CN211329180U - 一种高稳定性的环保艺术涂料制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性的环保艺术涂料制造设备，包括承载装置、缓冲振荡装置和调和装置，缓冲振荡装置和调和装置均安装于承载装置上，承载装置包括承载底板，承载底板的上表面固定有两块平行设置的第一支撑板，第一支撑板的表面开设有两个第一圆形通孔，第一圆形通孔的侧壁固定有沿轴向设置的限位条，承载底板的上表面还固定有竖板，竖板的表面固定有第一轴杆和第二轴杆。本实用新型通过不同方向的维度剪切，不仅能够提高搅拌、调和效率，而且能够使涂料中各组分充分混合均匀，提高涂料的均匀性，提升其稳定性。

Description

一种高稳定性的环保艺术涂料制造设备

技术领域

本实用新型属于艺术涂料制备技术领域，具体地，涉及一种高稳定性的环保艺术涂料制造设备。

背景技术

近年来随着人们对室内装修的审美要求越来越高，常规薄涂的内墙涂料已越来越难以满足人们的需求。厚浆型砂类艺术质涂料，通过特殊的施工工艺，成膜后具有特殊的肌理和手感，具有极强的装饰效果，可用于各种基材表面、兼具防护、装饰功能，加上现代高科技的处理工艺，使产品无毒，环保，同时还具备防水，防尘，阻燃等功能，可洗刷，色彩历久常新，逐渐受到人们的青睐。艺术涂料也跟常规涂料一样，存在较多的不溶物，需要经过研磨、分散于基体中，随着保存时间的延长，会出现下沉等现象，进而影响涂料的均一性。

现有技术中，很多不能够使涂料中各组分充分混合均匀，从而导致涂料的性能受到很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的环保艺术涂料制造设备。

本实用新型的一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备，包括承载装置、缓冲振荡装置和调和装置，缓冲振荡装置和调和装置均安装于承载装置上；

承载装置包括承载底板，承载底板的上表面固定有两块平行设置的第一支撑板，第一支撑板的表面开设有两个第一圆形通孔，第一圆形通孔的侧壁固定有沿轴向设置的限位条，承载底板的上表面还固定有竖板，竖板的表面固定有第一轴杆和第二轴杆；

缓冲振荡装置包括C形架体和安装于C形架体上的缓冲块，C形架体包括第一横板和固定于第一横板上表面的两块第二支撑板，两块第二支撑板的相对表面固定有第二横板，第二横板与第一横板平行设置；两块第二支撑板的外侧表面均固定有两根定位轴，定位轴的周侧沿轴向开设有限位槽，定位轴与第一圆形通孔配合，限位槽与限位条配合，定位轴的表面套设有第一弹簧，第一弹簧一端固定于第二支撑板的外侧表面，另一端固定于第一支撑板的表面；缓冲块的上下表面均设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内安装有第二弹簧，第二弹簧一端安装于弹簧安装槽内，另一端固定于第二横板/第一横板的表面，缓冲块的上表面还固定有两块平行设置的安装板，安装板的表面开设有螺纹通孔，螺栓与螺纹通孔配合；缓冲块上还贯穿安装有第三轴杆，第三轴杆与缓冲块转动连接，第三轴杆连接有第一马达，第三轴杆上还固定有扇形重块；

调和装置包括调和罐和搅拌装置，调和罐的底表面固定有安装块，安装块的表面开设有与螺栓配合的螺纹通孔；搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的表面从上至下依次安装有第二马达、安装环、蜗杆和搅拌桨，蜗杆和搅拌桨均固定于搅拌轴上，安装环与搅拌轴转动连接，安装环的侧壁固定有连接板，连接板的另一端固定有第一连杆，第一连杆的一端与第一轴杆转动连接，另一端与蜗轮转动连接，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮还与第二连杆的一端固定连接，第二连杆的另一端活动连接有第三连杆，第三连杆的另一端与第二轴杆活动连接。

进一步地，所述第一横板和两块第二支撑板构成C形结构。

进一步地，两块所述安装板之间形成安装槽，安装块与安装槽配合。

进一步地，所述搅拌桨包括交叉设置的互成90°的两对搅拌叶。

本实用新型的有益效果：

本实用新型还采用特制的制造设备对涂料进行加工制造，制造设备中的搅拌桨自身在不停旋转，加上摆动，能够对调和罐内的物料进行不同角度、不同方向的剪切，进而提高搅拌、调和效率；另外，调和罐在缓冲振荡装置的作用下，做沿竖直和水平方向上的不断振动运动，相当于又增加了调和罐内的物料和搅拌桨两个维度的剪切；通过不同方向的维度剪切，不仅能够提高搅拌、调和效率，而且能够使涂料中各组分充分混合均匀，提高涂料的均匀性，提升其稳定性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备的承载装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备的缓冲振荡装置的结构示意图；

