CN220102987U - 一种灯座及灯串 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灯座及灯串，所述灯座包括灯头和内灯座；所述灯头包括内灯座容置腔，用于容纳所述内灯座；所述内灯座包括壳体和导线；所述壳体上设置有通孔，所述导线穿过所述通孔；所述导线上设有缺口，所述缺口处裸漏出导电线；所述导线通过连接件固定于所述壳体的通孔内；所述连接件与所述缺口处的导电线电连接。本实用新型中，所述导线通过自动剥线漏出导电线，并通过连接件与导电线电连接，克服了穿刺工艺容易划破电线铜线的问题，组装更方便，同时也延长了产品寿命。

Description

一种灯座及灯串

技术领域

本实用新型属于灯具领域，涉及一种灯座，特别是涉及一种灯座及灯串。

背景技术

日常生活中，灯具具有广泛的应用范围，如LED灯串是一种悬挂安装作为衬托氛围的灯具，一般装设在庭院、走廊、栅栏上。

现有的LED灯串，灯串部分大都使用传统铆接工艺或者刺破线皮工艺，铆接工艺生产效率低下，刺破工艺容易破坏铜线，产生导通问题，产品寿命低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灯座及灯串，用于解决现有技术中刺破工艺容易破坏导电线，从而出现导电不稳定的问题。

第一方面，本实用新型提供一种灯座，所述灯座包括灯头和内灯座；所述灯头包括内灯座容置腔，用于容纳所述内灯座；所述内灯座包括壳体和导线；所述壳体上设置有通孔，所述导线穿过所述通孔；所述导线上设有缺口，所述缺口处裸漏出导电线；所述导线通过连接件固定于所述壳体的通孔内；所述连接件与所述缺口处的导电线电连接。

本实用新型中，所述导线通过自动剥线漏出导电线，并通过连接件与导电线电连接，克服了穿刺工艺容易划破电线铜线的问题，组装更方便，同时也延长了产品寿命。

在第一方面的一种实现方式中，所述导线包括正极导线和负极导线；所述正极导线上设有第一缺口，所述负极导线上设有第二缺口。

在第一方面的一种实现方式中，所述连接件包括第一夹线端子和第二夹线端子；所述第一夹线端子顶端设有第一卡口，用于卡住对应连接的正极导线；所述第二夹线端子顶端设有第二卡口，用于卡住对应连接的负极导线。

在第一方面的一种实现方式中，所述第一夹线端子底部设有第一电接触端，用于与灯泡正电极电连接；所述第二夹线端子底部设有第二电接触端，用于与灯泡负电极电连接。

在第一方面的一种实现方式中，所述第一电接触端为弹片结构或圆柱结构；所述第二电接触端为弹片结构或圆柱结构。

在第一方面的一种实现方式中，所述连接件的材质为导电材料。

在第一方面的一种实现方式中，所述壳体包括内架上盖和内架下盖；所述内架上盖设有第一安装件，所述内架下盖设有第二安装件；所述第一安装件和所述第二安装件匹配连接形成所述壳体。

在第一方面的一种实现方式中，所述壳体底部设置有灯泡安装腔；所述灯泡安装腔的内壁上设有灯泡连接部。

在第一方面的一种实现方式中，所述灯头两端设置有导线固定部，用于固定所述导线。

第二方面，本实用新型提供一种灯串，包括通过导线串联的至少2个如上述所述的灯座。

如上所述，本实用新型所述的一种灯座及灯串，具有以下有益效果：

本实用新型中，所述导线通过自动剥线漏出导电线，并通过连接件与导电线电连接，使得灯座导电更稳定，克服了穿刺工艺容易划破电线铜线而出现导电不稳定的问题，安装简单方便，延长了产品寿命。

附图说明

图1a显示为本实用新型实施例所述的灯座完整结构示意图。

图1b显示为本实用新型实施例所述的灯座爆炸结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例所述的导线结构示意图。

