CN220103721U - 一种熔炼炉中杂质处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔炼炉中杂质处理装置，涉及处理装置技术领域；而本实用新型包括熔炼炉本体和U形底座，所述熔炼炉本体和U形底座活动贴合，所述U形底座的顶面安装有气缸，所述气缸的输出端固定设有连接板，所述连接板的一侧固定设有盖板，所述盖板的顶面安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面固定设有连接块，开启电机，从而使转轴带动连接块转动，进而使连接杆能够带动刮板进行转动，从而能够将熔炼炉本体内壁粘连的熔渣进行铲除，落到转轴下方的收集盘内，清理完成之后，再次开启气缸，使收集盘能够从熔炼炉本体内升起，进而能够对熔渣进行清理，从而减轻了工人的劳动的劳动强度，还提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及处理装置技术领域，具体为一种熔炼炉中杂质处理装置。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
在熔炼炉使用过后，熔炼炉的内壁容易粘连一些熔渣，粘连在熔炼炉上的熔渣不便清理，一般都是人工通过工具将熔炼炉内壁粘连的杂质进行刮除清理，不仅增加了工人的劳动强度，还降低了工作效率，而且在对熔炼炉内壁粘连的熔渣进行清理时，粉尘会飘散在空气中，影响工人的工作环境，针对上述问题，发明人提出一种熔炼炉中杂质处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决熔炼炉的内壁容易粘连一些熔渣，粘连在熔炼炉上的熔渣不便清理，一般都是人工通过工具将熔炼炉内壁粘连的杂质进行刮除清理，不仅增加了工人的劳动强度，还降低了工作效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉中杂质处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种熔炼炉中杂质处理装置，包括熔炼炉本体和U形底座，所述熔炼炉本体和U形底座活动贴合，所述U形底座的顶面安装有气缸，所述气缸的输出端固定设有连接板，所述连接板的一侧固定设有盖板，所述盖板的顶面安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面固定设有连接块，所述连接块的侧面固定设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有刮板，所述转轴的底面转动连接有收集盘，所述收集盘内安装有轴承，所述转轴转动连接在轴承内，首先将U形底座推动与熔炼炉本体进行贴合，然后开启气缸，从而能够使连接板带动盖板向下移动，从而使盖板能够盖在熔炼炉本体上，同时转轴、刮板和收集盘能够进入熔炼炉本体内，当U形底座与熔炼炉本体进行贴合时，将万向锁止轮锁止，防止装置移动，通过支撑杆与插杆配合，从而使连接板上升或下降时更加稳定；然后开启电机，从而使转轴带动连接块转动，进而使连接杆能够带动刮板进行转动，从而能够将熔炼炉本体内壁粘连的熔渣进行铲除，落到转轴下方的收集盘内，清理完成之后，再次开启气缸，使收集盘能够从熔炼炉本体内升起，进而能够对熔渣进行清理，从而减轻了工人的劳动的劳动强度，还提升了工作效率；当对熔炼炉本体内壁的熔渣进行清理的同时，通开启吸风机从而使吸风管吸风，进而使吸尘管进行吸风，同时能够使在对熔炼炉本体内壁的熔渣进行清理时，对飘散的粉尘通过吸尘罩进行吸附，然后从出尘管内输送到收集箱进行收集，收集箱通过合页连接箱门，打开箱门进而能够对收集在收集箱内的粉尘进行清理。
优选地，所述盖板的顶面安装有吸风机，所述吸风机的一侧固定设有吸风管，所述吸风管内固定连接有吸尘管，所述盖板的底面安装有吸尘罩，所述吸尘管贯穿盖板连接在吸尘罩的顶面，所述吸风机的一侧固定设有出风管，所述出风管内固定连接有出尘管，所述盖板的顶面固定设有收集箱，所述出尘管固定连接在收集箱的一侧，所述收集箱内铰接有箱门，所述盖板内固定插设有通气管。
