CN220103604U - 一种真石漆生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种真石漆生产用烘干装置，包括入料装置，所述入料装置下方固定连接有密封装置，所述密封装置下方固定有筒体部分，所述筒体部位根据不同功能可分为三段分别为一段、二段、三段，所述筒体部分一段底部安装有支撑装置，所述筒体部位二段处设置有传动装置，所述筒体部位三段处设置有带挡轮支撑装置，所述筒体部位底部密封焊接有密封装置，所述密封装置底端密封焊接有出料装置，本实用新型通过旋转倾斜筒状的滚筒能够实现对真石漆的全方位烘干极大的保证了真石漆的烘干质量及烘干效率。

Description

一种真石漆生产用烘干装置

技术领域

本实用新型设计烘干设备领域，尤其涉及一种真石漆生产用烘干装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用，现有的烘干设备并不能快速的进行烘干，同时由于物料积压在一起，甚至导致部分物料没有烘干，为此，我们提出一种真石漆生产用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型提出了一种真石漆生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真石漆生产用烘干装置，包括入料装置，所述入料装置内部安装有倾斜入料板，所述入料装置底部安装有支撑架，所述支撑架顶部呈半圆环状托着整个入料装置，所述入料装置顶部设置有进气孔，所述入料装置密封焊接有密封装置一，所述密封装置一下方固定有筒体部分，所述筒体部分根据不同功能可分为三段分别为一段、二段、三段，所述筒体部分一段底部安装有支撑装置，所述筒体部分二段处设置有传动装置一，所述筒体部分三段处设置有带挡轮支撑装置，所述筒体部分底部密封焊接有密封装置二，所述密封装置二底部密封焊接有出料装置。

进一步的，所述筒体部分在安装时其整体呈11度倾斜安装在入料装置与出料装置上。

进一步的，所述密封装置一内部设置有轴承一，所述轴承一的内圈密封焊接在一段气流层的外壳上，所述密封装置一的左侧密封焊接在入料装置的外壳上。

进一步的，所述筒体部分内部整体为双层圆筒状结构，所述一段三段内部结构相同分为两层第一层为气流层第二层为运料层，所述二段第一层为搅拌层内部设置有搅拌装置，所述二段第二层为过滤层。

进一步的，所述支撑装置是由两组滚动装置组成。

进一步的，所述两组滚动装置均是由滚筒一、滚筒二、滚轮、支撑座四部分组成，所述支撑座顶端右侧安装有滚筒一，所述滚筒一与支撑座之间的安装部位设置有轴承，所述支撑座左侧顶端安装有滚筒二，所述滚筒二与支撑座之间的安装部位设置有轴承，所述滚筒一与滚筒二向中间连接设置有滚轮。

进一步的，所述筒体部分的转动方向为顺时针方向。

进一步的，所述传动装置一，是由电动机、联轴器一、减速器、联轴器二、传动装置二五部分组成，所述电动机通过联轴器一与减速器相互连接，所述减速器向外通过联轴器二连接传动装置二，所述传动装置二内部设置有齿轮，所述齿轮与筒体部分二段上的齿轮环相互啮合。

进一步的，所述传动装置二是由齿轮、底座、齿轮轴、轴承三四部分组成，所述齿轮轴通过轴承三安装在底座上，所述轴承三左侧通过联轴器二与减速器相连接，所述齿轮轴中间固定由齿轮，所述齿轮轴最右侧通过轴承三安装在底座上。

有益效果：本实用新型通过旋转倾斜筒状的滚筒能够实现对真石漆的全方位烘干极大的保证了真石漆的烘干质量及烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种真石漆生产用烘干装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A的剖面视图；

