CN220103832U - 一种粘接型连接方式液冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘接型连接方式液冷板，包括液冷板本体，所述液冷板本体包括上冷板和下冷板，下冷板上设置有内凹的冷流槽，上冷板和下冷板焊接，冷流槽形成冷流道；所述上冷板通过胶水层与垫片和螺栓粘接。本实用新型接头或者一些其他复杂零件，不再因为要一体钎焊而必须设计成三系铝材，可以降低零件成本，缩短制造周期，接头或者一些其他复杂零件，不再因为要一体钎焊而必须设计成三系铝材，可以降低零件成本，缩短制造周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及液冷板技术领域，具体为一种粘接型连接方式液冷板。
背景技术
为保证螺栓强度，图1所示为常规焊接方案，螺栓材质为Al6063，但为了冷板能一体钎焊(保证密封性)，上下冷板和垫片材质为Al3003，但三系铝材和六系铝材焊接会因为物性原因，有一定几率焊接不良，该展示方案因此原因导致终止。三系铝材与三系铝材能正常一体钎焊，但三系铝材与六系铝材钎焊时会因为六系铝材中镁元素而抑制钎焊，导致两种型材无法焊接。
图2所示为常规焊接方案，用于冷板上一体钎焊的接头基本都是Al3003材质的，如接头形状比较复杂，其加工周期及加工费用就会比较高，样件阶段及后期批量制造成本也会相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘接型连接方式液冷板，具有不再因为要一体钎焊而必须设计成三系铝材，可以降低零件成本，缩短制造周期，接头或者一些其他复杂零件，不再因为要一体钎焊而必须设计成三系铝材，可以降低零件成本，缩短制造周期的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘接型连接方式液冷板，包括液冷板本体，所述液冷板本体包括上冷板和下冷板，下冷板上设置有内凹的冷流槽，上冷板和下冷板焊接，冷流槽形成冷流道；
所述上冷板通过胶水层与垫片和螺栓粘接。
优选的，所述垫片的圆心处设置有贯穿的上孔和下孔，上孔的直径小于下孔的直径。
优选的，所述螺栓包括螺栓帽头和螺杆，螺栓帽头和螺杆同心固定。
优选的，所述螺杆和螺栓帽头与垫片一体注塑成型，螺杆穿过上孔，螺栓帽头位于下孔内，螺栓帽头的下表面与垫片的下表面齐平。
优选的，所述胶水层包括固化压敏胶层、聚氨酯树脂胶层和颗粒层，颗粒层位于固化压敏胶层和聚氨酯树脂胶层之间，固化压敏胶层与螺栓帽头和垫片的表面接触，聚氨酯树脂胶层与上冷板表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型接头或者一些其他复杂零件，不再因为要一体钎焊而必须设计成三系铝材，可以降低零件成本，缩短制造周期，接头或者一些其他复杂零件，不再因为要一体钎焊而必须设计成三系铝材，可以降低零件成本，缩短制造周期。
附图说明
图1为现有的三系铝材和六系铝材常规焊接结构图；
图2为现有的常规接头焊接结构图；
图3为本实用新型的三系铝材与六系铝结构粘接图；
图4为本实用新型的胶水层结构图；
图5为本实用新型的接头粘接图。
图中：1、液冷板本体；11、上冷板；12、下冷板；2、胶水层；21、固化压敏胶层；22、聚氨酯树脂胶层；23、颗粒层；3、垫片；31、上孔；32、下孔；4、螺栓；41、螺栓帽头；42、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
为了解决现有技术中，上下冷板和垫片材质为Al3003，但三系铝材和六系铝材焊接会因为物性原因，有一定几率焊接不良，三系铝材与三系铝材能正常一体钎焊，但三系铝材与六系铝材钎焊时会因为六系铝材中镁元素而抑制钎焊，导致两种型材无法焊接，请参阅图3-4；