图4为图3的局部结构示意图；

图5为本实用新型一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备的调和装置的结构示意图；

图6为图5的局部结构示意图；

图7为图1的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型的涂料制造设备，如图1所示，包括承载装置1、缓冲振荡装置2和调和装置3，缓冲振荡装置2和调和装置3均安装于承载装置1上；

如图2所示，承载装置1包括承载底板11，承载底板11的下表面安装有万向轮，便于移动整个设备；承载底板11的上表面固定有两块平行设置的第一支撑板12，第一支撑板12的表面开设有两个第一圆形通孔13，第一圆形通孔13的侧壁固定有沿轴向设置的限位条14，承载底板11的上表面还固定有竖板15，竖板15的表面固定有第一轴杆16和第二轴杆17，第二轴杆17位于第一轴杆16的斜下方；

如图3、4所示，缓冲振荡装置2包括C形架体21和安装于C形架体21上的缓冲块22，具体的，C形架体21包括第一横板2101和固定于第一横板2101上表面的两块第二支撑板2102，第一横板2101和两块第二支撑板2102构成C形结构，两块第二支撑板2102的相对表面固定有第二横板2103，第二横板2103与第一横板2101平行设置；两块第二支撑板2102的外侧表面均固定有两根定位轴2104，定位轴2104的周侧沿轴向开设有限位槽2105，定位轴2104与第一圆形通孔13配合，限位槽2105与限位条14配合，定位轴2104的表面套设有第一弹簧2106，第一弹簧2106一端固定于第二支撑板2102的外侧表面，另一端固定于第一支撑板12的表面；缓冲块22的上下表面均设有弹簧安装槽2201，弹簧安装槽2201内安装有第二弹簧2202，第二弹簧2202一端安装于弹簧安装槽2201内，另一端固定于第二横板2103/第一横板2101的表面，缓冲块22的上表面还固定有两块平行设置的安装板2203，两块安装板2203之间形成安装槽，安装板2203的表面开设有螺纹通孔，螺栓2204与螺纹通孔配合；缓冲块22上还贯穿安装有第三轴杆2205，第三轴杆2205与缓冲块22转动连接，第三轴杆2205连接有第一马达，第三轴杆2205上还固定有扇形重块2206；

如图5所示，调和装置3包括调和罐31和搅拌装置32，调和罐31的底表面固定有安装块3101，安装块3101的表面开设有与螺栓2204配合的螺纹通孔，安装块3101与两块安装板2203形成的安装槽配合，使用时，将安装块3101置于安装槽内，通过螺栓2204拧紧固定；搅拌装置32包括搅拌轴3201，搅拌轴3201的表面从上至下依次安装有第二马达、安装环3202、蜗杆3203和搅拌桨3204，其中，第二马达直接与搅拌轴3201连接，作为动力源驱动搅拌轴3201旋转，蜗杆3203和搅拌桨3204均固定于搅拌轴3201上，搅拌桨3204包括交叉设置的互成90°的两对搅拌叶，如此结构设计使得搅拌轴3201在带动搅拌桨3204旋转的时候，能够对调和罐31内的物料进行充分调和搅拌；安装环3202与搅拌轴3201转动连接，安装环3202的侧壁固定有连接板3205，连接板3205的另一端固定有第一连杆3206，第一连杆3206的一端与第一轴杆16转动连接，另一端与蜗轮3207转动连接，蜗轮3207与蜗杆3203啮合，蜗轮3207还与第二连杆3208的一端固定连接，第二连杆3208的另一端活动连接有第三连杆3209，第三连杆3209的另一端与第二轴杆17活动连接；

该涂料制造设备的工作原理及方式：

关于缓冲振荡装置2：第三轴杆2205连接有第一马达，驱动其旋转，进而带动固定于其上的扇形重块2206旋转，在扇形重块2206的重力作用下，以及第二弹簧2202的作用下，使得22在竖直方向上不断振动；另外，22在竖直方向上的振动，在惯性和第一弹簧2106的作用下，使得21做沿左右方向的振动，进而，22在做沿竖直和水平方向上的不断振动运动，调和罐31固定于22上的，因此，在22的带动下，调和罐31做沿竖直和水平方向上的不断振动运动；

