CN220103602U - 一种辅料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种辅料烘干装置，其特征在于，包括：腔筒，具有烘干腔，腔筒内开设有加热腔，加热腔围绕烘干腔布置；加热机构，包括设置于加热腔内的加热件；旋转机构，包括电机、齿轮以及齿圈，电机用于为腔筒的转动提供动力，电机的输出轴和齿轮传动连接，齿圈安装在腔筒外壁面上，且齿圈和齿轮啮合，通过利用腔筒与适配的滚架旋转配合的特性，继而带动腔筒旋转，继而对内部辅料进行滚动干燥，增大辅料的干燥受热面积，提高烘干效率，加大干燥烘干程度，辅料随着金属筒的滚动均匀贴合在金属筒内壁，金属筒经过加热管加热后能均匀的对辅料进行干燥，因此起到增大辅料干燥受热面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种辅料烘干装置。
背景技术
炼钢辅料是指在钢铁冶炼过程中加入的辅助原料，为了控制出炉钢水温度,需要加入冷却剂如氧化铁皮、铁矿石、烧结矿或石灰石等；为了除去磷、硫等杂质，需要加入冶金熔剂如石灰石、石灰或萤石等，其中，炼钢辅料在添加至炼钢炉之前，需要对炼钢辅料进行烘干处理。
相关技术中为加快辅料的烘干干燥效率，通过在干燥筒中设置搅拌机构，通过利用搅拌机构对干燥筒内部的辅料进行搅拌翻动来达到干燥辅料的目的，但是此种手段虽然在一定程度上能够加快辅料的干燥效率，搅拌机构有立式布置或垂直布置，两种搅拌方式中搅拌杆周围会残留有辅料，搅拌杆周围的辅料不能集中在加热部位，因此辅料只能干燥一部分，并不能完全干燥，存在干燥程度不高的弊端。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中通过在干燥筒中设置搅拌机构，通过利用搅拌机构对干燥筒内部的辅料进行搅拌翻动来达到干燥辅料的目的，辅料只能干燥一部分，并不能完全干燥，存在干燥程度不高的弊端的问题，提供一种辅料烘干装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辅料烘干装置，其特征在于，包括：
腔筒，具有烘干腔，腔筒内开设有加热腔，加热腔围绕烘干腔布置；
加热机构，包括设置于加热腔内的加热件；
旋转机构，包括电机、齿轮以及齿圈，电机用于为腔筒的转动提供动力，电机的输出轴和齿轮传动连接，齿圈安装在腔筒外壁面上，且齿圈和齿轮啮合，通过利用腔筒与适配的滚架旋转配合的特性，继而带动腔筒旋转，继而对内部辅料进行滚动干燥，增大辅料的干燥受热面积，提高烘干效率，加大干燥烘干程度，辅料随着金属筒的滚动均匀贴合在金属筒内壁，金属筒经过加热管加热后能均匀的对辅料进行干燥，因此起到增大辅料干燥受热面积。
为了解决烘干设备采用卧式结构，进料口和出料口为同一个，且其与烘干腔同径，添加物料容易漏出的问题，进一步包括腔筒一端上开设有与烘干腔连通的进料口，另一端上开设有与烘干腔连通的出料口，进料口内安装有进料门，出料口内安装有出料门，进料门一侧表面设有第一把手，出料门一侧表面设有第二把手；
烘干腔靠近进料口一端从出料口往进料口方向逐渐收缩形成防护段，进料口直径小于出料口直径，出料口直径和烘干腔的主体直径相等，采用进料口和出料口分隔布置，且进料口的口径和出料口的口径变化，进料口能够避免物料滑出，出料口能够便于取料。
为了解决腔筒缺少支撑以及滚动不便的问题，进一步包括腔筒下方设有支撑座，支撑座上表面设有滚架，腔筒安装于滚架上，使得腔筒能够随齿圈转动。
进一步包括腔筒外表面设有电源块，电源块上表面设有连接线，腔筒外表面设有孔口，连接线穿过孔口与加热件连接。
进一步包括电源块一侧设有控制开关，控制开关安装于腔筒外表面。
进一步包括旋转机构包括支柱杆，支柱杆一侧表面设有固定板，固定板上表面与电机外表面连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种辅料烘干装置，通过利用腔筒与适配的滚架旋转配合的特性，继而带动腔筒旋转，继而对内部辅料进行滚动干燥，增大辅料的干燥受热面积，提高烘干效率，加大干燥烘干程度，辅料随着金属筒的滚动均匀贴合在金属筒内壁，金属筒经过加热管加热后能均匀的对辅料进行干燥，因此起到增大辅料干燥受热面积；
通过在腔筒腔体内部安装螺旋的加热件，其中，螺旋的加热件与电源块通过连接线电线电性连接，继而工作人员利用控制开关使得电源块给加热件供电加热，继而对腔筒内壁进行加热，加热效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的后视结构示意图；
图4是本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1、腔筒，11、烘干腔，111、防护段，12、加热腔，13、进料口，14、出料口，15、进料门，151、第一把手，16、出料门，161、第二把手，17、孔口，2、加热件，3、旋转机构，31、电机，32、齿轮，33、齿圈，34、支柱杆，35、固定板，4、支撑座，41、滚架，5、电源块，51、连接线，6、控制开关。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1是本实用新型的结构示意图，一种辅料烘干装置，包括：
腔筒1，具有烘干腔11，腔筒1内开设有加热腔12，加热腔12围绕烘干腔11布置，腔筒1采用金属材质；
