CN220102293U - 燃气管道铺设用支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃气管道铺设用支撑结构，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有燃气管主体，所述支撑座的两侧均安装有固定块，且固定块的内部均设置有固定槽，所述支撑座的两侧均安装有固定柱，且固定柱均与固定槽相连接，所述固定柱的外侧均安装有螺纹头，且螺纹头的外侧均安装有固定盖，所述固定盖的内部均设置有内螺纹，所述固定块的外侧均安装有固定杆，本实用新型通过在需要铺设燃气管道的施工地面内安装支撑座，将燃气管主体放置在支撑槽内，能够提高对燃气管主体的支撑固定作用，便于将燃气管主体支撑架设到指定高度以便进行铺设工作，提高施工效率，且支撑槽的剖面设置呈V型，从而能够适应不同直径的燃气管道主体。

Description

燃气管道铺设用支撑结构

技术领域

本实用新型涉及燃气管道安装技术领域，特别涉及燃气管道铺设用支撑结构。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点；

大部分燃气管道在户外安装时，由于管道重量大，常需要进行辅助支撑，通过将燃气管架设到指定高度，从而对燃气管进行安装，为提高燃气管道铺设的稳定，对于支撑结构的支撑防晃动尤为重要，同时大部分传统的燃气管道支撑结构体积大，不便于拆卸携带，影响施工的效率，因此需要设计燃气管道铺设用支撑结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供燃气管道铺设用支撑结构，以解决上述背景技术中提出的支撑结构易发生晃动且不便携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：燃气管道铺设用支撑结构包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有燃气管主体，所述支撑座的两侧均安装有固定块，且固定块的内部均设置有固定槽，所述支撑座的两侧均安装有固定柱，且固定柱均与固定槽相连接，所述固定柱的外侧均安装有螺纹头，且螺纹头的外侧均安装有固定盖，所述固定盖的内部均设置有内螺纹，所述固定块的外侧均安装有固定杆，且固定杆的内部均设置有容纳槽，所述容纳槽的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均安装有第一锥齿轮，所述固定杆的顶端均安装有手轮，所述手轮的一端均深入容纳槽的内部均安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述固定杆的内部均安装有伸缩杆，且伸缩杆的内部均设置有螺纹槽，所述螺纹槽和螺纹杆相连接，所述伸缩杆的外侧均安装有支撑板。

使用本技术方案的燃气管道铺设用支撑结构时，通过将燃气管主体放置在支撑槽内，能够提高对燃气管主体的支撑固定作用，便于将燃气管主体支撑架设到指定高度以便进行铺设工作，提高施工效率，通过伸缩杆的伸缩能够根据不同燃气管与地面侧壁的距离进行调整，以便于起到支撑加固的作用，提高其实用性。

优选的，所述固定盖的内侧均安装有垫片，且垫片的内侧均匀安装有防滑齿牙。

优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙在垫片的内侧呈等间距排列分布。

优选的，所述容纳槽的外侧均设置有导向槽，所述伸缩杆的两端均安装有导向块，且导向块均与导向槽相连接。

优选的，所述导向块的宽度和导向槽的宽度大小相匹配，所述导向块关于伸缩杆的中轴线呈对称设置。

优选的，所述支撑座的内部设置有支撑槽，且支撑槽的剖面设置呈V型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于燃气管道铺设用支撑结构不仅实现了便于调节的功能，还实现了便于支撑固定且便于携带的功能；

通过在需要铺设燃气管道的施工地面内安装支撑座，将燃气管主体放置在支撑槽内，能够提高对燃气管主体的支撑固定作用，便于将燃气管主体支撑架设到指定高度以便进行铺设工作，提高施工效率，且支撑槽的剖面设置呈V型，从而能够适应不同直径的燃气管道主体；

通过安装手轮，转动手轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，通过安装导向块，在导向块的导向下带动伸缩杆进行伸缩，从而能够根据不同燃气管与地面侧壁的距离进行调整，以便于起到支撑加固的作用，提高其实用性，通过转动固定盖带动内螺纹旋转，以取消对螺纹头的固定，从而方便结构的拆装，提高携带的便利性，减少占地空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座侧视结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩杆收缩状态结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑槽；2、支撑板；3、伸缩杆；4、螺纹槽；5、固定杆；6、导向块；7、导向槽；8、支撑座；9、第一锥齿轮；10、容纳槽；11、螺纹杆；12、第二锥齿轮；13、手轮；14、燃气管主体；15、固定块；16、垫片；17、固定盖；18、内螺纹；19、防滑齿牙；20、螺纹头；21、固定柱；22、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：燃气管道铺设用支撑结构，包括支撑座8；