图3a-3b显示为本实用新型实施例所述的连接件结构示意图。

图4a-4b显示为本实用新型实施例所述的连接件与导线连接示意图。

图5a-5b显示为本实用新型另一实施例所述的连接件结构示意图。

图6a-6c显示为本实用新型实施例所述的内灯座结构示意图。

图7-8显示为本实用新型实施例所述的内架下盖不同位面结构示意图。

元件标号说明

100 灯座

110 灯头

111 内灯座容置腔

112 导线固定部

112a 第一导线固定部

112b 第二导线固定部

120 内灯座

121 壳体

121a 内架上盖

121b 内架下盖

1211 通孔

1212a 第一安装件

12121a 固定部

1212b 第二安装件

12121b 固定孔

1213 灯泡安装腔

1213a 灯泡连接部

122 导线

122a 正极导线

122b 负极导线

1221 缺口

1221a 第一缺口

1221b 第二缺口

123 连接件

123a 第一夹线端子

123b 第二夹线端子

123c 第三夹线端子

123d 第四夹线端子

1231a 第一卡口

1231b 第二卡口

1231c 第三卡口

1231d 第四卡口

1232a 第一电接触端

1232b 第二电接触端

1232c 第三电接触端

1232d 第四电接触端

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型以下实施例提供了一种灯座及灯串，所述导线通过自动剥线漏出导电线，并通过连接件与导电线电连接，使得灯座导电更稳定，解决了现有技术中刺破工艺容易破坏导电线，从而出现导电不稳定的问题，安装简单方便，同时延长了产品寿命。

以下将结合附图详细阐述本实施例的一种灯座及灯串的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例的一种灯座及灯串。

如图1a和1b所示，本实施例提供一种灯座100，所述灯座包括灯头110和内灯座120；所述灯头包括内灯座容置腔111，用于容纳所述内灯座120；所述内灯座120包括壳体121和导线122；所述壳体上设置有通孔1211，所述导线122穿过所述通孔1211；所述导线122上设有缺口1221，所述缺口处裸漏出导电线；所述导线122通过连接件123固定于所述壳体的通孔内；所述连接件123与所述缺口处的导电线电连接。其中，图1a显示为灯座完整结构图，图1b显示为灯座爆炸结构图。

具体的，所述导线上的缺口通过自动剥线工艺漏出导线里面的导电线，例如，通过自动剥线机或剥线钳等剥线机器将导线剥开一个缺口，所述连接件与所述缺口处的导电线电连接。本实用新型中，所述导线通过自动剥线漏出导电线，并通过连接件与导电线电连接，克服了穿刺工艺容易划破电线铜线的问题，延长了产品寿命。

于本实用新型一实施例中，所述灯头两端设置有导线固定部，用于固定所述导线。

如图1a-1b所示，所述灯头110两端设置有导线固定部112，包括第一导线固定部112a和第一导线固定部112b。当内灯座组装完成后，将其放置于所述灯头110的内灯座容置腔111中，其中，内灯座两端突出来的导线从所述灯头110两端的导线固定部112a和导线固定部112b通过，导线固定部112a和导线固定部112b的设置可起到加固作用，有效防止导线断裂。

于本实用新型一实施例中，所述导线包括正极导线和负极导线；所述正极导线上设有第一缺口，所述负极导线上设有第二缺口。

具体的，如图2所示，所述导线122包括正极导线122a和负极导线122b，所述正极导线122a上设有第一缺口1221a，所述负极导线122b上设有第二缺口1221b，所述正极导线上的第一缺口用于通过所述连接件连接灯泡的正极，所述负极导线上的第二缺口用于通过所述连接件连接灯泡的负极，如此可使灯泡正常通电，

于本实用新型一实施例中，所述连接件包括第一夹线端子和第二夹线端子；所述第一夹线端子顶端设有第一卡口，用于卡住对应连接的正极导线；所述第二夹线端子顶端设有第二卡口，用于卡住对应连接的负极导线。

具体的，如图3a-3b所示，所述连接件123包括第一夹线端子123a和第二夹线端子123b，所述第一夹线端子123a顶端设有第一卡口1231a，用于卡住对应连接的导线；所述第二夹线端子123b顶端设有第二卡口1231b，用于卡住对应连接的导线。其中，第一卡口1231a和第二卡口1231b的尺寸与对应电连接的导电线相匹配，用于固定卡住对应电连接的导电线，不会使导电线发生松动情况。如图3b所示，显示为灯座内部第一夹线端子和第二夹线端子位置结构图。

