CN219640721U - 一种金属熔炼炉用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属熔炼炉用除尘装置，涉及金属熔炼技术领域，包括：固定板，所述固定板顶部的中心处嵌设安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端的顶部通过轴承安装有转板，所述转板的一端安装有固定环，所述转板的另一端安装有固定圈，所述固定圈的顶部安装有过滤桶，所述固定环的底部安装有套盖。本实用新型，通过转板调整过滤桶的位置，通过调整伸缩电机的输出端将连接口的接口置于排气口的正上方，熔炼桶在对金属进行熔炼的时候，产生了大量的烟尘，通过启动负压电机，负压电机的输出端带动扇体开始运行，达到了把烟尘吸入过滤桶内部的效果，烟尘通过连接口进入过滤桶的内部，通过不锈钢过滤网起到了对烟尘中的颗粒杂质进行吸附的作用。

Description

一种金属熔炼炉用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，尤其涉及一种金属熔炼炉用除尘装置。

背景技术

金属熔炼炉就是指熔化金属锭和一些废旧金属并添加需要的合金成分，通过扒渣、精炼等实际操作将他们熔炼成所必需的铝合金的机器设备。

但是现有技术中，金属在熔炼的过程中会产生大量的烟尘，影响工人身体健康及造成车间环境污染，目前部分工厂对于烟尘处理都是直接采用通风管引到空气中，对环境造成污染，不利于企业的长远发展；且熔炉在使用后以及放置时由于其工作环境非常干燥，导致其内部会沾染大量灰尘，而这些灰尘如果不清理干净会直接影响金属制品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属熔炼炉用除尘装置，包括：固定板，所述固定板顶部的中心处嵌设安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端的顶部通过轴承安装有转板，所述转板的一端安装有固定环，所述转板的另一端安装有固定圈，所述固定圈的顶部安装有过滤桶，所述固定环的底部安装有套盖，所述套盖的表面设置有清洁装置，所述固定板顶部的一侧安装有熔炼桶，所述熔炼桶的顶部套设安装有桶盖，所述桶盖顶部的中心处贯通安装有排气口。

作为一种优选的实施方式，所述清洁装置包括旋转电机，所述旋转电机的底部安装在套盖顶部的中心处，所述套盖顶部的一端贯通安装有通水口，所述固定环内部的中心处套设在旋转电机的表面。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过套盖起到了对清洁装置的固定作用，通过套盖起到了把清洁装置固定在熔炼桶的内部的作用。

作为一种优选的实施方式，所述旋转电机的输出端安装有延长杆，所述延长杆表面的四端均安装有毛刷。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过启动旋转电机，旋转电机的输出端会带动延长杆在熔炼桶的内部旋转，延长杆会带动其表面安装的毛刷在熔炼桶的内壁转动摩擦，达到了对熔炼桶内壁的清理效果。

作为一种优选的实施方式，所述延长杆的底端安装有清洁板，所述清洁板的底部安装有清洁刷。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过延长杆带动其底部固定安装的清洁刷在熔炼桶内部的底部旋转摩擦，从而达到了对熔炼桶底部进行充分的清理的作用。

作为一种优选的实施方式，所述过滤桶底部的中心处贯通安装有连接口，所述连接口位于排气口的正上方，所述过滤桶的顶部安装有排气板，所述排气板的底部安装有通气板，所述通气板顶部的中心处安装有负压电机。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过连接口起到了对排气口排出烟尘进行收集的作用。

作为一种优选的实施方式，所述负压电机的输出端安装有扇体，所述扇体的表面嵌设在过滤桶的内部，所述扇体的底部安装有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的底部安装有耐高温滤芯，所述耐高温滤芯的底部安装有不锈钢过滤网。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过启动负压电机，负压电机的输出端带动扇体开始运行，达到了把烟尘吸入过滤桶内部的效果，通过玻璃纤维层起到了对烟尘进行过滤的效果，通过耐高温滤芯起到了对有害物质进行分解的效果，通过不锈钢过滤网起到了使烟尘中的杂质被吸附的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，当工作人员在使用这种金属熔炼炉用除尘装置的时候，首先通过转板调整过滤桶的位置，通过调整伸缩电机的输出端将连接口的接口置于排气口的正上方，熔炼桶在对金属进行熔炼的时候，产生了大量的烟尘，通过启动负压电机，负压电机的输出端带动扇体开始运行，达到了把烟尘吸入过滤桶内部的效果，烟尘通过连接口进入过滤桶的内部，通过不锈钢过滤网起到了对烟尘中的颗粒杂质进行吸附的作用，被过滤的烟尘将进入耐高温滤芯，通过耐高温滤芯起到了进一步过滤烟尘中杂质的作用，最后烟尘通过玻璃纤维层达到了多重过滤的效果，过滤后的烟尘通过负压电机和通气板排出，通过这种装置避免了金属在熔炼的过程中会产生大量的烟尘，影响工人身体健康及造成车间环境污染，目前对于此烟尘处理都是直接采用通风管引到空气中，对环境造成污染，不利于企业的长远发展。