支撑座8的内部设置有支撑槽1，且支撑槽1的剖面设置呈V型；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装支撑槽1，且支撑槽1的剖面设置呈V型，从而能够适应不同直径的燃气管道主体，并且提高燃气管主体14的支撑作用；

支撑座8的顶端安装有燃气管主体14，支撑座8的两侧均安装有固定块15，且固定块15的内部均设置有固定槽22，支撑座8的两侧均安装有固定柱21，且固定柱21均与固定槽22相连接，固定柱21的外侧均安装有螺纹头20，螺纹头20的外侧均安装有固定盖17；

固定盖17的内侧均安装有垫片16，且垫片16的内侧均匀安装有防滑齿牙19，防滑齿牙19的剖面均设置呈三角形，防滑齿牙19在垫片16的内侧呈等间距排列分布；

具体的，如图4所示，使用时，通过垫片16和防滑齿牙19的连接，能够提高转动固定盖17的防滑作用；

固定盖17的内部均设置有内螺纹18，固定块15的外侧均安装有固定杆5，且固定杆5的内部均设置有容纳槽10；

容纳槽10的外侧均设置有导向槽7，伸缩杆3的两端均安装有导向块6，且导向块6均与导向槽7相连接，导向块6的宽度和导向槽7的宽度大小相匹配，导向块6关于伸缩杆3的中轴线呈对称设置；

具体的，如图5所示，使用时，通过导向块6和导向槽7相连接，能够起到对伸缩杆3移动时的导向限位作用；

容纳槽10的内部均安装有螺纹杆11，且螺纹杆11的外侧均安装有第一锥齿轮9，固定杆5的顶端均安装有手轮13，手轮13的一端均深入容纳槽10的内部均安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮9和第二锥齿轮12啮合连接，固定杆5的内部均安装有伸缩杆3，且伸缩杆3的内部均设置有螺纹槽4，螺纹槽4和螺纹杆11相连接，伸缩杆3的外侧均安装有支撑板2；

工作原理：本实用新型在使用时，首先经由固定槽22和固定柱21的连接便于将固定块15安装在支撑座8的两侧，转动固定盖17带动内螺纹18旋转，从而对螺纹头20进行固定，以便于对固定块15进行锁紧，随后将燃气管主体14固定在支撑槽1内，从而便于将其支撑架设到指定高度以进行铺设工作；

其次，转动手轮13带动第一锥齿轮9和第二锥齿轮12啮合连接，从而使螺纹杆11在螺纹槽4内旋转，能够对伸缩杆3进行收缩调节，以便于能够根据不同的燃气管道与地面侧壁的距离进行调整，以便于起到支撑加固的作用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.燃气管道铺设用支撑结构，包括支撑座(8)，其特征在于：所述支撑座(8)的顶端安装有燃气管主体(14)，所述支撑座(8)的两侧均安装有固定块(15)，且固定块(15)的内部均设置有固定槽(22)，所述支撑座(8)的两侧均安装有固定柱(21)，且固定柱(21)均与固定槽(22)相连接，所述固定柱(21)的外侧均安装有螺纹头(20)，且螺纹头(20)的外侧均安装有固定盖(17)，所述固定盖(17)的内部均设置有内螺纹(18)，所述固定块(15)的外侧均安装有固定杆(5)，且固定杆(5)的内部均设置有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的内部均安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的外侧均安装有第一锥齿轮(9)，所述固定杆(5)的顶端均安装有手轮(13)，所述手轮(13)的一端均深入容纳槽(10)的内部均安装有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(12)啮合连接，所述固定杆(5)的内部均安装有伸缩杆(3)，且伸缩杆(3)的内部均设置有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)和螺纹杆(11)相连接，所述伸缩杆(3)的外侧均安装有支撑板(2)。

2.根据权利要求1所述的燃气管道铺设用支撑结构，其特征在于：所述固定盖(17)的内侧均安装有垫片(16)，且垫片(16)的内侧均匀安装有防滑齿牙(19)。

3.根据权利要求2所述的燃气管道铺设用支撑结构，其特征在于：所述防滑齿牙(19)的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙(19)在垫片(16)的内侧呈等间距排列分布。

4.根据权利要求1所述的燃气管道铺设用支撑结构，其特征在于：所述容纳槽(10)的外侧均设置有导向槽(7)，所述伸缩杆(3)的两端均安装有导向块(6)，且导向块(6)均与导向槽(7)相连接。

5.根据权利要求4所述的燃气管道铺设用支撑结构，其特征在于：所述导向块(6)的宽度和导向槽(7)的宽度大小相匹配，所述导向块(6)关于伸缩杆(3)的中轴线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的燃气管道铺设用支撑结构，其特征在于：所述支撑座(8)的内部设置有支撑槽(1)，且支撑槽(1)的剖面设置呈V型。