CN220102087U - 一种高压蝶阀工作环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压蝶阀工作环，涉及蝶阀技术领域，包括外环套、中环套和内环套；所述外环套内安装有中环套，且中环套与外环套之间拆分连接，所述中环套内安装有内环套，且内环套与中环套之间拆分连接，所述外环套、中环套和内环套均中空处理，且外环套、中环套和内环套的中心均位于同一轴线上；所述外环套内设置有内衬层,内衬层采用碳素钢材质，内衬层的内侧壁设置有第一内螺纹,且中环套通过螺纹连接在第一内螺纹内。本实用新型由外至内依次设置有三环套结构，方便组装或拆分，不仅外层防护安全可靠，中层坚强可靠，内层防腐耐用，同时局部受到损坏可单独更换，更经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种高压蝶阀工作环。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在对比文件“CN209800746U 一种蝶阀用的多功能密封环”的说明书中提及“所述密封环本体侧壁两边均设有凸沿部，且两个凸沿部侧壁均设有环形凸楞，所述密封环本体侧壁靠近两个凸沿部之间位置处嵌接有支撑外环，所述密封环本体内壁靠近两个凸沿部位置处均嵌接有支撑内环，所述密封环本体两侧内壁均开有沿轴向设置的插孔，且两个插孔内壁均转动设置有转动组件，所述支撑外环和支撑内环均由纯铜材料制成，且支撑外环内壁设有等距离呈环形分布的凸楞”，但是对比文件中的密封环采用的是一体化结构，导致局部损坏而需要整个更换，检修损耗比较大，并不经济耐用。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高压蝶阀工作环，以解决对比文件中的密封环采用的是一体化结构，导致局部损坏而需要整个更换，检修损耗比较大，并不经济耐用的问题。
为实现上述目的，提供一种高压蝶阀工作环，包括外环套、中环套和内环套；所述外环套内安装有中环套，且中环套与外环套之间拆分连接，所述中环套内安装有内环套，且内环套与中环套之间拆分连接，所述外环套、中环套和内环套均中空处理，且外环套、中环套和内环套的中心均位于同一轴线上。
进一步的，所述外环套内设置有内衬层,内衬层采用碳素钢材质，内衬层的内侧壁设置有第一内螺纹,且中环套通过螺纹连接在第一内螺纹内。
进一步的，所述外环套的上侧中部开设有第一上通孔，且外环套的下侧中部开设有第一下通孔，并且第一上通孔和第一下通孔关于外环套的中心线呈上下对称。
进一步的，所述中环套上开设有多组插孔,插孔内插接有加强筋，且中环套的上侧中部开设有第二上通孔，中环套的下侧中部开设有第二下通孔，并且第二上通孔和第二下通孔上下对齐。
进一步的，所述中环套的内侧壁设置有第二内螺纹，且内环套通过螺纹连接在第二内螺纹处。
进一步的，所述内环套的内侧壁设置有多组导流纹，且内环套的上侧中部开设有第三上通孔，并且内环套的下侧中部开设有第三下通孔,第三上通孔和第三下通孔上下对齐。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型中外环套的设置是作为外防护结构，设置结实牢固，更防腐耐用。
2.本实用新型中的中环套与外环套、内环套之间方便安装或拆分，并且中环套的厚度厚于外环套和内环套，在中环套内插接有多组加强筋，从而加强中环套承压力和抗折力，更坚强耐用。
3.本实用新型中内环套设置在内侧，内环套本身采用的是不锈钢材质，使得内环套对所输送的介质更防腐耐磨。
附图说明
图1为本实用新型实施例的左视示意图；
图2为本实用新型实施例的剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的外环套结构示意图；
图4为本实用新型实施例的中环套结构示意图；
图5为本实用新型实施例的内环套结构示意图。
图中：1、外环套；10、第一内螺纹；11、第一上通孔；12、第一下通孔；13、内衬层；2、中环套；20、第二内螺纹；21、第二上通孔；22、第二下通孔；23、插孔；24、加强筋；3、内环套；30、导流纹；31、第三上通孔；32、第三下通孔。
实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本公开保护的范围。
下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型实施例的左视示意图、图2为本实用新型实施例的剖面示意图、图3为本实用新型实施例的外环套结构示意图、图4为本实用新型实施例的中环套结构示意图和图5为本实用新型实施例的内环套结构示意图。