2、本实用新型，当工作人员在使用金属熔炼炉之后，想要对熔炼炉内的杂质进行除尘的时候，首先将桶盖从熔炼桶的顶部取下，通过调整伸缩电机的高度，将清洁装置放置入熔炼桶的内部，将套盖套设在熔炼桶的顶部，然后通过通水口对熔炼桶的内部进行放水，通过启动旋转电机，旋转电机的输出端会带动延长杆在熔炼桶的内部旋转，延长杆会带动其表面安装的毛刷在熔炼桶的内壁转动摩擦，同时延长杆带动其底部固定安装的清洁刷在熔炼桶内部的底部旋转摩擦，从而达到了对熔炼桶内部进行充分的清理的作用，清理后的废水可通过熔炼自身安装的排水口排出，通过这种装置避免了熔炉在使用后以及放置时由于其工作环境非常干燥，导致其内部会沾染大量灰尘，而这些灰尘如果不清理干净会直接影响金属制品的质量，通过这种装置就可以达到对熔炉内充分进行清理的作用，节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种金属熔炼炉用除尘装置的全面立体示意图；

图2为本实用新型提供的一种金属熔炼炉用除尘装置的仰视图；

图3为本实用新型提供的一种金属熔炼炉用除尘装置的俯视图；

图4为本实用新型提供的一种金属熔炼炉用除尘装置的内部图。

图例说明：

1、固定板；2、伸缩电机；3、清洁装置；301、旋转电机；302、延长杆；303、毛刷；304、清洁板；305、清洁刷；4、过滤桶；401、连接口；402、排气板；403、通气板；404、负压电机；405、扇体；406、玻璃纤维；407、耐高温滤芯；408、不锈钢过滤网；5、转板；501、固定环；502、固定圈；6、套盖；601、通水口；7、熔炼桶；701、桶盖；702、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属熔炼炉用除尘装置，包括：固定板1，固定板1顶部的中心处嵌设安装有伸缩电机2，伸缩电机2输出端的顶部通过轴承安装有转板5，转板5的一端安装有固定环501，转板5的另一端安装有固定圈502，固定圈502的顶部安装有过滤桶4，固定环501的底部安装有套盖6，套盖6的表面设置有清洁装置3，固定板1顶部的一侧安装有熔炼桶7，熔炼桶7的顶部套设安装有桶盖701，桶盖701顶部的中心处贯通安装有排气口702。

如图1-4所示，清洁装置3包括旋转电机301，旋转电机301的底部安装在套盖6顶部的中心处，套盖6顶部的一端贯通安装有通水口601，固定环501内部的中心处套设在旋转电机301的表面，通过套盖6起到了对清洁装置3的固定作用，通过套盖6起到了把清洁装置3固定在熔炼桶7的内部的作用。

如图1-4所示，旋转电机301的输出端安装有延长杆302，延长杆302表面的四端均安装有毛刷303，通过启动旋转电机301，旋转电机301的输出端会带动延长杆302在熔炼桶7的内部旋转，延长杆302会带动其表面安装的毛刷303在熔炼桶7的内壁转动摩擦，达到了对熔炼桶7内壁的清理效果。

如图1-4所示，延长杆302的底端安装有清洁板304，清洁板304的底部安装有清洁刷305，通过延长杆302带动其底部固定安装的清洁刷305在熔炼桶7内部的底部旋转摩擦，从而达到了对熔炼桶7底部进行充分的清理的作用。

如图1-4所示，过滤桶4底部的中心处贯通安装有连接口401，连接口401位于排气口702的正上方，过滤桶4的顶部安装有排气板402，排气板402的底部安装有通气板403，通气板403顶部的中心处安装有负压电机404，通过连接口401起到了对排气口702排出的烟尘进行收集的作用。

如图1-4所示，负压电机404的输出端安装有扇体405，扇体405的表面嵌设在过滤桶4的内部，扇体405的底部安装有玻璃纤维层406，玻璃纤维层406的底部安装有耐高温滤芯407，耐高温滤芯407的底部安装有不锈钢过滤网408，通过启动负压电机404，负压电机404的输出端带动扇体405开始运行，达到了把烟尘吸入过滤桶4内部的效果，通过玻璃纤维层406起到了对烟尘进行过滤的效果，通过耐高温滤芯407起到了对有害物质进行分解的效果，通过不锈钢过滤网408起到了使烟尘中的杂质被吸附的效果。

