CN215445465U - 一种工业气体管道阀门连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业气体管道阀门连接结构，属于管道阀门技术领域，包括控制阀，所述控制阀的两端部均连接有外接管，且控制阀的端部设置有法兰盘，所述外接管的端部位于法兰盘的外部设置有端环，所述法兰盘与端环的内部靠近边缘处呈环形等距连接有若干个第一紧固螺栓，所述法兰盘的外壁边缘处呈环形等距设置有若干个限位卡块，所述端环的内壁对应限位卡块的外部呈环形等距设置有若干个限位卡槽。本实用新型便于在控制阀上的法兰盘与外接管连接后保持稳定，不会发生转动偏移问题，且方便在使用过程中能够有效的对法兰盘进行防护处理，减少与外部空气的接触，提高连接处的防氧化防腐蚀性能，延长使用寿命。

Description

一种工业气体管道阀门连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体涉及一种工业气体管道阀门连接结构。

背景技术

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门标准即规范了阀门设计、制造、检验、使用等环节的要求，使制造、使用双方有了共同的语言，能够从技术法规的角度保护各自的利益，使评判有了统一的标准，而过去，一些小企业并没有将质量问题放在首位，阀体长度大小不同一，阀门材质不达标，密封材质差等问题，造成了使用单位管道工程安装的不便及运行安全风险，同样的对管道阀门与外部管体之间的连接处的设计结构也会影响阀门的正常使用。

现有的用于工业气体管道阀门的连接结构设计不佳，阀门上的法兰盘与外接管连接后稳定性较差，且在使用过程中不能能够有效的对法兰盘进行防护处理，与外部空气的接触较大，连接处易氧化腐蚀，使用寿命较短。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种工业气体管道阀门连接结构，便于在控制阀上的法兰盘与外接管连接后保持稳定，不会发生转动偏移问题，且方便在使用过程中能够有效的对法兰盘进行防护处理，减少与外部空气的接触，提高连接处的防氧化防腐蚀性能，延长使用寿命，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体管道阀门连接结构，包括控制阀，所述控制阀的两端部均连接有外接管，且控制阀的端部设置有法兰盘，所述外接管的端部位于法兰盘的外部设置有端环，所述法兰盘与端环的内部靠近边缘处呈环形等距连接有若干个第一紧固螺栓，所述法兰盘的外壁边缘处呈环形等距设置有若干个限位卡块，所述端环的内壁对应限位卡块的外部呈环形等距设置有若干个限位卡槽，所述端环的端部位于法兰盘的外侧连接有防护组件，所述防护组件的两端部与端环之间均连接有第二紧固螺栓。

进一步地，所述法兰盘的内部对应第一紧固螺栓的外部设置有第一安装孔，所述端环的内部对应第一紧固螺栓的外部设置有第二安装孔，所述法兰盘与端环的内壁接触面边缘处设置有密封圈。

进一步地，所述防护组件由上卡环和下卡环两部分组成，所述上卡环连接在下卡环的顶端，所述上卡环和下卡环的内壁对应控制阀的管体外部均设置有橡胶条。

进一步地，所述上卡环和下卡环的两端部均设置有固定块，两端部的固定块之间通过螺栓固定连接。

进一步地，所述上卡环和下卡环的内部对应第二紧固螺栓的螺杆外部均设置有内螺纹孔。

进一步地，所述端环的端部对应第二紧固螺栓的螺杆外部设置有内螺纹槽，所述防护组件与端环之间通过第二紧固螺栓固定连接。

进一步地，所述法兰盘和端环的中部均设置有用于流通气体或液体的通孔。

进一步地，所述端环的竖截面内径大于法兰盘的竖截面外径。

本实用新型具有如下优点：

1、通过将外接管与法兰盘的连接部分改进成端环结构，端环的内壁边缘处设置有密封圈，在控制阀与外接管进行连接时，控制阀上的法兰盘置入端环的内部，通过在法兰盘的外壁边缘处呈环形等距设置有若干个限位卡块，并在端环的内壁对应限位卡块的外部呈环形等距设置有若干个限位卡槽，便于在法兰盘置入端环的内部后保持稳定，不会发生转动偏移问题，然后用第一紧固螺栓配合螺母对法兰盘和端环进行紧固连接处理，便于对法兰盘进行防护处理，不易受到外物碰撞影响；