图3为本实用新型图1中B-B剖面视图；

图4为本实用新型图1中C-C剖面视图；

图5为本实用新型的图1中支撑装置结构示意图；

图6为本实用新型的图1中传动装置结构示意图；

图7为本实用新型的图4中A的局部放大图；

图8为本实用新型图3中过滤层的结构示意图。

图中：1入料装置，2密封装置一，3筒体部分，4支撑装置，5传动装置一，6带挡轮支撑装置，7出料装置；

01倾斜入料板，02密封装置二，101支撑架，102进气孔，001一段，002二段，003三段，0002轴承一，0003轴承二；

201滚筒一，202滚筒二，203滚轮，204支撑座，301圆环；

3001搅拌装置，3002过滤层，30001固定轮，30002固定扇叶，30003搅拌杆；

501电动机，502联轴器一，503减速器，504联轴器二，505传动装置二，302齿轮环；

5001齿轮，5002底座，5003齿轮轴，5004轴承三；

601滚轮装置一，602滚轮装置二，603挡轮装置一，604挡轮装置二；

6001滚筒一，6002滚筒二，6003滚轮，6004支撑座，6005挡轮，6006支撑体，6007轴承四，6008旋转杆；

701挡风板，702成品出料口，703废料口，704检查口，705支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，为本实用新型实施方式中提供的一种真石漆生产用烘干装置，包括入料装置1，所述入料装置1内部安装有倾斜入料板01，所述入料装置底部安装有支撑架101，所述支撑架101顶部呈半圆环状托着整个入料装置1，所述入料装置1最右端中心部位设置有进气孔102，所述入料装置1下方密封焊接有密封装置一2，所述密封装置一2下方固定有筒体部分3，所述筒体部分3根据不同功能可分为三段分别为一段001、二段002、三段003，所述筒体部分3一段001底部安装有支撑装置4，所述筒体部分3二段002处设置有传动装置一5，所述筒体部分3三段003处设置有带挡轮支撑装置6，所述筒体部分3底部密封焊接有密封装置二02，所述密封装置二02底部密封焊接有出料装置7。

参照图2-5为本实用新型所提供的支撑装置4，所述支撑装置4是由两组滚动装置组成，所述两组滚动装置均是由滚筒一201、滚筒二202、滚轮203、支撑座204四部分组成，所述滚动装置一包括支撑座204，所述支撑座204顶端右侧安装右滚筒一201，所述滚筒一201与支撑座204之间的安装部位设置有轴承使滚筒一201能够正常旋转，所述支撑座左侧顶端安装有滚筒二202，所述滚筒二202与支撑座204之间的安装部位设置有轴承使滚筒二202能够正常的旋转，所述滚筒一201与滚筒二202向中间连接设置有滚轮203，所述滚轮203与筒体部分3的一段001上的圆环301相互啮合，当筒体部分3转动时带动圆环301转动圆环301带动两组滚动装置上的滚轮203同时转动从而实现支撑装置4对筒体部分3的支撑作用。

参照图3-6为本实用新型一种真石漆生产用烘干装置，所提供的传动装置一5，所述传动装置一5，是由电动机501、联轴器一502、减速器503、联轴器二504、传动装置二505五部分组成，所述电动机501通过联轴器一502与减速器503相互连接，所述减速器503向外通过联轴器二504连接传动装置二505，所述传动装置二505内部设置有齿轮5001，所述齿轮5001筒体部分3第二段002上的齿轮环302相互啮合，当电动机501转动通过联轴器一502将动力传递给减速器503，减速器503转动将动力通过联轴器二504传递到传动装置二505中，传动装置二505上的齿轮5001带动齿轮环302运动，从而带动整个筒体部分3顺时针转动。

所述传动装置二505是由齿轮5001、底座5002、齿轮轴5003、轴承三5004四部分组成，所述齿轮轴5003通过轴承三5004安装在底座5002上，所述轴承三5004左侧通过联轴器二504与减速器503相连接，所述齿轮轴5003中间固定由齿轮5001，所述齿轮轴5003最右侧通过轴承三5004安装在底座上。

参照图4为本实用新型一种真石漆生产用烘干装置所提供的带挡轮支撑装置，所述带挡轮支撑装置6是由：滚轮装置一601、滚轮装置二602、挡轮装置一603、挡轮装置二604四部分组成。所述滚轮装置601、滚轮装置二602均是由滚筒一6001、滚筒二6002、滚轮6003、支撑座6004四部分组成，所述滚轮装置一601包括支撑座6004，所述支撑座6004顶端右侧安装右滚筒一6001，所述滚筒一6001与支撑座6004之间的安装部位设置有轴承使滚筒一6001能够正常旋转，所述支撑座左侧顶端安装有滚筒二6002，所述滚筒二6002与支撑座6004之间的安装部位设置有轴承使滚筒二6002能够正常的旋转，所述滚筒一6001与滚筒二6002向中间连接设置有滚轮6003，所述滚动装置二602的结构与滚动装置一601的结构相同，所述滚轮6003与筒体部分3的第三段003上的圆环303相互啮合，所述挡轮装置一603是由挡轮6005、底部支撑体6006、轴承四6007、旋转杆6008四部分组成，所述底部支撑体6006通过螺栓连接固定在支撑座6004上，所述底部支撑体6006内部设置由轴承四6007，所述轴承四6007内部设置有旋转杆6008，所述旋转杆6008上固定有挡轮6005，所述挡轮装置603与挡轮装置二604的结构相同，所述挡轮6005位于筒体部分3的第三段003圆环的左右两侧，与所述第三段003圆环303相切，当第三段003上的圆环303转动时也会带动挡轮装置一603、挡轮装置二604上的挡轮6005随之转动。所述挡轮装置一603、挡轮装置二604主要起到固定筒体部分3的作用。