一种粘接型连接方式液冷板，包括液冷板本体1，液冷板本体1包括上冷板11和下冷板12，下冷板12上设置有内凹的冷流槽，上冷板11和下冷板12焊接，冷流槽形成冷流道；上冷板11通过胶水层2与垫片3和螺栓4粘接。
垫片3的圆心处设置有贯穿的上孔31和下孔32，上孔31的直径小于下孔32的直径。
螺栓4包括螺栓帽头41和螺杆42，螺栓帽头41和螺杆42同心固定。
螺杆42和螺栓帽头41与垫片3一体注塑成型，螺杆42穿过上孔31，螺栓帽头41位于下孔32内，螺栓帽头41的下表面与垫片3的下表面齐平。
通过螺栓帽头41与垫片3齐平的方式，胶水层2在黏贴螺栓帽头41和垫片3和上冷板11时，在压力的作用下胶水层2均匀的展开，避免凹凸不平的情况下导致粘接不牢。
胶水层2包括固化压敏胶层21、聚氨酯树脂胶层22和颗粒层23，颗粒层23位于固化压敏胶层21和聚氨酯树脂胶层22之间，固化压敏胶层21与螺栓帽头41和垫片3的表面接触，聚氨酯树脂胶层22与上冷板11表面接触。
螺栓4材质采用Al6063，上冷板11和下冷板12的材质为Al3003，但垫片3的材质更改为PP塑料，将螺栓4与垫片3一体注塑成型，后期等冷板钎焊完成后，用胶水层2涂覆至上冷板11，固化后将螺栓4和垫片3固定在上冷板11上，可以满足客户的性能要求，将某些特殊不能够钎焊的材质可以通过胶粘的方式进行连接，不再局限于钎焊，装配方式多元化。
实施例二：
为了解决现有技术中，接头形状比较复杂，其加工周期及加工费用就会比较高，样件阶段及后期批量制造成本也会相对较高，请参阅图5；
将接头材质更换为PP塑料，在上冷板11和下冷板12一体钎焊后，单独使用胶水层2，将其粘接至上冷板11。PP塑料的接头造价及粘接费用约为机加工方案的三分之一，单个接头制造周期缩短为十分之一，大大节约了成本及缩短了零件加工周期。
工作原理：胶水层2将液冷板本体1和PP塑料的接头或者PP塑料的垫片3粘接后，固化后实现装配，在满足客户性能的同时，增加了其它材料零件与冷板连接的可行性，让液冷板不再局限于只能钎焊，让液冷板的集成性能更高，比较符合目前市场需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种粘接型连接方式液冷板，包括液冷板本体(1)，其特征在于，所述液冷板本体(1)包括上冷板(11)和下冷板(12)，下冷板(12)上设置有内凹的冷流槽，上冷板(11)和下冷板(12)焊接，冷流槽形成冷流道，所述上冷板(11)通过胶水层(2)与垫片(3)和螺栓(4)粘接。
2.根据权利要求1所述的一种粘接型连接方式液冷板，其特征在于，所述垫片(3)的圆心处设置有贯穿的上孔(31)和下孔(32)，上孔(31)的直径小于下孔(32)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种粘接型连接方式液冷板，其特征在于，所述螺栓(4)包括螺栓帽头(41)和螺杆(42)，螺栓帽头(41)和螺杆(42)同心固定。
4.根据权利要求3所述的一种粘接型连接方式液冷板，其特征在于，所述螺杆(42)和螺栓帽头(41)与垫片(3)一体注塑成型，螺杆(42)穿过上孔(31)，螺栓帽头(41)位于下孔(32)内，螺栓帽头(41)的下表面与垫片(3)的下表面齐平。
5.根据权利要求4所述的一种粘接型连接方式液冷板，其特征在于，所述胶水层(2)包括固化压敏胶层(21)、聚氨酯树脂胶层(22)和颗粒层(23)，颗粒层(23)位于固化压敏胶层(21)和聚氨酯树脂胶层(22)之间，固化压敏胶层(21)与螺栓帽头(41)和垫片(3)的表面接触，聚氨酯树脂胶层(22)与上冷板(11)表面接触。
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