关于搅拌装置32：搅拌轴3201连接的第二马达驱动其旋转，其旋转带动固定于其上的搅拌桨3204和蜗杆3203旋转，搅拌桨3204在旋转的过程中，带动搅拌叶旋转，进而对调和罐31内的物料进行普通方式上的搅拌；蜗杆3203旋转，通过蜗杆3203和蜗轮3207的啮合，带动蜗轮3207旋转，蜗轮3207旋转带动固定于其上的3208旋转，在其余连杆的作用下，使得整个搅拌轴3201在左右方向有一定角度的来回移动，使得搅拌桨3204不仅在调和罐31的中心位置对物料进行搅拌，而且能够在竖直方向上有左右摆动的运动；

搅拌桨3204自身也在不停旋转，加上摆动，能够对调和罐31内的物料进行不同角度、不同方向的剪切，进而提高搅拌、调和效率；另外，调和罐31自身在缓冲振荡装置2的作用下，做沿竖直和水平方向上的不断振动运动，相当于又增加了调和罐31内的物料和搅拌桨3204两个维度的剪切；通过不同方向的维度剪切，不仅能够提高搅拌、调和效率，而且能够使涂料中各组分充分混合均匀，提高涂料的均匀性，提升其稳定性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备，其特征在于，包括承载装置(1)、缓冲振荡装置(2)和调和装置(3)，缓冲振荡装置(2)和调和装置(3)均安装于承载装置(1)上；

承载装置(1)包括承载底板(11)，承载底板(11)的上表面固定有两块平行设置的第一支撑板(12)，第一支撑板(12)的表面开设有两个第一圆形通孔(13)，第一圆形通孔(13)的侧壁固定有沿轴向设置的限位条(14)，承载底板(11)的上表面还固定有竖板(15)，竖板(15)的表面固定有第一轴杆(16)和第二轴杆(17)；

缓冲振荡装置(2)包括C形架体(21)和安装于C形架体(21)上的缓冲块(22)，C形架体(21)包括第一横板(2101)和固定于第一横板(2101)上表面的两块第二支撑板(2102)，两块第二支撑板(2102)的相对表面固定有第二横板(2103)，第二横板(2103)与第一横板(2101)平行设置；两块第二支撑板(2102)的外侧表面均固定有两根定位轴(2104)，定位轴(2104)的周侧沿轴向开设有限位槽(2105)，定位轴(2104)与第一圆形通孔(13)配合，限位槽(2105)与限位条(14)配合，定位轴(2104)的表面套设有第一弹簧(2106)，第一弹簧(2106)一端固定于第二支撑板(2102)的外侧表面，另一端固定于第一支撑板(12)的表面；缓冲块(22)的上下表面均设有弹簧安装槽(2201)，弹簧安装槽(2201)内安装有第二弹簧(2202)，第二弹簧(2202)一端安装于弹簧安装槽(2201)内，另一端固定于第二横板(2103)/第一横板(2101)的表面，缓冲块(22)的上表面还固定有两块平行设置的安装板(2203)，安装板(2203)的表面开设有螺纹通孔，螺栓(2204)与螺纹通孔配合；缓冲块(22)上还贯穿安装有第三轴杆(2205)，第三轴杆(2205)与缓冲块(22)转动连接，第三轴杆(2205)连接有第一马达，第三轴杆(2205)上还固定有扇形重块(2206)；

调和装置(3)包括调和罐(31)和搅拌装置(32)，调和罐(31)的底表面固定有安装块(3101)，安装块(3101)的表面开设有与螺栓(2204)配合的螺纹通孔；搅拌装置(32)包括搅拌轴(3201)，搅拌轴(3201)的表面从上至下依次安装有第二马达、安装环(3202)、蜗杆(3203)和搅拌桨(3204)，蜗杆(3203)和搅拌桨(3204)均固定于搅拌轴(3201)上，安装环(3202)与搅拌轴(3201)转动连接，安装环(3202)的侧壁固定有连接板(3205)，连接板(3205)的另一端固定有第一连杆(3206)，第一连杆(3206)的一端与第一轴杆(16)转动连接，另一端与蜗轮(3207)转动连接，蜗轮(3207)与蜗杆(3203)啮合，蜗轮(3207)还与第二连杆(3208)的一端固定连接，第二连杆(3208)的另一端活动连接有第三连杆(3209)，第三连杆(3209)的另一端与第二轴杆(17)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备，其特征在于，所述第一横板(2101)和两块第二支撑板(2102)构成C形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备，其特征在于，两块所述安装板(2203)之间形成安装槽，安装块(3101)与安装槽配合。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的环保艺术涂料的制造设备，其特征在于，所述搅拌桨(3204)包括交叉设置的互成90°的两对搅拌叶。

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