2、通过设置防护组件，防护组件由上卡环和下卡环两部分组成，在安装时，上卡环和下卡环分别套在控制阀的管体上下部分，然后通过螺栓对上卡环和下卡环进行连接固定，最后，再将防护组件的两端部与端环之间通过第二紧固螺栓连接即可，在使用过程中能够有效的对法兰盘进行防护处理，减少与外部空气的接触，提高连接处的防氧化防腐蚀性能，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防护组件的结构示意图；

图3为本实用新型中端环的内部结构示意图；

图4为本实用新型中端环的外部结构示意图；

图5为本实用新型中法兰盘的结构示意图；

图中：1、控制阀；2、外接管；3、法兰盘；4、端环；5、第一紧固螺栓；6、限位卡块；7、防护组件；8、第二紧固螺栓；31、密封圈；32、第一安装孔；41、第二安装孔；42、限位卡槽；43、内螺纹槽；71、上卡环；72、下卡环；73、橡胶条；74、固定块；75、内螺纹孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5所示的一种工业气体管道阀门连接结构，包括控制阀1，控制阀1的两端部均连接有外接管2，且控制阀1的端部设置有法兰盘3，外接管2的端部位于法兰盘3的外部设置有端环4，法兰盘3与端环4的内部靠近边缘处呈环形等距连接有若干个第一紧固螺栓5，法兰盘3的外壁边缘处呈环形等距设置有若干个限位卡块6，端环4的内壁对应限位卡块6的外部呈环形等距设置有若干个限位卡槽42，端环4的端部位于法兰盘3的外侧连接有防护组件7，防护组件7的两端部与端环4之间均连接有第二紧固螺栓8。

如附图1和附图3-5所示，法兰盘3的内部对应第一紧固螺栓5的外部设置有第一安装孔32，端环4的内部对应第一紧固螺栓5的外部设置有第二安装孔41，法兰盘3与端环4的内壁接触面边缘处设置有密封圈31，便于法兰盘3与端环4之间的连接固定，且便于提高连接处的密封性能。

如附图1-2所示，防护组件7由上卡环71和下卡环72两部分组成，上卡环71连接在下卡环72的顶端，上卡环71和下卡环72的内壁对应控制阀1的管体外部均设置有橡胶条73，便于在使用过程中将防护组件7安装在端环4的端部，进而便于在使用过程中能够对法兰盘3进行防护处理。

如附图2所示，上卡环71和下卡环72的两端部均设置有固定块74，两端部的固定块74之间通过螺栓固定连接，便于上卡环71与下卡环72之间的连接固定。

如附图1-2所示，上卡环71和下卡环72的内部对应第二紧固螺栓8的螺杆外部均设置有内螺纹孔75，便于在使用过程中使防护组件7上的上卡环71和下卡环72与端环4之间进行连接固定。

如附图1和附图3所示，端环4的端部对应第二紧固螺栓8的螺杆外部设置有内螺纹槽43，防护组件7与端环4之间通过第二紧固螺栓8固定连接，便于第二紧固螺栓8的稳定接入，进而便于防护组件7的安装与拆卸。