优选地，所述U形底座的顶面固定设有支撑杆，所述支撑杆内活动插设有插杆，所述插杆的顶端固定设在连接板的底面，所述U形底座的底面固定设有万向锁止轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、开启电机，从而使转轴带动连接块转动，进而使连接杆能够带动刮板进行转动，从而能够将熔炼炉本体内壁粘连的熔渣进行铲除，落到转轴下方的收集盘内，清理完成之后，再次开启气缸，使收集盘能够从熔炼炉本体内升起，进而能够对熔渣进行清理，从而减轻了工人的劳动的劳动强度，还提升了工作效率；
2、通过开启吸风机从而使吸风管吸风，进而使吸尘管进行吸风，同时能够使在对熔炼炉本体内壁的熔渣进行清理时，对飘散的粉尘通过吸尘罩进行吸附，然后从出尘管内输送到收集箱进行收集，收集箱通过合页连接箱门，打开箱门进而能够对收集在收集箱内的粉尘进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图，
图2为本实用新型U形底座结构示意图，
图3为本实用新型熔炼炉本体局部剖视结构示意图，
图4为本实用新型盖板结构示意图。
图中：1、熔炼炉本体；2、U形底座；21、万向锁止轮；22、气缸；23、支撑杆；24、插杆；25、连接板；26、盖板；261、通气管；3、电机；31、转轴；32、连接块；33、连接杆；34、刮板；35、收集盘；36、轴承；4、吸风机；41、吸风管；42、吸尘管；43、吸尘罩；44、出风管；45、出尘管；46、收集箱；47、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种熔炼炉中杂质处理装置，包括熔炼炉本体1和U形底座2，熔炼炉本体1和U形底座2活动贴合，U形底座2的顶面安装有气缸22，气缸22的输出端固定设有连接板25，连接板25的一侧固定设有盖板26，盖板26的顶面安装有电机3，电机3的输出端连接有转轴31，转轴31的外表面固定设有连接块32，连接块32的侧面固定设有连接杆33，连接杆33的一端固定设有刮板34，转轴31的底面转动连接有收集盘35，收集盘35内安装有轴承36，转轴31转动连接在轴承36内，将U形底座2推动与熔炼炉本体1进行贴合，然后开启气缸22，从而能够使连接板25带动盖板26向下移动，从而使盖板26能够盖在熔炼炉本体1上，同时转轴31、刮板34和收集盘35能够进入熔炼炉本体1内，气缸22停止工作，然后开启电机3，从而使转轴31带动连接块32转动，进而使连接杆33能够带动刮板34进行转动，从而能够将熔炼炉本体1内壁粘连的熔渣进行铲除，落到转轴31下方的收集盘35内，清理完成之后，再次开启气缸22，使收集盘35能够从熔炼炉本体1内升起，进而能够对熔渣进行清理，从而减轻了工人的劳动的劳动强度，还提升了工作效率。
盖板26的顶面安装有吸风机4，吸风机4的一侧固定设有吸风管41，吸风管41内固定连接有吸尘管42，盖板26的底面安装有吸尘罩43，吸尘管42贯穿盖板26连接在吸尘罩43的顶面，吸风机4的一侧固定设有出风管44，出风管44内固定连接有出尘管45，盖板26的顶面固定设有收集箱46，出尘管45固定连接在收集箱46的一侧，收集箱46内铰接有箱门47，盖板26内固定插设有通气管261。
通过采用上述技术方案，通过开启吸风机4从而使吸风管41吸风，进而使吸尘管42进行吸风，同时能够使在对熔炼炉本体1内壁的熔渣进行清理时，对飘散的粉尘通过吸尘罩43进行吸附，然后从出尘管45内输送到收集箱46进行收集，收集箱46通过合页连接箱门47，打开箱门47进而能够对收集在收集箱46内的粉尘进行清理。
U形底座2的顶面固定设有支撑杆23，支撑杆23内活动插设有插杆24，插杆24的顶端固定设在连接板25的底面，U形底座2的底面固定设有万向锁止轮21。
