CN220101885U - 一种蝶形弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及蝶形弹簧技术领域的一种蝶形弹簧，包括导向杆，导向杆上接触设置有多个弹簧片，弹簧片由上蝶形片和下蝶形片组成，相邻弹簧片相对面设有防磨件，相邻防磨件相互接触，防磨件固定安装于上蝶形片和下蝶形片上，弹簧片内部设有均压件，均压件包括套圈和依次由内向外设于套圈外侧的内V形件和外V形件，内V形件和外V形件固定连接，套圈上方接触设有弹性垫片，弹性垫片设有防磨件内部，相邻弹簧片相对面设有上套筒和下插杆，上套筒和下插杆固定安装于对应侧的弹簧片上，上套筒和下插杆相互插接。本申请通过均压件、上套筒、下插杆和防磨件的设置，可以有效提高蝶形弹簧的抗扭曲特效和强度，保障了蝶形弹簧的使用效果。

Description

一种蝶形弹簧

技术领域

本实用新型涉及蝶形弹簧技术领域，具体为一种蝶形弹簧。

背景技术

蝶形弹簧，是一种外形似圆环垫片样的，而材质不同的金属的机械配件----特种弹簧。又因外形似碗蝶状，故称蝶形弹簧，一般来说，它是通过相当数量的叠加来提供足够弹性伸展，而发挥作用的，由于有变刚度特性和安装紧凑等特点，广泛应用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域。很大范围取代了圆柱形螺旋弹簧。现有的蝶形弹簧仍然存在了一定的缺点。

比如现有专利CN202020598733.0一种抗扭曲蝶形弹簧，提出的现有的蝶形弹簧抗扭曲性能较差，强大的压力，就会将蝶形弹簧进行压平，然而长时间的压平，会导致蝶形弹簧的扭曲以及变形，以至于对蝶形弹簧造成损坏，降低了蝶形弹簧的弹性效果，严重的降低了蝶形弹簧的使用寿命。其设置的方案，通过其将蝶形弹簧设置在圆筒中，当蝶形弹簧受到不均匀的压力时，圆筒的形状固定，限制了蝶形弹簧的扭曲，从而提高了蝶形弹簧的耐久性；圆筒中设有定柱，压盖可以沿着定柱方向移动，从而保持了蝶形弹簧的受力均匀。

同样，在现有专利CN201720985107.5一种高强度蝶形弹簧中，提出通过叠合、对合、复合等方式来改变其负荷量和变形量来达到实际要求，相当数量的叠加会使得蝶形弹簧之间的磨损增大，减短其寿命。其方案中，通过保护套的设置，可以更好延长蝶形弹簧的使用时间，同时保护套本身机械强度很高，可以提高蝶形弹簧的强度。然而，上述专利中，在对于蝶形弹簧的抗扭曲提升时，采用的圆筒，容易限制蝶形弹簧的使用范围，不利于其推广使用；而对于蝶形弹簧的强度提升，仅仅通过保护套的设置，虽然在蝶形弹簧使用过程中，起到一定的抗磨损效果，然而，其对于蝶形弹簧的强度提升效果较小。针对上述存在的问题，特提出一种可以解决上述问题的一种蝶形弹簧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蝶形弹簧，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，对于蝶形弹簧使用中的抗扭力和强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶形弹簧，包括导向杆，所述导向杆上接触设置有多个弹簧片，所述弹簧片由上蝶形片和下蝶形片组成，相邻所述弹簧片相对面设有防磨件，相邻所述防磨件相互接触，所述防磨件固定安装于上蝶形片和下蝶形片上，所述弹簧片内部设有均压件，所述均压件包括套圈和依次由内向外设于套圈外侧的内V形件和外V形件，所述内V形件和外V形件固定连接，所述套圈上方接触设有弹性垫片，所述弹性垫片设有防磨件内部，相邻所述弹簧片相对面设有上套筒和下插杆，所述上套筒和下插杆固定安装于对应侧的上蝶形片和下蝶形片上，所述上套筒和下插杆相互插接。

优选的，所述上套筒和下插杆的长度均小于相邻弹簧片的间距1/2.