其中，所述第一夹线端子和所述第二夹线端子其中一个电连接所述正极导线，另一个电连接所述负极导线，对于连接方式，于一实施例中，所述第一夹线端子电连接所述正极导线，所述第二夹线端子电连接所述负极导线；于另一实施例中，所述第一夹线端子电连接所述正极导线，所述第二夹线端子电连接所述负极导线；对此不做具体设置，只要满足一个连接正极导线、一个连接负极导线即可。

如图4a所示，第一夹线端子123a通过顶端设置的第一卡口1231a卡住正极导线122a；第二夹线端子123b通过顶端设置的第二卡口1231b卡住负极导线122b。如图4b所示，于另一实施例中，第一夹线端子123a通过顶端设置的第一卡口1231a卡住负极导线122b；第二夹线端子123b通过顶端设置的第二卡口1231b卡住正极导线122a。

于本实用新型一实施例中，所述连接件还包括电接触端，用于与灯泡电连接以给灯泡供电。

于本实用新型一实施例中，所述第一夹线端子底部设有第一电接触端，用于与灯泡正电极电连接；所述第二夹线端子底部设有第二电接触端，用于与灯泡负电极电连接。

如图3a-3b和4a-4b所示，所述第一夹线端子123a包括第一电接触端1232a，第一电接触端1232a用于与灯泡正电极电连接，以给灯泡供电，所述第二夹线端子123b包括第二电接触端1232b，第二电接触端1232b用于与灯泡负电极电连接，以给灯泡供电。需要说明的是，当第一夹线端子123a的第一卡口1231a与正极导线电连接时，第一电接触端1232a与灯泡的正电极电连接，且第二夹线端子123b的第一卡口1231b与负极导线电连接，第二电接触端1232b与灯泡的负电极电连接，以实现给灯泡供电；当第一夹线端子123a的第一卡口1231a与负极导线电连接时，第一电接触端1232a与灯泡的负电极电连接，且第二夹线端子123b的第一卡口1231b与正极导线电连接，第二电接触端1232b与灯泡的正电极电连接，以实现给灯泡供电。

于本实用新型一实施例中，所述第一电接触端为弹片结构或圆柱结构；所述第二电接触端为弹片结构或圆柱结构。

具体的，针对所述第一电接触端和所述第二电接触端的结构可为弹片结构或圆柱结构，如图3a-3b和4a-4b所示，所述第一电接触端和所述第二电接触端为均弹片结构。

如图5a-5b所示，于另一实施例中，所述连接件123包括第三夹线端子123c和第四夹线端子123d，第三夹线端子123c顶端设有第三卡口1231c，第四夹线端子123d顶端设有第四卡口1231d，第三夹线端子123c包括第三电接触端1232c，第四夹线端子123d包括第四电接触端1232d，其中，第三电接触端1232c和第四电接触端1232d为圆柱结构；对于第一电接触端、第二电接触端、第三电接触端和第四电接触端的结构与所电连接的灯泡相匹配，于其它实施例中，所述第一电接触端、第二电接触端、第三电接触端和第四电接触端的结构也可为非弹片结构或圆柱结构的其它结构，在此不做具体限制。

于本实用新型一实施例中，所述连接件的材质为导电材料。

具体的，连接件本身为导电材料，即第一夹线端子和第二夹线端子均为导电材料。

于本实用新型一实施例中，所述壳体包括内架上盖和内架下盖；所述内架上盖设有第一安装件，所述内架下盖设有第二安装件；所述第一安装件和所述第二安装件匹配连接形成所述壳体。

具体的，如图6a-6c所示，所述壳体121包括内架上盖121a和内架下盖121b，所述内架上盖设有第一安装件1212a，所述内架下盖设有第二安装件1212b；所述第一安装件1212a和所述第二安装件1212b匹配连接形成所述壳体121。