如附图1和附图3-5所示，法兰盘3和端环4的中部均设置有用于流通气体或液体的通孔，便于保证管道内部介质的正常流通。

如附图1、附图3和附图5所示，端环4的竖截面内径大于法兰盘3的竖截面外径，便于法兰盘3能够稳定的置入端环4的内部。

本实用新型的使用过程如下：本实用新型设计了一种工业气体管道阀门连接结构，具体结构如说明书附图1-5所示，本技术方案中，通过对控制阀1上的法兰盘3和外接管2上与法兰盘3连接的部分进行技术改进，外接管2与法兰盘3的连接部分改进成端环4结构，端环4的内壁边缘处设置有密封圈31，在控制阀1与外接管2进行连接时，控制阀1上的法兰盘3置入端环4的内部，通过在法兰盘3的外壁边缘处呈环形等距设置有若干个限位卡块6，并在端环4的内壁对应限位卡块6的外部呈环形等距设置有若干个限位卡槽42，便于在法兰盘3置入端环4的内部后保持稳定，不会发生转动偏移问题，然后用第一紧固螺栓5配合螺母对法兰盘3和端环4进行紧固连接处理，紧接着可将防护组件7进行安装，防护组件7由上卡环71和下卡环72两部分组成，上卡环71连接在下卡环72的顶端，上卡环71和下卡环72的内壁对应控制阀1的管体外部均设置有橡胶条73，便于在使用过程中将防护组件7安装在端环4的端部，进而便于在使用过程中能够对法兰盘3进行防护处理，其中，上卡环71和下卡环72的两端部均设置有固定块74，两端部的固定块74之间通过螺栓固定连接，便于上卡环71与下卡环72之间的连接固定，且上卡环71和下卡环72的内部对应第二紧固螺栓8的螺杆外部均设置有内螺纹孔75，同时，端环4的端部对应第二紧固螺栓8的螺杆外部设置有内螺纹槽43，防护组件7与端环4之间通过第二紧固螺栓8固定连接，在安装时，上卡环71和下卡环72分别套在控制阀1的管体上下部分，然后通过螺栓对上卡环71和下卡环72进行连接固定，最后，再将防护组件7的两端部与端环4之间通过第二紧固螺栓8连接即可，在使用过程中能够有效的对法兰盘3进行防护处理，减少与外部空气的接触，提高连接处的防氧化防腐蚀性能，延长使用寿命。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种工业气体管道阀门连接结构，包括控制阀(1)，其特征在于：所述控制阀(1)的两端部均连接有外接管(2)，且控制阀(1)的端部设置有法兰盘(3)，所述外接管(2)的端部位于法兰盘(3)的外部设置有端环(4)，所述法兰盘(3)与端环(4)的内部靠近边缘处呈环形等距连接有若干个第一紧固螺栓(5)，所述法兰盘(3)的外壁边缘处呈环形等距设置有若干个限位卡块(6)，所述端环(4)的内壁对应限位卡块(6)的外部呈环形等距设置有若干个限位卡槽(42)，所述端环(4)的端部位于法兰盘(3)的外侧连接有防护组件(7)，所述防护组件(7)的两端部与端环(4)之间均连接有第二紧固螺栓(8)。

2.如权利要求1所述的一种工业气体管道阀门连接结构，其特征在于：所述法兰盘(3)的内部对应第一紧固螺栓(5)的外部设置有第一安装孔(32)，所述端环(4)的内部对应第一紧固螺栓(5)的外部设置有第二安装孔(41)，所述法兰盘(3)与端环(4)的内壁接触面边缘处设置有密封圈(31)。

3.如权利要求1所述的一种工业气体管道阀门连接结构，其特征在于：所述防护组件(7)由上卡环(71)和下卡环(72)两部分组成，所述上卡环(71)连接在下卡环(72)的顶端，所述上卡环(71)和下卡环(72)的内壁对应控制阀(1)的管体外部均设置有橡胶条(73)。

4.如权利要求3所述的一种工业气体管道阀门连接结构，其特征在于：所述上卡环(71)和下卡环(72)的两端部均设置有固定块(74)，两端部的固定块(74)之间通过螺栓固定连接。

5.如权利要求3所述的一种工业气体管道阀门连接结构，其特征在于：所述上卡环(71)和下卡环(72)的内部对应第二紧固螺栓(8)的螺杆外部均设置有内螺纹孔(75)。

6.如权利要求1所述的一种工业气体管道阀门连接结构，其特征在于：所述端环(4)的端部对应第二紧固螺栓(8)的螺杆外部设置有内螺纹槽(43)，所述防护组件(7)与端环(4)之间通过第二紧固螺栓(8)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种工业气体管道阀门连接结构，其特征在于：所述法兰盘(3)和端环(4)的中部均设置有用于流通气体或液体的通孔。

8.如权利要求1所述的一种工业气体管道阀门连接结构，其特征在于：所述端环(4)的竖截面内径大于法兰盘(3)的竖截面外径。

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