工作原理：当工作人员在使用这种金属熔炼炉用除尘装置的时候，首先通过转板5调整过滤桶4的位置，通过调整伸缩电机2的输出端将连接口401的接口置于排气口702的正上方，熔炼桶7在对金属进行熔炼的时候，产生了大量的烟尘，通过启动负压电机404，负压电机404的输出端带动扇体405开始运行，达到了把烟尘吸入过滤桶4内部的效果，烟尘通过连接口401进入过滤桶4的内部，通过不锈钢过滤网408起到了对烟尘中的颗粒杂质进行吸附的作用，被过滤的烟尘将进入耐高温滤芯407，通过耐高温滤芯407起到了进一步过滤烟尘中杂质的作用，最后烟尘通过玻璃纤维层406达到了多重过滤的效果，过滤后的烟尘通过负压电机404和通气板403排出，通过这种装置避免了金属在熔炼的过程中会产生大量的烟尘，影响工人身体健康及造成车间环境污染，目前对于此烟尘处理都是直接采用通风管引到空气中，对环境造成污染，不利于企业的长远发展；当工作人员在使用金属熔炼炉之后，想要对熔炼炉内的杂质进行除尘的时候，首先将桶盖701从熔炼桶7的顶部取下，通过调整伸缩电机2的高度，将清洁装置3放置入熔炼桶7的内部，将套盖6套设在熔炼桶7的顶部，然后通过通水口601对熔炼桶7的内部进行放水，通过启动旋转电机301，旋转电机301的输出端会带动延长杆302在熔炼桶7的内部旋转，延长杆302会带动其表面安装的毛刷303在熔炼桶7的内壁转动摩擦，同时延长杆302带动其底部固定安装的清洁刷305在熔炼桶7内部的底部旋转摩擦，从而达到了对熔炼桶7内部进行充分的清理的作用，通过这种装置避免了熔炉在使用后以及放置时由于其工作环境非常干燥，导致其内部会沾染大量灰尘，而这些灰尘如果不清理干净会直接影响金属制品的质量，通过这种装置就可以达到对熔炉内充分进行清理的作用，节省了人力物力，提高了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属熔炼炉用除尘装置，其特征在于，包括：固定板(1)，所述固定板(1)顶部的中心处嵌设安装有伸缩电机(2)，所述伸缩电机(2)输出端的顶部通过轴承安装有转板(5)，所述转板(5)的一端安装有固定环(501)，所述转板(5)的另一端安装有固定圈(502)，所述固定圈(502)的顶部安装有过滤桶(4)，所述固定环(501)的底部安装有套盖(6)，所述套盖(6)的表面设置有清洁装置(3)，所述固定板(1)顶部的一侧安装有熔炼桶(7)，所述熔炼桶(7)的顶部套设安装有桶盖(701)，所述桶盖(701)顶部的中心处贯通安装有排气口(702)。

2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼炉用除尘装置，其特征在于：所述清洁装置(3)包括旋转电机(301)，所述旋转电机(301)的底部安装在套盖(6)顶部的中心处，所述套盖(6)顶部的一端贯通安装有通水口(601)，所述固定环(501)内部的中心处套设在旋转电机(301)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种金属熔炼炉用除尘装置，其特征在于：所述旋转电机(301)的输出端安装有延长杆(302)，所述延长杆(302)表面的四端均安装有毛刷(303)。

4.根据权利要求3所述的一种金属熔炼炉用除尘装置，其特征在于：所述延长杆(302)的底端安装有清洁板(304)，所述清洁板(304)的底部安装有清洁刷(305)。

5.根据权利要求1所述的一种金属熔炼炉用除尘装置，其特征在于：所述过滤桶(4)底部的中心处贯通安装有连接口(401)，所述连接口(401)位于排气口(702)的正上方，所述过滤桶(4)的顶部安装有排气板(402)，所述排气板(402)的底部安装有通气板(403)，所述通气板(403)顶部的中心处安装有负压电机(404)。

6.根据权利要求5所述的一种金属熔炼炉用除尘装置，其特征在于：所述负压电机(404)的输出端安装有扇体(405)，所述扇体(405)的表面嵌设在过滤桶(4)的内部，所述扇体(405)的底部安装有玻璃纤维层(406)，所述玻璃纤维层(406)的底部安装有耐高温滤芯(407)，所述耐高温滤芯(407)的底部安装有不锈钢过滤网(408)。