优选的，所述上套筒和下插杆截面均为圆形，且所述上套筒和下插杆中心共线。

优选的，所述内V形件和外V形件开口均向外侧，且所述内V形件和外V形件开口对向设置。

优选的，所述内V形件和外V形件轨迹均呈圆形，且所述内V形件和外V形件均设于上蝶形片和下蝶形片之间。

优选的，所述套圈与导向杆中心共线，且套圈设于相邻所述防磨件之间。

优选的，所述内V形件和外V形件夹角小于度，且所述内V形件设于外V形件内侧。

优选的，所述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蝶形弹簧，通过在弹簧片内部设置均压件，在蝶形弹簧使用过程中，其受到的作用力，集中于上蝶形片的上中部，在上蝶形片受到作用力后，会使得抗磨件推动套圈向下运动，此时，内V形件会产生由内向外的推动力，进而使得外V形件的“V”形角度增大，从而对上蝶形片和下蝶形片提供由内向外的抵抗力，可以进一步提升蝶形弹簧的强度；与此同时，插接设置的上套筒和下插杆，有效限制相邻相邻弹簧片之间的相对转动，提升蝶形弹簧的抗扭曲特性。

2、该蝶形弹簧，将相邻弹簧片的接触摩擦转换为相邻防磨件的接触，可以有效降低蝶形弹簧使用过程中的磨损，进一步提高了蝶形弹簧的使用寿命，且其采用“T”形结构设置，易于卡接操作和更换，有效保障了蝶形弹簧的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型俯剖示意图；

图3为本实用新型的均压件半剖结构示意图；

图4为本实用新型的局部主剖示意图。

图中：1、导向杆；2、防磨件；3、弹簧片；31、上蝶形片；32、下蝶形片；4、均压件；41、套圈；42、内v形件；43、外v形件；5、弹性垫片；6、上套筒；7、下插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蝶形弹簧，包括导向杆1，其中，导向杆1可以用于对蝶形弹簧的限制，其可以根据实际使用情况选择性设置。本申请以其设置状态，对方案进行公开。在导向杆1上接触设置有多个弹簧片3，弹簧片3由上蝶形片31和下蝶形片32组成，其中，上蝶形片31和下蝶形片32接触，但未连接，如图1所示，通过其外形似圆环垫片的碗蝶状，可以起到一定的弹性效果。

请参阅图1和图4，在相邻弹簧片3相对面设有防磨件2，相邻防磨件2相互接触，防磨件2固定安装于上蝶形片31和下蝶形片32上。防磨件2呈“T”形，防磨件2的材质为耐磨陶瓷，其硬度可以很轻松的达到HRA88乃至于HRA90，对于磨粒磨损和表面疲劳磨损都有非常好的抵抗能力。通过其设置在相邻弹簧片3之间，将相邻弹簧片3的接触摩擦转换为相邻防磨件2的接触，可以有效降低蝶形弹簧使用过程中的磨损，进一步提高了蝶形弹簧的使用寿命，且其采用“T”形结构设置，易于卡接操作和更换，有效保障了蝶形弹簧的使用效果。

请参阅图1和图3，在弹簧片3内部设有均压件4，均压件4包括套圈41和依次由内向外设于套圈41外侧的内V形件42和外V形件43，其中，套圈41套接在导向杆1上，套圈41与导向杆1中心共线，且套圈41设于相邻防磨件2之间。其中，均压件4设置在弹簧片3内部，其材质为柔性橡胶，其具有一定的弹性系数，在蝶形弹簧受压时，均压件4的设置，在起到进一步辅助蝶形弹簧工作的同时，还可以通过其结构的设置，使得蝶形弹簧受到的压力可以均匀分散。

具体地，内V形件42和外V形件43开口均向外侧，且内V形件42和外V形件43开口对向设置。内V形件42和外V形件43轨迹均呈圆形，且内V形件42和外V形件43均设于上蝶形片31和下蝶形片32之间。内V形件42和外V形件43固定连接，内V形件42和外V形件43夹角小于90度，且内V形件42设于外V形件43内侧。套圈41上方接触设有弹性垫片5，弹性垫片5设有防磨件2内部。在蝶形弹簧受到作用力时，由于蝶形弹簧的外形特点，其作用力，首先作用于上蝶形片31的上中部，在上蝶形片31受到作用力后，会使得防磨件2推动套圈41向下运动，此时，内V形件42会产生由内向外的推动力，进而使得外V形件43的“V”形角度增大，从而对上蝶形片31和下蝶形片32提供由内向外的抵抗力，从而可以进一步提升蝶形弹簧的强度，保障其使用稳定性。