腔筒1一端上开设有与烘干腔11连通的进料口13，另一端上开设有与烘干腔11连通的出料口14，进料口13内安装有进料门15，出料口14内安装有出料门16，进料门15一侧表面设有第一把手151，出料门16一侧表面设有第二把手161；
烘干腔11靠近进料口13一端从出料口14往进料口13方向逐渐收缩形成防护段111，进料口13直径小于出料口14直径，出料口14直径和烘干腔11的主体直径相等，采用进料口13和出料口14分隔布置，且进料口13的口径和出料口14的口径变化，进料口13能够避免物料滑出，出料口14能够便于取料。
腔筒1下方设有支撑座4，支撑座4上表面设有滚架41，腔筒1安装于滚架41上，使得腔筒1能够随齿圈33转动，便于腔筒1转动。
腔筒1外表面设有电源块5，电源块5上表面设有连接线51，腔筒1外表面设有孔口17，连接线51穿过孔口17与加热件2连接。
电源块5一侧设有控制开关6，控制开关6安装于腔筒1外表面。
使用时，工作人员利用第一把手151打开进料门15，将辅料放入到金属腔筒1内部，螺旋加热件2与电源块5通过连接线51电线电性连接，继而工作人员利用控制开关6使得电源块5给螺旋加热件2供电加热，继而对金属腔筒1内壁进行加热，紧接着驱动电机31带动连接轴旋转，连接轴带动连接轴旋转，继而促使齿轮32旋转，其中，齿轮32与齿圈33相互啮合，通过利用金属腔筒1与滚架41旋转配合的特性，继而带动金属腔筒1旋转，继而对内部辅料进行滚动干燥，增大辅料的干燥受热面积，提高烘干效率，干燥完毕后，工作人员利用第二把手161打开出料门16，继而将辅料排出。
如图4所示，加热机构，包括设置于加热腔12内的加热件2，加热件2为螺旋状的加热器或加热管，使用时，通过在金属腔筒1腔体内部安装螺旋加热件2，其中，螺旋加热件2与电源块5通过连接线51电线电性连接，继而工作人员利用控制开关6使得电源块5给螺旋加热件2供电加热，继而对金属腔筒1内壁进行加热，继而对辅料进行烘干处理；
如图2、图3、图4所示，旋转机构3，包括电机31、齿轮32以及齿圈33，电机31用于为腔筒1的转动提供动力，电机31的输出端上安装有连接轴，齿轮32安装在连接轴上，电机31的输出轴和齿轮32传动连接，齿圈33安装在腔筒1外壁面上，且齿圈33和齿轮32啮合，齿圈33的齿设置在其外周面上，腔筒1安装在齿圈33内。
旋转机构3包括支柱杆34，支柱杆34一侧表面设有固定板35，固定板35上表面与电机31外表面连接。
使用时，工作人员利用加热机构使得金属腔筒1内壁受热，之后，驱动电机31带动连接轴旋转，连接轴带动连接轴旋转，继而促使齿轮32旋转，其中，齿轮32与齿圈33相互啮合，通过利用金属腔筒1与滚架41旋转配合的特性，继而带动金属腔筒1旋转，继而对内部辅料进行滚动干燥，增大辅料的干燥受热面积，提高烘干效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种辅料烘干装置，其特征在于，包括：
腔筒(1)，具有烘干腔(11)，所述腔筒(1)内开设有加热腔(12)，所述加热腔(12)围绕烘干腔(11)布置；
加热机构，包括设置于加热腔(12)内的加热件(2)；
旋转机构(3)，包括电机(31)、齿轮(32)以及齿圈(33)，所述电机(31)用于为腔筒(1)的转动提供动力，所述电机(31)的输出轴和齿轮(32)传动连接，所述齿圈(33)安装在腔筒(1)外壁面上，且所述齿圈(33)和齿轮(32)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种辅料烘干装置，其特征在于：所述腔筒(1)一端上开设有与烘干腔(11)连通的进料口(13)，另一端上开设有与烘干腔(11)连通的出料口(14)，所述进料口(13)内安装有进料门(15)，所述出料口(14)内安装有出料门(16)，所述进料门(15)一侧表面设有第一把手(151)，所述出料门(16)一侧表面设有第二把手(161)；
所述烘干腔(11)靠近进料口(13)一端从出料口(14)往进料口(13)方向逐渐收缩形成防护段(111)，所述进料口(13)直径小于出料口(14)直径，所述出料口(14)直径和烘干腔(11)的主体直径相等。
3.根据权利要求2所述的一种辅料烘干装置，其特征在于：所述腔筒(1)下方设有支撑座(4)，所述支撑座(4)上表面设有滚架(41)，所述腔筒(1)安装于滚架(41)上，使得腔筒(1)能够随齿圈(33)转动。
4.根据权利要求1所述的一种辅料烘干装置，其特征在于：所述腔筒(1)外表面设有电源块(5)，所述电源块(5)上表面设有连接线(51)，所述腔筒(1)外表面设有孔口(17)，所述连接线(51)穿过孔口(17)与加热件(2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种辅料烘干装置，其特征在于：所述电源块(5)一侧设有控制开关(6)，所述控制开关(6)安装于腔筒(1)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种辅料烘干装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括支柱杆(34)，所述支柱杆(34)一侧表面设有固定板(35)，所述固定板(35)上表面与电机(31)外表面连接。
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