所述筒体部分3整体为双层圆筒状，在安装时其整体呈11度状倾斜安装，所述筒体部分3根据不同功能可分为三段分别为一段001、二段002、三段003，所述一段001与三段003内部结构相同分为两层，第一层为气流层，第二层为运料层，所述二段002第一层为搅拌层内部设置有搅拌装置3001，所述搅拌装置3001是由固定轮30001、固定扇叶30002、搅拌杆30003三部分组成，所述固定轮30001焊接固定在第一层内壳上，所述固定扇叶30002通过螺栓连接固定在固定轮30001上，所述搅拌杆30003焊接在固定扇叶上。所述二段002第二层为过滤层3002，所述过滤层3002左侧与一段001的第二层密封焊接，右侧有三段003的第二层密封焊接，当真石漆进入二段002的第二层过滤层3002时合格的真石漆就会顺着过滤层3002的筛网落入搅拌层，合格的真石漆就会在这一层进行搅拌，从而实现真石漆均匀的烘干，同时一段001的气流层与其连接，则会对已经筛选好的真石漆进行充分的烘干，已经烘干好的真石漆会顺着三段003的气流层一直流动到出料装置7的成品出料口702，不合格的真石漆会顺着三段003的过料层流入出料装置7的废料口703。

所述密封装置一2内部设置有轴承一0002，所述轴承一0002的内圈密封焊接在一段001气流层的外壳上，所述密封装置2的左侧密封焊接在入料装置的外壳上。

所述密封装置二02内部设置有轴承二0003，所述轴承二0003的内圈密封焊接在三段003气流层的外壳上，所述密封装置二02的右侧密封焊接在出料口的外壳上。

所述出料装置7内部设置有挡风板701所述挡风板701的作用是当成品真石漆通过三段003的气流层进入出料口时成品真石料就会顺着挡风板701进入成品出料口702内部，所述成品出料口的后侧设置有废料口703，所述废料口703直接连接三段003的过料层，所述出料装置7的最右端设置有检查口704，所述出料装置7的底部设置有支撑架705，用以支撑出料装置7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：包括入料装置(1)，所述入料装置(1)内部安装有倾斜入料板(01)，所述入料装置(1)底部安装有支撑架(101)，所述支撑架(101)顶部呈半圆环状托着整个入料装置(1)，所述入料装置(1)顶部设置有进气孔(102)，所述入料装置(1)密封焊接有密封装置一(2)，所述密封装置一(2)下方固定有筒体部分(3)，所述筒体部分(3)根据不同功能可分为三段分别为一段(001)、二段(002)、三段(003)，所述筒体部分(3)一段(001)底部安装有支撑装置(4)，所述筒体部分(3)二段(002)处设置有传动装置一(5)，所述筒体部分(3)三段(003)处设置有带挡轮支撑装置(6)，所述筒体部分(3)底部密封焊接有密封装置二(02)，所述密封装置二(02)底部密封焊接有出料装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述筒体部分(3)在安装时其整体呈11度倾斜安装在入料装置(1)与出料装置(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述密封装置一(2)内部设置有轴承一(0002)，所述轴承一(0002)的内圈密封焊接在一段(001)气流层的外壳上，所述密封装置一(2)的左侧密封焊接在入料装置的外壳上。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述密封装置二(02)内部设置有轴承二(0003)，所述轴承二(0003)的内圈密封焊接在三段(003)气流层的外壳上，所述密封装置二(02)的右侧密封焊接在出料口的外壳上。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述筒体部分(3)内部整体为双层圆筒状结构，所述一段(001)与三段(003)内部结构相同分为两层第一层为气流层第二层为运料层，所述二段(002)第一层为搅拌层内部设置有搅拌装置(3001)，所述二段(002)第二层为过滤层(3002)。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑装置(4)是由两组滚动装置组成。

7.根据权利要求6所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述两组滚动装置均是由滚筒一(201)、滚筒二(202)、滚轮(203)、支撑座(204)四部分组成，所述支撑座(204)顶端右侧安装有滚筒一(201)，所述滚筒一(201)与支撑座(204)之间的安装部位设置有轴承，所述支撑座左侧顶端安装有滚筒二(202)，所述滚筒二(202)与支撑座(204)之间的安装部位设置有轴承，所述滚筒一(201)与滚筒二(202)向中间连接设置有滚轮(203)。

8.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述筒体部分(3)的转动方向为顺时针方向。

9.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述传动装置一(5)是由电动机(501)、联轴器一(502)、减速器(503)、联轴器二(504)、传动装置二(505)五部分组成，所述电动机(501)通过联轴器一(502)与减速器(503)相互连接，所述减速器(503)向外通过联轴器二(504)连接传动装置二(505)，所述传动装置二(505)内部设置有齿轮(5001)，所述齿轮(5001)与筒体部分(3)二段(002)上的齿轮环(302)相互啮合。

10.根据权利要求9所述的一种真石漆生产用烘干装置，其特征在于：所述传动装置二(505)是由齿轮(5001)、底座(5002)、齿轮轴(5003)、轴承三(5004)四部分组成，所述齿轮轴(5003)通过轴承三(5004)安装在底座(5002)上，所述轴承三(5004)左侧通过联轴器二(504)与减速器(503)相连接，所述齿轮轴(5003)中间固定由齿轮(5001)，所述齿轮轴(5003)最右侧通过轴承三(5004)安装在底座上。