在本实施例中，相邻弹簧片3相对面设有上套筒6和下插杆7，上套筒6和下插杆7分别固定安装于对应侧的上蝶形片31和下蝶形片32上，且对应下蝶形片32和上蝶形片31上均开设有用于上套筒6和下插杆7插接的孔槽，具体地，上套筒6和下插杆7与相邻上蝶形片31均固定焊接，上套筒6和下插杆7相互插接。上套筒6和下插杆7的长度均小于相邻弹簧片3的间距1/2.上套筒6和下插杆7截面均为圆形，且上套筒6和下插杆7中心共线。通过将上套筒6和下插杆7设置插接的方式，在蝶形弹簧使用过程中，下插杆7插入上套筒6内部，其如此设置，不会影响蝶形弹簧的弹性伸缩，保障蝶形弹簧的使用性能；与此同时，通过其设置，可以有效限制相邻相邻弹簧片3之间的相对转动，在不影响蝶形弹簧使用效果的同时，通过上套筒6和下插杆7的设置，可以提升蝶形弹簧的抗扭曲特性。

该种蝶形弹簧，由于蝶形弹簧的外形特点，在蝶形弹簧使用过程中，其受到的作用力，集中于上蝶形片31的上中部，在上蝶形片31受到作用力后，会使得防磨件2推动套圈41向下运动，此时，内V形件42会产生由内向外的推动力，进而使得外V形件43的“V”形角度增大，从而对上蝶形片31和下蝶形片32提供由内向外的抵抗力，可以进一步提升蝶形弹簧的强度，保障其使用稳定性；而在蝶形弹簧使用过程中，通过上套筒6和下插杆7的设置，可以有效限制相邻相邻弹簧片3之间的相对转动，提升蝶形弹簧的抗扭曲特性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蝶形弹簧，包括导向杆(1)，其特征在于；所述导向杆(1)上接触设置有多个弹簧片(3)，所述弹簧片(3)由上蝶形片(31)和下蝶形片(32)组成，相邻所述弹簧片(3)相对面设有防磨件(2)，相邻所述防磨件(2)相互接触，所述防磨件(2)固定安装于上蝶形片(31)和下蝶形片(32)上，所述弹簧片(3)内部设有均压件(4)，所述均压件(4)包括套圈(41)和依次由内向外设于套圈(41)外侧的内V形件(42)和外V形件(43)，所述内V形件(42)和外V形件(43)固定连接，所述套圈(41)上方接触设有弹性垫片(5)，所述弹性垫片(5)设有防磨件(2)内部，相邻所述弹簧片(3)相对面设有上套筒(6)和下插杆(7)，所述上套筒(6)和下插杆(7)固定安装于对应侧的上蝶形片(31)和下蝶形片(32)上，所述上套筒(6)和下插杆(7)相互插接。

2.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧，其特征在于：所述上套筒(6)和下插杆(7)的长度均小于相邻弹簧片(3)的间距1/2。

3.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧，其特征在于：所述上套筒(6)和下插杆(7)截面均为圆形，且所述上套筒(6)和下插杆(7)中心共线。

4.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧，其特征在于：所述内V形件(42)和外V形件(43)开口均向外侧，且所述内V形件(42)和外V形件(43)开口对向设置。

5.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧，其特征在于：所述内V形件(42)和外V形件(43)轨迹均呈圆形，且所述内V形件(42)和外V形件(43)均设于上蝶形片(31)和下蝶形片(32)之间。

6.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧，其特征在于：所述套圈(41)与导向杆(1)中心共线，且套圈(41)设于相邻所述防磨件(2)之间。

7.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧，其特征在于：所述内V形件(42)和外V形件(43)夹角小于90度，且所述内V形件(42)设于外V形件(43)内侧。