参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种高压蝶阀工作环，包括外环套1、中环套2和内环套3；外环套1内安装有中环套2，且中环套2与外环套1之间拆分连接，中环套2内安装有内环套3，且内环套3与中环套2之间拆分连接，外环套1、中环套2和内环套3均中空处理，且外环套1、中环套2和内环套3的中心均位于同一轴线上。
在本实施例中，外环套1内设置有内衬层13,内衬层13采用碳素钢材质，内衬层13的内侧壁设置有第一内螺纹10,且中环套2通过螺纹连接在第一内螺纹10内；外环套1的上侧中部开设有第一上通孔11，且外环套1的下侧中部开设有第一下通孔12，并且第一上通孔11和第一下通孔12关于外环套1的中心线呈上下对称。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中外环套1的设置是作为外防护结构，设置结实牢固，更防腐耐用。
在本实施例中，中环套2上开设有多组插孔23,插孔23内插接有加强筋24，且中环套2的上侧中部开设有第二上通孔21，中环套2的下侧中部开设有第二下通孔22，并且第二上通孔21和第二下通孔22上下对齐；中环套2的内侧壁设置有第二内螺纹20，且内环套3通过螺纹连接在第二内螺纹20处。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中的中环套2与外环套1、内环套3之间方便安装或拆分，并且中环套2的厚度厚于外环套1和内环套3，在中环套2内插接有多组加强筋24，从而加强中环套2承压力和抗折力，更坚强耐用。
在本实施例中，内环套3的内侧壁设置有多组导流纹30，且内环套3的上侧中部开设有第三上通孔31，并且内环套3的下侧中部开设有第三下通孔32,第三上通孔31和第三下通孔32上下对齐。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中内环套3设置在内侧，内环套3本身采用的是不锈钢材质，使得内环套3对所输送的介质更防腐耐磨。
本实用新型可有效解决对比文件中的密封环采用的是一体化结构，导致局部损坏而需要整个更换，检修损耗比较大，并不经济耐用的问题，本实用新型由外至内依次设置有三环套结构，方便组装或拆分，不仅外层防护安全可靠，中层坚强可靠，内层防腐耐用，同时局部受到损坏可单独更换，更经济实用。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高压蝶阀工作环，其特征在于，包括外环套（1）、中环套（2）和内环套（3）；所述外环套（1）内安装有中环套（2），且中环套（2）与外环套（1）之间拆分连接，所述中环套（2）内安装有内环套（3），且内环套（3）与中环套（2）之间拆分连接，所述外环套（1）、中环套（2）和内环套（3）均中空处理，且外环套（1）、中环套（2）和内环套（3）的中心均位于同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种高压蝶阀工作环，其特征在于，所述外环套（1）内设置有内衬层（13）,内衬层（13）采用碳素钢材质，内衬层（13）的内侧壁设置有第一内螺纹（10）,且中环套（2）通过螺纹连接在第一内螺纹（10）内。
3.根据权利要求1所述的一种高压蝶阀工作环，其特征在于，所述外环套（1）的上侧中部开设有第一上通孔（11），且外环套（1）的下侧中部开设有第一下通孔（12），并且第一上通孔（11）和第一下通孔（12）关于外环套（1）的中心线呈上下对称。
4.根据权利要求1所述的一种高压蝶阀工作环，其特征在于，所述中环套（2）上开设有多组插孔（23）,插孔（23）内插接有加强筋（24），且中环套（2）的上侧中部开设有第二上通孔（21），中环套（2）的下侧中部开设有第二下通孔（22），并且第二上通孔（21）和第二下通孔（22）上下对齐。
5.根据权利要求1所述的一种高压蝶阀工作环，其特征在于，所述中环套（2）的内侧壁设置有第二内螺纹（20），且内环套（3）通过螺纹连接在第二内螺纹（20）处。
6.根据权利要求1所述的一种高压蝶阀工作环，其特征在于，所述内环套（3）的内侧壁设置有多组导流纹（30），且内环套（3）的上侧中部开设有第三上通孔（31），并且内环套（3）的下侧中部开设有第三下通孔（32）,第三上通孔（31）和第三下通孔（32）上下对齐。
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