其中，所述第一安装件1212a包括四个固定部12121a，所述第二安装件1212b包括4个固定孔12121b，固定部12121a与固定孔12121b对应固定连接，使得所述第一安装件1212a和所述第二安装件1212b匹配连接形成所述壳体121。如图6c所示，显示为固定连接的完整内灯座，所述导线122通过连接件123固定于所述壳体121的通孔1211内，所示连接件位于所述壳体内的腔体内。内灯座组装完成后，将其放置于所述灯头110的内灯座容置腔111中，其中，内灯座两端突出来的导线从所述灯头110两端的导线固定部112a和导线固定部112b通过，导线固定部112a和导线固定部112b的设置可起到加固作用，有效防止导线断裂(参阅图1a-1b)。

具体的，参阅图6a-6c所示，所述内架上盖121a和所述内架下盖121b合成所述壳体121的通孔1211。所述导线122通过连接件123固定于所述壳体121的通孔1211内；所述连接件123与所述缺口处的导电线电连接。如图7和8所示，图7显示为内架下盖通孔截面图，图8显示为内架下盖顶端截面图。

于本实用新型一实施例中，所述壳体底部设置有灯泡安装腔；所述灯泡安装腔的内壁上设有灯泡连接部。

具体的，所述壳体121底部设置有灯泡安装腔1213；所述灯泡安装腔1213的内壁上设有灯泡连接部1213a。参阅图6b所示，灯泡安装腔1213设置于壳体121的底部，也可以说，灯泡安装腔1213设置于壳体121的内架下盖121b的底部，其中，灯泡连接部呈现螺纹形状，灯泡通过螺纹旋转拧上去，与所述连接件电连接。

需要说明的是，灯泡连接部的形状不局限于螺纹形状，其与对应电连接的灯泡的连接部相匹配，在此不做具体限制。

于本实用新型一实施例中，本实用新型提供一种灯串，包括通过导线串联的至少2个如上述所述的灯座。

本实用新型所提供的灯座及灯串，所述导线通过自动剥线漏出导电线，并通过连接件与导电线电连接，使得灯座导电更稳定，克服了穿刺工艺容易划破电线铜线而出现导电不稳定的问题，安装简单方便，延长了产品寿命。

上述各个附图对应的流程或结构的描述各有侧重，某个流程或结构中没有详述的部分，可以参见其他流程或结构的相关描述。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种灯座，其特征在于，所述灯座包括灯头和内灯座；

所述灯头包括内灯座容置腔，用于容纳所述内灯座；

所述内灯座包括壳体和导线；所述壳体上设置有通孔，所述导线穿过所述通孔；所述导线上设有缺口，所述缺口处裸漏出导电线；

所述导线通过连接件固定于所述壳体的通孔内；所述连接件与所述缺口处的导电线电连接。

2.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述导线包括正极导线和负极导线；所述正极导线上设有第一缺口，所述负极导线上设有第二缺口。

3.根据权利要求2所述的灯座，其特征在于，所述连接件包括第一夹线端子和第二夹线端子；所述第一夹线端子顶端设有第一卡口，用于卡住对应连接的正极导线；所述第二夹线端子顶端设有第二卡口，用于卡住对应连接的负极导线。

4.根据权利要求3所述的灯座，其特征在于，所述第一夹线端子底部设有第一电接触端，用于与灯泡正电极电连接；所述第二夹线端子底部设有第二电接触端，用于与灯泡负电极电连接。

5.根据权利要求4所述的灯座，其特征在于，所述第一电接触端为弹片结构或圆柱结构；所述第二电接触端为弹片结构或圆柱结构。

6.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述连接件的材质为导电材料。

7.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述壳体包括内架上盖和内架下盖；所述内架上盖设有第一安装件，所述内架下盖设有第二安装件；所述第一安装件和所述第二安装件匹配连接形成所述壳体。

8.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述壳体底部设置有灯泡安装腔；所述灯泡安装腔的内壁上设有灯泡连接部。

9.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于，所述灯头两端设置有导线固定部，用于固定所述导线。

10.一种灯串，其特征在于，包括通过导线串联的至少2个如权利要求1至9任一项所述的灯座。