通过采用上述技术方案，通过万向锁止轮21能够使装置进行移动，当U形底座2与熔炼炉本体1进行贴合时，将万向锁止轮21锁止，防止装置移动，通过支撑杆23与插杆24配合，从而使连接板25上升或下降时更加稳定。
工作原理：首先将U形底座2推动与熔炼炉本体1进行贴合，然后开启气缸22，从而能够使连接板25带动盖板26向下移动，从而使盖板26能够盖在熔炼炉本体1上，同时转轴31、刮板34和收集盘35能够进入熔炼炉本体1内，当U形底座2与熔炼炉本体1进行贴合时，将万向锁止轮21锁止，防止装置移动，通过支撑杆23与插杆24配合，从而使连接板25上升或下降时更加稳定；
然后开启电机3，从而使转轴31带动连接块32转动，进而使连接杆33能够带动刮板34进行转动，从而能够将熔炼炉本体1内壁粘连的熔渣进行铲除，落到转轴31下方的收集盘35内，清理完成之后，再次开启气缸22，使收集盘35能够从熔炼炉本体1内升起，进而能够对熔渣进行清理，从而减轻了工人的劳动的劳动强度，还提升了工作效率；
当对熔炼炉本体1内壁的熔渣进行清理的同时，通开启吸风机4从而使吸风管41吸风，进而使吸尘管42进行吸风，同时能够使在对熔炼炉本体1内壁的熔渣进行清理时，对飘散的粉尘通过吸尘罩43进行吸附，然后从出尘管45内输送到收集箱46进行收集，收集箱46通过合页连接箱门47，打开箱门47进而能够对收集在收集箱46内的粉尘进行清理。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种熔炼炉中杂质处理装置，包括熔炼炉本体(1)和U形底座(2)，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)和U形底座(2)活动贴合，所述U形底座(2)的顶面安装有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端固定设有连接板(25)，所述连接板(25)的一侧固定设有盖板(26)，所述盖板(26)的顶面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有转轴(31)，所述转轴(31)的外表面固定设有连接块(32)，所述连接块(32)的侧面固定设有连接杆(33)，所述连接杆(33)的一端固定设有刮板(34)。
2.如权利要求1所述的一种熔炼炉中杂质处理装置，其特征在于，所述转轴(31)的底面转动连接有收集盘(35)，所述收集盘(35)内安装有轴承(36)，所述转轴(31)转动连接在轴承(36)内。
3.如权利要求1所述的一种熔炼炉中杂质处理装置，其特征在于，所述盖板(26)的顶面安装有吸风机(4)，所述吸风机(4)的一侧固定设有吸风管(41)，所述吸风管(41)内固定连接有吸尘管(42)。
4.如权利要求3所述的一种熔炼炉中杂质处理装置，其特征在于，所述盖板(26)的底面安装有吸尘罩(43)，所述吸尘管(42)贯穿盖板(26)连接在吸尘罩(43)的顶面。
5.如权利要求3所述的一种熔炼炉中杂质处理装置，其特征在于，所述吸风机(4)的一侧固定设有出风管(44)，所述出风管(44)内固定连接有出尘管(45)，所述盖板(26)的顶面固定设有收集箱(46)，所述出尘管(45)固定连接在收集箱(46)的一侧，所述收集箱(46)内铰接有箱门(47)。
6.如权利要求1所述的一种熔炼炉中杂质处理装置，其特征在于，所述盖板(26)内固定插设有通气管(261)。
7.如权利要求1所述的一种熔炼炉中杂质处理装置，其特征在于，所述U形底座(2)的顶面固定设有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)内活动插设有插杆(24)，所述插杆(24)的顶端固定设在连接板(25)的底面。
8.如权利要求1所述的一种熔炼炉中杂质处理装置，其特征在于，所述U形底座(2)的底面固定设有万向锁止轮(21)。
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