顶压力，使挡块256与开口254配合抵接，实现开口254的关闭状态。

工作远离

实施例1

通过冷气通道224直接供应冷气，使冷气通过进气内腔212流入设备内腔211内，实现设备内腔211内的快速冷却，使其不受外部环境影响，且实现快速冷却效果，期间可通过第二电机227带动第一转轴225转动，由第一转轴225带动上的第一锥齿轮228带动第二锥齿轮229转动，其中由于第三齿轮226远离第四齿轮235，此时，第四齿轮235处于不工作状态，然后由第二锥齿轮229带动进风扇叶253转动，实现将冷风快速送入设备内腔211内，直至设备内腔211温度降低后控制第二电机227停止转动，由于挡块256受到第三弹簧258的顶压力实现开口254的自动关闭，进而防止冷气外漏；

实施例2

当需要普通散热时，通过第一电机238带动第二齿轮237转动，使第二齿轮237带动第二齿条243以及联动滑条242向左侧方向滑动，进而由联动滑条242带动第三齿轮226与第四齿轮235啮合连接，同时，由第二齿条243转动的同时带动第一齿轮239转动，由于第一齿轮239的转动方向与第二齿条243的转动方向相反，进而实现由第一齿轮239带动第一齿条248和第二挡板245克服第二弹簧249的顶压力向上滑动，使第二挡板245的底部段远离进风通道246，实现进风通道246的开启，同时，由于第一挡板252受到自动重力，使第一挡板252的底部段伸入冷气通道224内，实现冷气通道224的关闭通知，此时，第二电机227带动第一转轴225转动，由第一转轴225带动上的第一锥齿轮228带动第二锥齿轮229和第三齿轮226转动，进而由第三齿轮226带动第四齿轮235转动，同时，由第二锥齿轮229带动进风扇叶253转动实现送风工作，此时，由第四齿轮235的转动通过减速器234减速后控制第三锥齿轮233带动第四锥齿轮232转动，进而由第四锥齿轮232带动活动凸轮221和活动滑条219顶压滑动配合，由于活动滑条219受到第一弹簧220的顶压力，进而实现活动滑条219的前后往复滑动工作，由活动滑条219上的转销臂217带动摆动臂215以转动叶片213为中心实现往复摆动，进而由摆动臂215带动转动叶片213实现往复摆动，进而将进气内腔212内的散热风不同角度分散送入设备内腔211内，实现设备内腔211内降温工作，此时，设备内腔211的热气通过气压进入开口254带动挡块256克服第三弹簧258远离开口254，此时，热气通过出气内腔255和排气孔257持续快速排出工作。

本发明的有益效果是：通过控制第二挡板和第一挡板的升降工作，实现自动控制进风通道和冷气通道的切换关闭和开启工作，实现不同进风控制的降温工作，能实现自动控制进风通道进风时，实现第三齿轮与第四齿轮的啮合连接工作，从而满足在普通进风降温时，实现多角度供风工作，扩大散热区域，且在普通进风降温时单向出气机构能实现自动开启排出热风，在冷气降温后单向出气机构实现自动关闭，防止冷气外漏，其在冷气降温时第三齿轮与第四齿轮处于脱离状态，减少能耗输出，本装置提高了自动化控制率，便于控制，实现多种散热模式，大大提高了降温效果。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种电力工程用配电柜，包括柜体，所述柜体内设有设备内腔，所述设备内腔的顶壁内相连通设有进气内腔，所述进气内腔的顶壁上转动配合连接有进风扇叶，其特征在于：所述进气内腔的左侧壁内设有与外界相连通设置的进风通道，所述进气内腔的右侧壁内相连通设有冷气通道，所述冷气通道远离所述进气内腔一侧与外部的冷气供应设备相连，所述进气内腔内还转动配合连接设有多组横向延伸设置的转动叶片，所述进气内腔的右侧壁内还设有第一内控腔，所述第一内控腔内设有多组与所述转动叶片右侧端动力配合连接且向上延伸的摆动臂，所述摆动臂内设有导滑通槽，所述第一内控腔的右侧壁内相连通设有前后延伸设置的活动内槽，所述活动内槽内滑动配合连接有活动滑条，所述活动滑条的左侧端面上固设有多组与所述活动内槽滑动配合连接的转销臂，所述活动滑条的前侧端顶压配合连接有第一弹簧，所述活动滑条的后侧段顶压配合连接有活动凸轮，所述进气内腔的上侧设有用以控制所述进风扇叶和所述转动叶片工作的驱动控制机构，所述设备内腔的左右两侧壁内对称设有单向出气机构。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用配电柜，其特征在于：所述进风通道的左侧固设有防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用配电柜，其特征在于：所述进风扇叶位于所述转动叶片的上侧位置。

4.根据权利要求2所述的一种电力工程用配电柜，其特征在于：所述冷气通道的顶壁内相连通设有上下延伸设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接有第一挡板，所述进风通道的顶壁内相连通设有上下延伸设置的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部顶压配合连接有第二弹簧，所述第二挡板的顶部端还固设有拉绳，所述拉绳的另一端伸入所述第一滑槽内且与所述第一挡板的顶部端面固定连接，所述第二挡板的右侧端面内设有设有第一齿条。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用配电柜，其特征在于：所述驱动控制机构包括第二内控腔以及设置于所述第二内控腔左侧的第三内控腔，所述第三内控腔的左侧与所述第二滑槽的右侧相连通设置，所述第三内控腔内转动配合连接有左侧最大外接圆与所述第一齿条啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的后侧动力连接有固嵌于所述第三内控腔后侧壁内的第一电机，所述第三内控腔的顶壁内相连通设有向右侧延伸设置的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动配合连接有向右侧延伸设置的联动滑条，所述联动滑条的底部端面内设有第二齿条，所述第二齿轮的顶部最大外接圆与所述第二齿条啮合连接，所述第二内控腔内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴上周向固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部端与所述进风扇叶的顶部端动力配合连接，所述第一锥齿轮的右侧设有与所述第一转轴花键配合连接的第三齿轮，所述第三齿轮内设有截面为T型的环形槽，所述环形槽内滑动配合连接有连接块，所述联动滑条的右侧末端伸入所述环形槽内且与所述连接块固定连接，所述第一转轴的右侧末端动力连接有固嵌于所述第二内控腔右侧壁内的第二电机，所述第二内控腔的右侧还设有第四内控腔，所述第四内控腔与所述第二内控腔之间固设有减速器，所述减速器的左侧端动力连接有位于所述第二内控腔内的第四齿轮，所述减速器的右侧端动力连接有位于所述第四内控腔内的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部啮合连接有第四锥齿轮，所属第四锥齿轮的底部端与所述活动凸轮动力配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程用配电柜，其特征在于：所述单向出气机构包括出气内腔以及滑动配合连接有设置于所述出气内腔内的挡块，所述出气内腔靠近所述设备内腔内腔一侧相连通设有开口2，所述出气内腔远离所述设备内腔内腔一侧开设有多组排气孔，所述挡块远离所述开口一侧顶压配合连接有第三弹簧。

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